施工组织设计大纲

一 、编制依据 1、威海市高区黄家夼旧村改造工程施工招标文件 2、威海市高区黄家夼旧村改造工程工程施工总图、威海市高区黄家夼旧村改造工程 设计图纸及相关技术资料 3、建筑安装工程相关施工及验收规范 4、施工现场条件 5、资源配备情况 6、我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验 二 、工程概况 威海市高区黄家夼旧村改造工程，位于威海市高区黄家夼村 南 ，属威海市城中村改造项目，总建筑面积平方米，结构类型为框架，总工期为 365天（日历日），本施工组织设计 以 为基础编制。 1、建筑概况 威 海市高区黄家夼旧村改造工程 于威海市高区黄家夼村南部，建筑面积 方米 ,共 4 个单元 ,建筑层数地上 六层加阁楼 ,半地下一层 。钢筋混凝土框架结构。本工程建筑使用年限为 50年，建筑结构的安全等级为二级，耐火等级地上部分为二级 ,半地下室为一级，抗震设防烈度为 7度。 2、建筑特征 本工程设计外墙一层采用灰色仿石面砖，二层至六层为暗红色三色砖，七层及阁楼为白色涂料加黑色分隔条 ,外墙欧式构件及线条处采用乳白色涂料 ,外窗均为深色断桥铝合金框，白色中空玻璃 ,屋面配红色英红瓦 ,。墙体采用加气砼砌块砌筑，外侧为 50 厚挤塑保温板 ,内门为木夹板门 ,外门为防盗门。内墙除卫生间外为混和砂浆抹灰，刷乳胶漆，卫生间、伙房墙面为瓷砖。地面除卫生间、伙房间为地砖外，其它房间只作基层，由用户二次装修。 3、结构特征 本工程基础采用钢筋砼独立基础 ， 砼强度等级为：垫层为 、梁、板、楼梯 30,以上采用 他构配件为 护墙体及内隔墙采用加气混凝土砌块砌筑，地下部分采用粉煤灰砖砌筑。砌筑砂浆标号为：基础 泥，主体 和。钢筋：受力主筋为三级钢（ 它为一级钢（ 二级钢（ 4、安装部分 本工程安装部分包括采暖卫生和建筑电气安装两个分部，其中采暖卫生分部工程包括采暖系统安装、给排水系统安装、卫生洁具安装等内容；建筑电气安装分部工程包括照明系统安装、有线电视系统安装、电话配线系统安装、避雷系统安装等内容。 三、施工 准备 A、现场准备 （一）施工管理组织 1、确定项目施工的领导机构人选和名额，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构，认真执行因事设职，因职选人的原则。 2、组织机构的建立要以业务工作系统化原则作指导 ，周密考虑层间关系、分层与跨度关系 部门划分 授权范围人员配备及信息沟通，使组织机构成为一个严密、封闭的组织系统。 3、组织建立后，不是一成不变，存在一定弹性和流动性，因此要根据工程任务变动调整人员及部门设置。 （二）劳动力组织 1、根据施工进度计划，编制劳动力需用量计划（附后）。 2、在各阶段劳动力需用量计划的基础上根据实际情况对劳动力计划进行调整。 3、通过奖励，提高工人积极性，激发工人的劳动热情，让工人有超额完成工作量的可能。 4、在施工中，尽量使作业层正在使用的人员和劳动组织保持稳定，防止频繁调动。 5、为保证施工需要，尽量使工种组合，技术工人与普工比例适当、配套。 6、尽量使劳动力均衡配置，便于管理，使劳动资源强度适当，达到节约的目的。 7、建立精干的施工队组，充分考虑专业、工程的合理配合，并要符合流水施工组织方式的要求。 8、集结施工力量，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。 9、针对施工基础上的设计内容，施工计划和施工技术等要求详尽地向施工队组，工人进行施工组织设计，计划和技术交底，并组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位 质量标准 安全措施和操作要领 。必要时进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。 （三）现场物资准备 1、材料准备：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间，材料储备定额和材料消耗定额进行汇总，编制出材料需用量计划（附后），为组织备料，确定仓库位置，场地堆放所需面积和运输方式提供依据。 2、构配件加工准备：根据施工预算提供的构（配）件，制品名称、规格、质量和消耗量，确定加工方案，供应渠道及进场后的储存地点和方式。编制出其需用量计划，为组织运输，确定堆放面积等提供依据。 3、建筑安 装机具的准备：根据采用的施工方案，安排的施工进度，确定施工机械的类型，数量和进场计划，确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式，编制建筑安装机具需用量计划（附后）。 4、生产工艺设备的准备：按照施工项目工艺流程及工艺设备的布置图，提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需用量，确定分期分批进场时间和储备方式，编制工艺设备需用量计划。 （四）施工现场用水 1）临时用水 a现场施工用水量计算：取 2=每班浇筑 100筑 60虑 。 取 2=100 1700 8 3600)+60200 8 3600) = b现场生活用水量计算：取 数按 365人 则 65 30 8 3600)= c管径选择： 本工程施工现场施工用水采用黄家夼水库水，利用自然条件优势采用虹吸自流形式在施工现场西侧引入， 经计算采用 70 供水管，供 水管网布置详施工平面布置图。 砼养护用水 利用现场油罐式储水罐储水，采用三相管径 100 潜水泵送 至各楼层； 生活区 用水为自来水，采用 25 钢管引至生活区，满足现场生活用水需要； 施工现场消防用水拟自建设单位指定的市政管网引入，现场设置 100消防管线，可满足消防用水需求。 （五）施工现场用电 （ 1） 施工动力用电确定： a、搅拌机 2=15KW b、钢筋对焊机 100c、钢筋弯曲机 d、钢筋切断机 3KW e、电锯 f、电 刨 g、电焊机 24KW h、振动棒 3 i、室内照明 3KW j、室外照明 6KW k、卷扬机 2）施工电量确定： 总功率 P=15+100+4+6+中施工高峰期时，搅拌机、塔吊、电焊机将满 负荷运行，取 .6，。 平均功率因数选 则： 5+7= 00+24=124 总动容： P 动 =24 1 =用 芯电缆 3 95 35往配电箱。 通往对焊机采用 3 35 25芯电缆。 B、技术准备： （一）熟悉图纸 、技术人员熟悉，审查施工图纸和有关的设计资料，掌握设计图纸的设计意图，结构和构造特点和技术要求。及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其改正在施工开始之前，为施工项目的施工提供一份准确、齐全的设计图纸，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模，结构形式特点，工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系，施工工期要求； 并向参加施工人员层层进行技术交底。 2、查勘施工现场：摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流气象、运输道路、邻近建构筑物，管线、电缆坑基，地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 3、制定施工方案：研究制定现场场地平整、基槽（坑）开挖施工方案；绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定施工方法、程序、施工工艺流程、机械设备等；提出需用施工机具、劳动力计划，推广新技术计划。 4、编制施工预算，为项目部控制各项成 本支出，考核用工签发施工任务单，限额领料提供依据。 5、编制施工组织设计，并进行审核，组织有关人员学习施工组织设计，使施工组织设计真正成为指导施工的纲领性文件。 6、编制各特殊分部分项工程工艺卡，提出半成品加工计划及技术资料。 7、做好施工场地的控制网测量：根据 规划给定的 坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现 场 ，并有保护标志 。 对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线，上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘 利保存 ,灰线 标高 轴线应进行复核无误后 ,方可进行 基坑开挖。 （二）审查管理制度 1、管理制度必须贯彻国家法律、法规、方针政策，不得危害公众利益。 2、管理制度必须实事求是。 3、管理制度要配套，不留漏洞。 4、各种管理制度间不能产生矛盾，以免职工无所适从。 5、管理制度要有针对性，任何一条款都必须明确，词语表达要简洁、准确。 6、各项管理制度： （ 1）项目经理责任制： a、坚持抓好组织管理，对工程作好周密计划和安排，坚守工作岗位，不得随意离开工地。 b、抓好现场管理、安全生产、文明施工，杜绝浪费，现场清洁，改善好职工 生活。 c、必须抓好工程进度、资金计划及现场各项安全管理和施工程序合理安排。 d、认真对待工程质量，配合并支持技术员和质检员，做好 技术指导和质量监督执行工作。 e、认真总结经验，严把施工质量关，确保按期保质交付使用，并做好竣工跟踪服务工作。 （ 2）施工现场文明施工管理制度： a、建立现场文明施工管理体系，责任区划分明确，落实到人，管理必须到位。 b、对施工现场区域按包干责任区的划分严格履行职责，定期进行检查。 c、现场所有材料、机具设施必须按平面图进行码放和设置。 d、各类材料、机具必须分类码放整齐，并符合 安全技术规范。 e、保持施工现场的道路通畅，排水设施良好，保证设施无跑冒、滴漏现象。 f、保持场容整洁，做到活完料尽，垃圾集中定点存放并覆盖，做到日产日清。 g、保护成品及设施不得乱写乱划，严禁随地大小便，做到文明施工。 h、职工宿舍、厕所设专人负责，做到清洁、整齐、卫生无蚊蝇、无异味、无传染病发生。 i、职工食堂工作人员做到“两证”齐全，个人卫生良好，制度健全，杜绝食物中毒。 j、现场各类设施必须齐全有效，严禁挪用和损坏。 k、现场门前设专人三包，控制作息时间，减少扰民事务发生。 （ 3）施工现场环境保护管 理制度： a、建立环境保护领导体系，分工明确，划分环境保护责任区，落实到人，管理必须到位。 b、对新入场施工人员进行环境保护教育，并对季节性工程的不同变化进行环境保护教育。 c、施工现场设专人清扫，针对季节不同，每日不少于两次，保持工地清洁，无积水。 d、施工垃圾采用容器吊运，垃圾存放覆盖，保证日产日清。 e、施工现场废水，必须经沉淀达标后排放市政管道。 f、施工现场水泥、白灰、渣土等易飞扬的颗粒材料、散体材料必须进行覆盖。 g、现场设冲洗池，带泥、土车辆出入必须清洗，避免道路遗撒。 h、施工现场采用低噪声 设备，严禁野蛮施工，必须严格控制噪音，减少施工扰民。 i、施工现场油料存放设专库，库内必须采取防渗漏措施。 j、所有参施人员，必须严格遵守环保局有关施工现场环境法规，达到规范化管理。 （三）施工顺序安排 6、 基础 工程： 人工清槽验槽垫层投点放线 柱基 扎筋、验收模板砼浇筑养护投点放线 基础梁 扎筋，预留预埋验收 基础梁 模板砼浇筑砼浇筑养护拆外模 基础验收 回填土。 7、主体工程： 投点放线复核柱扎筋、验收 柱 模 板 砼浇筑梁、板支模 梁、板扎筋、预留预埋验收砼浇筑养护。 8、砌体 施工： 清理放线立皮数杆砌墙门窗洞、预留、墙内埋管 配筋带施工 搁置过梁 、 砌墙至顶高。 9、室内装饰： 结构处理 放线 贴灰饼冲筋 立门框、安装窗 墙面抹灰 墙面涂料、油漆 吊顶 地面清理 做地坪、贴地砖 安门窗、小五金 清理 交工。 10、室外装饰： 结构处理 弹线 贴灰饼 抹灰 打 底 保温 放线 贴面砖 清理。 （四）技术交底制度 1、根据工程进度，在每一分项工程进行前必须进行技术交底。 2、技术交底部位：每个分部工程中所有的分项工程都要作技术交底工作。 3、技术交底内容包括： 操作方法、质量要求、安全措施、节约措施、工期要求、质量通病、注意事项等。 4、积极推行科学合理的新工艺、新技术、以利于工程质量和进度的提高。 5、技术交底内容要全面、清楚，必须有交底人和被交底人签字，谁签字谁负责。 （五）材料验收制度 1、为了把住质量和数量关 ，在材料进场时必须根据进料计划，送料凭证，质量保证书或产品合格证，进行材料的数量的质量验收。 2、验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行。 3、验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等。 4、验收要做好记录，办理验收手续。 5、对不符合计划要求的或质量不合格的材料应拒绝接 收。 （六）工程质量检查和验收制度 A、工程质量管理制度： 1、必须按照设计图纸和施工技术标准施工，不得变动工程图纸设计，不得偷工减料，在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，应及时向建设单位和监理工程提出意见及建议。相对于施工图 纸的变更，必须按工程量变更增建制度按规定的程序进行，不得私自增减有 关项目，工程质量按照合同要求与项目经理签定质量保证合同，竣工工程质量必须达到合同要求。 2、每月组织有关质量检查人员进行工程质量检查，对重点部位进行跟踪检查，发现质量隐患及时纠正处理，并要求彻底整改，经技术负责人检查，达到质量要求后方可进行下一道工序的施工。 3、对工程的施工必须实施全面质量管理，严格执行现行有关规范、规程和新标准。 4、认真严格执行各级技术交底工作，交底必须有文字记录，交底不清和未进行技术交底的，出现技术问题由交底人负责 。 5、建筑工程原材料及设备安装配件，必须符合材料进场检验制度。 6、在施工过程中分项、分部和单位工程的质量检查，必须按规范进行，全面推行质量否决制。 7、坚持实行各工序操作人员和班组自检、技术员复核、质检员终检制度，检查中要作详细的施工检查记录，绝不允许弄虚作假，谁签字谁负责，由质检员负责落实。 8、实施样板引路制度，每个装修分项都要做。 9、坚持推行施工挂牌制度，由质检员负责落实。 10、要逐步完善检测手段，加强过程控制，确保工程质量。 B、工程验收管理制度： 1、工程项目检验批质量验收在各项目部自检合 格的基础上，由专业质量检查员填写验收记录报监理工程师确认并认可。 2、分项工程质量验收，由技术负责人填写验收记录报监理工程师确认并认可。 3、分部工程验收（基础、主体工程）各项目部技术人员提前 2初验达到设计及规范要求后，再向监理单位申请报验。 4、单位竣工工程由各项目部技术人员提前 7 天上报公司检查、验收后，报公司总工和主管工程副经理签字、盖章，再向监理单位申请报验。 5、在基础和主体验收报验时，各项目部必须按照 则公司不予认可。 6、在竣工验收前，必须将所占用施工现场清理干净，做到场地平整，无建筑垃圾（砖、石子）和临设及施工设备。 （七）工程技术档案制度 1、工程资料的收集、分类、整理应由技术员或资料员负责。 2、建筑安装工程技术资料必须真实、及时、准确、系统、科学；特别对于隐蔽工程的检查、验收记录要详尽，签证手续齐全。 3、原材料进场必须有产品许可证、合格证及产品性能说明书等，并妥善保管、存档，作为今后质量评定的依据。 4、按照工程进度及时做好各项内业资料，同时，要按工程进度完成 量管理体系的资料工作。 5、对于工程质量检查和隐蔽记录以及原材料实验资料等有登记不清、保管不善而影响工程质量等级评定的，要追究项目经理及技术员和资料员的责任。 6、工程竣工后 15 天内将该项工程的全部资料一式四份报公司、业主和备案部门。 （八）技术复核制度 1、技术复核是为避免在施工中发生重大差错，从而保证工程质量。 2、在施工过程中对重要部位的施工，依据有关标准和设计要求进行复查，核对工作。 3、技术复核是在分项工程正式施工前进行。 4、技术复核包括建筑物定位、基础土质、位置标高、尺寸模板、钢筋砼、砖砌体及大样图等。 5、技术复核必 须由项目技术负责人检查核对，签字认可后，方可进行下一工序施工。 （九）技术责任制 1、领导施工项目的技术管理工作。 2、主持制定项目的技术管理工作计划。 3、组织有关人员熟悉与审查图纸，编制施工项目管理实施规划并组织实施。 4、进行技术交底。 5、组织做好测量及其核定。 6、指导质量检验和试验。 7、制定技术措施计划并组织实施。 8、参加工程验收，处理质量事故。 9、组织收集各项技术资料的签证、整理和归档。 四、施工现场管理 施工设备配置及管理： 1、依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进度计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率。 2、根据机具设备进场时间，解决机械设备供应渠道。 3、项目经理 负责对进入现场的机械设备做好使用中的维护和管理。 4、机械设备的合理使用： （ 1）人机固定，实行机械使用，保养责任制，将机械设备与个人经济利益联系起来。 （ 2）实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。 （ 3）操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。 （ 4）遵守磨合期使用规定，这样可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理 周期。 （ 5）实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，以提高机械设备管理水平。 （ 6）建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。 （ 7）合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。 （ 8）培 养 劳务 队 伍，应采取办培训班，进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。 （ 9）搞好机械设备的综合利用，使其效率充分发挥。 （ 10）当施工的推进主要靠机械而不是人力时，要努力组织好机械设备的流水施工，划分施工段时，必须考 虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。 （ 11）机械设备的安全作业。项目经理部在机械作业前向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。 （ 12）为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面图布置应适合机械作业的要求，交通道路畅通无阻，夜间施工安排好照明。 5、机械设备的保养和维修： （ 1）机械设备的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。 （ 2）机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。 6、材料、构配件管理： 1）建立材料管理岗位责任制，层层把关。 2）对材料计划管理： （ 1）项目开工前，本项目部向分公司提出一次性计划，作为供应备料依据。 （ 2）在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时提 出调整供料月计划，作为动态供料依据。 （ 3）根据施工图纸、施工进度，提出加工制品计划，作为组织加工和向现场送货的依据。 （ 4）根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划。 （ 5）按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。 3）进场材料验收：为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料数量和质量验收。 4）材料储存与保管： （ 1）进库的材料验收入库，建立台帐。 （ 2）现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。 （ 3）施工现场材 料的放置要按平面布置图实放，做到位置正确，保管处理得当，合乎堆放保管制度。 （ 4）要日清、月结，定期盘点，账实相符。 5）材料领发： （ 1）凡有定额的工程用料，凭定 额领料单领发材料。 （ 2）施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行控制。 （ 3）超限额的用料，用料前应办理手续，填制限额领料单， 注明超耗原因，经签发批准后实施。 （ 4）建立领发料台账、记录领发状况和节超状况。 6）材料使用监督：现场材料管理员应对现场材料的使用进行分工监督，监督的内容包括： 是否按材料的做法合理用料； 是否严格执行配合 比； 是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清、随清 随用、工完料退场地清； 否按规定进行用料交底和工序交接，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。 7） 材料回收： 班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领单中登记扣除。 建立回收台账，处理好经济关系。 8） 周转材料现场管理： 按工程量、施工方案编报需用计划； 各种周转材料均应按规格分别码放，露天 存放的周转材料应夯实场地，垫高 30排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道。 按退库验收标准回收，做好记录； 建立维修制度。 五 、主要施工方法及工 艺标准 第一节施工要点 1、地基与基础工程： （ 1）土方工程： 满堂开挖辅助人工清理并验槽 （ 2） 垫层施工完毕并验线 。 （ 3） 柱基钢筋、模板、浇筑砼 。 （ 4） 基础梁钢筋、模板、浇筑砼。 （ 5） 基础验收及 回填 。 2、主体工程： （ 1）主体框架柱、梁、板、模板、钢筋、砼分项施工。 （ 2）主体填充墙砌筑、砂浆强度及原材料须符合设计要求。 （ 3）特殊部位构造措施及作法。 3、装饰装修工程： （ 1）抹灰工程： a、基层处理； b、原材料品种和性能及砂浆配合比； c、分层厚度及质量要求。 （ 2）门窗工程： a、门窗品种、 规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、填嵌密封； b、门窗框、扇安装； c、五金配件安装； d、门窗玻璃安装。 （ 3）饰面工程： a、卫生间饰面砖的粘贴 基层处理； 原材料性能质量及砂浆配合比。 b、外墙饰面砖粘贴 基层处理； 原材料质量及砂浆配合比。 （ 4）涂饰工程： a、原材品种、型号和性能； b、颜色、光泽、图案； c、基层处理及涂饰质量。 （ 5）地面工程： a、基层处理； b、找平层施工。 c 地板砖饰面 4、屋面工程： 屋面保温层铺设、厚度 控制 ； 屋面找平层的基层处理，分格缝位 置、间距、平整度； 屋面防水的材质，细部构造处理，防水层搭接宽度铺贴方向。 5、建筑给排水工程： 室内给水系统的给水管道及配件安装，给水设备安装； 室内排水系统的排水管道及配件安装； 卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，排水管道安装； 室内采暖系统的管道及配件安装，散热器安装，系统水压试验。 6、电气工程： 电缆电线导管敷设； 电缆电线穿管敷设； 导线连接和线路电气试验； 照明配电箱安装； 普通灯具、开关、插座安装； 照明通电运行； 接地装置安装； 建筑与电位联结。 第二节 测量定位放线及轴线标高控制方案 （ 1）原地面轴线定位放线方案 根据建设单位提供的建筑用地红线图、水准点及座标控制点确定本工程建筑物的位置，测定矩形平面测量控制网，利用已知点引高级测量控制线。再用经纬仪线引测建筑物的控制轴线，定设各主轴线的控制点，设置永久性 高标志。根据基础图和开挖深度，确定基坑开挖线并撒好灰线，轴线控制点埋设在基坑开挖线以外的位置。所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校核，防止意外破坏。 （ 2）基础定位放线 基坑施工完后，浇筑基础砼垫层，然后在垫层上测定建筑物各轴 线、边界线 、墙宽线和柱位线等。 A、基础放线 根据基坑外的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。作为基础施工控制的依据。 根据基础图以各主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、桩位线等。 B、验线 首先检查各轴线控制桩有无错误和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量各大角和各轴线的相对位置，以防整修基坑时发生移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。 C、轴线竖向引测 主轴线竖向引测采用内控法，即在 层放线验收后，在首层地面以靠近高层建筑物结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差，垂吊时用 10的特制线坠，用直径 丝悬吊。根据所引轴线分别定出其它轴线位置，并用墨线弹出，作为支设模板和砌体施工的控制依据。 D、标高引测和竖向传递 根据建设单位或设计给定的水准点，在整个场地内统一测设控制水准点或 平线，以保证整个场区内各项工程标高的统一性。基坑和基础施工过程中将标高线引测在龙门桩上，并做统一标记。上的标高传递时，用水准仪将统一的 高 引测并标于首层结构上，施工中竖向传递时用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出 50平控制线。各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，然后将水准仪设在施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在 3内，各层抄平时用两条水平线进行校核。 E、建筑物的沉降观测 （ 1）施工基础垫层时，在垫层设计指定的位置埋设临时观测点，观测点沿纵、横轴线和基础四周边设置。 （ 2）第一次观测应在观测点稳固后及时进行，以后结构每升高一台，将临时观测点移上一台并进行观测，直到 ，再按规定埋 设永 久性沉降观测点。 （ 3）主体每施工一层，复测一次，直至工程竣工。工程竣工后的第一年内测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，直至下沉稳定为止。 3、基础结构施工： A、基础模板工程： （ 1）本工程基础 承台地梁采用下返设置， 拟采用整体施工方法，不留施工缝。 （ 2）支模前必须将垫层上防水层表面清理干净。 （ 3）将基础侧模配齐，并清理干净表面污垢，涂刷隔离剂。 （ 4）支模前，先检查轴线尺寸，基础宽度是否正确，如有疑问及时提出。 （ 5）配模时以已弹好的基础边线进行配模，如长度不符合模数，采用木板补设，严禁将木条补 设在转角处，长向模板拼装采用错缝拼装，以增加模板的整体性。 （ 6）基础梁模板安装：根据弹好的基础边线，把侧模放在事先做好的钢马凳上对准边线垂直竖立，校正调直无误后，再进行加固。模板的加固要求侧模板组装好，并校直后再进行加固。 （ 7）方法为侧模上下加钢管用铁丝绑扎牢固，再立竖向钢管，竖向钢管间距为 80宜，上口用钢管与竖向钢管用扣件扣牢，锁口横杆间距 80板下口用 6m 长钢管与相邻基梁加固钢管对着支撑，中间每隔 80置一道对拉螺栓，防止胀模。 （ 8）班组自检：模板加固完成，进行班组自检，检查轴线位 移与模板垂直度。 （ 9）班组自检合格后，向项目部报验，经验收合格后方可进行下道工序。 B、基础钢筋工程： 基础 钢筋采用级钢，为保证质量、降低工程成本、节约材料，部分钢筋采用闪光对焊。搭接焊时采用 条。钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范（ 规定。 地梁宽 250 450扎时箍筋的端头应交错布置在两角 架 立钢筋上，钢筋主筋接头相互错开，接头位置应满足施工规范规定。 C、基础砼工程： 本工程 砼采用砼输送泵进行浇筑，浇筑方法 由于设计各构件砼标号不同 采用 垫层、承台、基础柱 、基础粱顺序 分 次 连 续 浇筑 不留施工缝 ，浇水养护 以保证砼的浇筑质量。 第四节 主体结构施工 A、模板工程： 本工程为钢筋砼框架结构，模板量考虑经济、快捷、方便，拟采用竹胶复合板模板加固采用钢木混合。 （ 1）施工前的准备工作 竹胶复合板模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。模板工程施工的周期性很强，必须合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板周转和施工进度。 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。 模板放线时，应先清理好现场， 然后根据施工 图用墨线弹出模板的内边线和中心线， 以便于模板安装和校正。 做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板 底部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。 （ 2）模板支设安装原则： 按模 板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外龙骨。 预埋件与预留孔洞的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平 直度进行校正。 （ 3）框架柱模板： 根据设计图纸，拼装好柱侧模板，并弹出柱模中心线，便于校正。 用 48 管搭设满堂脚手架，然后搭设独立支撑空间钢管架，将柱包围其中，架子要稳定，并设大小横杆及剪刀撑。 架子搭好后，清理柱内垃圾，并找出事先弹好的柱模边线及中线，检查钢筋位置并校正。 根据柱截面尺寸将拼装好的柱模用塔吊吊到位，将柱模中心线与柱中心线对正，在距地 150用钢管箍箍牢，保证底部位置准确，然后用线坠找正柱模中心线，固定柱顶钢管箍，随后根据柱截面按不大于 1000距均分中 间的柱箍，并箍紧上牢，防止炸模，最后用线坠复核柱模中心线与柱中心线是否吻合，并校正。 成排柱模支撑时，应先立两端柱 模，校正与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距不 大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 较高的柱子，应在模板中部一侧 留临时浇筑孔以便浇筑砼，插入振动棒，当砼浇筑到临时洞口时，立即 封闭牢固。 支柱模时，模板与模板拼缝处均用 10双面海绵胶条封浆。 凡断面尺寸大于等于 300 300 柱，柱模在柱中每道柱箍中间增加一道 14 对拉螺栓，对拉螺栓用 10 槽钢固定在钢管柱箍上。 圆形柱木模用竖直狭条（ 20 25， 30 50）模板，和圆弧档（又称木带，厚 30 50成两半片组成，直径较大时可做成 2 片以上，其构造示意见图示，为防止砼浇筑时侧压力影响模板爆裂，木带净宽应不小于 50在模外每隔 500 1000两股以上 8 10#铅丝箍紧。 （ 4）框架梁模： a、梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置 支梁底模（按规范起拱） 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定。 b、梁模要 用钢管搭成满堂红支架，同时又要兼顾现浇板模。满堂红支架，立杆间距不应大于 2m，立杆之间加设水平拉杆，离地 200后纵横向每隔 右设一道，顶部一道。 c、搭架时，用线坠将梁位置线引上来在架体上确定梁位置，根据梁底标高定出梁底模位置，拉线搭设底模小横杆，并起拱。支梁模采用边模包底模的原则，小横杆搭好后即可铺设梁底模，并用卡具固定好，复核其位置无误后，绑扎梁筋。 d、立梁侧模前，先检查梁底模是否有移动，如有变动，立即修整。 e、当梁的跨度在 4m 以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁 跨度的 2 f、当梁高小于 300 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于 300 时 ， 增加对拉螺栓固定。 g、梁口与柱头模板的连接采用方木、木条镶拼。 h、底层梁支架下的土地面，应压实平整，并按要求设置垫木，排水畅通。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。 （ 5）楼板模板： 支模前复核板底标高、轴线、板的长宽尺寸无误后，搭设板模支架，支架上连接固定模板楞（ 100 60木）。 采用 满堂 钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔 支撑与地面接触处应夯实，并垫通长脚手板 ，防止下沉。 在横楞上铺放竹胶合大模板，调整板面平整，与梁柱边角相交处用 30木板拼接缝隙并连接牢固。 竹胶合模板经校正后用手电钻在距大板边缘 25打孔，间距为 500用 40 4 圆钉固定在方楞上，板与板、板与梁、柱缝隙处用 50胶带粘贴，以防漏浆。 模板全部支撑、加固、校正完毕后，就可以在表面刷脱模剂，弹线绑扎平板钢筋。 楼梯模板 为了保证板底的平整光洁度，装修时不再抹灰尘。楼梯模板均采用木模及 18 厚覆膜竹胶合板，扣件式钢管脚手架支撑。 施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑砼时模板移动。 （ 8） 一般模板安装质量要求 模板安装完毕后，按现行的砼结构工程施工及验收规范和模板技术规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。 组装的模板必须符合施工设计的要求。 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预留孔 洞位置要准确，固定要牢 脱模剂，相邻板缝要扣严，以防混凝土 浆外溢。 严格控制梁板模起拱值，当跨度大于且等于 4m 时，梁起拱值1/1000，所有模板均通过三检严格检查后，方可进行下道工序。 模板安装完成后，均匀涂刷脱模剂，保证拆模不损伤混凝土表面，梁板、楼梯拆除时间应通过同条件养护的混凝土试件强度，结合结构尺寸和支撑柱间进行验算来确定拆模方案。 （ 9） 模板拆除： A、拆模时砼强度应达到以下要求： 不承重的模板，其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 楼梯间模板 与支撑 28 天方可拆除。 B、模板拆除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。 拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放。 拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 C、钢筋工程： （ 1） 原材料要求： 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单， 每 批 钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验， 合格后方 可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。 （ 2）钢筋的储存： 进场钢筋要堆放在现场指定的地点，钢筋堆放要分类进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 进场钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋规格、型号、使用部位分别堆放枕木或砖砌的高 30距离 2避免污垢或泥土的污染。 （ 4）钢筋的加工制作 箍筋 箍筋加工采用人工和机械方式进行煨弯，钢筋切断机，切断后按不同的样式、型号、规格分别挂牌放置。 每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后再批量生产。 箍筋应横平竖直，矩形和方形的转角应方正垂直， 一级钢筋 端头煨成 135弯钩。弯钩的平直部分的长度应符合抗震的要求。 主筋 主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固应符合要求。 I 级光圆钢筋应有 180弯勾。 弯起钢筋 弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度应符合设计要求。当梁高大于 600，弯起角度为 60端头的锚固也应符合要求，起弯终点以外的锚固长度受拉区应大于或等于 20d，受压区应大于或等于 10d。 除箍筋以外的钢 筋加工制作时多用机械加工制作。如切断机和弯曲机等。 （ 5）钢筋绑扎 柱筋绑扎 a、对基础或下层伸出钢筋进行整理，如有锈皮、水泥浆和污垢，须清理干净，并进行理直。若发现伸出钢筋位置与设计要求位置出入大于允许偏差，应进行调整。调整须经设计单位签证同意，进行弯折调整或将钢筋根部下剔 30凿砼要轻，防止破坏原砼 ，并缓慢弯曲与立筋搭接好，弯曲角度应不大于 15 。 b、按图纸要求计算好每根（段）柱子所要箍筋数量，按箍筋接头交错布置原则先理好 ，一次套在伸出筋上，然后立竖筋。竖筋和伸出筋的连接采用电渣压力焊 连接。 c、在立好的竖筋上用色笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，四角宜用缠扣。绑扎时箍筋与主筋要互相垂直， 箍筋转角与主筋交点均要绑扎。主筋与箍筋非转角部分交点可用梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。在柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 d、当设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应勾住箍筋。 e、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸应符合设计要求，收缩时宽高比为 1： 6。 f、为保证柱伸出钢筋位置准确，采取以下措施： 1）外伸部分钢筋加 1临时箍筋，按图纸位置 安好，然后用铁卡或方木卡好固定。 2）浇筑砼前再复查一遍，如发生移位，应立即校正。 3）注意浇筑砼和振捣操作，尽量不碰撞钢筋，在砼振捣过程中，应有专人随时检查，及时纠正。 梁筋绑扎 a、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋间距。 b、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架立筋，次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋。主次梁同时配合进行。 箍筋弯钩为 135 度，平直长度不小于 10d，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。 弯 起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 梁筋穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接、钢筋密集，砼浇筑困难，对不同部位在施工前画出大样图。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，保护主筋保护层厚度。 c、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 d、框架梁钢筋接头应避开受力最大的梁段，梁在一跨内接头每根钢筋不多于一个，接头位置应相互错开。在受力钢筋直径 35 倍区段范围内（且不小于 500纵向钢筋接头百分率应符合 2002砼结构工程施工质量验收规范 规定。 e、现浇主梁与次梁交接处，或梁下部挂有集中荷载处应附加吊筋 或箍筋，未注明的当左右次梁梁跨度之和的 1/2 梁长 L 3m 时，设 8根箍筋（直径同梁箍筋），当 3m L 3m 时设 8 根箍筋并设 2 18 吊筋。当 L 6m 时，设 8 根箍筋并设 2 25 吊筋。 板筋绑扎 a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 b、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 c、底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用 6 钢筋间距 d、板中主筋遇 300 洞不得切断，须绕洞而过，遇到 300洞时，按图纸大样，采取加筋补强措施。 e、现浇板支撑长度不得小于 120，板上部负筋锚入剪力墙，内不应小于 20d。 f、单向板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分。每隔一根相互成梅花状扎牢，双向板主筋的钢筋，必须全部钢筋相互交叉扎牢。注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。 g、平板钢筋的扣铁不得提前绑扎完毕，应与楼层平板砼同步进行，以防扣铁踏坏，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。 楼梯钢 筋绑扎 a、在楼梯段底模上画主筋和分布筋位置线。 b、根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑梁后绑主筋及分布筋，每个交点均要绑扎。 c、底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。 钢筋保护层控制 柱、梁 、侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块， 梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表： 序号 部 位 保护层厚度（ 垫块形式 1 基础 35 砂浆垫块 2 剪 力 墙 15 塑料垫块 3 框架梁、柱 25、 30 塑料垫块 4 现 浇 板 15 砂浆垫块 （ 6）钢筋验收： （ 1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。 （ 2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 （ 3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 （ 4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 （ 5）检查钢筋是否清洁。 （三）砼工程 本工程砼采用 电子计量 现场搅拌 砼 ， 泵送至现浇面。 1、砼施工