XXX变电站工程投标施工组织设计

电 工程 施工组织纲要 投标单位： X 日 1 目 录 编制依据： 一工程概况及特点： 35千伏王甫变现状 二、施工内容 三、 现场施工组织机构 四 五 工期及施工进度计划 六 质 量目标、质量保证体系及技术组织措施 量管理的措施 七 施工部署 八 施工平面布置 2 活区消防平面布置 九 主要分部工程施工方法 十 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 计和信息管理 3 编制依据： 程初步设计按照以下文件编制 : 资计划 招标文件及工作量 我公司依据 19001量手册和相关程序文件。 现场调查资料 一 、工程概况及特点 程概况 电所位于武都区桔柑乡三河村，所址距 政府所在地26国道 212线 300米。用电负荷主要为 村乡镇企业，农民生活用电及乡所在地的乡政府、学校、卫生院等机关单位用电，变电所建在该供 电区负荷中心。三河变电所主变压 2台，容量为 2 32003510 建站的必要性：目前， 村乡镇企业，农民生活用电及乡所在地的乡政府、学校、卫生院等机关单位用电，现有负荷已达到 4056果在原地改造扩建，势必影响到以上供电负荷的正常用电。所以，本次增容改造工程，一方面在原变电所正常运行供电情况下，进行变电所迁址新建，是最合理，最科学的方案。 程建设规模 筑规模： 新建变 电所长 44m，宽 44m，占地面积为 19362。考虑到进所道路等占地，征地面积按 本期新建 35 千伏变电站 1 座，新上主变 2 6300 千伏安；所用变 1台。变电站 35千伏和 10千伏均采用户外半高型布置。 35千伏母线采用单母线接线方式， 10千伏母线采用单母线分段接线方式。 35千伏进出线3回，预留 1回， 10 千伏出线 6回， 10千伏无功补偿电容器间隔 2回。 35千伏断路器选用户外真空断路 5台； 35 千伏隔离开关 9组； 35千伏电压互感器 3台； 35千伏电流互感器 6台。 10千伏开关选用户外式真空断路器 11台； 10千伏隔离开关 15组； 10千伏电压互感器 2台； 10千伏电流互感器24 台。二次部分采用综合自动化系统，直流系统采用全模块化智能高频开 4 关电源系统，蓄电池容量按 65安时配置。新上五防闭锁装置一套。采用数安载波通信方式，组织 35 千伏三河变至 35 千伏灰崖子变的通信通道。变电站装设两支 30米独立避雷针，作为变电站防直击雷保护；变电站接地方式采用垂直接地体加水平接地网的方式。 电气规模： 主变 2 630035线 4 回， 10线 6 回及相配套设备。 10套，补偿容量 2 9001010组， 10台。 二次综自保护设备一套。 要工程量 筑工程 联合建筑；主变压器系统； 35千伏构架及设备基础；站用变压器系统；无功补偿设备基础； 10 千伏母线；电缆沟道；栏栅及地坪；场地平整；站区道路及广场；站区排水；消防系统；站区的清理、全所照明、埋管和铁附件等工程。 电气安装及调试工程 主变压器； 35千伏、 10千伏配电装置；并联补偿装置；主控室、直流系统、所用系统、全所接地、电缆及防火、通讯部分安装及调 试。 电气安装主要工程量一览表 序号 名 称 型 号 单位 数量 备注 一、 35气设备 1 主变压器 5 台 2 2 所用变压器 5 台 1 3 高压断路器 600A， 25 5 4 电压互感器 3 5 电流互感器 6 6 隔离开关 D） 30 组 9 7 高压熔断器 组 1 8 高压限 流熔断器 1 9 载波通讯装置 组 3 二 10气设备 1 高压断路器 12/630A 台 11 2 隔离开关 10/400A 组 11 3 隔离开关 10/630A 组 4 4 电流互感器 10 台 24 5 电压互感器 12 2 6 避雷器 5 组 10 7 补偿电容器 00电抗器） 组 2 5 序号 名 称 型 号 单位 数量 备注 三 综合自动化设备 1 主变保护屏 面 1 2 线路保护屏 面 2 3 直流电源屏 面 1 4 交流电源屏 面 1 5 电能计量屏 面 1 6 监控装置 套 1 7 五防闭锁装置 套 1 质气象 工程区属大陆性亚热带气候，日照充足，夏季炎热，冬季微寒。根据武都气象站资料：多年平均气温 实测极端最高气温 实测极端最低气温 年平均蒸发量 1723均日照时数 1912h，工程区夏季盛行东南风，冬季以西北风为主，春秋为风更替过度期，而且春秋多风 ，多年平均风速 s，最大风速 s。工程区冬无积雪、河水不结冰，霜期 228天，最大冻土深度 11 工程区无滑坡、崩塌、泥石流等重大物理地质理象。所区西侧有三河河流流过，因已修建了防洪河堤，所以洪水危害不大，地面高程为 900m。 地层主要为第四系砂卵砾石，承载力较高，可作为持力层。 通情况 地势相对平坦，交通便利， 工程特点 目前， 6000056据用电负荷申请情况， 速公路 电所供电区用电容量将达到 18225运行的 2 3200台主变根本满足不了该地区经济建设需要，增容改造迫在眉睫。 本工程既要保证质量，又要保证工期和节约投资。在质量上，不仅要满足国家标准、设计要求、达标投产，更要争创“一流工程”、“优质工程”。在工期上要考虑到机械设备、材料供应、劳动力等方面可能产生的不利因素，确保按期完工。本着“安全可靠、经济适用、符合国情”的电力建设基本方针，严格控制工程造价，提高投资效益，这对我公司的施工组织，施工管理 水平提出了更高的要求。 6 计特点 206（大 姚公路）道路傍，紧临公路，交通便利。35次工程完成 3511、 3512、 3513进出线的土建及电气安装工程， 3514线仅预留位置。六条 10所公路由东侧进入，生活区安置在变电所北侧。沿主控室西墙设有围栏，将生活区与运行工作区分开，以保证设备运行及人身安全。 次变电所电气部分改造涉及的土建部分包括以下内容： 1）主变基础 2基。 2） 断路器基础 5基。 3） 35基。 4） 35基。 5） 35基。 6） 103组。 四、 现场施工组织机构 项目经理是本工程的第一责任人，代表公司处理与决策本工程的各项重大事宜。 全方针，并对本项目工程质量目标、安全目标的付诸实施负全面责任。 全体系等相适应的机构，并明确其职责和权限，监督其有效运行。 配置资源，确保工程按计划如期竣工。 持编制施工组织设计或施工组织措施计划，施工补充作业指导书，质量保证措施，并对其进行审查和批准。 责施工组织设计或施工组织措施计划的制定。 验证开工条件。 7 与施工图会审、合同评审。 据工程特点 进行工程各工序的全过程质量控制，设置质量控制点。 责编制常规的施工补充作业指导书，并对特殊施工提出施工方案。 全管理工作，组织本工程质量、安全检查、安全技术措施的监督、指导工作。 全报表。 制施工生产计划，落实各部门及施工队的经济责任制。 计工作，编制财务和工程进度产值报表，所有报表用微机制作备份并定期报出。 理控制资金使用。 责处理本工程环保工作。 管、存档等文秘工作。 动保护、医疗及工程后勤管理工作。 备管理的各项规章制度，按公司质量体系文件要求，编制材料、设备购置 计划并负责具体实施。 器具。 责送检及进货检验。 管、保养、维修、以及计量器具的配置、周检，并确保其使用的有效性。 8施工队长职责 执行现场管理机构的决策和施工计划的安排，合理组织本队施工力量， 8 安全优质地完成施工队的生产任务，严格执行施工过程中的自检制度，坚持文明施工。 姓 名 别 男 年 龄 历 大专 职 称 工程师 职 务 项目经理 项目经理资质证书 叁 项目经理证号 事送变电工作年限 12 先后从事过 10110 线路及电气安装工程的施工，有着丰富的送变工程施工、管理经验。负责本工程的安全、质量和进度。 建中 项目总工程师简历 年龄： 45 文化程度：中专 职称：技师 长期从事变电专业技术工作。负责变电工区专业管理以及变电工程施工管理及协调工作。工作期间参加 110电气安装工程及变电所扩建工程等项目。 四 本工程拟投入施工的技术力量安排详见表 3工技术力量安排计划表。 表 4 施工技术力量计划表 工序 工程技术人员（人） 特殊工种（人） 高级 中级 初级 电缆 压接 焊接 电气调试 生产准备 0 1 1 1 1 2 2 电气一次设备安装 1 1 1 0 2 4 0 电气二次设备安装 1 1 1 2 0 2 0 电气调试 0 1 1 0 0 0 8 我公司投入本工程的技术、质量、安全管理人员都具有 35有施工人员在进入现场前均针对本工程进行岗位培训，并经考试合格，各施工队按工序需要配备压接工、焊接工、电缆工等特殊工种， 9 并配备专（兼）职质检员，且全部持证上岗。 以上人员组织经监理工程师批准后，在分部、分项工程正式开工前进入现场，负责本工程的技术、质量、安全管理工作。 我们将从以下几个方面做好技术资料准备工作： 调查； 项工程的补充作业指导书； 据现场调查结果，结合施工图交付情况制定详细施工组织设计、安全计划和质量、安全保证措施； 各分部分项工程开工进行试点作业，并邀请业主、甲方代表、设计代表和现场监理工程师参加。 备、检查、保养、发运施工机械设备和工器具 库 序安排向各施工队配发工器具 下页） a本表所列为各工序主要的施工机械设备和工器具。不含与其相配套的其它工具、设备等。 b本表所列的工器具、车辆、专用机械设备均按计划运抵现场，并由工程部统一调配。 c投入施工现场的所有机械、工器具均已经过必要的维修保养，不带病发往现场；所有计量器具均为周检合格器具，各种检定证书有效。 a由技术部负责编制材料表； b装置性材料由公司物资供应部门负责采购、取样、检验； c装置性材 料由物资供应部门负责运输至施工现场。 材料采购、检验严格遵守设计要求和公司质量保证手册 4、 6 章以及采购物质管理（含分供方评定）程序的规定，所有采购的材料都将 10 进行分供方评定或在公司合格的分供方厂家进行采购。 a材料入库前要进行检查，然后入库保管、储运； b对于运到现场的材料如包装损坏、材料有破损，应及时将检查结果通 知业主或监理工程师，共同制定处理办法； 施工机械设备和工器具配置表 序号 名称 规格 台班 1 汽车 5T 20 2 吊车 8T 8 3 高空作业车 21m 4 铲车 5T 5 生活车 2T 20 6 平立弯母线机 7 台钻 20 8 电磁钻 10 9 卷扬机 3 10 型材切割机 10 11 压钳 10 12 真真滤油机 5 13 电焊机 15 14 真空机组 8 15 微机 联想 586 1台 16 摄像机 部 17 照相机 35部 18 对讲机 只 19 令克棒 35部 20 微选举法测试仪 500 1台 c金具、螺栓等材料原则上入库存放，库房应有良好的排水措施，材料应垫搁，并且要采取防火措施； d不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。 活设施准备 a 通讯设施准备 工程指挥部与公司等外界联络主要以电话、传真为主。 b生活设施准备 成立文明领导小组，根据现场具体情况制定现场生活保证措施，建立完善现场各种管理制度；为工程施工提供可靠的生活保障。 11 各施工队均配备电视机、冰箱、洗衣机等必要的生活用具，并开办职工食堂。 采用钢轨滑动法，用电动绞磨或液压推顶装置，拖动就位。 进行内部检查，以防钟罩碰撞变压器铁芯及挤压伤人。 压器安装严格按厂家出厂产品说明书及调试报告和Q/型变压器安装作业指导书及相应补充措施进行。 气设备均为户外式，采用吊车安装就位。 a电缆标号采用烫印。 b电缆挂牌采用过塑密封防潮。 控制工程成本的关键在于保证施工进度，即施工过程中做到不窝工、不返工，提高劳动生产效率，把好原材料的进货质量关，降低材料损耗也是降低工程成本的主要手段。因此在本工程施工中，我们拟采取以下措施以达到控制工程成本的目的。 好施工前期准备工作，做到现场设施齐备、机械就位，料进人到，同步进行，避免发生窝工。 器具和机械设备，提高施工效率。 高劳动生产效率。 格执行三级质量检验制度，确保施工质量一次验收合格，并达到优良级标准，降低检修消缺频次。 五 工期及施工进度计划 12 开地时间： 2009年 12月 15日至 2010年 1月 28日 ， 工期 45天， 具备验收条件。 竣工时间： 2010年 1月 30日至 2010年 3月 10日， 工期为 40天。 针对本工程的特点，我们将采取以下措施确保计划工期。 计、监理 、运行单位联系，按施工图供应时间，及时安排前期准备，并根据设备材料实际到货时间，及时调整施工力量和进度计划。 有工序争取一次验收合格，杜绝返工对工期的影响。 保职工以充沛的精力投入施工生产。 析影响工期因素， 六 质量目标、质量保证体系及技术组织措施 遵循公司“用户至上，质量第一，争创优质，提高信誉”的质量方针，精心组织施工，争取竣工一次达标，施工质量达到国家优质工程标准。 电 气工程按分项工程计算，一次验收合格率达 90%以上，优良率 85%以上，竣工（移交）合格率 100%，优良率 95%以上。 图 6质量管理组织机构图 量管理的措施 工件等质量都必须达到国家有关标准和规范、施工队 电气试验 机械运输 量管理领导小组 组长： 13 规程标书及合同中规定的标准和设计要求。本工程所有材料都必须有生产厂家的合格证和材质证明书。 a本 工程加工件的加工均选择具备生产能力的专业厂家加工，所有成品均按标书规定向业主和监理单位提供完整的产品合格证、材质证明书复印件。 b本工程所用装置性材料初步选定厂家后，按有关程序进行分供方评定合格后，并经甲方代表和监理工程师确认。 备到货后，由物资供应部门组织按有关程序文件规定进行检验（包括抽查产品实物质量、数量、规格、型号、合格证书、检验记录等），发现问题应做好记录，经技术、质检部门鉴定后，会同甲方和监理单位妥善处理。 管所有工程材料、设 备，避免人为损坏。 a在开工前，对施工图进行认真审查，参加业主和监理组织的图纸会审，落实会审纪要。 b及时编制补充作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。压接工、电缆工、焊工、调试工必须持证上岗。 c本工程使用的所有计量器具均是周期鉴定合格者，未进行周期鉴定或鉴定不合格者不得使用。 d配备性能完好的机械设备和工器具，数量满足施工需要。 程控制程序和作业指导书施工，使整个施工过程都处于受控状态。 f工序开工前先进行试点，并邀 请业主、甲方代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺。 g随时收集业主、甲方代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，并根据现场实际实施质量改进。 h按程序组织对工程质量不符合项进行分析，提出处理意见，及时改进工艺或管理，消除不符合项，确保施工质量达到优良标准。 14 按 19002量体系生产、安装和服务的质量保证模式对施工质量实行全过程控制，并针对关键工序设置质量控制点，为确保本工程工艺统一、美观，由技术部门在开工前统一编制工艺规定，并报运 行单位会签后下发到工程指挥部落实执行。 我公司于 2006 年元月通过 19001量管理体系、28001格执行施工质量三级检验制度，施工队自检、互检率 100%；工程质安部门复检率不低于 35%；公司专检率不低于 15%。 前十天向监理工程师和甲方提出中间验收申请，并提交自检记录和有关的卡片、记录资料。 收合格，经助理工程师、甲方签字后方可开始下一阶段施工。隐蔽工程必须经现场监理工程师、甲方检查，确认合格并签字后方可隐蔽。 程移交资料完整、整齐，各项签字齐全、有效。 到资料施工同步并做好自检，专检记录。 为用户服务是我公司的宗旨。凡我公司承建的工程项目，无论是否在保修期内，若出现因施工原因造成的问题，我公司将无条件的进行抢修，返修。 力设备典型消防规范 气装置安装工程母线装置施工及验收规范 气装置安装工程盘柜二次回路接线施工及验收规范气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 气装置安装工程电气设备交接试验标准 15 气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 装工程高压电器施工及验收规范 质量 保证技术措施 采取质量预测、预控，设置质量控制点对关键工序、质量薄弱环节进行控制。 a变压器安装：变压器的油在注入前应做好过滤和检验工作，保证注入变压器的油达到规范的要求。 b变压器在内检前，做好防尘工作及天气预测，保证温度、湿度和防尘符合规范要求，在内检中保证做到无任何杂物遗留。 c变压器安装严格按厂家出厂说明书进行。 七 施工部署 本工程我公司计划作为下半年重点工程项目，公司将在组织协调、强化管理等方面直接领导 ，认真贯彻我公司的管理方针，对工程施工进度、质量、安全、文明施工各方协作进行宏观控制，关键时期和关键部位集中我公司财力、物力、人力及其它一切优势，确保本工程按期完成施工任务，确保工程质量。 本工程施工前，公司将配备专业技术管理知识扎实，工作作风严谨。施工经验丰富、责任心强、有事业心的专业技术、施工管理骨干人员组成项目经理部。项目经理由施工经验丰富，负责过多项 110电站工程施工的 黄硕 同志担任，以强化对项目的组织管理和领导，设工程负责人 1名，技术负责人 1 名，施工员 4 名，技术员 4 名，质检员 1 名，安全员 1 名，概预算员 1名，材料员 2名。 项目经理部组织管理机构详见图： 16 八 施工平面布置 本工程施工平面布置包括施工平面布置和文明施工、消防平面布置。我公司利用合理的平面布置确保各种设备、材料在各施工阶段内即能合理的利用和堆放，又能及时的拆除和外运，使施工不受场地的限制，也不受设备的影响，提高设备、材料的利用率。 设置 1 台卷扬机，来进行该工程的垂直运输和水平运输。配备 1 台混凝土搅拌机及 1 台 砂浆搅拌机，同时还配备两台高扬程 水泵用来解决施工用水问题。在现场设模板及机具的修理堆放区、使得各材料、工具堆放有序，保持施工现场的文明整洁。 公司项目主管 公司质安部 公司质安部 项目经理部 工程负责人 质量负责人 安全负责人 材料、核算等 技术负责人 钢筋班 木工班 混凝土班 普工班 粉刷班 水电安装班 门窗安装班 特殊工种班 17 生活区内设办公室、监理办公室、会议室、职工食堂、职工宿舍、黑板报、宣传栏等。 活区消防平面布置 为了做到施工、生活区的防火要求，特将水源引入施工、生活区消防管道，设置消防水龙头，并配置一定数量的干粉灭火器，一旦发生火灾可就近进行扑救工作。对一些易燃易爆品堆放时尽量远离火种，对其特别防护、严控火灾发生。 用水量计算： 1t 8 3600) 取 00 000 t=5 00 1000 5 8 3600） =L/S） 2 b 8 3600） 取 00 0 b=5 00 50 5 8 3600） =L/S） 00（ L/S） q1+5时为 180分钟。当 超过规定时间时必须设施工缝。为满足浇筑间歇时间要求，砼中掺入适当缓凝剂。 砼的振捣：振动器的操作要做到“快插慢拔”，砼分层浇筑时，在振捣上一层时应插入下一层砼 5右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上一层砼时，要在下层初凝之前进行。一般视砼表面不再下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振点要均匀排列，每次移动的距离应不大于振动棒作用半径 动棒使用时，不能紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及预埋件。平板振动器在每一位置上连续振动的时间一 30 般为 25使砼表面均匀出现浆液为准 ，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接 3防漏振，砼表面在 1 小时内赶平压光。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差 (检验方法 轴 线 位 移 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 标 高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 垂 直 度 层 高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 H/1000且 30 经纬仪、钢尺检查 截面尺寸 +8， 尺检查 表面平整度 8 2预埋设 施中心 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 位置 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线，中心线位置时，应沿两个方向量测，并取其中较大值。 本工程砌筑质量等级为 B 级。砌体容重不得大于 8KN/筑砂浆采用 生间墙体采用粘土空心砌块用 留孔、予埋件过梁安装位置以及砂浆强度等级、标高、砌体轴线等应写出详细的书面材料进行交底，并 做好交底记录。 操作程序施工，责任到人。 范要求。砌筑前必须设皮数杆、排砌。砌体水平灰缝厚度不得大于 12直灰缝宽度不得大于 15砖时应尽量采用主规格，大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格粘土空心砖和砌块。 下皮砌块（砖）应互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块（砖）长度的三分之一，砌筑的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。 31 墙挂 外线，窗洞口处必须在框架梁侧面弹垂直线以保证以下各层在同一位置不偏移，门口、暖气包等均应弹出控制线，电表箱、配电箱等箱体均按照水平控制线留设安装。过梁除遇柱现浇外，其余安装予制过梁，支座长度，过梁配筋，规格均应符合设计及规范要求。 6600配置，通长设置，遇门窗洞口时伸至门窗洞口边。当填充墙长度大于 顶部与梁应设置拉结筋，墙长度超过层高的两倍时，墙体中部设置构造柱，尺寸为墙厚 200筋 4 12，箍筋 6200、混凝土强度等级 工时先砌墙 后浇注，构造柱不得与主体同时施工。 砌筑到门窗洞口时，将预制好的防腐木砖或铁件按洞口高度设计 2个，大于 2个，砌体应砂浆饱满，横平竖直，钢筋搭接符合规定要求并严格控制落地灰。严格按砂浆配合比拌制砂浆，拌制砂浆的稠度、强度及保水性。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (检查方法 L 轴线位移 10 钢尺检查 垂直度 3m 5 2尺检 查 3m 10 2 表面平整度 6 23 门窗洞口尺寸 5 尺量检查 5 外墙上、下窗口偏移 20 经纬仪、吊线检查 (1)材料准备 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的计划日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少占用施工场地，按照供料计划分析，分批组织材料进场。 (2)技术准备 抹灰工程的施工顺序：一般采取先室内后室外，先上面后下面，先顶棚、墙面后地面的顺序。 (3)对进场材料进行试验和试配工作。 (4)抹灰前对结构工程以及其它配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹 灰前应对以下主要项目进行检查： 32 门窗及其它木制品是否安装齐全，门口标高是否符合室内水平线标准。 顶棚、墙面预留木砖或铁件以及栏杆、栏板等预留埋件有无遗漏，位置是否正确。 水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，水暖管道是否做好压力试验等。 对已安装好的门窗框，采用木板条进行保护。 组织班组进行技术交底。 (5)基层处理要求 混凝土结构的表面凹凸不平的部位，预先进行凿平或用水泥砂浆补平，砼表面要垛 1:1 水泥砂浆（掺 10%107 胶），表面砂浆污垢、油渍等预先均应清除干净（油污严重时，应用浓度为 10%的火碱溶液 洗刷），并洒水湿润，浇水定期养护。 门窗框与墙交接处先用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加适量麻刀）分层嵌填密实。 水暖管道、通风道通过的墙洞和楼板洞，凿墙后安装管道必须用 1:3水泥砂浆堵严（需加设套管的应先设好）。 不同基层材料（砌体与砼结构）相接处应铺设金属网格，搭接宽度从缝边起每边不得小于 10 (1)一般要求 一般抹灰分等级做法。 普通抹灰 分层赶平、修整，表面压光。 抹灰层平均厚度： 顶棚 现浇砼顶棚抹灰，不得大于 15 内墙 普通抹灰不得大于 18 外 墙 墙面不得大于 20脚及突出墙面部分，不得大于 25 抹水泥砂浆，每遍厚度宜为 2 7水泥砂浆，水泥双灰粉混合砂浆，每遍厚度宜为 7 9 濯砂浆和混合砂浆抹灰层，应待前一天抹灰层终凝后，方可涂抹后一层，双灰粉砂浆的抹灰层，应待前一层 7 8成干后，方可涂抹后一层。 (2)墙面抹灰要点 33 抹灰前必须先找好规矩，即四角找方、横线找平、立线吊直、弹出墙裙、踢脚板线。 墙面抹灰：先用托线板检查墙面平整、垂直度，大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于 7再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆 或 1:3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂 =1:3:9 混合砂浆，遇有门窗垛，转角处要补做灰饼），大小 5度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线附挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直度确定，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约 5砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相干，待稍干后可进行底层抹灰。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角无规定 时，一般可用 1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于 2m，每侧宽度不小于 50 基层为砼时，抹混合砂浆时应先刷 107胶：水 =1:5溶液一道。 在砖基层上抹灰的，中层灰的配合比宜与底灰基本相同，底灰宜用粗砂，中层灰和面层灰宜用中砂。 采用水泥砂浆抹面层时，须将底灰表面扫毛或划出纹道，面层另一面顺靠尺抹上砂浆。 踢脚板、门窗贴脸板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰接搓应顺直、平整。 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和 宽度均不应小于 10端做止水并整齐一致。 (1)根据我公司采用的施工工艺，顶棚不刷浆，直接用清水润湿并批腻子。 (2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙壁上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。 天棚抹灰要求作到每层厚度不宜太厚，以找平为准。 抹灰工程的面层，不得出现爆灰和裂缝的现象，各抹灰层之间及抹灰 34 层与基体之间应粘结牢固，不得有脱落、空鼓等缺陷。 抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。 普通抹灰：表 面光滑、洁净、接搓平整。 一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合下表的规定： 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 ( 检验方法 普通 高级 1 立面垂直度 4 3 用 22 表面平整度 4 3 用 23 阴阳角方正 4 3 用直角尺检查 4 分格条（缝）直线度 4 3 拉 5钢直尺检查 5 墙裙、勒角上口直线度 4 3 拉 5钢直尺检查 注： 1）普通抹灰，阴角方正可不检查； 2）顶棚抹灰，表面平整度可不检查，但应平顺 。 白工程 清理基层表面上的泥土、灰尘、油污等污物； 补抹好不平和有缺陷的基层，掌握好湿度后刮第一层腻子； 干燥后刮第二层腻子； 第一遍砂纸打底； 补刮腻子后用砂纸细打磨平整； 进行第一道涂刷； 第二次补刮腻子后用砂纸细打磨平整； 第二道涂刷 表面精磨，清理流坠物后进行第三遍涂刷。 门油漆 墙面涂料适用于辊子滚涂，滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时 35 应适当浇水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为 作时辊子运行不应太快 ，用力一致，并要求最后成活时滚的方向一定要从上往下拉，使滚出的花纹，有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘。木门油漆操作时，涂刷漆要均匀，方向、距离长短一致，勒沾短刷、三道成活；每道油漆干后，再进行下道油漆。 涂刷表面颜色一致，纹路大小均匀，不显接搓，无漏涂，透底和流坠。 涂料、油漆等必须有出厂合格证和检验单，施工前经检验无误后方可进行涂刷。 本工程外墙面设计为弹性防水涂料墙面。为了确保工程的外观质量和良好的工程形象，对外墙面施工列入关键工序来进行有效的施工控制。 外墙面粉刷前应先在大角及门窗洞口用细铁丝从上往下挂通线，然后进行贴饼冲筋，（其余做法参内墙粉刷）。 表面平整、洁净、颜色一致，粘结牢固无空鼓；接缝填嵌密实，深浅宽窄一致，光滑平整；面砖表面无裂纹、水纹和未清洁干净嵌缝白水泥。 行场地平整夯实，清理障碍物，填平沟、坑。对混凝土杆、金属结构进行数量、质量核验。复核基础轴线、杯口尺寸、找平线等，以保证精确度。 凝土杆、钢梁的堆放应选择较为平坦的场地 ，按类别堆放，堆放不超过三层。 结构的拼装按设计图纸及有关的施工验收规范进行。螺栓穿入方向遵守由内向外、由上向下的原则，螺栓紧固后涂刷封帽油漆。镀锌钢梁焊接后要进行校正，并补刷防腐油漆。拼装后构件相连部分划线找正。焊接镀锌钢梁及附件后应校正，并补刷防腐油漆。 构架纵横排列整齐。 装前由工程负责人对全体人员进行技术、质量、安全、分工等 36 内容的全面交底。由安全负责人宣读安全措施，明确个人责任。 空作 业人员必须体检合格，而且具有特殊工种作业证，作业前应检查好安全防护用具并能正确使用，严禁酒后作业。全体人员严格执行起重吊装安全操作规程和其他工作规程。现场必须符合安全用电、文明施工的要求，全体人员必须戴好安全帽、正确使用安全工具； 挥人员必须在起吊前应检查绑扎点， U 形环、钢丝绳、地锚、缆风绳、补强措施、连接件、并由安全负责人复核检查。 挥信号要一致、鲜明、准确。 0一次全面检查，确认无不正常 现象方可进行吊装。 天气则必须停止吊装。 禁在高空作业区和吊车、吊臂下停留或通过，非工作人员不得进入作业区。 件没有就位前不得进行登高作业，不得摘钩，未紧固前不得松缆风绳。起吊构件要慢、稳，徐徐上升、慢慢转动，确保构件在空中平稳起落。吊装工作间隙吊车应收下吊钩。 本工程门窗工程主要有铝合金门、木门、钢门、钢窗等多种形式，为保证门窗工程质量，必须严格按下列要求方法施工。 门窗按计划与正规生产厂家订货， 进场时须有出厂合格证及质量证明书，并核查规格、数量及复查制作质量。 门窗进场后按型号、规格分类平整堆放，底层应用楞木垫平立放，立放斜度角不应小于 20 度，并采取防倾倒措施。 门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。抹窗台时应注意留出窗下框的排水口。 门窗外框与墙体的缝隙填塞，采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞。 门窗安装后，应检查门窗开启是否灵活，关闭后是否严密，否则在调 37 整后才能安装，安装时应按生产厂家的说明进行 。 装木门玻璃前，将裁口内污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹 1 3 安装门窗玻璃前，清除槽口内的灰浆、杂物等，疏通排水孔。 玻璃不得与玻璃槽直接接触，并要求在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫，边框上的垫块，采用取氯乙烯胶固定，玻璃装入在框扇内，然后应用玻璃胶将其密封固定。安装完毕的铝合金门窗，在门、窗框内外与墙交接处按要求进行打胶处理、打胶要求平直光滑、宽窄一致。 根据初步设计，地面为水泥地面、地砖地面。 (1)基层清理：把基层的粘杂物清理干净。 (2)抹踢脚线：底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，踢脚线两次抹成。踢脚线面层砂浆：先将底层砂浆抹好，拉线粘贴靠尺板，抹 1:木抹子压抹至密实后用刮板紧靠尺，垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳用木抹子压抹至密实后用刮板紧靠尺，垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。 (3)铺设时，先刷水灰比为 1： 刷随铺水泥砂浆，随铺