斗轮堆取料机俯仰机构液压系统设计

毕业答辩 斗轮堆取料机俯仰机构 液压系统设计 主要内容 一、课题简介 二、系统主要参数 三、俯仰油缸的设计计算 四、液压系统简介 五、集成阀块设计 一、课题简介 优点： 成产效率高 能耗低 使用成本低 使用过程中维护量少 操作简单 安全可靠 斗轮堆取料机作用 ：主要用于大宗散状物料连续装卸的高效设备，主要用于港口、码头、电厂等 一、课题简介 斗轮堆取料机的主要结构包括： 斗轮机构 悬臂机构 带式输送机构 配重机构 回转机构等 二、系统参数 堆料能力 6000t/h 取料能力 6400t/h 油缸承受的最大压力为 500大拉力为 2000 油缸的最大运动速度为 液压系统的工作压力为 16、液压缸设计计算 液压缸是液压系统的执行元件，液压缸的性能直接影响整个液压系统的工作情况。根据斗轮堆取料机的工况，本系统的液压缸在防尘、稳定性和可靠性等方面具有较高要求。 三、液压缸设计计算 按强度要求计算活塞杆最小截面直径 3圆整取 d=180塞杆是液压缸的重要部件，其受力情况往往也比较复杂，本油缸活塞杆材料采用 42行调质处理，具有较好的力学性能。 三、液压缸设计计算 对缸筒的要求 1. 有足够的强度 2. 有足够的刚度 3. 焊接缸筒要有良好可焊性，以便焊上法兰或管接头等结构后不至于产生裂纹或过大的变形。 缸筒内径 圆整取 D=450油缸缸头、缸筒法兰连接，缸底、缸筒焊接，缸筒材料选用 有较好机械性能和焊接性能。 D 020004)( 4263020 三、液压缸设计计算 缓冲圈上有一系列轴向长度不等的缓冲槽，其与缓冲套、锁紧圈和缸头配合使用，可以实现液压缸的平稳缓冲，有效防止由于液压缸的突然起停对系统造成的液压冲击。 三、液压缸设计计算 缸底缓冲采用了沿轴向分布的一系列小孔来完成。当缓冲活塞进入缸底与之对应的缓冲孔时，活塞和缸底间形成一个封闭腔。随缓冲柱塞的运动，节流小孔不断减少，封闭腔内油液压力不断升高，使活塞速度逐渐减小，最终实现均匀减速。 四、液压系统简介 四、液压系统简介 四、液压系统简介 序号 名称 型号 数量 备注 1 油箱 1 2 放油球阀 1 温度继电器 力士乐 4 空滤器 30 0000000 力士乐 5 液位开关 500 力士乐 6 加热器 力士乐 7 球阀 蝶阀 1 天津津滨 9 避震喉 ) 1 上海松江 10 软管 1 轴向柱塞泵 31 力士乐 12 齿轮泵 04 力士乐 13 电机 级绝缘 ,带 2201 4 软管 5 软管 6 高压过滤器 350 250 力士乐 17 高压过滤器 50 003 力士乐 18 压力表 力士乐 19 压力表 力士乐 20 端子箱 1 溢流阀 015 力士乐 四、液压系统简介 22 单向阀 1 力士乐 23 比例换向阀 46 3M 1 力士乐 24 单向节流阀 200L 2 力士乐 25 溢流阀 00 1 力士乐 26 溢流阀 00 1 力士乐 27 液控单向阀 2 力士乐 28 溢流阀 00 1 力士乐 29 单向阀 0 1 0 电磁换向阀 4 力士乐 31 单向节流阀 力士乐 32 磁棒 3 回油过滤器 10 630 力士乐 34 风冷却器 9/、集成阀块设计 设计准则： 明确油路的连接方式，满足装配和配管要求 元件与油路块相连处要保证强度 应充分利用油路块体积，尽量减少油路块的闲置空间 油路块应具