河道治理施工组织设计

六、施工组织设计 第一章 总说明 一、项目 概况 建设地点：浚县浚内河建设路至了堤沟入口（桩号 4+85013+513） 工程建设内容：河道清淤疏浚 岸岸坡护砌 除重建生产桥 5 座，左岸岸 顶 铺设泥结碎石路 计划工期： 240 日历天。 二 、编制依据 （ 1）水利水电工程标准施工招标文件（技术标准和要求）（合同技术条款）（ 2009 年版）。 （ 2） 招标文件、设计图纸、 工程量清单 要求； （ 3）国家及水利行业现行技术规范、规程、标准； （ 4）现场勘察及标前答疑资料； （ 5）本 公司 以往的施工经验和现有的施工能力。 三 、施工总体目标 1、质量目标 严格按照相关规范要求施工，确保单元工程合格率 100%，杜绝质量事故，确保本工程施工质量达到合格。 2、 工期目标 围绕工程阶段性进度和工程竣工目标，根据本标段工程施工特点，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序，提高工效，加快施工进度，确保240 日历 天工程完工。 3、 施工安全目标 安全和文明施工目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械及火灾事故，严格按河南省人民政府关于文明施工的各项规定施工，把本工程变成文明施工样板工程。 4、 施工环境目标 严格按照国家和安徽省有关环境保护法规和规章的规定，采取有效措施，控制工程的噪声、粉尘等污染源。树立全员环保意识，最大限度减小对环境的污染，为施工创造良好的环境条件。 第二章 主要施工办法 第一节 施工测量 河道施工测量主要包括：纵横断面测量和挡土墙的放样等。 将所有里程桩号及转折点在地面上标定。测量河道的工作应从本合同段起点开始，当河道越过地形突然变化的地方，除按每隔一定的距离打一个里程桩之外，为了反映实际地形情况，还必须在地形变化的地方加桩。起点和终点都要另打加桩。在测量和打里程桩的同时，应由专人绘画沿线地形、地物草图。在图上标出各里程桩的位置和记录沿线地质、地貌、地物和土、石分界线等情况。 纵横断面测量外业：是以在河道线附近抽测量的水准点为依据，按五等水准测量的要求，从一个水准点接测高程，测出这一段渠线所有河道线桩的地面高程，然后闭合到相邻的一个水准点。 各 里程桩及加桩的高程测出后，应根据纵断面测量外业的成果进行内业整理，绘制纵断面图并估算工程量。 第二节 土方工程 一、土方开挖 (一 )施工方法 挖机械设备选型：根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为 反铲 )，运输设备选择载重吨位 5t 左右的自卸汽车。 挖施工顺序：土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩。施工顺序为：布设施工控制网 施工前地形测量和放样 分坡段人工配合机械清理表土植 被 机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上 20 人工开挖，人工开挖设计坡面以上 20 挖土方施工方法：一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，采用 t 白卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配 5t 自卸汽车运至弃土及回填场地。 面修整：坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设尺杆来控制。整坡前，沿堤线每 一控制断面，每一控制断面设置 5 7个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔 3m 左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。 （ 二 ） 技术要求 挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。 挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。 已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。 工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，即粗砂碎石垫层的铺设，以免对基面产生扰动。 强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。 （三） 特殊地段的施工措施 1、对于土方开挖施工过程中，利用反铲挖装汽车出渣。 2、在削坡开挖未完地段开挖时，若有崩岸现象或迹象，可采取卸载减压等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，则须经 过深入调查分析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，。设计认可，建设单位同意后再组织实施。 3、根据建立的施工工区测量控制网，对整个标段施工沿线进行放样测量，以确保其准确性；削坡开挖机械采用 1行围堰施工，余土运输采用载重 5t 自卸汽轻 20削坡保护层土方采用人工开挖修坡，回填土采用 59土机平整，布置在设计范围之内。施工顺序为：施工测量放样 分段机械开挖河道及护坡基础 构筑导流围堰 余土装运挖至设计回填地点 人工开修整坡面。严格按照施工规范和设计要求进 行土方开挖。特殊位置采取有效措施控制，开挖好的基面经平整拍实，及时报监理查验后，立即进行下道工序的施工。 4、在土方开挖前准备好水泵等设备，如与地下水及时抽水、排水。 二、土方回填 1、施工范围：本工工程回填土石。 2、施工准备。 料及主要机具： 石类土、砂土 (使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意 )其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当 2 3或则 3 4(使用振动碾时 )，含水率应符合规定。 性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。 要机具： 运土方机械有：挖掘机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。 它设备有：一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹。 (平头或尖头 )、 2m 钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。 业条件： 工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。 工前，应做好水平高程标志布置。如基坑或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 3、操作工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采 用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 填土每层的铺土厚度和压实偏差 压实机具 每层铺土厚度 (每层压实遍数 (遍 )平 碾 200 300 6 8 羊 足 碾 200 350 8 16 振 动 平 碾 600 1500 6 8 蛙式打夯机 200 250 3 4 压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2h 羊足碾： 3kw/h 振动碾： 2km/h 压时，轮 (夯 )迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 O 5 1 右，上下层错缝距离不应小于 1m。 方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 设计要求边坡修平拍实， 机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要 求后，再进行上一层的铺土。 方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 、冬期施工 : 期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 期 填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层 1m 以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 期施工室外平均气温在 5以上时，填方高度不受限制；平均温度在 5以下时，填方高度不宜超过表 1 9 的规定。但用石块和不含冰块的砂土 (不包括粉砂 )、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。 4、质量标准 证项目： 底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 5、成品保护 工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。 间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑 (槽 )内。 6、应注意的质量问题 按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。 填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。 填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同 样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土 挖出，重新换好土再予夯压实。 地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。 (如排水暗沟、护坡桩等 )，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。 方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定 (沉降量一般不超过填方高度的 3 )。 7、质量记录 本工艺 标准应具备以下质量记录： 基处理记录。 基隐蔽验收记录。 填土的试验报告。 三 、围堰的构筑 本工程河道水流流量较小，围堰断面不大，易于构筑。 1、构筑方法 在护坡基础开挖前，应先利用机械进行河道的疏通，尽量将水流导入河道中心，防止水位上涨时影响护坡基础的施工安全及水流对围堰的冲刷，围堰的构筑按照施工导流布置图设计断面施工，在水流较大处相应增加围堰的高度和宽度，并对防冲刷面进行加固处理；围堰填筑时分层碾压，防冲刷面纤维袋装土严密层叠稳固以保证围堰在施工过程中的安全性。 2、筑围 堰材料 构筑围堰的土石方应就近利用护坡基槽开挖土石方料，不足时拉运土石方填筑；严禁用腐植土及垃圾构筑围堰。 3、围堰的拆除 本段护坡工程完工并经监理验收通过后方可进行围堰的拆除工作； 堰的拆除利用机械挖运围堰土石方到指定地点； 堰的拆除时严禁利用水流进行冲刷；污染堵塞河道。 4、注意事项 当地水 切观察天气预报，制定相应的应急防护安全措施。 第三节 护 岸 工程 一 、 砌 块石 挡 土 墙 本段 挡土墙 采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。 、基础开挖 1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真对照设计提供 地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽 50右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于 地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于 5时，基础应做成高宽比不大于 1： 2 的台阶。 3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。 4、基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，可开始砌筑；当砌体处于水塘或河道边时，应先围堰，将围堰内的淤泥及浸水清理干净后，征得监理工程师同意后，可进行砌筑。 5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。 6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。 、挡土墙砌筑 1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体 各部尺寸符合图纸要求。 2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于 150形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于 30化片石严禁使用，及时清除。 3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、 湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 4、片石分层砌筑，一般 2成一个工作层，每一个工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于 40以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。 5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底 浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。 6、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为 5070温较高时可适当增大 也可用直观法进行检查 ,以用于能将砂浆捏成小团 ,松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为 35浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34h 内使用完毕；气温超过 30时，宜在 23h 内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每 50体取试件 1 组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于 5 8、挡土墙外露部分和转角石，选择表面较平整及 尺寸较大的块石，并加以粗凿，在沉降缝处所有的块石，修凿出规则的棱角线。墙体的沉降缝应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。同时施工时应根据地基和墙高变化情况，每隔10置伸缩缝或沉降缝，缝宽 2内填塞沥青木板，填塞深度不小于20 9、 距 挡土墙 底部 150做排 水孔， 排 水孔采用 100。 10、挡土墙墙背填筑应与砌体同步进行，墙背填筑与砌体高差不得高于 1m。墙背按设计设置好反滤层和隔水层，且应与墙体同步进行。反滤层采用砂砾填筑，厚度为 30水层用粘土夯填，厚度为 30置在反滤层的底部和顶部，高度为 50 11、墙胸外露面应用同标号水泥砂浆进行勾缝。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。墙顶用同标号水泥砂浆进行抹面。同时要及时进行洒水养生。 12、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。 二、 水管 本工程挡墙及护坡设 100水管，管口裹土工布，外设反滤料。 定标高并放线。 制实测小样图并详细注明尺寸、编号； 5 按设计标高和坡度铺设埋地管； 突出的尖硬物。宜设厚度为 100 150垫层，垫层宽度不应小于管外径的 ，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少 200，压实后再回填至设计标高。 号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留 20 30水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。 三、土工布 l、土工布的性能：土工布是一种新型建筑材料，原料是涤纶、晴纶、锦纶等高分子聚合物的合成纤维。按照制造方法分为：有纺土工布和无纺土工布两种类型。本工程采用无纺土工布。 无纺土工布 即不规则排列的纤维经粘结，针刺制成的网状物。常用是针刺型无纺土工布。这类土工布具有压缩性较强，孔隙度较大，导水性能较好，优于有纺土工布。 土工布具有防渗、反滤、排水、隔离、加固、防护、密封等多种功能，它与常规的砌石及砼材料防渗效果相比，具有投资低，施工工艺简单，工期短，防渗效果好，渠道有效利用系数高等优点。 2、无纺土工布施工方法 纺土工布施工：土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。一布一膜是将树脂、增塑剂、抗老化剂等各种辅助剂，经压延、热熔涂覆至无纺布上，再经调理而成。二布一膜是将一布一膜即无纺土工布与 经复合层处理而成。复合土工膜应按土工布在下、土工膜在士铺设。土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。 施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部 分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层 10右过度层。作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。无纺布基材搭接宽度不小于 与土工膜配套供应的粘合剂在连接面上加压即可。接缝时应做到无尘土、油脂和水份，接缝长度要大于 工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。 施工工艺框图 第四节 泥结碎石路 本工程 坝顶 总 宽 度 ，顶部设 3m 宽 泥结碎石路面作为交通管护路，泥结碎石路面，所用的石料中长条、扁平状颗粒不宜超过 20%，所用粘土塑性指数 12 15且不得含腐殖质或其它杂物，粘土用量占混合料总重的 15% 18%。 1、施工准备 1） 材料：采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体； 选用不含或少含石粉的优质碎石，碎石粒径控制在 右。 2）机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，推土机或人测 量 放 样 基 坑 开 挖 检 测 基 底 铺 设 垫 层 挡土墙砌筑 材料、设备准备 排水管、孔口土工布同时进行 勾缝、抹面、养生 工摊铺，洒水车，压路机，其他夯实机具。 3）作业条件：路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。 4） 以免行车时带起尘土， 泥浆按水土 1:1（体积比）进行拌制。 2、测量放线 1）测量放线采用经纬仪进行平面控制放线测量，水准仪进行标高控制测量，严格按照工程测量规范 2007 的有关规定。 2）路基开工先进行导线、中线、水准点、横断面等复测，根据设计图表、路线中桩、施工工艺和有关规定钉出路基具体位置桩，并在路边防浪墙上设立控制点，其间隔不宜大于 50m。标明点号与路中心填挖高。（ +、 据计算出的堤顶路平面几何尺寸，放出边界使用白灰撒出控制线。 3) 路基施工前测量控制桩间距 50m 一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入 25 钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到 10N 以上，钢丝绳长度以每施工段 100m 为宜，一个施工段不得过长。 4） 钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。 3、堆料及摊铺 1）作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按 50m 为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为 械摊铺为 按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以 8 10h 为一班连续摊铺。 2）摊铺 ：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。 3）人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水 量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。 4、稳压 稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。稳压两遍后即洒水，用水量约 后随压随洒水花，用量约 1kg/持石料湿润，减少摩阻力。 5、灌泥浆 碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表 面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。 6、碾压 1）灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实。 2）由两侧向路中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。 3）碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后 再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。 7、铺封层 碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即覆盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压 3可开放交通，封层厚度不应大于 1 第三章 拟投入的主要物资计划 物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，以不造成严重的浪费；材料进场都经过检验合格后才能使用。 施工过程中材料进场安排根据工程施工总体进度要求，以及施工现场实际施工进度要求，根据施工图纸及各项指标，计算出各构筑物和各部位所需物资情况，而后编制各种物资的需用量以及进场时间。 材料进场使用前的检验，材料进场都需厂家提供的合格证，并由试验室对其抽检。对于一般地材，试验室要进行抽样检验，合格后才能使用。 材料的运输、堆放。按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注意防潮防漏；钢筋尽量堆放在料棚内，钢筋堆放时，下 面垫上垫木，离地不小于 20放地周围无积水；其余材料堆放均按其特性要求堆放。 1、施工范围内河道中的砂卵石及拆除旧构筑物后的条块石，经检验合格后可直接利用。 2、砼采用商品砼，直接根据施工计划须要由商品砼搅拌公司供应。 3、其余成品、半成品，购买材料经抽样检验合格才能交付工程使用，材料均由汽车运到现场。材料根据工程的进度要求，分批分项进场。 工程 拟投入的主要物资 计划表 序 号号 材料名称 规格 单位 数量 进场时间 1 水泥 据工程进度 2 砂 中粗砂 M 据工程进度 3 碎石 碎石 M 31254 根据工程进度 4 水管 M 328 根据工程进度 5 块石 据工程进度 6 乱毛石 据工程进度 7 品混凝土 据工程进度 8 土工布 (250g/ 据工程进度 9 编织袋 (50条 3140 根据工程进度 第 四 章 拟投入的主要施工机械 根据设计图纸及工程施工部署，合理、科学选择施工机械，充分发挥机械化施工的优势。主要施工机械如挖掘机、运输车辆等的需要量，根据施工进度计划，主要构筑物施工方案和工程量，参照各类机械产量定额 ,计算并编制施工机具需要量计划。 选择主要施工机械着重考虑以下几个方面 1、选择施工机械时，首先根据工程特点选择适宜的主导工程的施工机械。如根据本工程特点主要选择装载机、挖掘机、自卸车设备等。 2、各种辅助机械或运输工具与主导机械的生产能力协调配套，以充分发挥主导机械的效率。如土方工程中采用汽车运输时，汽车的载重量为挖掘机容 量的整数倍，汽车的数量保证挖掘机连续工作。 3、结合本工程特点选择机械设备用于现场，并在必要时相互调节。机械选择还可充分发挥我司现用机械的能力。 拟投入的主要施工机械设备表 序号 设备名称 型号及 规格 数量 国别产地 制造 年份 额定功率（ 生产 能力 用于施工部位 备注 1 挖掘机 1 韩国大宇 2006 良好 土方 2 装载机 成都工程机械制造厂 2005 良好 土方 3 自卸汽车 5T 2 第一汽车制造厂 2006 良好 土方 5 灰浆搅拌机 山东机械有限公司 2006 良好 防渗 9 混凝土搅拌机 泰安水利机械厂 2009 良好 混凝土 10 砂浆搅拌机 泰安水利机械厂 2008 良好 砌筑 11 翻斗车 1t 3 山东机械有限公司 2008 良好 运输 12 柴油发电机组 15 赤峰发电设备厂 2009 15好 发电 13 潜水泵 郑州潜水泵厂 2009 良好 抽水 14 自吸泵 郑州潜水泵厂 2009 良好 养护 15 汽车起重机 25t 1 徐州重型机械设备厂 2006 良好 安装 16 振动压路机 25t 1 徐州重型机械设备厂 2005 良好 土方 17 推土机 74 洛阳一拖 2004 74好 土方 18 蛙式打夯机 郑州机械厂 2009 良好 土方 19 插入式振捣器 30 3 上海振动器厂 2008 良好 混凝土 20 平板振捣器 上海振动器厂 2008 良好 混凝土 第五章 劳动力安排计划 项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。 劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。 工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各 技术参数是否达到设计及施工规范要求。 劳动力安排计划详见“附表三” 。 第六章 确保工程质量的技术组织措施 本工程质量目标为：合格工程。工程项目经理部负责工程施工的全面管理工作，成立以项目经理为首，技术负责人、质检员、取样员、施工员为辅的质量管理小组，指导工程的技术质量管理工作。认真执行设计文件、规范的各项规定和要求，以图纸为施工依据，严格按施工规程办事，把施工质量管理贯穿工程施工的全过程，保证质量目标的实现。 （一）质量管理、监察体系 质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。 1、质量管理体系 2、质量监察体系 项目经理 技术负责人 施工作业队质量、安全、施工管理人员 土方班组 河道班组 砌体班组 各工班 组 项目经理 项目技术负责人 安全质量监察工程师 各施工班组质检员 项目部工程技术组 各施工班组测量组 （二）施工准备过程的质量技术组织措施 1、项目经理要对项目领导班子成员进行质量意识教育，通过提高全员的质量意识以提高工作质量，达到保证工程质量，实现工程质量目标。 2、项目经理组织制定一整套系统的施工技术管理措施，将“质量第一”的思想贯彻到工程施工每个工序施工和全过程中去。 3、项目经理组织工程技术人员编写实施性的施工组织设计，就本工程施工作全面、系统、详尽的施工规划，尤其对可能遇到的技术难题，做出详细的安排。 4、项目经理在工程开工前组织项目管理人员认真学习施工图纸的技术文件及合同条款，保证每个项目管理人 员都能正确理解设计意图及监理工程师的要求。 5、项目经理部组织系统的技术交底，以便各级管理人员乃至操作人员能正确理解并掌握相应的施工技术参数和施工技术措施，使工程质量目标得以层层落实。 6、项目经理对项目班子成员进行分工，明确责任，强调计划与协调，使工程施工有效、有序地进行。 7、在关键的钢筋、模板、支撑、砼浇筑等工序中推行全过程质量管理，分别建立分项工程质量目标实施小组，指定专人任组长。 8、认真做好坐标点、水准点的交桩复测记录，确保结构的平面、立面位置及高程的准确性。现场的坐标点、水准点认真加以保护，确保准确无误。 9、合理选择施工机械，搞好设备维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态，防止因设备问题而影响施工质量。 10、建立健全质量管理制度，将工程质量与职工经济利益挂勾，对产品质量实行奖优罚劣。 （三）施工过程中的质量技术组织措施 1、进场材料除要求有出厂合格证外，还要求有试验室出具的复检合格证明文件。 2、采取措施防止材料在运输、装卸过程中的损伤，保证材料从出厂到材料的最终使用的每一 个环节都处于受控状态。 3、贯彻落实“自检、互检、交接检”的三检制度，未经建设单位、监理单位检查认可的项目，不进行下道工序施工。 4、隐藏工程作好隐、预检记录。质检员及时通知监理工程师和有关人员验收。 5、砼试块取样要求如下： 准养护试块：每工作台班或每拌制 100m混凝土取样次数不少于一组 ，每组三块。 条件养护试块：根据工程结构特点，必要时增做一组或几组与结构同条件养护的试块，以判断拆模时间。 6、质量管理小组在每月月底召开质量分析会议，主要研究课题为钢筋、模板、砼浇筑及管道安装等特殊过程 和关键点的施工技术和质量管理。活动过程按P（计划）、 D（实施）、 C（检查）、 A（处理）工作程序进行。 7、对主要的分项工程（管道、混凝土、预埋件等）加强质量预控。 8、严格按照测量规程认真做好施工放样工作，保证管道的轴线位置、道路高程符合设计要求。在施工的全过程，测量人员要随时认真做好检查复核，以免差错，现场的测量仪器要经常做好校正，确保仪器的精度。 9、全面提高工程的外观质量，确保砼路面外观平整、接缝平顺。 10、计量管理 种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，定期送到计量部门校验，并妥 善维护，正确使用。特别是经纬仪、水准仪等经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。 工中严格执行计量工作的有关规定。 （四）主要分项工程质量控制措施 1、施工测量 量组要有完整的交桩记录，交桩记录以原件为准复印件无效。 量组要做好完整的复测记录，测量过程及加密坐标点、水准点要绘制草图。 测记录报送监理工程师审核，经批准后方能进行施工测量放样。 量组要加密对各构筑物工序的复测监控，做好各工序验收相关的测量验收记录。 真做好测量仪器的检验工作，确保仪器的精度，避免由于仪器误差过大造成施工错误。 2、试验与检验 地试验室充分发挥指导、监控、验证施工质量的职能，及时准确地提供检测数据，保证工程的顺利进展。 目经理部要精心策划，做好土的击实试验、砂相对密度、水泥稳定碎石、砂浆、沥青混合料委托试配工作并提供相关的试配材料。做好原材料、半成品的复检工作。 （五）施工过程资料管理 1、施工过程中每道工序验收完成后才进行下一道工序的施工，质检员及时填制并收集好工序验收相关资料。 2、施工过程拍摄相关的照片收集，便于追溯施工过程的实况。 3、施工过程的洽商、变更要有依据，所形成的文件资料由资料员妥善保存。 4、项目经理部技术负责人随施工进度情况检查并完善好相关的施工内业资料。 5、该工程项目经理部将内、外业两手抓，从开工到竣工核验，速战速决不拖尾巴，争创良好的社会、经济效益。 第七章 确保安全生产的技术组织措施 （一） 建立安全生产管理体系 项目经理 专职安全员 机械安全管理 施工安全管理 防洪安全管理 电气安全管理 各作业班组 专职安全员职责： 根据有关规范规定逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种机械设备的安全生产管理。 1、制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯彻实施安全技术措施的逐级交底制度。 2、负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整改。 3、协助进行新工人上岗的“三级教育”、特殊工种的安全培训工作。 4、掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。 5、负责对采用新技、新工艺、新设备时，制定相应的安全技术措 施。 （二）组织措施 “坚持安全生产，杜绝事故发生”是工程安全生产的目标，为保证目标的实现，施工中采取以下措施： 1、按照“管生产必须管安全”的原则，建立健全安全保证体系项目经理对该工程整个施工过程的安全生产负责，成立由项目经理负责、施工员、安全员、质检员等参加的安全生产领导小组。做到人人讲安全，人人抓安全，齐抓共管搞好安全生产。专职安全员负责对施工现场安全生产的检查、监督工作，按照安全检查评分标准和文明施工标准执行。 2、按公司制度的安全生产责任制的考核办法，把安全生产与经济责任联系起来。 3、实行安全检查制度，项目经理部联合进行定期与不定期检查。该项工程配备专职安全员一名负责督促，随时检查施工现场的安全生产情况，发现事故隐患，及时处理。 4、严格遵守各种安全操作技术规程、规范，不得违章作业。进入施工现场戴好安全帽，做到无“三鞋”。 （三）各工种的生产安全技术措施 1、河道挖填方、土建基槽土方开挖 挖前由项目经理、施工员、操作人员逐级进行安全技术交底，严格按设计坡比开挖。 地点要离管槽边坡 2 米以上，且堆高不超过 ，以免发生塌方。 挖后立即做好排水工作。 质 较松软及开挖较深位置要派专人在坡顶观察，发现有滑坡或塌方隐患，及时通知坡下施工人员疏散，并及时处理隐患。 挖后，根据土质情况是否需要打桩撑护，若需要则及时进行，并随时注意观察管槽边坡土方湿滑情况（特别是雨后），发现隐患及时处理。 汽车运载土方必须等汽车停稳方可卸土。挖掘机铲斗不从汽车驾驶室上方回旋而过，其工作臂下、回旋半径内不站人。 汽车运输土方，车辆保持车容整洁，运输中不溢漏，污染市区路面，万一发生溢漏，立即组织人员清扫冲洗路面。 挖后管槽周围要用安全挂网围护，并设醒目标志 ，夜间挂红灯示警，以防行人跌落坑内。 2、吊装安装 工前检查管槽，边坡是否稳定，安全可靠，认定安全后方可下沟槽施工。 筋砼管道堆放均匀分布，以方便吊管作业，不堆放在离管槽边沿太近的地方，以免影响边坡稳定。 作人员由熟练工人担任。 部吊车由专人指挥，经指挥者指挥方可以起吊或松钩。 管前先检查钢丝绳是否牢固、是否断股，经检查确认安全后才可使用。 装作业时施工区临时用绳子和防护栏圈围起来，并设醒目标志，派专人警戒，以防车辆闯入或作业外人员进入围观。 3、混凝土浇筑 工前检查所有的工具，安装是否牢固，对不安全工具修好再使用。施工机具运转正常，有故障要维修后方可投入使用。 凝土输送前，控制台和浇灌点人员互相联系，并确定联络信号或手势，出口前面不站人，护管人员在两侧。 凝土浇筑时要有电工值班，施工机具有接零保护，发生故障及时切断电源，并立即进行检修。 工机具操作人员要穿戴绝缘鞋和手套。 4、 施工用电 工现场临时用电、线路架设、管理使用由专职电工按部颁施工现场临时用电安全技术规程的要求实施。 空线采用绝缘铜线（截面积不小于 10； 在同一横担架设导线顺序是：面向负荷从左侧起为： N。 线路中间处和末端处做重复接地，保护零线的每一重复接地电阻值不大于 10 欧，线路末端电压偏移不大于额定电压 5%。 施工现场专用的中性点直线接地的电力系统中采用 零保护系统。 工现场所有用电设备，除作保护接零外，设备负荷线的首端外设置漏电保护装置。 电箱、开关箱装设端正、牢固、箱内的电器可靠完好，不使用破损，不合格的电器、金属箱体，能防雨、防尘。 板、插入震动器、水泵与水或混凝 土接触的用电设备是施工现场触电的保护重点，因此，所使用的漏电保护器的额定漏电电流不大于 30 毫安，额定断电动作时间不大于 用移动电器，操作者要穿戴绝缘鞋才手套。 水泵抽水时，无人下水作业。 （四）防火安全 1、项目经理亲自抓防火安全，安全员负责贯彻落实检查。 2、建立健全防火岗位责任制，奖罚制度。 3、配电房、仓库、工棚、施工场地重点防火地带，警告标志明显，禁用三炉和乱接电线。建筑物的防火距离、耐火等级按建规要求。 4、做好消防知识宣传教育，进场工人要经安全培训，考核合格后持证上 岗。 第八章 确保工 期 的技术组织措施 （一）组织管理保证措施 根据本工程的特点，我公司将选调高素质、施工经验丰富的优秀技术管理人员和组织多支专业施工队伍投入本工程，组建本工程的项目经理部，全面负责本工程的施工管理和施工，并组织多台配套的施工机械设备进行施工，提供优先的人力、物资和设