锅炉高压截止阀检修标准.doc

沙角 A 电厂设备检修标准 锅炉高温高压电动截止阀检修标准锅炉高温高压电动截止阀检修标准 设备编号： 设备全称： 编写：吕红波 审核：伍宇鹏 批准：梁培露 版次：A 页数： 2005-3-21 发布 2006-11-15 实施 沙角 A 电厂 发布 1 1 目的目的 1.1 规范检修行为，确保高压截止阀检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 2 适用范围适用范围 适用于国产 200MW 或引进型 300MW 发电机组机锅炉高压截止阀的检修工作。 3 3 概述概述 3.1 概述 高压截止阀是电厂热力系统中重要的承压部件，用来隔绝电厂热力系统中的高压汽水。 本次检修停工待检点：H 2 点，见证点：W 5 点。 4 4 引用文件引用文件 5修前准备 5.1 安全措施及工作票 5.1.1 严格执行电业工作安全措施 。 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。 5.1.3 严格执行有关安全措施。 5.2 备品备件 名称规格单位数量 盘根根据不同阀门选定圈 10 阀盖垫片根据不同阀门选定片 1 黄油若干 砂皮#0、#1、金相若干 白布或绸布若干 松动剂瓶若干 二硫化钼若干 红丹粉若干 5.3 工具 停工待检点 H-1 序号工具名称数量用途 110扳手1松开电动机与阀连接螺丝 22427 梅花扳手1拆轧兰螺丝 33032 梅花扳手1拆阀盖螺丝 40.5T 葫芦1吊电动机 5研磨平板2磨阀芯，阀座 6千分表1测量阀杆 5.4 现场准备 5.4.1 清理设备及四周。 5.4.2 拆除保温。 5.4.2 拆下部件的定置规定及标志己完善。 6 6检修步骤检修步骤 见证点 W-1 办理检修工作票与三方确认（1） 1*1（h） 电气拆线（2）2*4（h） 拆电动机与阀连接螺丝（3）2*2（h） 吊开电动机（4）2*2（h） 松开轧兰螺丝，阀盖松动保险螺丝（5）2*2 松开自密封吊紧螺丝及自密封拼帽（6）2*4 6.1 阀门隔离: 高温烫伤风险：必须佩戴耐高温手套；机械伤人风险：正确使用扳手。高温烫伤风险：必须佩戴耐高温手套；机械伤人风险：正确使用扳手。 6.1.1 拆除电动执行机构(手动阀门略此步骤) 6.1.1.1 电源，拆去电动执行机构的电源线。 6.1.1.2 将电动执行机构切到手动位置，将阀门开启。拆去电动执行机构与阀盖的连接 螺栓。 6.1.1.3 吊下电动执行机构。 6.1.2 阀门拆除(无阀盖法兰结构的阀门拆卸步骤见括号内) 汽水烫伤：汽水烫伤：确认阀体积压排确认阀体积压排 泄完毕，温度为常温方可工作。泄完毕，温度为常温方可工作。拆螺栓时要小心。高空坠落：拆螺栓时要小心。高空坠落：要搭设牢固、合要搭设牢固、合 格的工作平台。格的工作平台。工作人员必须佩戴安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。工作人员必须佩戴安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。 阀门解体（7） 阀芯，阀座检查，研磨(7-1)2*8部件清理，检查（7-2） 2*1（h） 阀杆弯曲测量（7-2-1）1*1（h） 阀装复（8）2*4（h） 电气接线（9）2*4（h） 配合电气办理试转单及开度校验（10）2*4（h） 水压试验和结束工作票（11）2*1（h） 电动工具伤人：使用磨光机、切割机必须戴防护面罩或防护眼镜。电动工具伤人：使用磨光机、切割机必须戴防护面罩或防护眼镜。 6.1.2.1 用专用扳手松开阀盖与阀体的紧固螺母(将阀盖与阀体连接的紧定螺丝松开)。 6.1.2.2 用葫芦将阀盖吊出阀体，取出密封垫(将阀门全开,用铜棒将阀盖往关闭方向敲 下)。 6.1.2.3 清理螺钉和螺母检查损坏情况(将阀盖与阀体间的两块取出)。质量要求:丝扣 必须完整无缺，无裂纹、损伤，对螺钉必要时做硬度试验(卡环无变形损伤)。 6.1.3 拆下阀杆、阀瓣 6.1.3.1 旋松导向板的螺钉。 6.1.3.2 松开格兰螺母。 6.1.3.3 将阀杆向关闭方向旋转，使阀杆与螺母脱扣。 6.1.3.4 用紫铜棒将阀杆敲出阀盖。 6.1.3.5 拆除阀瓣的止退垫圈。 6.1.3.6 旋出阀瓣盖，拿出阀瓣与垫块。 6.1.3.7 拆卸时应防止损坏丝扣。 6.1.4 阀体与阀盖接合面和阀座密封面的检查 6.1.4.1 用平板对阀体与阀盖接合面进行研磨。 6.1.4.2 用专用平板对阀座密封面进行研磨。 质量要求:接合面应光洁、无麻点、沟槽。密封面的阀线应光亮、平整、无裂纹，表面 粗糙度 Ra0.4um，呈镜面。 停工待检点 H2 6.1.5 拆卸和检查滚珠轴承、阀杆螺母 6.1.5.1 将阀杆螺母下部的锁紧螺母和紧圈旋出来。 6.1.5.2 取出阀杆螺母和单向推力球轴承。 6.1.5.3 检查阀杆螺母丝扣，有无缺牙、磨损、连接块是否损坏。 6.1.5.4 清洗、检查滚珠轴承。 6.1.5.5 清理锁紧螺母，紧圈丝扣，检查损坏情况。 质量要求:丝扣无缺牙、磨损。轴承座表面光洁、平整，钢珠完整无缺，转动应灵活。 6.1.6 阀盖、阀杆、阀瓣的检修 6.1.6.1 清理、检查阀盖、法兰处有无裂纹，并用专用扳手对阀盖与阀体的接合面进行 研磨。 6.1.6.2 将填料室内的填料全部取出，并清理干净。 6.1.6.3 清理、检查填料盖、填料座、压板及格兰螺钉的丝扣。 6.1.6.4 清理阀杆，测量其弯曲度，并检查顶端圆弧磨损情况。 6.1.6.5 检查阀瓣压盖、阀瓣的丝扣及垫块。 6.1.6.6 检查阀瓣的密封面并进行研磨。 6.1.6.7 检查导向板的变形情况。 质量要求:阀盖应无裂纹。压板弯曲应小于全长的 2%。螺钉丝扣完整无缺，与螺母配 合良好。阀杆弯曲度0.10.15mm，丝扣完好，无磨损，顶部圆弧良好。阀瓣密封面无裂 见证点 W-2 纹及纵向丝痕，表面粗糙度 Ra0.4um，呈镜面。导向槽无变形。 见证点 W3 1.1.6.2 装复触电：电动工具要有良好接地并配置漏电开关。高空坠落：工作人员必须佩戴触电：电动工具要有良好接地并配置漏电开关。高空坠落：工作人员必须佩戴 安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。火花飞溅伤人：安全带，安全带系在牢固构件上，且高挂低用。火花飞溅伤人：焊工需戴面罩和耐高焊工需戴面罩和耐高 温绝缘手套。温绝缘手套。焊接部位下面铺上防火石棉垫。跌倒：安装阀门时正确使用扳手，用力焊接部位下面铺上防火石棉垫。跌倒：安装阀门时正确使用扳手，用力 要均匀。要均匀。 6.2.1 将上、下轴承和阀杆螺母放入阀盖内，旋上紧圈和锁紧螺母。轴承内应注入黄牛 油或二硫化钼，使阀杆螺母旋转灵活。 6.2.2 将垫块放入阀瓣内，放入阀杆和止退垫圈，旋紧阀瓣盖，并锁紧止退垫片。 6.2.3 将阀杆套入阀盖内，并将填料座、填料盖、压板和导向板套入阀杆，然后旋入阀 杆螺母内。 6.2.4 校正阀杆，上好前后夹板。 6.2.5 用油铅粉或二硫化钼涂在螺栓及螺母丝扣上。用绸布清理干净阀盖、阀座接合面， 放入密封垫。将阀盖放入阀体内，旋上螺母，将阀门微开后，再紧阀盖螺钉，紧时保持对 面螺钉受力均匀，注意四周间隙均匀一致。 6.2.6 将盘根填入填料室内，并旋紧格兰螺母，两边用力一致。 6.2.7 将电动执行机构用葫芦吊到阀盖上，旋紧连接螺钉。 质量要求:阀杆头部凸肩与阀瓣内孔间隙 0.20.4mm，阀杆在阀瓣内转动灵活，上下松 动 0.5mm。阀杆与填料座间隙为 0.150.2mm。阀杆与填料盖间隙为 0.30.4mm。阀杆与阀 盖汽封间隙为 11.5mm。盘根接头应 45。交错放入。 6.3 校验 6.3.1 配合热工或电气人员校验阀门开度 6.3.1.1 联系热工或电气人员调整阀门的启闭行程，反复试验 23 次即可。 采用手动关死，定为关闭位置，电动开关灵活。控制按钮的开关方向和阀门的开关方向应 一致，限位和开度指示正确无误。 6.4 6.4.1 整理收拾工具,清理现场。 6.4.2 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票 6.3.3 随同锅炉一起进行水压试验。无内漏和外漏。 见证点 W5 7 质量记录 7.1 高压截止阀检修质量控制表 7.2 高压截止阀检修完工报告单 见证点 W-4 设备检修质量安全控制验收表设备检修质量安全控制验收表 检修项目名称 检修类别大/小修编 写吕红波编写日期 工作票号起用时间关闭时间 设设 备备 验验 收收 签签 证证 序号序号质量安全控制验收点质量安全控制验收点质量安全技术要求质量安全技术要求 工作工作 负责人负责人 施工单位施工单位 质检员质检员 专业专业 质检员质检员 1 工作票工作票办理好。 2 检修和场地准备工具、备件齐全。 3 阀芯与阀座密封面 检查 接合面应光洁，无麻点、沟槽，粗糙度 Ra0.4um。红丹粉 压线试验，占全宽口 2/3 以上。 4 检查滚珠轴承、阀 杆螺母 轴承座表面光洁、平整，钢珠完整无缺。螺母丝扣无缺牙， 磨损。 5 阀杆和导向板检查阀杆弯曲度0.10.15mm，丝扣完好，无磨损。导向槽无 变形。 6 阀门组装阀杆头部凸肩与阀瓣内孔间隙 0.20.4mm。阀杆与填 料座间隙为 0.150.2mm。阀杆与填料盖间隙为 0.30.4mm。阀杆与阀盖汽封间隙为 11.5mm。盘根接头 应 45。交错放入。全部螺栓和螺母涂上二硫化钼。 7 阀门行程校验开关到位，无卡。 8 水压试验和现场及 工作票 无外漏、内漏。现场清理干净结束工作票。资料归档。 沙角 A