82页施工组织设计改

1 编制说明 一、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及半装修有机组成。 二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金 合 理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是 “经济、合理、优质、高效 ”。 三、本投标施工组织设计的编制，公司的高度重视和大力支持，由公司总工程师组织技术科、施工科、项目经理、项目技术负责人、内业技术、质量安全员等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工程特点，力求施工组织 设计重点突出，科技含量高，实施性强。 2 第一章 工程概况 一、建筑概况 本工程为日喀则地区仲巴县纳久乡中心小学工程，包括：教学及铺助用房，建筑面积 架结构，层高 ；学生餐厅，建筑面积 2，框架结构，层高 ；教师宿舍，建筑面积 2，砖混结构，层高 ；学生宿舍，建筑面积 2，砖混结构，层高 。 1、楼地面：教师宿舍、学生宿舍为单层硬木地面，作法详西南 3244a；教学及铺助用房、学生餐厅为水磨石地面，作法详西南 129a；电脑教室为防静电地面，作法详西南204。 2、外墙：为外墙乳胶漆，作法详西南 5131），见施工立面图。 3、内墙：为混合砂浆面刷乳胶漆作法详西南 墙裙为 苹果绿油漆裙裙。 4、踢脚：为水泥砂浆暗踢脚，面刷棕色油漆，作法详西南3108a）。 5、顶棚：除教师宿舍为胶合板天棚，做法详西南 6、屋面：防水见建施图，建筑找坡。 7、门窗：见门窗统计表。 8、油漆：所有金属构件先刷防锈漆二道刷银粉漆二道做法详西南 二、结构概况 3 1、本工程抗震设防烈度为 7 度。 2、材料：钢筋采用级 (级 (钢材 条采用 （用于焊接 钢筋和 （用于焊接 钢筋）；混凝土：板、 Z、 25，其余现浇构件采用 有钢材应有出厂质量证明和试验报告单，并按国家有关标准抽检。 3、受力钢筋的净保护层厚度： 下基础底板为40为 15 25为 30 4、钢筋锚固长度应满足国家 现行施工及验收规范之规定。 5、基础：为 凝土条形基础和独立柱基。 6、墙体采用 泥砂浆砌混凝土实心砌块，与柱连接拉接筋的做法按 97集施工，窗洞大于等于 3 米均应在洞口两侧设构造小柱内配 4 12 主筋， 6150 箍筋。 7、墙体沿构造柱全高每隔 500 设 2 6 拉筋，其伸入墙内长度不小于 1000 且不应小于墙长的 1/5。 三、水电安装 （一） 电器安装 1、本工程电源采用三相四线制 (380/220V)由本单位配电系统用 电缆埋地引来，配电线路采用放射式配电方式。 2、导线敷 设方式：进户干线为 交联铠装电缆直埋引入，穿越基础及道路时穿钢管保护；开关箱至各配电点线路均采用 50 型塑料铜芯线穿阻燃型 沿 4 墙、板缝、圈梁、找平层及现浇板内暗设。 3、配电箱安装高度距地 关距地 座教师宿舍距地 生宿舍距地 室、餐厅距地 1.8 m。 （二） 给、排水 1、室内冷水给水管采用 料管道，热熔连接；给水管道公称压力 水管道室内采用 料管道，承接粘连接。 2、除室外管道外，室内所有管道均 暗设于墙槽，管窿内及找平层内。 3、给水管安装完毕需试压压力 10 分钟压降不超过 斤 /渗漏为合格。 4、排水管做闭水试验，不渗漏为合格。 5 第二章 施工组织措施及项目管理班子 第一节 施工组织措施 我公司针对此工程 将 组建一个由公司总工程师任工程技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、压证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成 本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。 一、施工组织管理机构框图 施工组织管理机构框图如下： 6 二、公司管理体系 公司管理体系框图如下： 项目技术负责人 公司工程领导小组 项 目 经 理 综合施工员 项目安装经理 安 全 员 质量检查员 技改、计量 内业技术员 测 量 员 模板施工员 钢筋施工员 装饰施工员 环保、消防员 后 勤 组 7 三、施工组织机构的启动与运作 1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班总 经 理 内业技术员 总工程师 副总经理 工 程 部 财务部 总经理办公室 材料设备科 合同预算科 施工技术科 质量安全科 保卫科 工程项目经理 技术负责人 项目副经理或综合施工员 预 算 员 质量检查员 试 验 员 专业施工员 测 量 员 安 全 员 行政管理 成本员 劳 资 行 政 治 安 8 子，并且入选一旦经过甲乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求为本工程做好工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作 )，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿 接受处罚。 2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。 3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。做到项目管理 “有章可循、执法必严、违章必纠 ”，这样形成军令山，赏罚分明的先进管理模式。 4、特别值得一提的是：我公司项目管理 看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多客户及新任务的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理在不在现场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使 9 用价值。 有口皆碑的质量，为我公司发展赢得一个又一个新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高 起到了锦添花的作用。 四、动作保证措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳务等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 4、建立工程领导小组现场办公制，每半月公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 5、每天下午召开由项 目经理主持的班后碰头后，对次日的工作进行协调安排。 6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 10 第二节 工程项目经理部管理班子 工程项目经理受公司法定代表人的委托，组成项目经理部，负责工程全面实施。 一、本工程领导小组 本工程列为公司 2004 年的重点工程，并成立以公 司主管生产的副经理为组长，总工程师为副组长，技术负责人、质安科负责人、材料设备负责人、财务科负责人为组员的工程领导小组。 为保证工程的顺利进行，抓好重点工程项目的施工进度，公司工程领导小组，支持项目经理部的工作，加强同建设、设计、质检单位的联系及安装和防水等专业施工的协调，帮助解决施工中出现的技术、质安、安全、资金、材料、机具等问题，解决工期按期完成。工程领导小组定期召开现场工作会议，对现场工程质量、进度、安全、文明施工、资金安排、周边关系及职工政治思想工作等的监督检查、协调安排。 二、工程项目经理部主要人 员组成 工程项目经理 1 人； 项目副经理 1 人； 技术负责人 1 人； 综合施工员 1 人； 质量员 1 人； 安全 员 1 人； 材料员 1 人。 组成人员名单明细表详投标书部分。 11 三、项目经理部机械成员职责框图 项目经理部机械成员职责框图如下： 职 别 职 责 内 容 项目经理 全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理； 工程质量第一终身责任人； 安全生产第一责任人； 现场文明施工。 技术负责人 负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施 工的交叉作业。对工程质量负主要责任。 综合施工员 按图纸、规范、 施工方案组施工，保证工期和质量、管理各防水、砌砖及各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。 钢筋、模板 施工员 负责钢筋下料、绑扎、模板配板、支模工种管理、工程进度和质量。 负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、门窗、涂料、油漆等工种管理、工程进度和质量。 测量员 负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作。 内业技术员 工程结算 (预算由公司编制 )；工程技术档案管理；技术核定、设计变更。 技改、 计量员 推广实施十项新技术； 计量管理。 质量检查员 落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查。 安全员 落实各 项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。 12 第三章 施工部署 第一节 施工指导方针 该工程是施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承包人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下： 一、由公司经理挂帅，将本工程列为 2005 年度的重点工程。 二、我公司将对业主履行 “以质量、工期、服务求生存，以科学管理求发展 ”的承诺。 三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度地为业主提供优惠承诺。 四、以科学、 求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。 第 二 节 施工技术准备 一、作好场地及建筑红线的交验工作，为了给工程施工创造有利的条件，根据建筑总平面图和坐标控制网及水控制桩，得核坐标和水准控制桩，并结合上部主体结构的施工实际需要，补充经纬坐标水准基桩，建立完善的工程测量控制网，以上必须经各有关单位签字确认。 二、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于 1%。 三、场地四周修好围墙并做好大门，以便于施工现场的管理。 四、根据现场情况，合理进行施工总平面布置，以最大限度 13 的避免材料的 二次搬运，同时有利于保证工期，降低成本和确保施工安全，并布置好用水、用电管线，修好现场排水沟。 五、提出施工准备工作计划 本工程施工准备工作计划如下： 工作内容 执行部门或个人 完成时间 现场交验工作 建设单位 (施工单位协助 ) 工程开工前 现场障碍物清除 建设单位 (施工单位协助 ) 工程开工前 图纸会审 建设单位 (施工单位协助 ) 工程开工前 施工组织设计 公司总工办 工程开工前 现场测量 专职测量员 随工程进度 现场临时 项目综合施工员 工程开工前 材料及半成品计划 项目内业 随工程进度 机械 设备供应 公司机动科 随工程进度 材料、周转材料供应 公司材料科 随工程进度 试验检测 公司中心试验站 随工程进度 六、熟悉审核施工图纸和相关的技术资料，编制施工图预算和预算，编制施工组织设计或施工方案。 七、根据施工预算和施工方案以及施工进度，编制出土建及水电安装主要材料需用量计划，构配件制品的加工计划，主要周转材料需要计划。 1、根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作 合理选择。 14 2、材料、机具、设备供应保证的措施 (1)材料方面 各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购 人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用 “货比三家 ”一比质，比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一理出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司物资供应科联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 砂、石、砖等地材受季节性变化经营影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。 现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些 。 (2)机具、设备方面 施工阶段的机具，根据所提供需用量计划，再附加一定的备用量。 施工设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。 现场调协施工要具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。 八、根据施工总进度计划和各分部分项工程的要求，确定各工种人数后，组织劳动力进场，安排职工生活，并进行安全防火和文明施工等的教育。 第 三 节 主要机械设备的选择 15 为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。 一、垂直运输机具 根据本工程的设计特点及进度计划安 排 ， 我公司拟投入 跑架 5组 ， 作 该工程主体施工 期 间的垂直运输。 二、运输一套木工加工机具，两台测量器具 (一台经纬仪、一台水准仪 )。 三、钢筋加工机具：设置钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋调直机、电渣压力焊机、闪光对焊机等。 四、搅拌机：设一台砼搅拌机、一台砂浆搅拌机。 五、土方机械：挖土机一台，挖式打夯机三台。 主要机械需用计划表如下： 序号 机械名称 单位 台数 型 号 功率 （ 备 注 1 砼搅拌机 台 2 5 2 砂浆搅拌机 台 1 3251 3 钢筋切断机 台 1 4 钢筋弯曲机 台 1 10B 体封顶退出 5 钢筋调直机 台 1 500 2 主体封顶退出 6 闪光对焊机 台 1 100 100 主体封顶退出 7 交流电焊机 台 1 330 22 主体封顶退出 8 木工园盘锯 台 1 9 木工平刨机 台 1 10 经纬仪 台 1 11 水准仪 台 1 12 插入式振动器 台 2 Z 55 313 平板式振动器 台 1 80 2 16 14 榜秤 台 1 500 15 潜水泵 台 2 39 地下水用 第 四 节 施工总平面布置 根据本工程的地理位置、周边环境，本着实现文明施工、节约的原则，对该工程道路、临时给排水、临时设施作如下说明： 一、施工现场临时道路 根据本工程现场情况，施工临时道路布置详 见 总面布置图，道路宽为 ，具体做法为：下垫 厚人头石，上铺 100毫米厚砂夹石，面层再浇 150 毫米厚 。 现场大门处的道路面铺 5 厘米厚的钢板，以防止进出车辆压坏该 部位的地下电缆管线。 临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水管线预先开挖，埋设到位。 另外，场内的堆场均做成硬性场地，搅拌机前后台部分，也做成硬地施工，先铺一层 10 毫米 ，赶平压光，一来可减少材料的损失，二来可为文明施工创造有利的条件。 二、施工临时给排水及排污、消防 (一 )现场临时给水管布置 从施工现场东南角原食堂处接一主水管为 施工楼层的水管为 余支管为场临时消防栓设 1 个。 (二 )现场排污管布置设计 楼上的施工废水用 从管道 井内或从楼梯 17 间有组织地排入地面水沟内，并每隔离两层设一根与楼层上临时厕所等污水点相连的污水支管，所有施工废水都经两级沉淀后，才能经排水沟，有组织的排出场外道路边的窨井内。 (三 )施工临时用电设计 现场临时用电采用 S 系统 (三相五线制 )，根据施工机具设备容量计算，从建设单位指定的电源引入现场的临时配电房中。 根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行专项设计。 1、本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制 (S 系统 )，以保证安全用电。 2、施工电源由建设单位提供， 直接引入施工临时发配电房。 3、在临时配电房处设一组接地电阻小于 4 欧姆的保护地装置，专用接零保护线，在配电线路的中间处和末端处做重复接地，接地电阻 10 欧姆。 4、配电房低压配电柜分 2 个回路 (制施工现场各用电设备。 三、生产临时设施的布置 在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置、以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地的情况，将生产临时设施作如下规划： 现场设水泥库、临时搅拌棚、木工房、小型钢筋加工棚、机 18 修、工具房、材料库、少量办公室 (其中一间医务室 )、配电房等。 主要生产临 时设施如下表： 序号 名 称 面积 (备 注 1 办公室 50 2 水泥库 130 200 砖墙、铁皮瓦屋盖 3 搅拌棚 20 钢管骨架、铁皮瓦屋盖 4 木工房 25 200 砖墙、铁皮瓦屋盖 5 钢筋架棚 40 钢管骨架、铁皮瓦屋盖 6 配电房 20 200 砖墙、铁皮瓦屋盖 7 机修、工具房 25 200 砖墙、铁皮瓦屋盖 8 门卫 12 200 砖墙、铁皮瓦屋盖 9 材料库 50 四、生活临时设施的布置 根据现场实际情况，本现场不设生活临时设施，仅设值班住房，其余生活设施 均设置在场外租用地。 19 第四章 施工流程安排 第一节 施工程序图 本工程的施工程序图如下： 办理中标通知 签定施工合同 建立单位 施工组织设计 成立项目经理部人员准备进场 统筹安排 拟定规划 建立单位 施工准备 开工报告 总承包单位 技术准备 物资准备 劳动力准备 施工现场准备 施工场外准备 设计单位 全面组织 施工 施工工艺设计 分包单位 施工单位 竣工验收 交付使用 质量控制 安全控制 进度控制 成本控制 整理交工验收资料 20 第二节 施工工序流程 本工程的施工工序流程如下： 施工准备阶段 施工组织 1、图纸 会审技术交底 2、编制施工组织设计进度计划 3、施工协调安排 4、测量放线 5、施工人员机械设备进场 6、开工报告 施工阶段 交工验收阶段 竣工准备 质量预验 资料整理 竣工 验收 基 础 开 挖 基础砌体；安装预埋预留 主体梁柱板砌体；水电讯管线预埋预留 内抹灰、管线安装、 屋面工程； 楼地面、卫生洁具、 室外装修 灯具配件安装 室外附属工程涂料面层油漆 21 第五章 主要分布工程施工方法及技术措施 第一节 施工测量放线 该工程成立由测量工程师和技术员等 2 人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。 施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经设计单位确认后方能正式施工。 一、定位放线 本工程定位与桩位放线采用 (轴线桩 )控制桩法；基础施工测量采用水准仪和龙门板 (控制桩 )进行，主体施工时，轴线投测采用外控法进行，即：将经纬仪安置在控制桩上，正倒镜取中法进行，标高传递利用数杆进行。 二、 下标高的测控 为控制基础和 下的标高，在基础开挖过程中，在基坑 四周的护坡上各涂一 条宽 10 厘米的白漆带。用水准仪根据统一的 平线，测出各白漆带上顶的标高；然后用钢尺在白漆带上量出 下各负 ( )整米数的水平投影线；最后把水准仪安置在基坑内，校测四周护坡上各白漆带底部同一标高的水平线，当误差控制在 3 毫米以内时，即可满足要求。 三、 上标高的测控 各施工层的标高控制均以 对标高为准作标高传递，传递时至少由 3 处向上引测，以便相互校核和分段施工。引测步骤如下： 22 (一 )先用水准仪根据 平线，在各引测点处准确地相同的起始标高线。 (二 )用 50 米专用大 钢尺沿铅直方向上量至施工层，并画出正(+)米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。 (三 )将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差在 3 毫米以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核。 四、观测中应注意的问题 (一 )观测时尽量做到前后测距等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。 (二 )由 平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺直应铅直和用规定的拉力，并要进行尺长和 湿度改正。 五、工程垂直度 (竖向 )的控制 (一 )方法 该工程垂直度 (竖向 )的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。 (二 )投测中的要点 1、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。 23 2、轴线的延长桩点要准确，标高要准确、明显，并妥善保护好。必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差积累。 3、投测主要误差必须控制在标准以内，即向上 投测时的投点标志误差控制在 3 毫米以内，照准目标的误差控制在 M 照60/2 以内，经纬仪竖轴不铅直的影响误差控制在： M 竖 = 以内 以上公司中 H 为建筑物全高， D 为向上投测时的斜视线长，已为经纬仪水平度盘水准管的分划值。 V 为经纬仪望远镜的放大倍数， P 为常数。 六、轴线控制 轴线控制采用激光经纬仪直角坐标法进行，正倒镜闭合校核。弧形结构采用极坐法进行。 第二节 基础结构的施工 一、土方开挖 (一 )工艺流程 测量放线 撒灰线 切线分段分层开挖 修边坡 留预留层 排基坑水 清底 验槽 (二 )开挖放坡 基坑底边开挖宽度按每边加 300 毫米工作面，土方开挖不放坡。 (三 )土方开挖 土方开挖采用机械挖土，应自上而下，水平分层进行，最后H P T 5 24 留 300 毫米深采用人工修边捡底，边开挖边检查坑底宽度和坡度对护壁桩的观测。 (四 )弃土 开挖出的土方运出施工现场。 (五 )验槽及基底处理 基坑开挖完成后，应及时验槽，甲方现场代表、现场监理、地勘单位、设计单位、质监站共同参加验槽。如与地勘情况不符，应及时处理。 (六 )降水及排水 本工程基础如超过地下水位，基础施工时虽然已是枯水季节，但如在基坑开挖过程中 发现有地下水，采用挖集水坑潜水泵地下水抽出于地面的排水沟内并排出场外。 二、垫层施工 垫层采用 ，厚 100 毫米。 施工时，将轴线和标高冲放到基坑内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采取在钢模板的背面用 14 钢筋打入土层的方法稳定模板，安模时应拉通线校正模板。 模板支设完后，用水准仪测控层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。砼采用现场搅拌，用手推车或塔吊将砼运送到浇筑位置，砼先用平板振动器振捣密实，再用铁皮子拍压抹平。 三、独立柱基施工 25 (一 )工艺流程 清理 垫层 弹轴线及底边线 钢筋网片绑扎 支模 隐蔽验收 浇筑砼 养护 弹中线 (二 )柱基施工缝留设在台阶上口，柱基砼为 。 钢筋现场制作、绑扎。钢筋保护层为 35 毫米，模板采用组装钢模板，钢架管固定。 (三 )柱基施工 1、砼采用现场搅拌，搭设脚手板跑道，手推车输送到位，插入式振动棒振捣。为防止砼灰柱基台阶在垂直交角处出现吊脚 (上层台阶与下口砼脱空 )现象，可采取如下措施： (1)在第一级砼捣固下沉 2 3 厘米暂不填平，继续浇筑在第二级，先有笏沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡砼于第二级振捣过程 中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。 (2)振捣完第一级砼后折平砼表面，在第二级模板外先压以200100 毫米的压角砼，并加以捣实后，再继续浇筑第二级砼。待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌使用。 四、基础梁施工 (一 )基础梁施工缝留在梁上口。 (二 )基础顶部的柱与基础梁同时支模、浇筑砼。 (三 )模板采用钢模板组合，基坑与基坑之间设梁底模，梁高超过 700 毫米的梁，模板在梁高 300 毫米处，加设一道钢对拉片，间距 500 毫米，以增加模板钢度。 26 (四 )基础梁砼浇筑时，应连续作业，不留施工缝 。 五、地下室结构施工方法、技术及质量保证措施 (一 )模板工程 1、侧墙模板 2、底板侧模 底板侧模采用砖胎模，并每隔 设一砖柱 370370 毫米。 3、柱模 支模程序放线 放线 设置定位基线 抹水泥砂浆支承面 支模 塔支撑 调直纠偏 安装柱模箍 全面检查校正 柱模群体固定 消除柱模内杂物 封闭清扫口 支模方法：柱模支设采用 48 钢管柱箍，纵距 600 毫米，断面尺寸大于或等于 700 毫米的柱，中间增加 350 对拉扁铁，纵距 600 毫米。 4、梁、板模板 支模程序：梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁、板模支模程序分别如下： 梁支模程序：放线 搭设支模架 支梁底模 梁模起拱 绑扎钢筋 安装柱、梁板节头模板 安放预埋件及预留孔模板等 检查校正 交付验收 支模方法：采用 48 钢管脚手搭设满堂架。架子上面铺设100100 毫米木枋 (刨光 )间距 400 毫米 (中对中 )。上铺 15 毫米防水膜涂层胶合板。胶合板缝钉铁皮盖缝。 5、楼梯底模采用厚 15 毫米胶合板，梯踏步模板采用 50 毫 27 米木模。 6、模板支设的质量要求 模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的质量、测压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 模板的安装误差应严格控制允许范围内 (详下表 )超过允许值必须校正。 7、模板支设的质量控制措施 (1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 (2)模板及其支撑均应落在实处，不得有 “虚 ”脚出现，安拆均设专人负责。 (3)墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 (4)当梁、板跨度 4 米时，其模板应按跨度的 1 3 起拱。 (5)为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应 在清理过的模板表面上 (包括第一次使用的模板 )涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘沾、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 (6)安装模板时需有保护措施：因钢筋绑扎好，墙筋很容易操作面板，这时需用施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。 28 (7)在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 (8)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位也应严格按照配模图纸进行安装。 (9)浇捣振捣混凝土时震动器不能 直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。 (10)模板的拆除：模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地的湿度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到 12N/0 以上气温时 8 小时 )，必须及时松动穿墙拉标，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板洁剂，使其自然脱落或 用木铲刮除残留混凝土。 (11)拆除模板时间：拆模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除详下表所示： 结构类型 结构跨度 (m) 按设计的砼强度标准值的百分率 (%) 板 2 8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂构件 2 75 2 100 2 100 29 (二 )钢筋工程 1、钢筋的加工措施 钢筋在场外加工，场内仅进行箍筋及其小型、短钢筋的加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。 钢筋应平直，无局部曲折，调直钢筋采用冷拉时， I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。 楼板负弯矩钢筋末端做成 90弯钩，弯心直径为 3d，弯钩长度为板厚减砼保护层厚度。 箍筋弯钩在做成 135时，其平直部分长度，柱梁为 10d。 2、钢筋的接长 (1)直接大于 16 的 筋水平接长采用闪光对焊或窄间隙焊，直径大于 16 的 筋竖向接长采用电渣压力焊。 (2)设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为 35d 且不小于 500 毫米的区段内，同一根钢筋不得有两接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不得超过 50%。 (3)梁上部钢筋在跨中部 1/3L 范围内 (L 为梁跨度 )，下部钢筋在支座处接头。 3、钢筋的绑扎与安装 (1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外转两行钢筋的相交点扎牢外，中间部分交叉点可间隔交划扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 30 (2)钢筋的绑扎之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接中心至搭接长度的 区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉力区不得超过25%，受压力不得超过 50%，绑扎接头长度按设计图所示，如无设计的， I 钢筋为 35d， 钢筋 为 45d。 4、上层钢筋的架立 (1)现浇板上层负弯矩钢筋及分布筋用铁马凳支撑。 (2)柱筋的保护层厚度采用 12 筋井字型控制，井字型筋纵向间距 750 毫米。 5、质量保证措施 (1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。 (2)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 (3)钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与 半成品堆场用 厚 150 毫米硬地堆场，钢筋使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 (4)钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。 (5)为防止在浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动 31 的跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便及时修正钢筋。 (6)对钢筋加工质量的要求： 钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象； 钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的 ； 弯曲点处不得有裂缝，为此，对 钢筋不能弯过头再弯回来； 钢筋弯曲成型后的允 许全长偏差 20 毫米，弯起钢筋的弯起高度偏差 5 毫米，箍筋边长偏差 5 毫米。 (三 )砼工程 1、梁、板砼施工 砼浇筑前应将梁、板上浮渣清扫干净，并浇水充分湿润。梁、板砼一起浇筑，梁砼采用插入式振动器振捣，板砼采用插入式振动器振捣后，再用平板振动器捣实。 为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前，用水准仪抄平，在钢筋上焊控制短筋，形成 2 米的水平控制网，短筋顶部涂红漆，抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高。施工时用铝合金扁枋赶平并收光。 2、柱砼 浇筑柱砼时，柱脚先浇 5 10 厘米与 砼内砂浆标号相同的水泥砂浆，然后再浇柱身砼，浇筑分层进行，每层 500 厘米，本工程中的框架柱超过 的，必须采取在侧面开门子洞进行浇筑，或采用串筒进行浇筑。砼采用插入式振动器振捣密实。 3、砼浇筑注意事项 浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，如因砼用量过大，为保证砼浇和的连续性，必须 32 昼夜施工时，必须作好夜间施工准备。 砼的振捣工作由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面现象。 砼应按规范要求分层，分部位取样做强度试验，以便做好砼的强度控制，砼终凝后 1 2 小时开始浇水养护，养护时间不得小于 14 昼夜。 在砼振捣时，严禁振动棒碰撞钢筋，避免移位。 4、砼搅拌及砼的质量保证措施 (1)严格原材料质量检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。 (2)严格按配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班。 (3)根据砂、石含水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。 (4)砼出罐至卸料浇筑完毕时间宜在 2h 内。 (5)严禁往料斗内任意加水。 (6)浇筑柱前，其底部先铺 5 10 厘米与砼中成份相同的水泥砂浆，防止烂根。 5、砼的养护 (1)墙、柱构件的砼采用带模 养生法养护，待模板拆除后换成喷水养护法养护砼。 (2)梁、板砼的养护采用覆盖草袋洒水养护法。前三天每隔 2小时洒水一次，以后每昼夜不少于 4 次。 6、施工缝处理 33 施工缝在浇筑砼前，将原有砼表面的浮石浆凿去，并冲洗干净后，先刷一道 107 胶的素水泥浆，最后浇筑砼。 第三节 土方回填施工 一、土方回填 回填土采用蛙式打夯机进行，夯实遍数不少于 4 遍，回填应分层夯实，每层厚度控制在 250 毫米以内，回填上的质量要求严格按设计规定执行。回填必须进行回填土的质量检验。 土方回填时，应在基坑四边同时进行。 回填材料利用基槽 开挖的预留土方，不得夹杂有垃圾及有机物。 回填时，如遇管道，为防止管道中心线位移或损坏，先在管道两侧人工填土夯实，并在管道两侧同时进行，至管顶 500 毫米以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。 回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验，夯实后的干土质量密度合格不小于 90%。 回填土应在基础验收后进行。 回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成 “弹簧土 ”。如发现有 “弹簧土 ”，应及时挖出，重新换土回填。 二、回填土压实质量检验程序 回填土压实质量检验程序如下： 34 填 料 取 样 标 准 试 验 批料不能使用 填土压实施工 施 工 控 制 填料含水量差控制 填料级配控制 填料虚铺厚度控制 压实遍数控制 压实密度 K、 n、 重新压实施工、并检验 后续填土层压实施工 结 束 35 钢筋制作工艺流程如下： 钢筋检验和试验 保证符合物理性能和化学 性能要求的钢筋用于制作 钢筋除锈 保证钢筋与砼之间的粘结力 钢筋调直 保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力 配料单复核 保证钢筋下料 准确，满足设计要求 钢筋切割 保证断面长度准确 钢筋弯曲成型 保证达到设计图样， 尺寸形状准确无误 分类、编号堆码 成型后的钢筋按所用部位 或大小规格分类编号堆 36 第四节 主体结构的施工 一、施工段的划分 施工段的划分详前面第五章第三节的内容。 二、框架主体结构施工工艺流程 轴线 (放线 标高传递 ) 竖向搭接电弧焊 柱钢筋 冲洗打毛 柱、筋 绑 扎 柱封 模 浇筑柱砼 拆柱 模板 梁、板 搭 架 梁、板 支 模 扎梁筋 板底筋 安装预埋 土建预留 安装预埋土建预留扎板 负筋 浇梁 板砼 养护 搭部分内架 验筋 垂直度控制校核 养护 (7d)施工缝、 打毛冲洗 标高校核 铺操作板 验筋 37 三、钢筋工程 (一 )钢筋加工 本工程钢筋除箍筋及小型钢筋在现场加工制作外，其余的大宗钢筋均在外加工制作好后，运 至现场龙门吊直接吊上楼层各需要部位。 (二 )钢筋绑扎施工工艺流程 (三 )施工方法及措施 1、对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必基层处理 清底 按线调整钢筋 保证基层位置准确 铺底层钢筋 位置、间距准确 钢筋翻样 原材料检验 钢筋复试合格 现场焊接试样 成形钢筋 符合图纸设计要求 绑扎主梁钢筋 板墙立筋定位筋 划出间距 绑上层钢筋 放置垫块，确保厚度 绑次梁钢筋 处理好交接点 绑板墙水平筋 保证垂直度和厚度 钢筋 焊接 放置垫块 保证保护层厚度 成品保护 保证位置、形状准确 38 须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。 2、钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面 20 厘米以上。 3、进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须 有统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。 4、采用冷拉法调盘元、应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于 4%。 5、施工前认真学习图纸，了解设计图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。 6、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足砼结构工程施工及验收规范 92 第 的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。 7、采用连续配料法，同时满足施 工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用搭接电弧焊。接焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位、操作人员姓名。 8、钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形、移位、松脱、漏绑等现象。 9、钢筋的搭接和锚固 钢筋接头： I 级钢筋采用绑扎接头，其搭接长度为 40d， 9 级钢筋采用搭接双面焊接头，搭接长度为 10d。 现浇板：上部钢筋锚固长度 30d，下部钢筋在支座处锚固长度 200。 10、钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽 检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头 25%，焊接接头 50%。 11、各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按 600 1000 毫米的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫保护层。 12、浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。 13、经质监验收符合设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。 四、模板工程 (一 )模板的选用 板模板采用 15 毫米厚防水胶合板；梁、柱采用组合钢模散拼 散拆。 (二 )因该工程单层面积大，层数少，为加快速度，保证质量，节约周转材料，梁、板底模采用工具式早拆支模体系，其工艺流程： 放线 放置固定托座或可调托座 架设钢管支承架 安装多功能早拆托座 安放模板 模板工程验收 40 梁板底模采用早拆体系部分，砼强度达到设计强度 50%，即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的 100%时方可拆除。其余部分模板拆除应在砼强度达到 1N/面及棱角不固拆除面损坏方可拆除。 (三 )楼板模板采用 15 毫米防水胶合板，支模架采用 48摆 100100 木枋，中距 400 毫米。 (四 )梁模板采用组合钢模，支撑采用 48钢管架。 (五 )楼梯模板采用木模。 (六 )模板支设的质量要求 1、模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 2、模板应有足够的强度、钢度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的质量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。 3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 (七 )模板支设的质量控制措施 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应 落在实处，不得有 “虚 ”脚出现，安拆均设专人负责。 3、柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。 4、大于 4 米柱距，其模板应按 1 3 起拱。 41 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上 (包括每一次使用的模板 )涂刷