某建筑工程总施工组织设计

*国际二期 F 区 10#、 11#栋及地下室 工程 施 工 组 织 设 计 施工单位： *建设集团 有限 公司 二 O 一 三 年 八 月 二 日 目 录 前言 1制依据 1制说明 第一章 工程概况 第二章 施工组织与施工部署 第三章 主要施工方案与施工方法 程 程 第四章 施工进度计划及工期保证措施 第五章 现场施工平面布置 第六章 质量保证措施 第七章 安全保证措施 第八章 现场文明施工措施 第九章 劳动力安排计划及措施 第十章 主要材料、构件用量计划 第十一章 主要机具使用计划 1 1、前言 我公司有幸承蒙 *房 地产开发有限公司的信任，承包 *国际二期 0#、 11#栋及地下室工程 的施工，对此我们表示衷 心感谢！ 我公司是一家拥有雄厚施工技术力量及机械装备、具有丰富施工经验的国家 一 级资质施工企业。多年来，在工程施工方面积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。我们对承接 *国际二期 0#、 11#栋及地下室 工程施工具有很大的信心，对与业主的合作建设好该工程充满诚挚的意愿。我们详细研究了本工程的设计图纸和其他相关文件，在此基础上编制了本施工组织设计。明确工程施工的方针、目标及施工措施。我公司决定发挥技术和管理上的优势，为建设好该工程建设作出贡献。我们将依靠公司管理技术的优势遵循设计，恪守合同，精心组织 ，确保工程如期完成。 1 *国际二期 0#、 11#栋及地下室 工程施工合同 。 *国际二期 0#、 11#栋及地下室工程 设计图纸。 国家现行的建筑安装工程施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准及工程建筑标准强制性条文（房屋建筑部分）。 国家 建设工程主管部门 颁布的施工操作规程，安全保护规定。 湖南省有关建筑业地方法规； 本施工组织设计还根据本公司现有的机械装备实力及多年来积累的建筑施工经验编制。 公司 质量手册 、程序文件及技术标准。 本公司有关施工工艺和方法。 准 1. 工程测量规范 ( 2 2. 地基与基础工程施工质量验收规范（ 3. 混凝土结构工程施工质量验收规范（ 4. 钢筋焊接及验收规程（ 5. 屋面工程施工质量验收规范（ 6. 建筑地面工程施工质量验收规范（ 7. 建设工程项目管理规范 (503268. 建筑玻璃应 用技术规程（ 9. 建筑装饰装修工程质量验收规范（ 10.建筑工程冬期施工规程 (11.钢结构工程施工质量验收规范（ 12.高层建筑混凝土结构技术规程（ 13.高层民用建筑钢结构技术规程（ 14.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（ 15.砌体工程施工质量验收规范（ 16.建筑工程施工质量验收统一标准（ 17.建 筑施工手册（第三版） 18.工程建设标准强制性条文 (民用建筑部分 ) 19.建筑安装工人安全技术操作规程 20.建筑施工高处作业安全技术规范（ 21.建筑机械使用安全技术规范（ 22.施工现场临时用电安全技术规范（ 23.建筑施工安全检查标准（ 24.多孔砖砌体结构技术规范 (25.玻璃幕墙工程技术规范 (26.玻璃幕墙工程质量检验标准 (13927.组合钢模板技术规范 ( 3 28.混凝土泵送技术规程 (1029.通风与空调工程施工及验收规范（ 0243 30. 建筑给排水及采暖 工程施工及验收规范（ 31. 火灾自动报警系统施工 及验收规范（ 32. 自动喷水灭火系统 施工及验收规范（ 33.机械设备安装工程施工及验收通用规范（ 98） 34.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范（ 98） 35.建筑电气工程施工质量验收规范（ 2002） 36.建筑工程施工质量检查与验收手册 37.现行建筑施工规范大全 38. 公司质量、职业健康安全、环境管理程序文件及有关制度。 11、本施工组织设计的编制是技术标的深化和完善，在施工过程中，我们将在此基础上，就各分部分项工程编制进一步的作业指导书和技术交底，补充施工中的细节问题，使该文件真正具有技术先进性、安排科学性、经济合理性、操作简明性。 2 第一章 工程概况 程建设概况 本工程位于 *区， *路南侧、 *路西侧，由 2栋 31层 商业住宅组成，设二层地下室。工程总建筑面积 地上部分为 地下部分为 拟建工程建筑风格与时代并进，中式风格为主，本工程结构形式为砼框架剪力墙结构，设计使用年限为 50年，建筑抗震设防等级为丙级，负一层商业部分抗震设防类别为重点设防累乙类。钢筋混凝土结构抗震设防等级为三级，负一层商业部分按二级加强抗震措施。地下室防水等级为级。 0m。 本工程由益阳 *房地产开发有限公司投资建设， *工业岩土工程勘察设计研究院负责 岩土工程勘察，由 *建筑设计有限公司设计，由 *建筑工程有限公司承建，监理单位为 *工程咨询有限公司。 本项目的总体建筑功能为商住电梯高层，本期 10#、 11#栋地上部分为 住宅 商业 地下部分为 建筑高度 下二层，地上三十一层。 程特点 该工程地处 *中心 ，交通繁忙，人流、车流集中。施工过程中，需对施工工序的安排、建筑材料的运输进行 细致、周密地组织与部署，遵守 *的交通管制和环保法规，认真作好建筑物周边的安全防护，维护 *的市容、市貌。 工程施工场地 较狭窄， 需对现场临建布置、材料堆放与储存以及现场文明施工作出详细、具体、可操作性强的专题方案，以指导工程施工。 工程的体量大，而且工期紧。施工前，须认真作好各项技术、物资准备工作。编制技术方案时，要进行多方案比较，优选施工技术方案，增强施工技术方案的预见性、超前性和可操作性。施工过程中，需加大周转材料、资金以及科技的投入，优化资源配备，增强施工技术方 案严肃性，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以满足工程施工需要。 工程的承包范围包括土建、安装施工，参与施工的专业、工种、人员多。施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调的职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分 3 利用作业面。协调处理好各专业、各工种、各工序的相互关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合默契。 工程为高层建筑物，施工过程中须建立轴线和垂直度控制的内部控制点和外部控制点，严格控制其垂直度。 4 第二章 施工组织与施工部署 施工组织 施工目标 工期目标 （日历天） 总工期 分段工期 地下室 主体 装 饰 清理收尾 488天 120天 210天 150天 10天 质量目标 确保 *优质工程奖，争 争创芙蓉奖 分部目标 确保基础、主体、给排水等分部合格 安全目标 杜绝死亡事故和重大安全事故的发生，年负伤频率在 8以内 管理目标 按 50326 2001标准进行现场管理，创省安全文明施工工地 推广应 用新技术 重点推广商品砼、粗钢筋连接、微机管理技术等 施工组织机构 本工程作为我公司重点工程项目 ,我公司委派具有丰富施工管理经验 、 国家一级 级 建造师 *同志担任项目经理 ,抽调具有同类工程施工经验的 *担任项目技术负责人 ，组成高素质的项目管理班子。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划职能、协调、控制、监督及指挥职能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。严格按国家标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受 控状态。 项目劳务层：项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度 5 计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线，编制劳动力需用计划。劳务队伍由项目经理部择优选用，统一管理和使用。 施工部署 格按照 施工全过程处于受控状态。 转材料、劳动力等方面加大一次性投入，采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度、降 低工程成本，多快好省地完成工程任务，达到双赢。 好临时设施的平面布置。 地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段、主体结构阶段、内装修阶段、竣工收尾阶段。水、电、暖通施工与土建各阶段施工平行流水。在平面上流水施工时采取由东向西的施工顺序施工。 导施工顺序及进度安排 :项目进度控制总目标作如下几个大节点分解： 1 第 100 天完成 120天前完成地下室结构验收，即本工程第一次结构验收； 2 第 330天 完成主体施工，并完成主体结构验收， 进入粗装饰工程施工阶段； 3 第 488天完成室内粗装饰工程 ,清理收尾，并进行竣工验收。 原则上按照图纸设计的划分均作为单独的流水施工段，在上标准层时采取平行施工的方法来组织施工。在地下室施工阶段由于场地狭窄，为充分利 6 用施工场地， 为实现工期目标，合理安排劳 动力，降低制造成本，使各分部分项工程施工作业合理、紧凑、有序、均衡地进行 。 量控制 量管理体系程序文件和质量手册的要求进行。 项目成立以项目总工及技术质量部牵头的质量管理小组，负责施工方案的编制，新材料、新技术的选用，现场施工质量的检查、评比，技术资料的收集、整理等工作。 量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。 料、机械、方法、环境。 工程质量控制实行“样板制”。施工过程均必须按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。具体由项目质量员及工程部实施。 目经理或执行经理对本工程质量控制负责。过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责。 须经监理工程师检验认可。 项目经理部对分包单位的工程质量向发包人承担连带责任。 在发包人、监理及各级主管部门监督下，加大分包队伍的管理力度，确保其它分部工程质量目标的实现。 量控制按下列程序实施：确定本工程质量目标编制本工程质量计划实施本工程质量计划（包括施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段质量控制）。 88日历天通过竣工验收为最终目标。 7 理为责任主体，由子项目负责人、计划人员、调度人员作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。 据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标，明确计划开工日期、计划总工期和计划竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。 工进度计划根据工艺关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、材料计划、机械计划及其他保证性计划等因素综合确定。 按监理工程师下达的开工令 指定的日期开工。 出现进度偏差（不必要的提前或延误）时，及时进行调整，并不断预测未来进度状况。 全第一，预防为主”的方针。项目安全控制必须坚持“同时性”，即施工全过程的安全跟踪管理及控制。项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。安全员持证上岗，保证项目安全目标的实现。项目经理是项目安全生产的总负责人，也是安全第一责任人。 安全生产进行控制，并接受本工程安全委员会的领导；项目经理部根据项目特点，制定安全施工组织设计或安全技术措施。 的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行相应的安全控制。 全控制由承包人全面负责，分包人向承包人负责，并服从承包人对施工现场的安全管理。 8 分考虑安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分区明确，合理定位。 施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。 工作业过程中对危及生命安全的人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。 定施工安全目标编制项目安全保证计划项目安全计划实施项目安全保证计划验证持续改进兑现合同承诺。 本工程混凝土均采用 商品混凝土，由混凝土运输车直接运抵现场。本工程商品混凝土采用 *规模大、 信誉高、质量稳定的 *市政混凝土搅拌站提供的 商品混凝土，以确保商品混凝土在生产上不会出现问题。现场 设置 1台 混凝土输送泵 （ 地下室及主体三层以下 浇捣时采用 一 台 汽车 泵） 。 混凝土输送采用 1台 柱及零星混凝土采用塔吊吊运入模。 砌体工程开始后，现场设置 1 2台 350型 强制 式混凝土搅拌机负责零星砌体砂浆、抹灰砂浆的拌制。 直、水平运输 考虑整个建筑物的运输需要和本工程结构工期紧的特点，本工程以下 五台设备为水平及垂直运输的主要设备： 1 塔吊 （ 2 台） ，臂长 56m，高度 120m， 主要用于施工并作材料水平运输； 2 00A 2台 ，高度 100m，吨位 2t，双笼，作人员上下交通及砌 9 块、砂浆、其它少量材料的运输。 保证机械设备的正常运转从而保证工程的顺利进行。 土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。 建立以发包人、监理、总承包方及各专业分包单位为组员的施工协调组，对 整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工过程中，保证施工计划的实施，达到预定工期目标。 在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。 开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。 整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预留预 埋，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。 施工作业过程中应按国家有关规定及现场的安排进行作业，如出现应协调的问题，视具体情况由现场施工员及作业班组长共同完成。 公、生活设施规划 工程场地狭窄，根据实际 情况，仅 暂 在 现场 设置门卫 室、施工办公室、 卫生间 等公共 用房 。 防设施：在现场库房、模板加工棚、钢筋加工棚、配电间、外租工人住宿用房等处备灭 火器，按规定布置（悬挂）于醒目处。 建筑物四周设 置 消防栓。 10 墙及大门：现场四周采用 西 面 设一大门为主出入口 ， 围墙的装饰按 公司 圾处理：开工后及时与当地环卫部门联系，现场设垃圾桶收集，集中处理 ， 专人运出场外。 工准备 工现场准备： 在原有“三通一平”的基础上，按施工总平面图砌筑工地围墙，搭建临时设施，做好临时道路、临时供水、供电、排水等。 工管理人员及时到位开展各项准 备工作。 实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。 好上岗前的技术培训和安全三级教育。 料及机械设备配备 月 5 号前提出下个月材料用量及入场计划 （主材如钢筋等应至少提前两层施工的时间报计划） 。 转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。 术准备 到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录。 制切实可行的施工组织设计，并及时上报公司和监理部门审批，做好各项工程的技术交底工作。 专业分别编制预防质量通病的技术措施。 制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 前做好原材料的试验检验工作。 写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线 11 控制桩的埋设与保护。 悉有关的法律法规和施工规范，质量验收和评定标准，国家强制性标准，准备相关的标准图集。 织好商品混凝土考察及招标工作，与发包人及监理共同择优选择商品混凝土供应商 （本工程已确定为 *市政混凝土搅拌公司） 。 全、文明施工准备工作 工前建立健全的安全管理体系，明确安全目标，并组织项目部现场生产人员学习。 *建设工程质量安全管理 站咨询有关安全管理条例，并遵照执行。 好现场的 文明施工工作 ， 建立文明施工管理措施，制定文明施工实施细则。 量准备工作 工前建立健全的质量管理体系，明确本工程的质量目标，并组织项目部现场生产人员学习。 工人 灌 输质量意识。 *建设工程质量安全管理 站 咨询有关质量管理条例，并遵照执行。 12 第三章 主要施工方案和施工方法 工程测量 程测量内容 工前，接收并复核业主或规划部门提供的 测量控制点以及相关资料； 立施工测量控制网； 工测量； 降观测。 上述测量工作内容由项目工程技术部施工技术人员进行施测，项目总工会同工程技术部门和质安部门进行复核。 工测量原则：先整体后局部，先控制后细部，高精度控制低精度。 工测量的精度控制要求见下表。 序号 项 目 允许偏差（ 1 楼层标高允许偏差 10 2 主体封顶标高总允许偏差 30 3 层间竖向测量每层轴线尺寸偏差 3 4 主体封顶总垂直偏差 20 5 沉降观测闭合差 量方法 13 测量工程的关键和重点是轴线控制及标高控制，在基础施工阶段必须认真作好基础定位放线及验收工作。 量仪器及工具的配备 本工程现场测量配备一台 一台激光垂准仪 ， 台， 50 m、钢卷尺 3把， 5根， 5 10把。 所有仪器及工具均必须经过计量检测，并有检测证书。 线网和绝对标高的引测 根据发包人提供的工程平面图和坐标高程交验 ，首先复核控制点，在复核没问题后，再用经纬仪、 50后引测至工程四周位置，建立轴线控制网，在基坑四周的路面上采用弹墨线固定桩点的方法固定好控制点，并在围墙上做好各控制网的标志。 根据发包人和规划局提供的高程点，将本工程的零米标高引测至现场，并作好保护工作，作为本工程的基准点。 础测量方案 根据现场的轴线控制网，用经纬仪将轴线投测到基槽内，再用 50m 钢卷尺对各部位的承台、底板、墙体进行放线，在土方分项工程中，采用在基坑内钉轴线木桩，拉线、小钢尺配合的 方法，严格控制各部位的放线尺寸。采用水准仪、 5水准点引测至基坑底，用 60 80实的地方。清理基槽及基坑的土方时采用钉小水平木桩的方法，控制基槽及基坑的水平，浇筑垫层时用水平仪跟踪控制垫层的标高。在底板施工时，采用水准仪、塔尺将水准点引至水平竖向控制钢筋上，竖向钢筋焊在框架柱、墙及板的上层钢筋网片之上，其间距不大于4m，并用黄胶带裹好，以此拉线作为水平控制的依据，水准仪跟踪测量。 层的水平控制 模板支设时，依据零米的控制点， 在立管上投测 50用 5准仪测量，以此控制梁、板底模高度。 14 模板支设后专人检查复核模板的平整度及标高准确度。 混凝土浇灌时将标高引测到楼层混凝土面上，将水准点投测到各控制水平的钢筋上，水平线要准确，并做好标志，作为混凝土浇灌时水平控制依据。派专人跟踪检查混凝土表面的平整度，浇灌完毕进行全面检查。 砌体及楼面施工时，在砖墙及柱上弹出水平线，以此控制整个楼层 面标高，砌墙的水平线等。 层测量放线 楼层测量采用内控制法。在结构首 层地下室顶板 平面的板面上留设预埋铁板，共设 8 个，在上面做好控制轴线标志，并严加保护，作为楼层轴线垂直投测的依据。在二层以上的结构平面上（首层预埋铁板的垂直上方）留200 200的观测孔，用激光经纬仪在首层将轴线控制点垂直投测到施工楼层，再用经纬仪进行楼层内投测， 50有楼层的轴线均弹墨线控制，用红漆做好标志。结构框架柱的四角做好模板的控制线，标好红漆。 由于本工程的 楼层 较高，因此在结构施工 五层 时，必须将轴线校正，才能继续往上投测。 本工程为高层 建筑，垂直度控制非常重要。要求在建筑物从首层起在各边柱、角柱墙体上将有关轴线层层弹通，在电梯井部位四周墙体将井中线层层弹通，并用红色油漆作好标示，以备复核。 降观测点控制 降观测点布置在建筑物外围柱或墙体上，标高均设在零米标高附近，并编上各点位号。在进行沉降观测点埋设时必须考虑到粉刷层的厚度，避免墙体粉刷后将原沉降观测点埋掉的现象。 降观测点主体施工阶段每 个月 观测一次 （砌筑工程开始半个月一次） ，装修阶段每月观测一次，如沉降有变化，立即通知设计院，加大观测 密 15 度。认真作好沉降观测记录，并绘制出建筑物沉降曲线。 降观测记录必须及时送交监理 ,并保留观察点，以便于工程竣工后甲方委托单位继续观测及本公司回访观测。 沉降观测点的埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 沉降观测：采用闭合法与测回法进行观测，以消除测量误差，保证施测准确性。 沉降观测时间控制： 当施工到 2型 )进行观测。首次观测，在沉降观测点设好后 10天进行，然后每月进行一次，观测时间为早上 9点左右 (如遇天下雨等时可推后一天或两天进行 )，同时为保证观测准确性，减少偶然误差，采用定人、定仪器、定塔尺三定观测法。 施工测量措施 项目成立 2 3人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。 控制线、控制网建立由总包单位完成，各结构构件的定位由分包单位进行，总包单位对其控制轴线进行复核。 量仪器使用前必须是经过检测的，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送 *质量技术监督 局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。 立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由工程技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程技术部测量组组织复核。 施工测量记录 次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档。 16 程竣工时要对测量成果进行汇总或制成图表、曲线作为竣工资料的一部分。 1、本工程桩采用先张法预应力混凝土桩，管径 600、 500、 400，桩长 10 2、桩顶标高为承台标高加 尖进入持力层 设计桩长和 压力表 控制 ， 总桩数共 665根。 3、管桩的制作与施工，管桩接桩，管桩与承台连接等详见 03张法预应力混凝土管桩图集。 4、管桩施工采用静压 和锤击桩机相结合的 方式，压桩设备可采用不小于600 5、管桩施工完毕应进行 单桩 静载荷试验 和低应变动测试验 。 6、基础混凝土强度等级为 层混凝土强度为 底板 基础 砖胎模 采用 多空粘土 砖， 基两侧采用 1： 2水泥砂浆粉刷 。 7、 8、地下室基坑开挖须做好施工围护及降水措施。 布置和程序 施工工期 :本工程施工采用 一台静压 桩机施工。 桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。 临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。 预应力混凝土管桩的施工工艺为 : 放样轴线定位复核桩机就位调整机架垂直度桩吊起进入桩架龙门对准桩位中心，桩顶扣上相连 17 贯的桩帽与桩身纵轴线吻合保持垂直静压桩到设计高程。 放 1、管桩混凝土强度等级达到 100%才能出厂。 2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法，两吊点 (两支 点法 )距离桩端宜为 为桩段长度 )， 绳索与桩身水平夹角不得小于 45。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。 3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置 (支点距离桩端 ，并垫以锲形掩木防止滚动， 严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。 4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。 管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分 析确定。管桩堆放层数不超过 8层。 (一 )、管桩检验 : 管桩外观质量及尺寸检查、抗弯试验和检验规则均按 92的规定执行。外观质量应符合第 12 页 (表 7)的规定， 尺寸允许偏差应符合第 13页 (表 8)的规定。 (二 )、管桩验收 1、管桩验收时应具有下列资料 :管桩结构图及设计变更通知单；原材料质量合格证；钢筋试验报告，预应力的张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体和桩接头力学性能检查报告，蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。 18 2、管桩出厂应有合格证， 将制造厂的厂名、制造日期、 产品外径和长度打印在桩端 时标出吊运支点位置。 A、桩的沉设 静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工工艺为：测量定位压桩机就位吊装喂桩桩身对中调直压桩接桩再压桩（送桩）终止压桩切割桩头。 测量定位通常在桩身中心打入一根短钢筋，若在较软的场地施工，由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。 B、压桩机就位 经选定的压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线 陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。 C、吊装喂桩 静压预制桩桩节长度一般在 12 米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩。 D、桩身对中调直 当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面 10后加紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于 才可正式压桩。 E、压桩 压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程 19 因不同型号的压桩机而有所不同，一般为 以每一次下压，桩入土深度约为 后松夹具 上升 再夹紧 再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面 80100进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。 F、接桩 静压预制桩接头形式为电焊焊接锚固接头。电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分 34 层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和 夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却 15 分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。 G、送桩 如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。 静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上 再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位（ 4000压桩机，由于最后的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。 H、终止压桩 当桩被压入土层中一定深度或桩尖进入设计持力层一定深度，且压力表读 20 数达到预先规定值时，便可终止压桩。 I、 质量标准要求 桩位施放误差 30的垂直度偏差不得大于桩长的 1%。 上下桩节中心线偏差 5点弯曲矢高不得大于 长，且不大于20 截桩后的桩顶标高允许偏差为 10 桩顶平面位置允许偏差见下表： 管桩顶平面位置的允许偏差 项 目 允许偏差值（ 柱下单桩 80 单排或双排桩条形桩基 1 垂直于条形桩基纵向轴的桩 2 平行于条形桩基纵向轴的桩 100 150 承台桩数为 24 根的桩 100 承台桩数为 516 根的桩 1 周边桩 2 中间桩 100 d/3 或 150 两者中较大者 承台桩数多于 16 根的桩 1 周边 桩 2 中间桩 150 d/2 钢筋工程 钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，工序严加过程控制，执行样板引路制度。本工程所用钢筋按业主单位提供的材料库中所标注的品牌选择，均由公司统一采购，每捆（盘）上都应挂有标牌，必须与材质证明及物理性能试验报告相一致，到达现场进行复试，检测合格后方可使用，严禁使用未经检测的钢筋。该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格方可用于工程中，并将检验资料存档。 21 进场的 钢筋原材料，必须出具出厂合格证或材料质量证明书。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉批号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检并做力学试验，经检验合格后方可使用。 根据现场具体情况，布置两个钢筋堆放场地，堆放场地采用 100厚 用灰砂砖砌筑做钢筋垫放之用，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。 （ 1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规范要求。钢筋表面应清洁无损伤，油污和铁锈应该在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。 （ 2）钢筋调直采用调直机，其调直冷拉率：级钢不大于 4%，级钢不大于 1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 （ 3）钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断 短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。切断长度允许误差为 5 （ 4）钢筋弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 （ 5）钢筋翻样加工，尺寸必须符合设计要求，认真熟悉图纸，做好交底 22 工作，现场指导安装。成形钢筋分类码放，水平运输过程中，保持水平以免发生变形，避免钢筋接地。 级钢筋末端的 180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 直段长度不应小于钢筋直径的 3 倍， 135 弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径 3倍，平直段长度为 10 倍钢筋直径。、级钢筋末端 90或 135时，级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍，级钢筋弯曲直径不小于钢筋直径的 5倍。 （ 6）箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。 1、钢筋的连接形式见下表： 钢筋规格（ 连接形式 d 25 直螺纹 22d 16 电渣压力焊 d 14 搭接绑扎 2、墩粗直螺纹钢筋连接方法： 1）钢筋连接之前，钢筋规格和连接套的规格应一 致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与丽娜接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。 2）把装好的连接套筒的一端钢筋拧到连接钢筋上，然后再用扳手拧紧钢筋接头，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。 3）接头连接完成后，由质检人员分批检验，检验方式为：目测。接头两端外露、螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长螺纹除外）。 23 3、钢筋的电渣压力焊 1）工艺流程 检查设备、电源钢筋端头制备试焊、做试件选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂灌、填装焊剂确定焊接参数施焊 回收焊 剂卸下夹具 质量检查 2）电渣压力焊的施焊过程： 闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 3）操作工艺 1 检查设备、电源 确保随时处于正常状态、严禁超负荷工作。 2 钢筋端头制备 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（ 150筋表面上的锈斑、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3 选择焊接参数 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电 压和焊接通电时间，具体见下表。不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线在同一线上。 4 安装焊接夹具和钢筋 夹具的下钳口应加紧于下钢筋端部的适当位置，一般为 1/2焊剂罐高度偏下 510确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 上钢筋放在夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 5 安放引弧用的钢丝球 安放焊剂罐、填装焊剂。 6 试 焊、做试件、确定焊接参数 24 在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 7 施焊操作要点 弧；通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧 过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 渣过程结束，迅速下送上钢筋，使端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇 2030可回收焊接和卸下焊接夹具。 4）质量检查 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋 ，即离焊缝中心约为 1、基础钢筋绑扎 （ 1）工艺流程： 基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筑绑扎 （ 2）操作工艺： 1）按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时应注意底层钢筋弯钩朝上，不得倾向一边，上层钢筋弯钩应朝下。 25 2）基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花型绑牢，双向主筋的钢筋网，全部钢筋交叉点均需绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要成八字形，以免网片歪斜变形。 3）双向独立柱基础钢筋，钢筋 网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。 4）现浇柱与基础连用的钢筋下端，用 90弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便于连接。插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。 5）底板双层双向钢筋采用支凳控制上下层钢筋距离。支凳材料用 10钢筋，组成支凳各钢筋用电焊连接，支凳和底板上下层纵向钢筋采用绑扎连接，支凳间距 800梅花型布置 2、柱墙插筋 1）按照设计的柱墙位置，把相应的位置线弹在基础垫层上。 2）按照设计要求留出柱墙的保护层后，根据钢筋数量（柱）和钢筋间距（墙）均匀地固定 绑扎在底板钢筋上，当竖向钢筋位置和底板水平钢筋不能位于同一垂直面时，可在底板增设附加钢筋，以此固定竖向钢筋。 3）插筋定位。柱墙插筋完成后，经过检查无遗漏后，再次进行校核后，利用点焊将主筋插筋和板钢筋焊接。 3、柱筋绑扎 1）施工顺序： 修理预埋钢筋绑扎竖筋套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋绑扎拉筋 2）施工方法： 接好竖向受力钢筋后，按图纸要求，计算好箍筋数量，将箍筋套入，套好后按照图纸要求间距在主筋上量好用粉笔画出箍筋位置线，按画好的箍筋位置线自上而下地绑扎好箍筋。绑扎时应将每个交点绑扎牢固，使主筋紧 贴箍筋，在制作过程中要保持箍筋弯钩为 135，满足抗震要求。钢筋绑扎完毕后，在箍筋上卡，专用塑料垫块，以保证主筋和箍筋保护层厚度。柱墙变截面时，竖向主筋应在板或梁内弯折，弯折距离小于或等于板厚 (或梁高 )的 1/6。 26 111200同墙体钢筋直径墙体水平筋筋绑扎 1）施工顺序： 修理预埋钢筋绑扎竖筋画横筋间距绑扎横筋绑扎拉筋 2）施工方法： 先连接 2竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，然后在横筋