上海某公司板、梁露筋修补施工方案.doc

板、梁露筋修补施工方案上海加强建筑工程科技有限公司2015.3.23 第一章 编制依据 建筑工程施工及验收规范 混凝土结构加固技术规范 cecs25：90建筑结构荷载规范 gb50009-2012（2012版）混凝土结构设计规范 gb50010-2010混凝土结构加固设计规范 gb50367-2006混泥土结构工程施工质量验收规范 gb50204-2002（2011版）建筑混凝土结构加固工程施工质量验收规范 gb50500-2010混凝土结构加固技术规范 cecs25：90 碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 ces146:2003（2007版）第二章 工程概况 部分房间、楼道存在板底和梁底混凝土保护层松散，导致大面积露筋，现需将其修复。第三章 施工方案部署3.1组织机构为业主创建一流工程，为我公司树立良好形象，我公司将全力以赴，组建高素质、经验丰富的领导机构，组织精干的施工队伍，充分发挥我公司专业施工优势，“优质、高效、安全”地完成本工程。3.2施工队伍本工程由我公司参加过同类工程施工的高素质队伍直接施工，各专业工种配套齐全，技术素质高，敬业精神强，施工经验丰富，定能将本工程保质保量顺利完成。3.3施工方案选择依据本工程特点和我公司技术设施、物力和劳力状况，拟定在工程中以质量为中心，突出重点部位，其它部位随后跟上原则，实行平面分段、立体分层、流水交叉、秩序渐进的方法，优化组合各种生产要求，充分利用时间与空间，平行流水立体交叉，尽量扩大工作面，保证工期和质量。 在施工过程中设专职质检员，依据设计图纸和相关施工规范对工程质量直接监控。 针对本工程特点，先用镀锌钢板网进行修补；后粘贴碳纤维进行加固。 第四章 施工准备及要求4.1施工技术准备 施工前应组织有关技术人员熟悉现场实际情况，确立可行的施工方案，做好现场勘测及严谨的施工步骤及工序。第五章 梁底、板底修补5.1、搭设临时支架，支架上布设木板，搭设护栏做好安全防护设施；5.2、先将缺损部位采用人工凿除法或气动工具凿除法将该处松散、破损、污损的混凝土清除干净，直至露出坚硬密实的基面，剔除修补结合面（开凿后的表面）的表面浮灰等附着物。修补结合面应凿毛凿平、整齐化一。5.3、在混凝土表面破损清理完毕后对钢筋锈蚀区进行清理，用钢刷清除钢筋表面的浮锈，使之露出光洁部分；对经探查确定的钢筋锈蚀区，应清除掉混凝土表面的油污、油脂、蜡状物等有机污物。5.4、采用gw4x22镀锌钢板网进行修补，要求修补后结构表面平整密实；钢板网采用粘钢胶进行粘贴，钢板网固定采用m12化学螺栓500梅花形错开布置进行抗剪布置。5.5、在钢板网表面涂抹一级高强聚合物砂浆（15mm厚）。5.6、根据材料性能、修补厚度以及气候条件等因素做好养护工作。第六章 碳纤维加固6.1基底处理 用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平。 用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。6.2 涂底胶 按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。 用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 6.3 粘贴碳纤维布 按施工要求的尺寸裁剪碳纤维布,碳纤维规格采用300g/，即0.167厚。 配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。 用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。 多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。 在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。 碳纤维布主要物理指标型号厚度（mm）单位面积重量（g/m2）弹性模量（gpa）抗拉强度（mpa）伸长率（%）3.00.16730023535501.7板底粘贴碳纤维示意图如下：第7章 质量保证措施7.1质量保证措施： 在剔凿松散混凝土时不能有遗漏，保持剔凿后的接触面尽量平整光滑。 在粘贴钢板网时固定要牢靠、粘贴要密实，保证粘贴后的表面要平整。 刷水泥砂浆时要求面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。 碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。 7.2质量目标 本工程按国家颁发的施工及验收规范施工,单位工程质量确保优良。7.3质量管理 为了确保优良工程目标的实现,应配备专职检查人员,制订相应岗位责任制,明确各人职责,奖罚分明,保证质量体系正常动转及制度的落实。施工中，工程的每个分部、分项、每道工序都应有计划，尤其是容易出现问题的部位、工序，施工前技术人员应制定预防措施，并对施工人员进行交底，对施工的实际问题做好技术交底。7.4质量保证技术措施 施工前了解施工顺序,明确施工方法。特殊部位施工时，技术人员要亲自现场指导。 原材料成品,半成品在进场时必须有合格证、质保书、不合格品、不合格材料严禁进入现场。 项目技术人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查,对在施工过程中未按施工工艺或操作规程施工的现象,立好纠正、防止返工。 所有各班组都必须遵守本工程质量保证措施及安全文明保证措施，签定相关协议书。 所有各组不要任意破坏任何一件成品或机械，如有违者，经发现重罚处理。 各班组必须服从工程负责人的统一协调管理，各班组之间在工具原材料和劳动力分配上要和平共处，互相补充支援。第八章 安全生产保护措施8.1安全施工管理建立现场安全体系，确保安全生产目标责任制落实到人，制定安全防护措防，做好现场保卫及治安