全自动洗衣机传动系统设计

精品资料，值得下载学习！ 全自动洗衣机传动系统设计 摘要 ：洗衣机是一种普遍的家用电器。它不但可以减轻人的家务劳动，而且较手工洗涤衣物省时、省水、省洗涤剂，故洗衣机已成为市场上的畅销品。随着国民经济的进一步发展和人民生活水平的不断提高，我国洗衣机工业迅速发展， 洗衣机年销售量 8000万台以上。现在我国市场上， 全自动波轮式洗衣机占据较大的市场份额，所以有必要对全自动波轮式洗衣机的结构功能改进完善，使其在适用性、可靠性、环保性、节能性和智能性等方面不断提高，以更好地满足我国市场需求。 本文对全自动波轮式洗衣机的研究要点如下： （ 1） 介绍了洗衣机的洗涤原理、分类情况，阐述了 国内外全自动波轮式洗衣机的研究现状和全自动波轮式洗衣机今后的发展趋势及本文所研究其传动系统的目的、意义。 （ 2）对全自动波轮式洗衣机的四种传动系统方案作了对比分析，选择了其中一种传动方案作本文的设计。 （ 3）阐述了全自动波轮式洗衣机传动系统结构组成和基本原理，对传动系统主要组成部分如电动机、 v 带、行星齿轮减速器等进行了详细的参数选择和计算。 （ 4）设计了洗衣机离合器及行星齿轮减速器结构，并对主要零部件进行了校核。 关键词： 波轮式洗衣机 传动 减速器 离合器 设计 精品资料，值得下载学习！ of is a of It of it So in of s of is 0 in of so it is to it on as (1) of of in of (2) of of (3) of of as v (4) of 品资料，值得下载学习！ 目 录 1 绪 论 . 4 言 . 4 自动波轮式洗衣机传动系统设计的目的和意义 . 4 自动波轮式洗衣机的发展背景和发展前景 . 4 自动波轮式洗衣机的发展背景 . 4 自动波轮式洗衣机的发展前景 . 6 文所研究的内容 . 7 2 传动方案的拟定 . 8 动方案一 . 8 动方案二 . 9 动方案三 . 10 动方案四 . 11 动方案选择 . 12 3 全自动波轮式洗衣机传动系统原理 . 13 本结构 . 13 统组成及其工作原理 . 13 动系统组成 . 13 速离合器结构和工作原理 . 14 动系统两种工作状态 . 16 4 传动系统参数计算 . 19 动系统结构简图 . 19 动机的选择 . 19 带传动设计计算 . 20 星减速器设计计算 . 23 涤状态传动比 . 23 算模数 . 23 星齿轮传动的几何尺寸和啮合参数计算 . 25 星齿轮传动的配齿计算 . 27 轮传动强度的校核计算 . 28 星轮系输入输出轴的设计 . 31 5 结论 . 36 参考文献 . 37 致 谢 . 错误 !未定义书签。 精品资料，值得下载学习！ 1 绪 论 言 机的分类 (一 )按 结构型式 分类 主要有单桶洗衣机和双桶洗衣机。 (二 )按结构原理分类 常见的洗衣机有滚筒式、搅拌式、波轮式等三种。 (三 )按洗涤功能分类 一般分为普及型、半自动型、全自动型等三种。 洗衣机虽有如此之多的分类，然而由于波轮式洗衣机具有结构简单、制造容易、成本低、洗涤时间短、洗净率高、耗电少、占地小，搬动灵活、使用方便等特点，国内主要生产该类洗衣机 。本文以全自动 波轮式洗衣机作为研究要点。 自动波轮式洗衣机传动系统设计的目的和意义 目前中国洗衣机市场正进入更新换代期，市场潜力巨大，人们对于洗衣机的要求也越来越高，目前的洗衣机主要有强弱洗涤功能、进排水系统故障自动诊断功能、暂停等七大功能，在许多方面还不能达到人们的需求。这就要求设计者们有更高的专业和技术水平，能够提出更多好的建议和新的课题，将人们的需要变成现实，设计出更节能、功能更全面、更人性化的全自动洗衣机。 目前的洗衣机都没有实现全方面的兼容，大多洗衣的厂家都注重各自品牌的洗衣机的特长，突出一两个与别的洗 衣机不同的个性化的功能，或者采用清洁能源、减少噪音和消耗，以此来吸引消费者。中国对于洗衣机的研究步伐还跟不上美国、日本等发达国家， 我国自 60年代初开始生产洗衣机，到 60年代末波轮式洗衣机逐趋完善， 80 年代则迅猛增长， 现在我国洗衣机已大量普及，年销售量 8000 万台以上。在我国现阶段，经济技术水平不是很高，不适合大量开发新型新能源洗衣机。而对于波轮式洗衣机，中国普及面最广， 随着国民收入的持续增长和政府家电下乡等优惠政策的提出， 波轮式洗衣机更是进入了千家万户，可以说全自动波轮式洗衣机在家用电器中占据了相当的市场份 额，所以有必要对全自动波轮式洗衣机的结构功能改进完善，使其在适用性、可靠性、环保性、节能性和智能性等方面不断提高，以更好地满足我国市场需求。 自动波轮式洗衣机的发展背景和发展前景 自动波轮式洗衣机的发展背景 最早的波轮洗衣机是英国胡佛公司研制的喷流式洗衣机，它利用旋转水流洗涤衣物，波轮装在立式洗涤桶的侧壁，波轮约以 500 600 转 /分的速度旋转。产生急速转动的水流向对面喷射流动，通过水流的冲击和洗涤剂的作用，达到洗涤目的。 精品资料，值得下载学习！ 日本三洋公司从英国引进喷流式洗衣机， 将其改进， 增加了反转水流以 减少衣物的缠绕， 同时将波轮移到了桶底， 避免了向外溅水，研制成功波轮立桶式洗衣机。 1956 年发明了全自动波轮洗衣机，四年后出现了双桶波轮式洗衣机。我国第一台洗衣机于 1957 年在沈阳试制成功，六十年代上海曾小批量生产，但我国洗衣机制造业的兴起是在 1978 年后， 早期以生产单桶小波轮洗衣机为主。它用的是喷漆冷轧钢板外壳，洗涤桶用铝板拉伸或用搪瓷桶，电动机吊挂在洗涤桶上。这种洗衣机容量小，波轮小，直径约为 150轮放在偏离中心的位置，并稍有倾斜，它的转速一般为 400 转 /分。由于波轮的转速快，水流急剧 ，冲击力强，洗涤桶的衣物在水流的作用下，翻滚动作很快，不断的被水冲刷，并与桶的四壁发生猛烈冲撞与摩擦，因此它的洗净率很高。但衣物与洗涤桶四壁的急速摩擦衣物的磨损加剧，磨损率也高。 80 年代开始，国内许多厂家开始引进日本的双桶洗衣机和套桶洗衣机。为提高衣物的洗净率，减少缠绕，选择波轮的直径较以前大 ,因此对水的推动力也大，但水对它的阻力也大。大波轮的运转速度较小波轮的相应的要慢，一般为 150 一 300 转/分，工作时间也大大减少，合理控制它的转停比，可减小衣物的缠绕。波轮频繁的正反转，使得洗涤桶内的水流也频繁的换向 ，衣物被迫不断地改变运动方向。正是这个原因以及衣物的运动总是滞后于水流的运动，使衣物不断的被推来推去，与变换的水流发生更多的冲撞和摩擦，而衣物与桶的摩擦和冲撞却减小了。这种洗涤方式更接近于手搓，减小了衣物的磨损。通过琴键开关和定时器设置波轮不同的正反转时间，对不同衣物进行洗涤。由于波轮转速低，水流较弱，洗净率较小波轮的要低。 现在，国内最常用的波轮洗衣机已改为改进的蛛形波轮、塔形大波轮以及转桶式大波轮。碟形波轮转动时洗涤桶内的水受到离心力的推动作用，向四壁冲去，水流是以倾斜向上的角度向桶边冲去，桶中心的压力 较低 ,桶壁的衣物受到挤压而桶中心的衣物则可充分舒展。波轮频繁的正反转，衣物就可不断的被挤压和舒展，以此达到洗净衣物的目的。 1998 年日本松下推出了“离心力洗衣机”，即桶转，波轮不转，使得水流在高速旋转的离心力作用下穿透衣物的纤维质，磨损率小，目前已开始批量出现在市场上。随着人们的卫生意识逐步提高 ,健康型洗衣机开始出现，有的在连体桶和波轮内加人特殊陶瓷粉末，抑制祥菌的产生有的加一个臭氧发生器，通过高压放电将空气中的 2o 变成 3o 。并随空气一起打进洗涤桶中进行消毒。以往洗衣机外壳的喷漆、喷粉处理对人体有害且污染环境，日本在八十年代开始采用铝合金箱体和无污染的喷塑箱体，九十年代中期小天鹅、海尔的部分套桶洗衣机也用铝合金箱体，如今有的厂家已开始应用喷塑箱体。外观采用先进的丝网印刷工艺 精品资料，值得下载学习！ ，不脱落。控制面板由以前棱角分明的大斜度变为较柔和的小斜面，机体内部加强了防水漏水保护，随着大容量的洗衣机的需求量增大，双桶洗衣机最大容量已出现了 9 公斤洗涤容量，套桶洗衣机最大容量达 8 公斤，但仍以 5 公斤容量的洗衣机销路最好。 自动波轮式洗衣机的发展前景 全自动洗衣机的发展首先表现在洗涤方式发生巨大变化。原先大多侧重于水流的改变、动力的加大。现在，超音波、电解水、臭氧和蒸汽洗涤的运用，使洗衣机的去污能力从单纯依靠洗衣粉、洗涤剂的化学作用和强弱变化的水流机械作用，向更高层次的健康、环保洗涤方式转变，特别是电解水、超音波技术在洗衣机行业的运用几乎改变了洗 衣机的历史一洗衣不用或少用洗衣粉、洗涤剂，减少化学品对皮肤的损害和对环境的污染。电解水、臭氧、蒸汽的杀菌除味及消毒功能倍受青睐引发了洗衣机消费健康潮。 现在的洗衣机真的是多种多样 ，在大城市，双缸洗衣机购买的人已经是越来越少了，滚筒洗衣机和波轮洗衣机将成为市场的主流，使用洗衣机就是图个方便省力，现在的全自动洗衣机都符合人们的要求。那么洗衣机还会怎样进步或发展呢？归纳起来，有如下几个趋势。 高度自动化：现在洗衣机越来越高度自动化，只要衣服放入洗衣机，简单的按两个键，就会自动注水，一些先进的电脑控制洗衣机，还能自动的感觉衣物的重量，自动的添加适合的水量和洗涤剂，自动的设置洗涤的时间和洗涤的力度，洗涤完以后自动的漂洗甩干，更有些滚筒洗衣机还会将衣物烘干，整个洗衣的过程完成以后还会用动听的音 乐声提醒用户，用户可以在洗衣的过程做其它的事，节省了不少的时间。总之，每一项技术的进步部极大地推动了洗衣过程自动化程度的提高。 健康化：现代人对健康格外的重视，对洗衣机也提出了更高的要求，有的洗衣机厂家采用纳米内桶，减少污垢附着，有的洗衣机设置有改进型漂洗程序，彻底漂净衣物上残留的洗涤剂，防止对人体的侵害。还有一些洗衣机采用臭氧进行杀菌，达到彻底灭菌的目的。 节能：节能也是用户选择洗衣机时考虑的问题，有些洗衣机具有洗涤剂循环利用系统，可以将在外桶到排水泵之间浓度较高的洗涤剂通过循环水流带回外桶内，循环使用 可以节约 20%的洗涤剂。有的洗衣机采用专利的无孔内桶省水，普通的波轮洗衣机在注水的时候，内桶与外桶之间也有大量的水，洗涤的时候内桶外的水就浪费了，而无孔内桶只有内桶有水，这样可以充分的利用洗衣机内的水，注水的时候比其它洗衣机少使用 40%的水量，同时也可以节省洗涤剂和省电。 大容量和微型化：现代人居家总希望有宽敞的空间，因此各厂家都推出了超小型或超薄型的 洗衣机，比较有代表性的有小鸭的迷你滚筒洗衣机，海尔的小小神童 精品资料，值得下载学习！ 波轮洗衣机，惠尔浦的维纳斯系列上开门立式滚筒洗衣机，西门子的 40 厘米超薄滚筒洗衣机满足了人们对占 地空间的要求。 品种多样化： 从洗涤形式上分波轮式、滚筒式洗衣机，从洗涤容量上自 2 公斤到 7 公斤有很多等级，高中低档洗衣机在功能上，还有很多不同，品种多样化的洗衣机满足了不同偏好的消费者的需求。 现在已经有厂家开发出了不需要使用洗涤剂的洗衣机，还有的厂家开发出了更迷你的旅行洗衣机，小到可以在出外旅行的时候随身携带，为了更方便的操作有的厂家还开发出了可以远程控制的洗衣机，这么样？是不是看的眼花缭乱，将来的洗衣机会朝着使用更方便、更加节能、更加个性化的方向发展 。 文所研究的内容 （ 1）介绍了洗衣机的洗涤原 理、分类情况，阐述了 国内外全自动波轮式洗衣机的研究现状和全自动波轮式洗衣机今后的发展趋势及本文所研究其传动系统的目的、意义。 （ 2）对全自动波轮式洗衣机的四种传动系统方案作了对比分析，选择了其中一种传动方案作本文的设计。 （ 3）阐述了全自动波轮式洗衣机传动系统结构组成和基本原理，对重点机构减速离合器和行星齿轮减速器作了重点地原理介绍和示意图说明。同时对传动系统通过离合器改变的两种工作状态作了具体传动路线和相关零部件状态的阐述说明。 （ 4）确定了传动相关参数，同时对传动系统主要组成部分如电动机、 v 带、行星齿轮 减速器等进行了详细的参数选择和计算。 精品资料，值得下载学习！ 2 传动方案的拟定 动方案 一 按照波轮洗衣机驱动电机与负载的连接方式可分为间接驱动和直接驱动两大类型。方案一为间接驱动，如下图 2示 ，通过普通电机，一般为单相异步交流电机通过一级皮带传动带动离合器工作，以实现洗衣和脱水。 其基本工作原理为 : (1) 洗衣程序时，电机通过 皮带带动离合器皮带轮转动，使离合器内轴（波轮轴）作减速旋转，此时外轴（脱水轴）处于制动状态，离合器离合弹簧处于“分”的状态。 (2) 脱水程序时，牵引器先开始工作，拉开离合器手 柄，使离合弹簧处于“合”的状态。然后电机带动离合器皮带轮旋转，使离合器外轴与与离合器皮带轮作等速旋转 图 2案一传动简图 图 2方案一结构图 其优缺点为： 波轮内桶 机械抱闸减速离合器 皮带减速 驱动电机 精品资料，值得下载学习！ (1) 优点 制造成本和制造精度相对较低，价格便宜，国内这种类型的洗衣机普及面广，制造工艺成熟，零部件易更换维修。 (2) 缺点 洗衣机的驱动系统结构复杂、工作效率低、转速不稳定、启动电流大、故障率比较高、控制精度低；在结构设置上，洗衣机的电机轴与滚筒的几何中心轴不可能同轴（需要皮带减速），处于偏置状态，而正是这种“偏置”，造成了洗衣机在工作时会出现振动，难以平衡的问题。所以，迫使我们不得不增加平衡块，以抑制整个机体工作时的振动和噪音；电机的固有结构 及特性决定了这种电机的单位体积功率偏小、起动力矩偏弱、过载能力不足等。 动方案二 传动方案二也属于间接驱动方式，其传动的原理为： 通过电动机的有极变速，取消了负责的离合器结构，只用一级皮带作为减速兼传动，它在洗涤、脱水时的不同转速是由电机的不同极对数绕组来完成的，绕组多采用 2 极 /16 极，或 2 极 /12 极 ,这样可以使洗涤转速大约在 100 一 200r/右 ,脱水转速大约在 600 800r/人们想进一步提高脱水转速时 ,也大多选用改变电机的转差率来改变电机绕组电压 ,达到脱水转速可调的目的。 图 2案二传动简图 双速电机的原理同单速电机相同，不同的是此类电机的定 子上有两套极数不同的绕组用来产生不同的转速，按照绕组结构的不同又可以分为分离绕组和共享绕组两类。分离绕组双速电机的定子上有两套完全独立的不同极数的绕组，如 2 极 /6 极、2 极 /16 极、 4 极 /6 极等。由感应电机的特点可知，转子鼠笼会自动形 成与定子旋转磁场相同的极数，因此通过给不同极数的定子绕组供电便可得到不同的电机转速，用来适应不同的需求，如 2 极或 4 极用来脱水， 6 极或 16 极用来洗涤等。此类电机的性能特点同单速电机相比，因为其定子上需要两套绕组，所以体积比单速电机大，成本也高。共享绕组双速电机是对分离绕组双速电机 的进一步改进，其特点是通过改变连接方式可以使同一定子绕组为两种不同的极数所共用。例如对已经大批量生产的 4 极 /6 极双速电机，其定子绕组既可以用作 4 极，通过改变连接又可以用作 6 极，而且 4 极与 6 极都可分别用于洗涤和脱水。因为此类电机的定子绕组是两种极数共享的，所以它的体积要比普通的分离绕组双速电机小得多。 其优缺点为： (1) 优点 取了复杂的离合器结构和二级减速装置，整个传动装置得以简化。 波轮内桶 一级皮带减速 双速电机 精品资料，值得下载学习！ (2) 缺点 对电机要求较高，电机的制造成本高，电机存在调速范围小、稳定性差等不足。且电机绕组极对数增加越多，结构越复 杂，成本越高。通过一级皮带作减速传动，脱水时由于皮带传动后脱水转速减小，使得衣物脱水不很理想。 动方案三 方案三采用电机直接驱动，这是一种洗衣机专用电机，其结构如图 2示，这里介绍的洗衣机专用电机除了起到电机的作用，还起到离合器的作用。其结构组成为：主要由内轴、外轴、单向轴承、电磁制动装置（制动装置有多种形式，这里只是设定其中一种）、减速器、脱水电机、洗衣电机等部分组成。 洗衣机专用电机的工作原理是： (1) 洗衣程序时，洗衣电机通电，转子转动，通过减速器使内轴减速旋转，此时电磁制动装 置处于制动状态。 (2) 脱水程序时 ,洗衣电机不通电，脱水电机通电，转子转动，使外轴与转子等速旋转，此时电磁制动装置处于不制动状态。 (3) 当洗衣机处于脱水状态时，如人为打开机盖，则通过连动开关使电机断电，同时使电磁制动装置处于制动状态，使脱水桶停止转动，从而达到有关安全标准要求。 波轮内桶 电磁离合器 减速器 电动机 精品资料，值得下载学习！ 图 2案三传动简图和结构图 其优缺点为： （ 1）优点 重量集中在中心因而不需要装置平衡块，内外轴旋转转换直接由电机实现，不需要拉动离合器手柄的牵引器，因为没有皮带对轴拉紧的张力，可以将洗衣机专用电机直接安装在外桶上，不需要安装底板。减少摩擦，降低噪声及延长使用期，使洗衣机装配程序大大简化，使洗衣机容易维修。 （ 2）缺点 对制造要求相对较高，制造成本也相对较高，国内对这种机型的制造较少，普及面不高。 动方案四 以直接驱动方式的波轮洗衣机基本传动原理如图 2示，这种驱动方式把洗衣机原有 的二级减速传动变为一级减速传动或无级调速直接驱动，采用变频控制器，可以感知洗衣机的负载和水位等状况从而调节电动机的转速，从而可以在较宽范围内调节洗衣机的洗涤和脱水转速，电磁离合器控制稳定，不易磨损和摩擦，是新一代的波轮洗衣机传动方式。 其优缺点为： （ 1）优点 提高了整个装置的效率，取消了皮带和减速器，采用电磁离合器，去除因皮带颤动、打滑产生的振动及噪声，降低了维修费用，提高了使用寿命。洗涤衣物的速度可调，可根据衣物性质和多少自动调节洗涤速度。 （ 2）缺点 但是直接驱动提出了更高的要求，不仅要求驱动电机 有较宽的运行范围，而且要求电机具良好的重复性，这对系统的动态控制能力提出了很高的要求。 精品资料，值得下载学习！ 图 2案四传动简图 动方案选择 本论文对比了各方案，考虑到传动系统的设计和制造难度、制造成本、通用性、互换性、工艺性、维修便捷性，文选用方案（一）的传动系统。下面将对方案（一）的传动系统具体组成结构和原理作详细分析。 波轮内桶 电磁离合器 永磁同步电机 变频控制 精品资料，值得下载学习！ 3 全自动波轮式洗衣机传动系统原理 本结构 箱体部分由控制盘、上盖、外壳、底座、底脚、吊挂装置等组成。桶体部分采用套桶结构，主要由内桶、外桶、波轮等组成，全自动洗衣机的洗涤、漂洗、脱水都在内桶进行，外桶用来盛放洗涤液和收集脱水时甩出的水。传动部分包括电机、减速离合器、 三角皮带等，用来实现机械力的产生和传递，驱动洗涤和脱水等运动机构的运行。这也是本设计需要重点讨论的部分。程序控制部分主要由电脑程控器、水位传感器 /水位开关、安全开关等组成，它用来控制洗衣机按照用户设定的程序工作。进排水系统由进 /排水阀、水位传感器 /水位开关、进 /排水管等组成，它用来实现洗衣机的自动进水及控制进水量的多少及将漂洗脱水时甩出的水排出。 其结构示意图如图 3 3 波轮式洗衣机整体结构外观图 动系统组成及其工作原理 动系统 组成 传动系统主要由电动机、 v 带、减速离合器等组成。全自动波轮式洗衣机使用一台电动机完成洗涤和脱水功能。洗涤时，波轮转速较低（ 150而脱水时，脱水桶转速较高（ 700 800r/。因此，要对电动机 1370r/输出转 精品资料，值得下载学习！ 速作减速处理，以适应两项工作的不同要求。这主要由洗衣机传动系统来完成。为使洗衣机具有良好的机械传动性能并具有较大的传动比，使用带传动作为第一级减速传动机构，同时考虑到洗衣机的整体结构紧凑性与传动的可靠性，采用行星减速机构作为第二级减速装置。洗衣机的洗涤与脱水状态 的切换通过离合器实现。 传动系统工作示意图如图 3所示： 图 3自动波轮式洗衣机传动系统示意图 速离合器结构和工作原理 全自动洗衣机中盛水桶与脱水桶是套在一起的，在洗涤中波轮转动而脱水桶不动，脱水时两者一起转动，完成此功能的部件是离合器。它由脱水轴、洗涤轴、抱簧和刹车等组成。 目前应用最广泛的有两种：带制动式减速离合器与单向轴承式减速离合器。本设计中采用带制动式离合器。图 减速离合器基本结构如图 离合器 中部有两 根轴：输入轴 人轴 18的下端加工成四方形，与之相配的带轮 13和离合套 19 的内孔也是方形。离合套 19和带轮 13被螺母 17固定在输人轴 18上，由于方轴与方孔的紧密配合，从而带轮 13、输入轴 18 和离合套 19 联成了一体。输入轴 18 的上端加工成齿形花键，和行星减速器的中心轮内孔配合联接。 输入轴 外部是脱水轴 23。在衣服洗涤时，脱水轴静止不转；而洗涤结束后，脱水轴应将带轮 13的高转速直接传递给脱水桶，完成脱水功能。这种转换功能是由方丝离合弹簧 15 完成的。方丝离合弹簧的形状呈锥形，上端几圈的直 径比下端略小一些。由于脱水轴 23和离合套 19的外径比方丝离合弹簧的内径略大，在自由 精品资料，值得下载学习！ 状态时，方丝离合弹簧就抱紧在离合套 19和脱水轴 23的外壁上。当带轮带动离合套向弹簧旋紧方向旋转时，通过方丝离合弹簧就将带轮 13的转动由离合套 19传递到脱水轴 23，这就是 “ 合 ” 时的脱水状态。在洗涤时，可以将方丝离合弹簧向反方向旋松，使其内径变大，从而与离合套 19脱离接触，这就是 “ 离 ” 时的洗涤状态。实现弹簧旋松的机构是棘轮棘爪装置，图 其工作原理简图。方丝离合弹簧下端的弹簧卡 2卡在棘轮 3的内槽中，通过棘爪 5的摆动使棘轮 3转动 ，从而带动方丝离合弹簧向旋松方向转动。 图 3速离合器结构图 1 输出轴 2 大水封 3 滚动轴承 4 止回弹簧 5 离合器上盖 6 行星减速机构 8 行星轮架 9 太阳轮 10 内齿圈 11 滚动轴承 12 弹簧外罩 13 14 棘轮 15 方丝离合弹簧 16 垫片 17 螺母 18 输入轴 19 离合套 20 弹性挡圈 21 含油轴承 22 棘爪 23 脱水轴 24 拨杆 25 含油轴承 26 弹性挡圈 27 离合器下盖 28 行星齿轮 29 操纵机构 30 离合扭簧 31 刹车扭簧 32 弹性挡圈 33 含油轴承 34 弹簧外罩 35 含油轴承 36 弹性挡圈 37 小水封 38 密封盖板 精品资料，值得下载学习！ 图 3合棘轮工作原理图 图 3星齿轮减速器示意图 制动带 7用于脱水运转的制动和洗涤运转中阻止脱水旋转系统约束洗涤旋转系统的顺向跟随；逆向跟随则由脱水轴 23所套的螺旋扭簧式的止回弹簧 4阻止。对跟随的阻止可避免脱水桶的跟转以至降低洗涤效果。对逆向跟随的阻止也避免输入套19带动离合弹簧 15 扭紧逆向偶合制动连轴套 19和输入轴 18。 本文采用 传动示意图如图 星减速器 6以其内齿轮结合于减速器内周，输入轴 18是其输入，洗涤轴 1 是其输出。控制杆 29未受驱动时，脱水旋转系统于 离合机构与输入轴 18分离，且受到复位的制动带 7顺向制动与跟随阻动以及止回弹簧 4的逆向跟随阻动；制动带 7 约束减速机构6，输入轴 18 只经减速机构 6 减速传动洗涤轴 1，减速离合器进入洗涤运转状态。控制杆 29被驱动时，制动带 7松开解除对脱水旋转系统的制动和对减速机构 6约束，输入轴 18与离合机构偶合脱水旋转系统，以及经减速机构 6直传偶合洗涤轴 1与脱水旋转系统同步旋转，减速离合器进入脱水运转状态。 动系统两种工作状态 洗涤时，通过减速离合器降低转速带动波轮间歇正反转，此时洗涤脱水桶不转动。 此时， 电磁铁处于断电状态，排水阀关闭，制动杆没有动作，扭簧抱紧刹车装置外罩，刹车带被拉紧，刹车装置起作用。脱水轴制动。同时拨叉回转复位，棘爪深入棘轮 4 5棘轮顺时针拨过一个角度，使棘爪对准棘轮中心，这样方丝弹簧随着棘轮的旋转而放松，下端与离合套脱离，即离合套与脱水轴内桶法兰内桶脱离，此时离合套只是随输入轴空转。大皮带轮带动离合套及齿轮轴旋转，通过行星轮减速机构将运动传送至波轮，实现洗涤。此时由于离合套与脱水轴分离且脱水桶制动，所以内桶固定不动。 精品资料，值得下载学习！ 洗涤时的传动路线是：电机小皮带轮大皮带轮输入 齿轮轴中心轮行星齿轮行星架波轮轴波轮。 电机的转速经一级皮带轮减速后，又经行星减速器减速，故波轮转速较低，一般为 175r/ 其工作示意图如下： 图 3涤时工作示意图 脱水时，排水电磁铁通电吸合，排水阀被拉开，固定在电磁铁拉杆上的档套推动制动杆，制动杠杆绕销轴转动，使其下端的刹车带放松，当减速器整体顺时针方向转动时，摩擦力将刹车带拉松，故刹车带不起作用。制动杠杆推动调节螺钉，使离合套转动，带动其上的棘爪与棘轮脱离，于是棘轮和方丝离合弹簧处于自由状态，即方丝离合弹簧处 于弹性旋紧状态，弹簧将脱水轴洗涤轴抱紧，电动机带动洗涤轴与脱水轴一起转动脱水桶转动。 脱水时，通过离合器，不减速 (即高速 )带动洗涤脱水桶顺时针方向 (从洗衣机上方向下看，下同 )运转，进行脱水，此时波轮也随着洗涤脱水桶一起运转。 脱水时内桶顺时针转动，这样大皮带轮 1、齿轮轴和离合套一起顺时针转动。离合套的转动使方丝弹簧更加旋紧，两者之间的巨大摩擦力将离合套 2 和脱水轴 5连为一体，而脱水轴与内桶法兰盘通过方轴对方孔连在一起，这样就将内桶减速器外壳脱水轴方丝弹簧离合套洗涤轴大皮带轮连成了一个整体，电机带动 皮带轮转动，带动内桶波轮一起转动，实现脱水。 精品资料，值得下载学习！ 所以脱水轴和带动内筒以及减速器内齿圈的转速，与输入轴带动减速器中心轮的转速相同，这样致使行星轮无法自传只能公转，从而行星架的转速与脱水轴是一样的，即波轮与脱水桶以等速旋转，保证了脱水桶内的衣物不会拉伤。 脱水时的传动路线是： 电机小皮带轮大皮带轮输入轴离合套方丝离合弹簧脱水轴法兰盘内桶。由于电动机输出转速只经带一级减速，所以内桶转速较高，约为 680 800r/工作示意图如下： 图 3水时工作示意图 精品资料，值得下载学习！ 4 传动系统参数计算 动系统结构简图 波轮式全自动洗衣机输入输出轴布置内桶中心处，整个传动系统同轴布置。根据设计任务，选择 V 带为一级减速传动，行星减速器为二级减速传动。 下图为传动结构简图 : 图 4动系统结构简图 动机的选择 洗衣机对电动机的主要要求，一般是出力大、启动好、耗电少、温升低、噪音小、绝缘性能好等。由于洗衣机的波轮是在定时器的控制下，以正转 停止 反转的循环制式频繁地启动、停止和正、反 转方式运行的，又要求电动机有较大的转矩和在正转和反转时能保持相近的输出转矩，所以洗衣机用电动机一般都采用两相绕组完全对称的单相电容运转式异步电动机。下图是 用的全自动洗衣机电容运转式电机的基本参数。 表 4D 型洗衣机用电动机的主要技术指标及外形尺寸 型号 90 120 180 250 额定电压 /V 220 220 220 220 频率 /0 50 50 50 输出功率 /W 90 120 180 250 额定转速(r/1370 1370 1370 1370 精品资料，值得下载学习！ 堵转转矩额定转矩 (大转矩 (转电流 /A 率 ( ) 49 52 56 59 功率因素 4衣机专用电动机功率与洗衣量的关系 洗衣量 /动机功率 /w 内桶直径 /水转速 r/衣转速 r/80 400 520 700 800 120 300 50 400 520 700 800 120 300 50 400 520 700 800 120 300 70 400 520 700 800 120 300 70 400 520 700 800 120 300 根据任务书，结合上述表格，选用电动机功率为 250W，电动机额定转速为 1370r/ 带传动设计计算 已选定洗衣机功率为 250W,洗衣机洗衣转速为 180r/水转速为 720r/动比为： 121370 1 . 9720ni n 定计算功率 (1)计算功率P K P 精品资料，值得下载学习！ 工作情况系数 P 所需传递的额定功率。如电动机的额定功率或名义的负载功率， 于载荷变动小，因此取工作情况系数 , 1 . 1 2 5 0 2 7 5 0 . 2 7 5 W K W 择 v 带带型 根据计算功率 275小带轮转速1 1 3 7 0 / m 由 文献 1图 8带型，由图上选用 Z 型。 定带轮基准直径d，并验算带速 V （ 1）初选小带轮直径1 文献 1表 8 文 献 1表 81dd 2） 验算带速 11 7 1 1 3 7 0 / 5 . 1 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s m s 5 / 3 0 /m s V m s ，故带速合适。 3)计算大带轮基准直径 21 1 . 9 7 1 1 3 4 . 9i d m m 按表 圆整为 132 定 v 带的中心距 a 和基准长度1）初选中心距0)1 2 0 1 20 . 7 ( 2 ( )d d d dd d a d d 带入数据，01 4 2 0 6a由洗衣机的安装尺寸，取0 160a 2） 基准长度 120 0 1 202()2 ( )242( 1 3 2 7 1 ) 2 1 6 0 ( 7 1 1 3 2 ) 2 4 1 6 06 4 4 . 5d a d 由 文献 1表 8630（ 3）计算实际中心距