2013年一级建造师机电实务精讲班1

2013年 一级建造师 执业资格考试 机电实务精讲班 主讲：董美英 更多资料请加 言 一、考试题型、合格标准、考试时间 二、知识体系 三、复习实务的一点建议 更多资料请加 试题型、合格标准、考试时间 考试科目 题型题量 满分 /及格分 考试时间 建设工程经济 单选题 60 多选题 20 100/60 9月 14日 上午 9:000 （ 2小时） 建设工程法规及相关知识 单选题 70 多选题 30 130/78 9月 14日 下午 14:000 （ 3小时） 建设工程施工管理 单选题 70 多选题 30 130/78 9月 15日 上午 9:000 （ 3小时） 专业工程管理与实务 单选题 20 多选题 10 案例题 5 160/96 其中案例 120 9月 15日 下午 14:000 （ 4小时） 知识体系 机电实务 1术 1理 1机电工程项目常用 材料及工程设备 机电工程项目 专业技术 工业机电 工程项目安装技术 建筑机电 工程项目安装技术 机电工程项目施工相关 法规 机电工程项目施工相关 标准 一级建造师（机电工程）注册执业管理 规定 及相关要求 更多资料请加 电工程技术 材料及工程设备 专业技术 工业机电工程 建筑机电工程 常用材料 常用工程设备 机电工程项目测量技术 起重技术 焊接技术 机械设备安装技术 电气工程安装技术 管道工程安装技术 静置设备安装技术 动力设备安装技术 自动化仪表工程安装技术 绝热工程施工技术 工业炉窑砌筑工程施工技术 建筑管道工程安装技术 建筑电气工程安装技术 通风与空调工程安装技术 建筑智能化工程安装技术 建筑消防工程安装技术 电梯工程安装技术 选择题：约 30分 案例题： 30分 考试趋势： 重技术、轻管理 更多资料请加 电工程项目施工管理 案例题： 60重点：三管三控一协调 三管：合同安全现场 三控：质量进度成本 机电工程项目及其建设程序 机电工程项目管理的任务 机电工程施工招标投标管理 机电工程项目 合同管理 机电工程项目采购管理 机电工程项目施工组织设计的编制与实施 机电工程项目施工资源管理 机电工程项目施工协调管理 机电工程项目施工进度管理 机电工程项目施工成本管理 机电工程项目施工预算 机电工程项目施工决算 机电工程项目施工现场 执业健康、安全与环境管理 机电工程项目施工 质量管理 机电工程项目试运行管理 机电工程项目竣工验收管理 机电工程项目回访与保修管理 更多资料请加 关法规与标准 相关法规 相关标准 一级建造师注册执业管理规定及相关要求 选择题：约 10分 案例题： 0中华人民共和国计量法 中华人民共和国电力法 特种设备安全监察条例 工业安装工程施工质量验收统一标准 建筑工程施工质量验收统一标准 更多资料请加 习实务的一点建议 老师讲的内容复习 4缩资料打印成小本子，随身携带，随时复习。 写一遍胜多看五遍。案例考点必须多写，要求能默写出来。 实务不过等于一门都没过。实务复习时间应大于三门基础课复习时间之和。在能力有限的情况下，先保实务。最好每天能保证 3个小时的学习时间。最后的集中复习很重要。 每复习一遍，做 1看书烦了的时候，做题。通过做题找出盲点、弱点；通过做题领会答案例题的语言组织。 不要把知识点记零碎了。 持学习兴趣。 更多资料请加 1机电工程技术 机电工程技术 材料及工程设备 专业技术 工业机电工程 建筑机电工程 更多资料请加 机电工程项目常用材料及工程设备 更多资料请加 电工程项目常用工程设备 常用工程设备 通用机械设备 电气设备 泵 风机 压缩机 连续输送设备 金属切削机床 锻压设备 铸造设备 电动机 变压器 高压电器及成套装置 低压电器及成套装置 电工测量仪器仪表 静置设备 专用设备 反应设备 换热设备 分离设备 过滤、干燥设备 容器 工业炉、金属储罐、气柜、氧舱、 工艺金属结构等 更多资料请加 机电工程的通用机械设备是指通用性强、用途较广泛的机械设备。 一、泵的分类和性能（重点） 泵的性能： 流量 、扬程、功率、效率、转速 。 例如：一幢 30层（ 98高层建筑，其消防水泵的扬程应在 1更多资料请加 、风机的分类和性能（重点） 1风机的分类 风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式。 风机的性能参数主要有： 流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、比转速 。 更多资料请加 、压缩机的分类和性能（重点） 1压缩机的分类 压缩机按压缩气体方式可分为 容积型和速度型 两大类。 按结构形式和工作原理： 容积型压缩机可分为 往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）； 速度型压缩机可分为 轴流式、离心式、混流式。 更多资料请加 积型压缩机可分为往复式和回转式。 活塞式 膜式 往复式压缩机 更多资料请加 转式压缩机 滑片式 螺杆式 转子式 更多资料请加 度型压缩机按介质在旋转叶轮内部流动方向可分为 轴流式、离心式、混流式。 轴流式 离心式 更多资料请加 压缩机的性能参数 压缩机的性能参数主要包括： 容积、流量、吸气压力、排气压力、效率 。 更多资料请加 、连续输送设备的分类和性能 具有挠性牵引件的输送设备 ： 带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提升机、架空索道 无挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机 更多资料请加 五、金属切削机床的分类和性能 金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。 机床的静态特性：如静态几何精度和刚度。 机床的动态特性：如 运动精度、动刚度、热变形 和噪声 等。 更多资料请加 六、锻压设备的分类和性能 锻压设备的基本特点是力大，故多为重型设备，通过对金属施加压力使其成型。锻压设备上设有 安全防护装置 ，以保障设备和人身安全。 七、铸造设备的分类和性能 铸造设备一般按造型方法分为普通砂型铸造设备和特种铸造设备。普通砂型铸造设备包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造设备三类。 更多资料请加 1握机电工程项目电气设备的分类和性能 一、电动机的分类和性能（重点） 1电动机的分类 电动机分为直流电动机、交流同步电动机和交流异步电动机。 2电动机的性能 同步电动机常用于拖动 恒速运转的大、中型低速机械 。它具有 转速恒定 、 功率因数可调的特点。 缺点 是： 结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。 交流同步电动机 直流电动机常用于拖动对 调速要求较高 的生产机械。它具有 较大的启动转矩 、 易于在较宽范围内实现 平滑调速 的特点。 缺点是：结构复杂、价格高。 直流电动机 更多资料请加 异步电动机 是现代生产和生活中 使用最广泛的一种电动机。它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便，坚固耐用等一系列优点；其缺点是：与直流电动机相比，其启动性和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。 更多资料请加 二、变压器的分类和性能 变压器的性能由多种参数决定，主要由变压器线圈的绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、 外接元器件来决定。 更多资料请加 三、高压电器及成套装置的分类和性能 1高压电器及成套装置的分类 高压电器是指交流电压 1200V、直流电压 15压成套装置是指由一个或多个高压开关设备和相关的控制、测量、信号、保护等设备，以及所有内部的电气、机械的相互连接与结构部件完全组合好的一种组合体。 2高压电器及成套装置的性能 高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用来决定，主要有：通断、保护、控制和调节四大性能。 更多资料请加 静置设备是根据工艺需要，专门设计制造且未列入国家设备产品目录的设备。 一、静置设备的分类 静置设备包括：反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器，工业炉，金属储罐，气柜，氧舱，工艺金属结构等。 1反应设备，换热设备，分离设备，过滤、干燥设备，容器 (1)反应设备 反应釜、管道反应器、填料塔、重力场等。 1 (2)换热设备 列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮头式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸发类、薄膜蒸发类等。 (3)分离设备 分水器、汽液分离器等。 (4)过滤、干燥设备 踏板过滤设备、活性炭过滤设备、干燥类设备、粉碎类设备等。 (5)容器类 计量罐、高位槽、接受罐、地槽、缓冲罐、稳压罐、 干燥器等。 更多资料请加 例题 】 括（ ）。 【 答案 】 ）。 【 答案 】 ）。 【 答案 】 C 更多资料请加 压设备上都设有（ ）。 【 答案 】 D ）的大、中型低速机械。 【 答案 】 D 更多资料请加 更多资料请加 掌握机电工程项目测量的方法 熟悉机电工程项目测量的要求 了解机电工程项目测量常用仪器的应用 一、厂房（车间、站）基础施工测量的内容与方法 二、设备基础的特点与施工测量方法 三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法 四、大型静置设备安装测量内容与方法 五、管线工程测量内容与方法 六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量 一、工程测量的组成 二、控制网测设 三、施工过程控制测量的基本要求 一、光学经纬仪 二、激光准直（铅直）仪 三、光学水准仪 四、全站仪 平面控制网 高程控制网 更多资料请加 一、厂房（车间、站）基础施工测量的内容与方法 （一）厂房（车间、站）基础施工测量的内容 钢柱基础施工测量；混凝土杯形基础施工测量；混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量等。 （二）厂房（车间、站）基础施工测量的方法 厂房（车间、站）基础施工测量中重点是钢柱基础。 1更多资料请加 二、设备基础的特点与施工测量方法 （一）设备基础的特点 机电设备基础的特点是：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体形基础。 （二）设备基础施工测量方法 设置大型设备内控制网；基础定位，绘制大型设备中心线测设图；基础底层放线；设备基础上层放线。 更多资料请加 三、设备安装基准线和标高基准点测量内容与方法（重点） 1安装基准线的测量：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按 建筑物的定位轴线 来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。 设备安装平面基准线最少 不少于纵、横向中心线两条 。 更多资料请加 2安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测 的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点，作为独立设备安装的基准点；另一种是预埋标高基准点，主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。标高基准点应埋设在靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。 更多资料请加 3生产线安装测量控制网的测设。例如： (3)安装测量控制网的测设步骤与方法： 测量控制网由纵向中心线、横向中心线、标高基准点组成。 纵向中心线设置 两条 ：一条设置在浇铸中心线上，另一条设置于与浇铸中心线平行且便于测量的位置。 横向中心线设置 三条 ：一条是设置于结晶器固定侧的横向中心线，一条是设置于下框架下滑道中心的横向中心线，另一条设置于 标高基准点设置于：钢包回转台基础边上、结晶器传动侧；拉矫机、转盘、出坯辊道基础边上。标高基准点设置位置应便于测量。 更多资料请加 多资料请加 四、大型静置设备安装测量内容与方法 五、管线工程测量内容与方法（重点） 1管线中心定位的测量方法 管线的 起点、终点及转折点 称为管道的主点。其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。作为定位的根据：一是根据地面上已有 建筑物 进行管线定位；二是根据 控制点 进行管线定位。 更多资料请加 2管线高程控制的测量方法 (1)为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应按管线敷设临时水准点。水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 (2)管线定位允许偏差： 厂房内部管线定位允许偏差为7区内地上和地下管线定位允许偏差为 30区外架空管线定位允许偏差为 1区外地下管线定位允许偏差为 200 3地下管线工程测量 地下管线工程测量必须在回填前， 测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高 ，并根据测量资料编绘竣工 平面图和纵断面图。 六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工测量 2当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于 80m;同时，不宜小于 20m。 4大跨越档距的测量通常采用 电磁波测距法或解析法测量 ，满足测距相对误差的要求。 一、工程测量的组成 工程测量由 控制网测量和施工过程控制测量 两大部分组成，它们之间相互关系是：控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量。 1更多资料请加 二、控制网测设 （ 重点） （一）平面控制网的测量方法和要求 1平面控制网的测量方法和等级 (1)平面控制网的测量方法有： 三角测量法，导线测量法、三边测量法等 。 (2)平面控制网的等级划分为：三角测量、三边测量等级，依次为二、三、四等；导线测量等级，依次为三、四等。 三角（三边）测量 导线测量法 2平面控制网的测量要求 平面控制网的坐标系统， 3三角测量的网（锁）布设应符合下列要求： (1)各等级的首级控制网，均宜布设为近似等边三角形的网（锁）。其三角形的内角 不应小于 30 ；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于 25 。 (2)加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式。各等级的插点宜采用加强图形布设。 (3)一、二级小三角的布设，可采用线形锁。线形锁的布设，宜近于直伸。 更多资料请加 4导线测量法布设应符合下列要求： (1)当导线平均边长较短时，应控制导线边数。 (2)导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。 (3)当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。 更多资料请加 （二）高程控制网的测量方法和要求 1高程测量的方法和等级 (1)高程测量的方法有： 水准测量、电磁波测距三角高程测量 。常用水准测量法。 (2)高程控制测量等级划分：依次为二、三、四、五等，各等级视需要，均可作为测区的首级高程控制。 2测区的高程系统， 宜采用国家高程基准 。在已有高程控制网的地区进行测量时，可沿用原高程系统。当小测区联测有困难时，亦可采用假定高程系统。 更多资料请加 3水准测量法的主要技术要求 (1)各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找、保存和引测。一个测区及其周围至少应有 3个水准点 。水准点之间的距离，一般地区应为 1 3厂区宜小于 1 (2)水准观测应在标石埋设稳定后进行。 两次观测高差较差超限时应重测。 (3)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用 一个水准点 作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水准点，但其观测精度应提高。 更多资料请加 三、施工过程控制测量的基本要求 当地势平坦，建筑物、构筑物布置整齐时，应尽量布设 建筑方格网 作为厂区平面控制网，以便施工工作容易进行。 控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设 混凝土固定标桩 。 更多资料请加 一、光学经纬仪的组成、功能及适用范围 1光学经纬仪的主要功能： 测量纵向、横向轴线（中心线） ； 垂直度 。 2光学经纬仪的主要应用范围：主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。在机电工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。 1 二、激光准直（铅直）仪的组成、功能及适用范围 1激光准直（铅直）仪的主要功能：除具有光学经纬仪的功能外，还可进行精度较高的 角度坐标测量和定向准直测量 等。 2激光准直（铅直）仪的主要应用范围：激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备 同心度 的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。 三、光学水准仪的组成、功能及适用范围 1光学水准仪的主要功能：测量 标高和高程 。 2光学水准仪的主要应用范围：光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础 沉降观察 的测量。在设备安装工程项目施工中，用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。 四、全站仪的组成、功能及适用范围 全站仪的主要应用范围：全站仪主要应用于建筑工程平面控制网 水平距离 的测量及测设、安装控制网的测设、建筑安装过程中水平距离的测量等。 【 例题 】 ）来确定设备的纵横中心线。 【 答案 】 D ）。 A最高点 B最低点 C中心标板上 D边缘附近 【 答案 】 D 属于管线主点位置的是（ ）。 【 答案 】 C 通常采用（ ）。 【 答案 】 A 国回转型设备及高塔体安装过程中的同轴度测量控制常采用（ ）。 【 答案 】 D 1考案例） 11111一、起重机械的分类、使用范围及基本参数 二、流动式起重机的选用 使用特点 特性曲线 选用步骤 地基处理 一、钢丝绳 二、滑轮组 三、卷扬机 四、平衡梁 一、常用吊装方法 二、吊装方法的选用原则和步骤 三、吊装方案的主要内容及管理 一、起重吊装作业稳定性的内容 二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 三、桅杆的稳定性校核 一、起重机械的分类、使用范围及基本参数 （一）起重机械的分类 单起重机具；起重机。 机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。 2按结构形式可分为：桥架式（桥式起重机、门式起重机）；缆索式；臂架式（自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、栀杆式起重机）。 1 简单起重机具 千斤顶 手拉葫芦 电动葫芦 卷扬机 履带式起重机 塔式起重机 桅杆式起重机 汽车式起重机 门座起重机 臂架式 桥式起重机 门式起重机 桥架式 缆索式 （二）起重机械使用范围 1流动式起重机：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。 2塔式起重机：适用于在范围内数量多，而每一单件重量较小的构件、设备（设施）的吊装，作业周期长。 3桅杆式起重机：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。 （三）起重机选用的基本参数（重点） 主要有 载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等 ，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。 1载荷 (1)动载荷。 起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷，习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。一般取动载系数 (2)不均衡载荷。在 多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等） 共同抬吊一个重物时，由于存在工作不同步的因素，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数 (3)计算载荷。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为吊装计算和索、吊具设置的依据。计算载荷的一般公式为： 1中 【 例题 】 例 ）情况下，需要考虑不均匀载荷。 【 答案 】 2.（ 2013年二级真题）某设备重量 85t,施工现场拟采用两台自行式起重机抬吊方案进行就位，其中索吊具重量 3t,自制专用抬梁重量 5t，风力影响可略。制定吊装方案时，最小计算载荷为（） 答案 】 C 例 3某设备的重量 50t，不均衡载荷系数为 场有两台吊车，一台起吊能力为 30t，一台为 50t，两台吊车的索吊具重量均为 2t。问这两台吊车能否胜任该设备的吊装任务？ 【 答案 】 计算载荷 =（ 50+2*2） t*台起重机均摊起重载荷 =于其中一台起重机的起重量限制，所以无法完成吊装任务！ 4最大起升高度 H h1+h2+h3+式中 m)； m)； 括钢丝绳、平衡梁、卸扣等的综合高度） (m)； m)； m)。 二、流动式起重机的选用 （一）流动式起重机的使用特点 1汽车式起重机。吊装时靠支腿将起重机支撑在地面上，具有较大的机动性，其行走速度快。但不可在360 范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对吊车站位处的地基（或基础）要求也更高。 2履带式起重机。一般大吨位起重机较多采用，对吊车站位处的地基的要求相对较低，但行走速度较慢，转移场地需要用平板拖车运输。较大的起重机，转移场地时需拆卸、运输、安装。 （二）流动式起重机的特性曲线 反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律，以及流动式起重机的最大起升高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线，称为起重机的特性曲线。 特性曲线 是选用流动式起重机的依据。 （三）流动式起重机的选用步骤（重点） 流动式起重机的选用必须依照本机说明书规定的 特性曲线表进行，选择步骤是： 1根据被吊设备或构件的就位位置、 现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）。 2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其 臂长 。 3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的 承载能力 。 4如起重机承载能力 大于 被吊装设备或构件的重量， 则选择合格，否则重选。 （四）流动式起重机的地基处理（重点） 吊装前必须对地基（或基础）进行 试验和验收 ，按规定进行地基 沉降预压试验 。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验。 一、钢丝绳（重点） 1钢丝绳是由高碳钢丝制成。使用时主要考虑： 钢丝绳钢丝的强度极限，钢丝绳的规格，钢丝绳的直径，安全系数，许用拉力等 。 2安全系数：在起重工程中，钢丝绳一般用来做缆风绳、滑轮组跑绳和吊索，做缆风绳的安全系数 不小于 滑轮组跑绳的安全系数一般 不小于 5，做吊索的安全系数一般 不小于 8；如果用于载人，则安全系数 不小于 10 12。 3钢丝绳的许用拉力：为钢丝绳破断拉力除以安全系数。 1 二、滑轮组 1滑轮组的规格、型号较多，起重工程中常用的是 2使用滑轮组注意要点。在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按 拉力最大的拉出端 按公式和查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮均匀承受跑绳拉力，穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。 3根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般 3门及以下，宜采用顺穿；4 6门宜采用花穿； 7门以上，宜采用双跑头顺穿 。 顺穿 花穿 双跑头顺穿 三、卷扬机 卷扬机的基本参数 ： 额定牵引拉力；工作速度；容绳量。 四、平衡梁（重点） 1 平衡梁（铁扁担、吊梁）的作用 保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。 缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。 减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。 多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 平衡梁 四、平衡梁（重点） 2平衡梁的型式及构造 (1)管式平衡梁：可用于吊装排管，钢结构件及中、小型设备。 (2)钢板平衡梁：其制作简便，可在现场就地加工。 (3)槽钢型平衡粱：其特点是分部板提吊点可前后移动，根据设备重量、长度来选择吊点，使用方便、安全、可靠。 (4)桁架式平衡粱：当吊点伸开的距离较大时，一般采用桁架式平衡梁，以增加其刚度。 3平衡梁的选用 起重作业中，一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡粱的型式。 1一、常用吊装方法 桥式起重机吊装：多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。 直升飞机吊装：起重能力达 26t，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。 缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。 二、吊装方法的选用原则和步骤 1吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行。 2吊装方法基本选择步骤： (1)技术可行性论证。 (2)安全性分析。 (3)进度分析。 (4)成本分析。 (5)根据具体情况作综合选择。 三、吊装方案的主要内容及管理（重点） （一）吊装方案的编制依据及主要内容 1 吊装方案编制的主要依据： 有关规程、规范；施工组织总设计；被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。 2吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（ 包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等 ）；进度计划；资源计划（包括人力、机具、材料等）；安全技术措施；风险评估与应急预案等。 （二）吊装方案的管理根据 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 (2009)87号 规定，吊装方案和安全技术措施的编制及审批除按通常的要求进行外，还应执行如下规定： 1采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 1 2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 1重量 300施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。实行总承包 管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。 二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施（ 1、 3重点） 1 起重机械失稳主要原因： 超载、支腿不稳定、吊臂（或称扒杆）偏心过大、机械故障等。 预防措施为： 严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。 12吊装系统失稳的主要原因：多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。 3吊装设备或构件失稳的主要原因：设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。 预防措施： 对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 三、桅杆的稳定性校核 桅杆式起重机 1 桅杆； 2 缆风绳； 3 滑轮组； 4 导向轮； 5 跑绳； 6 卷扬机； 7 地锚 （一）缆风绳拉力的计算及选择 缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机能否安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。 1初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般取工作拉力的 15% 20%，或按操作惯例取某一数值，通常为 3 5t。 缆风绳选择的基本原则是按缆风绳的计算总拉力 缆风绳总拉力按下式计算： T=c （二）地锚的种类及应用 1全埋式地锚：可承受较大的拉力，适合于重型吊装。 2活动式地锚：这种地锚承受的力不大，但移动方便，重复利用率高，适合于改、扩建工程。 利用已有建筑物作为地锚：如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。 （三）钢管式桅杆起重机稳定性的校核 桅杆是细长压杆，其破坏形式主要是失稳破坏，所以在截面选择时，应按稳定条件选择。 【 例题 】 ）。 【 答案 】 用卷扬机作牵引机械，已知主吊跑绳采用了直径为 466 W（ 36） +断拉力为1360跑绳能承受的最大拉力为（ ）。 答案 】 B 于吊装方案编制依据的是（ ）。 范 【 答案 】 艺计算包括（ ）。 具资源需求计算 件）校核 【 答案 】 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 规定，房屋建筑和市政基础设施工程中，起重量 300工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经（ ）审批。 【 答案 】 B ）等。 【 答案 】 须获得（ ）的书面认可。 【 答案 】 A 11一、焊接应力与变形产生机理 二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施 三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施 及其控制 111一、常用的焊接方法 二、焊接工艺评定 一、焊接材料的分类与选用原则 二、常用的焊接设备及选用原则 一、焊前检验 二、焊接中检验 三、焊后检验 焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素。 一、常用的焊接方法 1电弧焊 以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法。 2电阻焊 3钎焊 4螺柱焊 5其他焊接方法有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊等。 1焊条电弧焊 电弧焊 弧焊 埋弧焊 气体保护焊 等离子弧焊 钨极气体保护焊 =钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 熔化极 焊条电弧焊 埋弧焊 埋弧焊（机）特性 29 （ 1）劳动条件好 （ 2）主要适用于平位置（俯位）焊接 （ 3）特别适合于焊接大型工件的直缝合环缝 （ 4）只适用于长焊缝的焊接 （ 5）不适合焊接薄板 （ 6）难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及合金 气体保护焊 钨极气体保护焊 =钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊 熔化极 共性： （ 1）可以方便的进行各种位置的焊接 （ 2）明弧焊，观察方便，操作容易 （ 3）焊接变形小 （ 4）有风不能施焊 （ 5）飞溅较大，弧光辐射强 本低；不能焊易氧化的有色金属，广泛应用碳钢、低合金钢的焊接；很难用交流电源焊接，设备复杂 氩弧焊：焊缝致密；用于焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的碳钢、低合金钢。 钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的区别： 钨极：连接薄板和打底焊 熔化极：生产率高，最适合焊接有色金属、不锈钢的中厚板 气体保护焊（机）特性 28+离子弧焊特性 9 等离子弧焊：能量集中，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好 二、焊接工艺评定（重点） 1焊接工艺评定及其作用 (1)焊接工艺评定：是在产品 正式焊接以前 ，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的 验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。 (4)焊接工艺评定作用： 用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。 (1)编制焊接工艺评定委托书。 (2)拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。 (3)按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。 (4)评定；若评定不合格，重新评定。 (5)整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告；评定报告经 焊接责任工程师 审核 ，单位技术负责人批准，存 入 技术档案。 (6)以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件， 编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡 ， 焊工应严格按照 焊接作业指导书或工艺卡 的规定进行焊接。 3焊接工艺评定的步骤 1一、焊接材料的分类与选用原则 （一）焊条 1焊条的分类 按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类 。 2焊条的选用原则 (1)按焊接材料的力学性能和化学成分选用。 (2)按焊接的使用性能和工作条件选用。 (3)按焊件的结构特点和受力状态。 （二）焊丝 （三）保护气体 （四）焊剂 二、常用的焊接设备及选用原则 1电弧焊机电源 (1)弧焊变压器：将电网的交流电变成适宜于弧焊的交流电，与直流电源相比具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。 (2)直流弧焊发电机：其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但硅钢片和铜导线需要量大，空载损耗大，结构复杂，已被列入淘汰产品。 (3)晶闸管弧焊整流电源（包括逆变弧焊电源）：其引弧容易，性能柔和，电弧稳定，飞溅少，是理想的更新 换代产品。 6焊接设备选用原则 (1)选用原则 安全性：必须通过国家对低压电器的强制性 “ 证。 经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。 适用性：充分发挥应有的效能。 一、焊前检验 1原材料的检查 2焊接结构设计及施焊技术文件的检查，焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量，工艺要求是否表达齐全；新材料、新方法、新工艺是否均进行 焊接工艺评定试验