某某单位工程施工组织设计任务书(修改版)

十堰职业技术学院 建筑工程系 课程实习报告 题目： 单位工程施工组织设计任务书 学生姓名： 学 号： 班 级 : 专 业： 指导教师： 2012 年 12 月 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备 3 四、基础工程 4 五、主体 工程 5 1、脚手架工程 5 2、模板工程 7 3、钢筋工程 8 4、混凝土工程 10 5、砌体工程 13 6、 屋面工程 14 六、装饰装修工程 17 七、 安装工程 22 1、电气安装 工程 22 2、管道安装 工程 24 八、 雨季施工方案 28 九、 施工质量保证措施 29 十、 施工工期保证措施 33 十一、 施工过程技术控制 34 十二、 安全保证措施 34 十三、 消防、保卫措施 35 十 四、 生产区文明施工管理 36 1 一、编制依据 1、国家、行业及地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程及图集，主要如下： 地基基础工程质量验收规范 (2002) 砌体工程施工质量验收规范 (2002) 混凝土结构工程施工质量验收规范 （ 2002） 屋面工程质量验收规范 （ 2002） 地下防水工程质量验收规范 （ 2002） 建筑地面工程施工质量验收规范 （ 2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ 2001） 建筑工程施工质量验收统一标准 （ 2001） 建筑电气工程施工质量验收规范 （ 2002） 给水排水管道工程施工及验收规范 （ 97） 2、现场的实际情况 3、其它 二 、工程概况 1、 工程概况 本工程为某住宅楼，现浇钢筋混凝土框架结构，采用钢筋混凝土独立基础 ，平面为四个标准单元组合，共四层，建筑面积 3278高为 ，估算总工期为 100 天左右其单元平面图、单元组合图见图 11 2 2主要准备工作概况 1）建设资金已落实，并已拨至建行。施工合同已经签订，施工许可证已办理。 2）施工现场“三通一平”工作已经就绪，图纸会审和技术交底已经完成。 3）主要钢材、水泥的货源已落实，并各有一定数量的实物。 4）施工方已做好开工前的各项准备工作。 3施工技术经济条件 1）混凝土采用商品混凝土。 2）现场水、电供应均取自城市管网。 3）各种施工 机械、运输机具供应根据工程情况调配。 4）主要项目劳动量见附表。 附表 主要项目劳动量一览表 3 分部分项工程名称 劳动量（工日） 基础工程 机械开挖基础土方 6 台班 混凝土垫层 30 基础扎筋 59 基础模板 73 基础混凝土 87 回填土 150 主体工程 脚手架 313 柱筋 135 柱、梁、板、梯模板 2263 柱混凝土 204 梁、板、梯钢筋 801 梁、板、梯混凝土 939 拆模 398 砌空心砖墙（含门窗框） 1095 屋面工程 加气混凝土保温隔热层（含找坡） 236 屋面找平层 52 屋面防水层 49 三 、施工准备 1、组织准备 由总工办、工程部推荐项目经理、技术负责人，由总经理任命组建项目班子人选。经总经理批准后正式成立项目部。分工负责、制定相应质量责任制。所用各施工专业班组，由项目部提出用工计划，公司人劳处按劳动用工管理制度按计划供应。现场作好入场教育和技术交底等工作。 2、技术准备 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图 ，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，一般就注意以下几个方面： 结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备； 核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐4 全，规定是否明确，主要埋件尺寸、标高、位置有无错误。 检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作。 作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由工程项目部主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进 行图纸预审，对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。 组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，并尽早编制施工组织设计，然后分级作好技术交底工作。 提出详细的工程量和材料计划，设备用量等。根据设计及规范要求，提前制作用于不同结构部位的砂浆垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度； 备齐本工程所选用标准图集和现行施工验收规范。 四 、基础工程 该基础工程分为 4 个施工段，基础采用钢筋混凝土独立柱基础。基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果 遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。 1、 施工工序：场地平整测量放线定位 (由西向东 )土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。 2、 土方机械的选用： 挖掘机、自卸汽车 、装载机 等。 3、 土方工程：土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放 ；深 度：基层标高 ， 开挖至地基底标高以上 300 500，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。 4、 土方填筑与压实： 1） 、本工程待施工完及达到设计要求后，经业主、监理、质监站验收合格后开始土方回填。按照设计要求土方回填压实系数不小于 于填方含水量的大小对土的回填压实效果有直接影响，所以在压实前应预先试验求出符合密实度要求条件下的最优含水量各最少压实遍数。工地简单检验一般以手握成团落地开花为适宜。填土压实遍数为3。对于部份不 能用机械夯实的部位，采用人工夯实，每层虚铺厚度不大于 300。 5 2） 、夯实方法： 、填方施工应从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（斜坡度应大于 1： m，上下层错缝距离不应小于 1m，接缝部位不得在基础角、墙角、柱墩等重要部位。 用蛙式打机回填时，夯前应初步平整，夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连夯行路线应由四边开始然后再夯中间。 用压路机进行大面积填土方碾压时，应从两侧逐渐向中间，每次碾压轮迹应有 15重叠 度，避免漏压，轮子的下沉量不超过 1度。对碾压不到之处，应用人力夯或蛙式打夯机配合夯实。 填方应按设计要求预留沉降量，一般不超过填方高度的 3%。 五 、主体结构工程 在主体结构施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。 （一） 脚手架工程： 1、 垂直运输机械的选择： 本工程的垂直运输机械选用 升式塔吊，塔身截面尺寸为 座为 距为 着式架设于电梯井的北侧，最大起升高度为 120m,最大起重量为 4t，最大幅度为 42m，最大幅度时的起重 量为 工程在 8m、 17m、 24m、31m 标高处附着在主楼的结构部位。同时搭设 工升降机一台，八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧，用作小型工具、材料的垂直运输，其位置见施工现场平面布置图。 2、 脚手架的搭设方法： 脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。 1)扣件脚手架的搭设要求： 用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。 在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。 2)脚手架支撑的设置 6 脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为 3 5 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为 45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接 时，搭接长度不小于 400 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。 3)钢管脚手架的拆除 拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 4)脚手架的安全设施： 安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与 水平设置两种。 垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。 5）安全防护措施： 电梯井洞口防护措施：电梯井口设置不低于 的自闭式防护门，用 12 的螺纹钢筋，按照水平间距 15向间距 20制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌，防护门的制作。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用 25 螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井 内不准做垂直运输通道或垃圾通道。 结构临边防护措施：在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用 48 管。其高度不低于 杆间距不大于 向每隔 一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。 楼梯间防护措施：楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道 的护身栏，侧边底部设 18的挡脚板。 防雷避电措 施：本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术7 规范（ 6准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置 4 根避雷针，避雷针采用 12 镀锌钢筋制作，高度 置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成逼雷网络。接地线采用 40 4 的镀锌扁钢，将立杆分别与 建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采两 道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于 10将表面的油漆及氧化层 清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过 50m 设置一个（本工程每栋楼按照南北各 3 个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于 2 倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于 10 ，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。 （二） 模板工程： 1、 准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的 砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。 2、 模板设计：模板采用 12酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用 ,竹模板内楞采用 60100木制作，内楞方木竖向排列 ,间距不大于 300楞与 12竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用 50木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平板模板采用 12酚醛竹胶合板模板， 宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用 60100木，间距不大于 300龙骨采用 2 根48钢管，间距 750撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于 下立杆应加密，间距不大 杆沿高度方向间距不大于 3、 标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测 量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用 1 3 水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位8 置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） ,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋 , 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于 4m 时，应起拱 。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要 ,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。 4、 拆模顺序：楼板混凝土强 度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撑 涂刷脱模剂运至下道工序工作面。 5、 质量安全要求 ： 1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的 U 形卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时 ,扣件必须要拧紧 ,要抽查扣件的力矩 ,横杆的步距要按设计要求设置。 2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于 1 3）严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（ 规定 , 强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。 4）在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放 石棉 ,焊接后应及时浇水。 5）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用 36V 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。 6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。 7）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。 8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具 ,高度超过 3m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要 时应先设立临时支撑 , 防止整块坍落。 （三） 钢筋工程 1、 准备工作 1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全 ,详读施工图说明及设计变更通知单。 2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。 3）核对钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。 4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。 9 5）现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。 2、 技术问题的解决 1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢 筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。 2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋 (架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等 ),为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下 ,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。 3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案 ,并办理技术核定单。 4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜 ,要在配料时预先考虑 ,如堆放顺序、接头配置 , 分部钢筋加工工期的先后安排等。 5）受力钢筋的受力，或牵涉 到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。 3、 配料凭证 1）配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋、计算配料，下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。 2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。 4、 钢筋成型 :钢筋弯曲成型前必须先做样板 ,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。 5、 钢筋弯钩：级钢筋末端要做 180弯曲直径 D 应不小于钢筋直径的 ,平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。箍筋的末端均应弯钩，弯钩长度应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。弯起钢筋弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。钢筋原材料因保管条件和存放时间会导致钢筋锈蚀，绑扎前应将锈蚀钢筋进行除锈处理。 6、 绑扎 ： 1）钢筋位置划线：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板或墙板钢筋划在模板上，柱的箍筋位置划在对角线纵向钢筋上，基础的钢筋每个方向的两端各取一根划点，或划10 在垫层上。 2）绑扎钢筋间距应符合设计要求，配有双排钢筋的构件， 上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，板内上部钢筋的下面，应垫设一定数量的垫块，必须使上部钢筋位置正确，有足够的混凝土保护层。 3）钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒 ,端部的弯钩应与所靠底模板面垂直 , 不得倾斜式平放，柱中竖向钢筋搭接时，柱角部钢筋弯钩应与模板成 45角。 4）箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。 5）绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢 丝拧向骨架内部。 6）现浇圈梁、构造柱交叉部位，应注意钢筋的相交位置和排列。配有双层钢筋网的混凝土板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层网片在施工中受压变形。 7）梁或板中的钢筋如因安装暗管，预埋件而必须移动时，应将钢筋向一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动后造成过大间距，应加设一根同一直径的钢筋。 7、 成品管理：弯曲成型好的钢筋，必须轻抬轻放，避免摔在地上产生变形，规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌。清点某一编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋全部运离成型地点，在指定的堆放场 地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的钢筋成品，应堆放在仓库内 ,仓库屋顶应不漏雨 ,地面保持干燥 ,并有木方或混凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢筋必须要复验钢筋加工的质量。进场钢筋必需有出厂合格证、复验报告。钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕、断伤者不得使用，同时应对该批钢筋质量进行复查。 8、 质量安全措施：钢筋成型的形状正确，平面上没有翘曲不平现象，末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 。钢筋弯曲处不得有裂缝，并不得反弯。检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别注意负筋的位置。钢筋接头的位置及搭接 长度应符合设计和施工规范的要求，钢筋保护层厚度应满足规范的规定。钢筋绑扎应牢固，不得有松动变形现象。钢筋表面不允许有油污和粒状、片状锈斑。钢筋绑扎完毕应及时进行隐蔽验收，并办理验收手续。 （四） 混凝土工程 1、 施工准备： 11 1）申报工程量时应注明单位工程名称、施工部位、砼强度等级、开盘时间、配合比、塌落度、要求的初凝时间。 2）检查模板的轴线位置、截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固。 3）度及模板拼缝的严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合北京市 418 号文及 558 号文技术资料归档要求。 4）确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。 5）施工前 ,工程部应对施工部位，施工方法，浇筑路线，质量要求 6）安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写砼浇罐申请书，并做好检查督促工作。正确分工，落实浇筑人员，各负其责。 7）沿浇筑方向，正确铺搭脚手架。踏步板离开钢筋距离大于 15 8）铺设好泵管，检查泵管接头连接是否密封，保证泵送砼过程漏浆。 9）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。 10）准备好浇筑工具 及备用工具，检查施工机械的运转保正常施工。 11）做好混凝土浇筑记录、各种操作人员位置、浇筑时间的有关记录的混凝土浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处砼振捣密实。 2、 工艺流程图 交接检查浇筑前的准备提供计划技术交底浇筑墙柱砼浇筑梁板砼浇筑楼梯养护清理现场 3、混凝土浇筑要点： 1）柱高超过 3m 时应在柱灯笼架顶部搭设下料平台，塔吊将砼放在下料平台上，由工人利用铁锹向柱子里面撒砼，以确保砼的分层厚度。 2）每层柱子砼应分层（分层方法同墙砼）浇筑完毕，振捣棒不得触动钢筋和 预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。 3）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用 “赶浆法”即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 4）、 梁板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。 5） 浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。浇筑时砼下料必须均匀送到各部位，下料12 高度一般不超过两米，以防止砼离析。如果超过 3m 必须采用溜槽或串筒。 6） 浇筑砼时应当 派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇报和处理。钢筋工应看护好钢筋，保证钢筋的位置准确。 4、 混凝土的标高控制： 1）柱砼标高的控制：在墙柱钢筋上标出 50 100c 线来进行控制。 2）板砼标高的控制：在柱子或墙钢筋上弹出 50 100c 线，然后在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到砼表面的距离来控制板砼表面的标高。 5、 施工缝处理： 1）沿着次梁方向浇筑楼板、施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 2）柱施工缝应设在主梁下边；在 浇筑梁、板、柱节点时，柱砼与梁板砼不超过两个强度等级的情况下，节点砼强度等级同梁、板砼。 3） 施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于 据同条件试块确定）时 ,才允许继续浇筑 ,在继续浇筑砼前 ,施工缝砼表面应凿毛 ,剔除浮动石子并用水冲洗干净不得有明水 ,现浇一层同配比无石子砂浆 5，然后继续浇筑砼 ,应细致操作振实 ,使新旧砼紧密结合。 4）在处理施工逢的时候注意清理表面的垃圾，表面松动的砂石和软弱的混凝土，并加以凿毛，用压力水来冲洗干净并充分湿润，清楚表面积水。 6、 混凝土浇筑的质量措施： 1）砼浇筑完毕后，必须及时做好养护工作每隔 2 小时（浇水）养护一次，随着时间的推移，养护次数相应减少。 2）对混凝土浇筑后出现的质量问题必须及时汇报质量总监，并作出处理方案，得到技术部认可后方可实施，任何人不得私自处理。 3）砼浇筑前收听天气预报，及时关注天气变化情况，掌握天气变化动态，做好充分的准备工作，保证砼浇筑质量不因天气变化而受影响。 4）现场管理人员坚守岗位，做到现场指挥始终如一。 5）对被砼浆污染的钢筋及时组织人员进行清刷工作。平面结构砼养护时间不宜过早，为防止砼表面被踩烂，必须等到表面硬化以后才能 进行保湿养护。砼竖向结构养护，在模板拆除以后立即涂刷养护剂。 7、 混凝土的养护及现场实验记录： 13 1）塌落度试验：从入模前砼中取出一定量的砼 ,18内每车取 1 组， 18上按其砼罐车顺序进行抽测即第 1、 3、 13、 23、 33、 43 车次进行检测，总次数不得少于 3 次重要部位多取一组，试验人员应按要求认真填好塌落度记录表。 2）混凝土抗压强度，应以边长 150立方体试件，在温度 20 3和相对湿度为 90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经 28d 养护后试压确定。试件必须在现场制作，在入模前取样。 3）每个单位工程，每拌制 100 盘且不超过 100同配合比的混凝土取样不得少于一组。 4）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘或同配合比的混凝土一次连续浇注的工程量小于 100现浇楼层每结构部位取样不得少于一组。 5）留置同条件养护的试件一组，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度和检查结构的拆模强度。（附钢筋笼图） 6）留置试验总次数 30%的见证取样试块，试验总次数在 20 次以下的不得少于 2 组。 7）砼试件制作时，必须保证其代表性，防止试件数量 少取情况发生，并采用试验专用振动台进行振动。 8）砼试块制作在项目部专职试验员监督下进行。试块制作必须能直观反映现场实际混凝土情况。 9）制作人员必须检查现场混凝土塌落度情况，标记试件的部位、种类、养护龄期等。发现混凝土质量问题应及时的以最短时间通知工程部并协助工程部解决实际问题。现场设置试块标准养护室，标准养护试块由专职养护人员对其养护要求进行控制，作好记录。 （ 五 ）砌 体 工程 1、 材料：砌体结构主要由砖和砂浆组成。 砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用 前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 10 15%。 砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。 脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。 2、 砌筑工序 : 14 砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。 3、 砌筑质量要求： 在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水 平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。 4、 砌筑施工方法：砌体施工前基础经验收合格后方可施工。 灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10宜，不宜小于 8大于 12了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分 两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法， 240 墙单面挂线， 370 墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。 接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是 120墙用一根 6 钢筋，间距沿墙不超过 500筋末端做 90 度弯勾。 5)砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于 4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过 （六） 屋面工程 1、 材料选用： 聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为 32kg/热系数为 K，抗压强 度 的外形整齐。 根据图纸要求选用高聚 物 性沥青防水卷材，铺贴厚度 3 2、防水材料质量要求及保管运输： 15 所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；、 防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、柔性和不透 s 水性复试； 防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避免日晒，雨淋和受潮。 2、施工方法： 1）施工方法和工序 本工程采用热熔法进行卷材的铺贴，采用滚涂法进行冷底子油的施工。防水施工工序：材料进场验收排汽道设置找平层含水率测定节点密封处理涂刷冷底子油附加层卷材铺贴卷材收头固定和密封。 2）施工条件 准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。 3）主要技术措施： 楼地面有打洞或管线直径大于 30030： 8 水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为 30 20 厚水泥砂浆找平。 1： 8 水泥膨胀珍珠岩找坡： 1、清理基层，清除高出屋面的混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。 2、贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。 3、施工时要厚度均匀，用刮杆 找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。 找平层： 1、找平层采用 1： 泥砂浆 (20 厚 )体积配合比 ;2、在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净； 3、找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，整齐平顺； 4、找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为 1：应随刷随铺；水泥砂浆找平层上留出 20 20 宽的分格缝（ 6m 6m），并用沥青油膏嵌缝； 5、水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。 4）、水落口处理 水落口应设在标高的最低处，水落口周围 500径内的找平层坡度应 加大为 5% 在水落口与找平层的接触处应留宽 20 20凹槽，槽内用 性沥青弹性密封膏嵌填严密，上面做 加层一道。 5）、泛水节点处理 本工程女儿墙上在距防水层上方 250予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽16 内，每隔 900水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。 6）防水层施工操作要点： 卷材铺贴方向： 由于本屋面工程的坡度为 2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。 卷材搭接缝宽度： 卷材防水层采用热熔法施工， 故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于 150 100确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。 掌握好卷材热熔胶的加热程度： 卷材底部的热熔胶加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。 辊压排气 应趁热用压辊滚压，排 出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折 现象。 搭接缝施工 在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤 搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈现光亮的黑色即可 粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。 当整个卷材防水层铺贴完毕后，对所有搭接缝均要用 性沥青弹性密封膏涂封、宽10 节点处理 在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状 、剪口搭铺，封盖严密。 冷底子油 当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴17 卷材防水层。 隔离层 铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。 防水细石混凝土 隔离层施工完毕后，浇注 水细石混凝土 40。分割缝 6m*6m，油膏嵌缝。 成品保护 屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆 和进行其它工序的操作，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的 保护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现防水层有破损时，应及时组织修复。 7）、安全注意事项： 热熔使用的火焰加热器经常检查，喷咀不得堵塞； 在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用；卷材、油箱等堆放要远离火源，库房应做好防火值班措施；滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤；喷灯使用正确。 六 、 装饰装修工程 1、施工流程 1）装修工程主要分项施工顺序： 门窗立口细石砼地面局部墙面抹灰厨房、卫生间墙、地面瓷砖墙面顶面刮腻子木门油漆楼梯间墙面刮腻子验收。 2）室外装修： 屋面工程外沿作保温外窗立口外沿涂料 +下贴仿蘑菇石塑钢窗安装一窗口密封胶散水台阶验收。 2、 技术准备： 1） 、按照外沿图纸设计，以保证外沿仿蘑菇石粘贴对称、美观，准确计算调整缝隙；涂料喷块均匀，有立体感，保证效果。 2） 、做样板：在结构验收前，选择现场围墙或办公室外墙面进行外沿装饰样板施工，施工重点解决涂块的均匀程度及立体感观，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括：细石砼地面样板、厨、厕浴间墙、地砖样板、地上二层样板间。经公司各专 业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。 18 3） 、水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交圈审图，用计算机将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。 4） 、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。 5） 、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质 量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。 3、 施工方法： 装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的 +高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。 在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。 （ 1）细石混凝土地面： 根据设计要求，除厨房、卫生间外其它均为细石砼地面； 工艺流程：找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压养护； 根据墙面上的 +50平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净； 在操作前 天对基层表面进行洒水湿润；刷结合层，抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼：将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上，用 2m 刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实，直到面层出现泌水现象为止，撒 层干拌 1： 1(水泥：砂 )拌合料，要撒匀，再用 2 面层压光：当面层吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥泥砂拌合物与细石砼浆混膈，达到紧密结合；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压： 第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人19 踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁； 养护：面层抹压完 24 小时后进行浇水养护，每天不少于二次，养护不少于 7 天。 （ 2）吊顶工程： 本工程顶主要在间道内设置，其走道安装净空与吊顶块材尺寸为整数倍，因此无非标板材，沿间道长向排板时，将控制线设在各层间道中线处，以间道边板尺寸确定中线为龙骨或为板中。 吊板施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设置预埋件，焊接龙骨吊杆龙骨安装前根据构 造需要分块弹线，为吊顶内管线确定安装位置，避免龙骨安装后，按照龙骨找位，造成龙骨损坏。 吊顶内通风，水电管道及消防管道安装并试压完毕；灯槽等布置完毕，方可安装面板。 （ 3）墙面弹涂、内墙顶板利腻子： 墙面弹涂：本工程外墙涂料为浅粉色，腰线为白色，清理墙面，将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑尘缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 喷涂：经检查墙面合格的进行喷涂，喷完一层后经有关人员验收合格方可 进行面层施工。 刷第一遍涂料：涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。 内墙顶板利腻子：本工程内墙、顶板为耐水腻子。 清理墙、顶面：将墙、顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干澡后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用 1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。 （ 4）厨、厕浴间釉面砖镶贴： 20 瓷砖重点控制选砖；因瓷砖为低档材料，本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖：先做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，超出 1为一类，不超出的为另一类；同时注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。 基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝 土要剔平。 抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层遍抹 1： 3 水泥砂浆抹底灰，厚度约 12直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。 24h 后浇水养护。 排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。 从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线，竖线间距为 1m 左右，横线根据面砖规格尺寸 5弹一水平控制线。 贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱 角的拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。 垫底尺：根据计算艽的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在 400内。 镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡 2h，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距 2m 均应先坚向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。 镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷 沾稠状白水泥至少浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。 瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。 水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。 （ 5）外墙面仿蘑菇石装饰： 材料规格： 600 300 5、 400 100 5 5，缝隙 15 18 21