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2013年 一级建造师 执业资格考试 机电实务精讲班 主讲:董美英 更多资料请加 更多资料请加 掌握机械设备基础的种类及其应用 掌握机械设备基础验收要求 掌握机械设备安装程序 掌握机械设备安装的方法 熟悉机械设备安装的精度控制要求 一、设备基础混凝土强度的验收要求 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求 三、预埋地脚螺栓的验收要求 四、设备基础常见质量通病 一、机械设备安装的分类 二、机械设备典型零部件的安装 三、机械设备固定方式 四、设备基础灌浆方法及要求 五、机械设备安装新技术 一、机械设备安装精度 二、影响设备安装精度的因素 三、安装精度的控制方法 1一、材料组成不同的设备基础种类及应用 1素混凝土基础 适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。 2钢筋混凝土基础 适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。 3垫层基础 适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。 二、埋置深度不同的设备基础种类及应用 (一)浅基础:扩展基础、联合基础、独立基础 联合基础 由组合的混凝土结构组成, 适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的 大型动力设备基础。 (二)深基础:桩基础、沉井基础 1桩基础 由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类, 适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或 控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础 。 三、结构形式不同的基础种类及应用 1大块式基础以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。 2箱式基础 3框架式基础 由顶层粱板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。 四、使用功能不同的基础分类及应用 1减振基础 2绝热层基础 一、设备基础混凝土强度的验收要求(重点) 1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求;如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。 2重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,应预压合格并有预压沉降详细记录。 二、设备基础位置、外形尺寸及外观的验收要求 三、预埋地脚螺栓的验收要求 1 四、设备基础常见质量通病 1设备基础上平面标高超差。 标高高于施工图的要求致使设备二次灌浆层高度不够,或标高低于施工图的要求使设备二次灌浆层高度过高,影响二次灌浆层的强度和质量。 2预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。 预埋地脚螺栓中心线位置偏差过大,致使设备无法正确安装;标高及露出基础的长度超差会使地脚螺栓长度或螺纹长度偏差过大,无法起到固定设备的作用。 3预留地脚螺栓孔深度超差(过浅), 致使地脚螺栓无法正确埋设。 1一、机械设备安装的一般施工程序 设备开箱检查 基础放线(埋设中心标板与基准点) 设备基础检查验收 垫铁设置 设备吊装就位 安装精度调整与检测 设备固定与灌浆 零部件装配 润滑与设备加油 设备试运转 工程验收。 二、机械设备安装各工序主要工作内容 1设备开箱检查 2基础放线(埋设中心标板与基准点) 依据设备布置图和测量控制网确定设备安装的基准线和基准点。所有设备安装的平面位置和标高,均应以确定的基准线和基准点为基准进行测量。生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装施工和生产后的维修均有可靠的依据。 3设备基础检查验收 二、机械设备安装各工序主要工作内容 4垫铁设置(重点) 通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计要求的水平度和标高,并将设备重量通过垫铁均匀地传递到基础,增加设备的稳定性。垫铁组的设置应符合下列要求: (1)垫铁与设备基础之间的接触良好。 (2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 (3)设备底座有接缝处的两侧,应各安放一组垫铁。 (4)相邻两垫铁组间的距离,宜为 500 1 二、机械设备安装各工序主要工作内容 (5)每一垫铁组的块数不宜超过 5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于 2 (6)每一垫铁组应放置整齐、平稳,接触良好,设备调平后,每组垫铁均应压紧。 (7)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘;平垫铁宜露出 10 30垫铁宜露出 10 50铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。 (8)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。 二、机械设备安装各工序主要工作内容 5设备吊装就位 6安装精度调整与检测 (1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环,直接影响到设备的安装质量。 (3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。 二、机械设备安装各工序主要工作内容 7设备固定与灌浆 (2)对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行上部设备部件的安装和组装。 (3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。 一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆;二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。 二、机械设备安装各工序主要工作内容 8零部件装配 (4)组合件的装配。装配先从组合件开始,从小到大,从简单到复杂。 (5)部件的装配。由组合件装配成部件。 (6)总装配。由部件进行总装配,先主机后辅机。 二、机械设备安装各工序主要工作内容 9润滑与设备加油 10设备试运转 这是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。 11工程验收 一、机械设备安装的分类 机械设备安装一般分为整体机械设备安装和解体式机械设备安装两大类。 1整体机械设备安装 2解体式机械设备安装 1 2解体式机械设备安装(重点) 对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法将其整体运输到安装施工现场,出厂时只能将其分解成部件进行运输,在安装施工现场,重新按 设计、制造要求进行装配和安装,称为解体式安装。这类安装,不仅要保证设备的定位 位置精度 和各设备间相互位置精度,还必须再现 制造、装配的精度 ,在安装现场,要达到 制造厂的标准 ,保证其安装精度要求是高的。 二、机械设备典型零部件的安装 典型零部件包括:齿轮系统的装配及变速器的安装;滑动轴承和滚动轴承的安装;联轴节的安装;螺纹连接件的热装配;液压元件的安装;气压元件的安装;设备管路的安装。 三、机械设备固定方式 设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正找平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。 (一)地脚螺栓 地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。 1固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。 2活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。 3部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求: (1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于 7倍的胀锚地脚螺栓直径; (2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于 (3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰; (4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。 (二)垫铁 垫铁的种类有平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等。垫铁的施工方法有无垫铁施工和坐浆法施工。 1无垫铁施工方法 (1)无垫铁施工时的设备找平、找正、调整标高时,可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后,进行二次灌浆(调整工具处不灌)。 1无垫铁施工方法 (2)待灌浆层强度达到 75%以上时,撤出调整工具,然后将留出的位置用灌浆料填实,并再次紧固地脚螺栓,复查设备精度。 四、设备基础灌浆方法及要求 (一)灌浆方法和灌浆料 (二)设备灌浆要求 2预留地脚螺栓孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆耐应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。 3设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于 25灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土。 4灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底崖外缘的间距不宜小于 60板拆除后,表面应进行抹面处理。 5当机械设备底座下不需全部灌浆,且灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。 五、机械设备安装新技术 随着科技进步,机械设备安装出现了许多安装新技术,例如: 已在电站工程施工中应用。 例如:上海东方明珠电视塔钢天线、超大型龙门吊整体提升、石化厂火炬安装等工程。 1一、机械设备安装精度 设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的 位置精度 ;单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备 制造精度 ;整台(套)设备在运行中的 运行精度 三个方面的精度。 二、影响设备安装精度的因素(重点) 1基础的施工质量(精度)。 2垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量;地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。 3设备测量基准的选择,直接关系到整台设备安装找正找平的质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。 4散装设备的装配精度。 5测量器具的选择。 6设备制造质量的影响。 7环境的影响。如温度的变化对设备基础和设备本身的影响就很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备的安装,环境的影响也很重要。 8操作者的技术水平及操作产生的误差。 三、安装精度的控制方法 提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。尤其要强调人入的作用,应选派具有相应技术水平和责任心的人员去从事相应的安装工作,再加上有适当、先进的施工工艺,配备完好适当的施工机械和安装精度要求相适应的测量器具,在适宜的环境下操作,才能提高安装质量,保证安装精度。 【 例题 】 要检查验收其( )是否符合设计要求。 【 答案 】 )。 【 答案 】 D 一组垫铁的数量不宜超过( )块。 答案 】 C 备调整完毕后,各垫铁( )。 不得点焊 顶部垫铁与设备底座应点焊牢固 不得与设备底座点焊 设备底座也应点焊牢固 【 答案 】 C 次灌浆应在( )进行。 设备底座和基础之间的灌浆 全部地脚螺栓孔的灌浆 全部地脚螺栓孔的灌浆 设备底座和基础之间的灌浆 【 答案 】 B 施工现场需按( )要求进行装配和安装。 【 答案 】 灌浆层要求与设备底座底面接触较密实时,宜采用( )灌浆。 【 答案 】 B 1掌握成套配电装置的安装技术 一、成套配电装置检查和验收要求 二、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件 三、成套配电装置柜体安装要求 四、成套配电装置试验及调整要求 五、成套配电装置送电运行验收 一、输配电线路施工的一般程序 二、输配电线路施工要求 掌握输配电线路施工方法 掌握电气工程防雷与接地装置的安装要求 一、防雷装置的安装要求 二、接地极的选用与质检 三、接地装置的安装要求 熟悉变压器的安装技术 一、变压器的二次搬运、吊装、就位 二、吊芯检查及干燥 三、变压器的试验 熟悉旋转电机的安装技术 一、异步电动机的质检 二、电动机的干燥与安装 三、电动机附属装置安装 1一、成套配电装置检查和验收要求 成套配电装置运抵现场后,应及时进行检查和验收。开箱后应注意检查以下几点: 1设备的油漆应完整无损,外壳亦无变形及损伤。 2设备和器材的型号、规格应符合设计要求,附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求,而且元件外观无机械损伤。 3技术文件应齐全。 4柜体几何尺寸应符合设计要求。 二、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件 三、成套配电装置柜体安装要求 1将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,应再找平找正。型钢顶部应高出抹平地面 1础型钢有明显的可靠接地。 2柜、屏、箱、,相互间接缝不应大于 2列盘面偏差不应大于 5 3多台成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为 1紧螺栓后再进行整体调整,误差较大的还要作个别调整。 4全面复测一次,无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。 5配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢作接地 (接零 (接,以保证配电柜的接地牢固良好。 6安装完毕后,还应再全面复测一次,并作好配电柜安装记录,并将各设备擦拭干净。 四、成套配电装置试验及调整要求(重点) (一)成套配电装置试验及调整要求 1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。 2、 试验内容: 母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。 3、过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械连锁调整。 4、 用 500V 兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于 二次回路如有电子元件时,该部位的检查不准使用兆欧表测试,应使用万用表测试回路是否接通。 制、连锁、操作、信号和继电保护动作应正确无误,灵敏可靠。 (二) 10压柜(手车式)试验要求 1、工频耐压试验:一次回路 421次回路 2进行一次回路工频耐压试验时,应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出柜内,不参与试验。 2、动作试验;将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作,应能顺利分合。 3、联锁试验:手车在工作位置及试验位置时,断路器能分合闸。手车在试验位置和工作位置之间移动时,由于联锁作用,保证断路器处于 分闸状态 。当断路器合闸后,联锁机构应被锁住,手车不能推拉。 五、成套配电装置送电运行验收 (三)送电验收 电源送进室内,经过验电、校相无误。 检查高压电压是否正常; 合变压器柜开关 ,检查变压器是否有电; 合低压柜进线开关 ,查看低电压是否正常。分别 合其它柜的开关 。 4H,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。 1重点) 输配电线路也称架空线路,采用杆塔支持导线,其安装质量的好坏既关系杆塔自身质量和使用时间,也关系到输配电和用电的安全。 1、导线 2、避雷线 3、绝缘子 4、杆塔 5、基础 一、输配电线路施工的一般程序 勘测定位 基础施工 杆塔组立 放线施工 导线连接 竣工验收检查。 二、输配电线路施工要求 (一)勘测定位要求 勘测定位时,要确定重要转角杆的位置,确定杆距及各处杆型。 (二)基础施工要求 高压输电线路的基础形式分为;现浇混凝土基础、装配式基础、桩式基础和岩石基础等。 (三)杆塔组立要求 铁塔组立的方法可以分为两大类:整体组立法和分解组立法。整体组立法包括:倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法等。分解组立法包括: 内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔 等。 (四)放线施工要求 (五)导线连接要求 1每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,要求导线和避雷线均不得有接头。 2不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。 3接头处的机械强度不低于导线自身强度的 90%,电阻不超过同长导线电阻的 4耐张杆、分支杆等处的跳连线,可以采用 5架空线的连接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 (六)竣工验收检查要求 竣工验收检查是工程全部或其中部分工程结束后进行的验收检查。检查项目如下: 1杆塔是否直立,同一耐张段内的直线杆是否为一条直线,横担是否与线路中心线垂直。 2杆塔全高误差值及杆塔根间误差值是否符合原设计要求。 3拉线是否紧固,受力情况如何。 4拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。 5检查弧垂、绝缘子串倾斜,跳线对各部的电气距离是否达到设计要求。 6在晴天实测电阻,不得超过规定值。 7工程验收合格后,应进行线路绝缘测定;冲击合闸3次,无问题后才能投入运行。 1掌握电气工程防雷与接地装置的安装要求 一、防雷装置的安装要求 防雷装置主要是指避雷器,避雷器包括阀式避雷器和排气式避雷器。 (一)避雷器安装要求 (二)避雷器安装后的试验 (三)避雷线和接地装置(重点) 各种电压等级输电线路,一般采用下列防雷方式: 全线装设 双避雷线 ,且输电线路愈高, 保护角愈小(有时小于 20 ) 。在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。 330样应全线装设 双避雷线 ,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为 20 30 。 般沿全线装设 避雷线 ,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但应装设自动重合闸。 般不沿线架设避雷线,但杆塔仍应 逐基接地 。 二、接地极的选用与质检 (一)接地极的选用 接地极是接地的工作主体,接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。 属接地极是一种传统的接地极,它采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料,按照一定的技术要求,通过现场加工制作而成的。 金属接地极又称为接地模块,其基本成分是导电能力优越的非金属材料,经复合加工成型的。 3离子接地极:离子接地极又称电解离子接地系统或中空式接地系统。 4降阻剂:降阻剂分为化学降阻剂和物理降阻剂,现在广泛接受的是物理降阻剂。 (二)接地极的质量检查验收 接地极没有统一的产品验收标准,通常都采用厂家的制造标准进行验收,一般生产厂家已提供产品合格证,而且在运输及储存中外包装未受到明显的机械损伤,型号、数量均符合订货要求或设计要求即可。 三、接地装置的安装要求 接地装置包括接地极和接地线两部分,接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。 (一)接地极的安装要求 (二)接地线的敷设要求 地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。 外接地干线与支线一般安装在沟内。接地干线与接地极的连接、接地线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面 便接引地线。 3室内接地线的安装:室内的接地线多为明设。 4电气设备与接地支线的连接:电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。不需要移动的设备(如金属构架)或电气设备装在金属构架上而有可靠的金属接触时,接地支线可直接焊接在金属构架上。需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。 6接地电阻的测量:接地电阻一般可用电流表、电压表法或用接地电阻测量仪测量。 1变压器是电力系统的重要设备,其安装的正确与否既关系到电力系统的正常运行,也会影响到用电设备的安全。 一、变压器的二次搬运、吊装、就位 1变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升,防止变压器发生倾斜。在搬运或装卸前,应核对高、低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 2变压器就位安装应按图纸设计要求进行,其方位和距墙尺寸应与图纸相符。装有气体继电器的变压器应有1% 度,高的一侧装在油枕方向。 3充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为 4干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。 二、吊芯检查及干燥 (一)变压器的吊芯检查 1放油。铁芯吊出前,将油箱中的变压器油放出一部分,避免变压器油漏出。 2吊铁芯。首先拆卸顶盖螺钉,缓慢吊出铁芯。不要触碰油箱。 3检查铁芯。应检查所有螺栓紧固度;铁芯有无变形,表面漆层和铁芯接地是否良好;绕组的绝缘层表面完整程度;高、低压绕组有无移动变位。 (二)变压器的干燥 1加热装置:安装现场通常采用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。必须严格按照规定控制加热温度。 2排潮装置:常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。抽真空时应监视箱壁的弹性变形,最大值不得超过壁厚的两倍。 加热装置、排潮装置以及变压器本身的操作、测量和保护设施。 三、变压器的试验 (一)极性和组别测量 可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。 (二)绕组连同套管一起的直流电阻测量 (三)变压器变比测量 (四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量 用 2500 500量完后,将高、低压绕组进行放电处理。 (五)绝缘油的试验 验用的油杯、电极和标准规等清洗注油后,静置10始加电压试验。 2电压从零开始,以 2 3的速度逐渐升高。一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。这样重复进行,至少 5次,并取最后 5次的平均值。 (六)交流耐压试验 1电力变压器新装或大修注油以后,大容量变压器必须经过静置 12 般静置 5 2交流耐压试验能有效地发现局部缺陷。试验过程中应严格遵守试验标准的规定。 3变压器交流耐压试验不但对绕组,对其他高低压耐压元件都可进行。进行耐压试验前,必须将被试验元件用摇表检查绝缘状况。 1一、异步电动机的质检 (一)开箱检查 (二)电动机的外观检查 应有损伤现象;定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象;电动机的附件应无损伤。 年及以下,当长期保管时应符合设备保管专门规定。 燥的仓库或厂房内。 4对细长型转子的电动机,为防止转轴变形,在保管期间应按厂家要求定期盘动转子。 (三)抽芯检查在电动机检查过程中,若发现有下列情况之一时,应作抽芯检查: 1电动机出厂期限超过制造厂保证期限。 2若制造厂无保证期限,出厂日期已超过 1年。 3经外观检查或电气试验,质量可疑时。 4开启式电动机经端部检查可疑时。 (四)电动机抽转子检查 二、电动机的干燥与安装 (一)电动机干燥 (二)电动机主机的安装 三、电动机附属装置安装 (二)电动机应装设过流和短路保护装置、单相接地保护、差动保护和低电压保护装置。 (三)电动机保护元件的选择 择。 2采用熔丝(片)时,熔丝(片)一般按电动机额定电流的 (四)电动机的启动方式 1绕线式感应电动机的启动。绕线式感应电动机在启动时,为了减少启动电流和保证启动转矩,可通过转子 串接电阻或频敏变阻器 以减小定子电流的办法来进行。 2鼠笼式感应电动机的启动。分为直接启动(全压启动)和降压启动。 【 例题 】 )。 【 答案 】 全线装设双避雷线,且输电线路( )。 护角愈小 护角愈大 护角愈小 护角应大于 30 【 答案 】 A )测量。 【 答案 】 )。 【 答案 】 D )。 【 答案 】 )。 年及以下 【 答案 】 一、长输管道施工程序 二、长输管道施工要点 1111一、管道的组成 二、管道安装前的检验和现场条件 三、工业管道安装的施工程序 一、工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识 二、工业管道安装技术要求 一、吹洗介质的选用 二、管道吹洗的一般规定 三、管道耐压试验 四、工业管道试压前的要求 1一、管道的组成 管道由管道组成件和管道支承件组成。 二、管道安装前的检验和现场条件 (一)管道安装前的检验 1管道组成件及管道支承件的检验 (3)合金钢管道 组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并作好标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查,每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货) 抽查数量不得少于 1个。 (4)设计文件要求进行低温冲击韧性试验的材料和晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件,供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件,

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