广场住宅楼钢筋加工及安装技术交底.doc

盛泰国际广场12#、13#楼钢筋加工及安装工程技术交底1 施工准备1.1 技术准备 1.认真熟悉盛泰国际广场12#、13#图纸（建施、结构）和编制钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。2.编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。1.2 材料要求 1.钢筋：按钢筋品种、规格做好分类，规划钢筋加工区，做到钢筋分类堆放整齐，标识明确 2.电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。3.绑扎丝：采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铝丝。绑扎铝丝的切断长度要满足使用要求（切割时长短可根据所绑扎的钢筋直径切割）。4控制砼保护层用的钢筋垫块采用塑料垫块与大理石垫块1.3 机具设备 1.主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、对焊机、砂轮切割机等。 2工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳手、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、锤子等。1.4 作业条件 1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，堆放钢筋场地要做好垫木（距地高度不小于300mm），防止受潮生锈，并做好标识牌。2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，如模板安装、预留线管、防水施工与钢筋绑扎的施工关系，确定施工方法，做好相应施工人员的技术交底。4根据钢筋施工方案，框架柱、剪力墙、楼梯等钢筋绑扎前先做好钢筋复位2 施工工艺21 工艺流程 钢筋接头连接钢筋进场检查钢筋储存钢筋取样试验钢筋加工钢筋绑扎及安装施工工艺流程划钢筋定位线钢筋运输到使用位置核对图纸与钢筋料单钢筋绑扎及安装自检报验清理施工场地2.2 操作工艺 1.钢筋进场检查 (1)钢筋进场时，应按表2-3进行外观检查，并将外观检查不合格的钢筋及时剔除。 表2-1 钢筋外观要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度或深度不得超过所在部位的允许偏差，表面不得沾有油污热处理钢筋表面无肉眼可见的裂纹、结疤和折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾油污冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，不得沾有油污 (2）核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出厂质量证明书的型号、批号（炉号）相同，规格及型号是否符合设计要求。 2.钢筋储存 (1）钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混放，且应设立识别标志。 (2）钢筋在储存过程中，应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，应加以遮盖。 3.钢筋取样试验(1) 按不同批号和直径，按照表2一4规定抽取试样做力学性能试验。 表2-2 钢筋力学性能试验钢筋种类验收批钢筋组成每批数量取样方法和数量热轧钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态60t每一验收批取一组试件（拉伸、变曲各3个）热处理钢筋1 同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态。2 同一牌号、同一冶炼方法同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，每批不多于6个炉罐号60t任选2根钢筋切取，数量3个冷拉钢筋20t从每批冷拉钢筋中抽取2根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力和冷弯试样 (2）检验合格的判定标准：如有一个试样一项指标试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋判为不合格。 4钢筋加工 (1)配料单编制：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。 (2)钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用调直机调直。 (3)钢筋除锈去污：钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀、泥土等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。 (4）钢筋宜在加工棚内集中加工，运至现场绑扎成型。 （5)钢筋下料 1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。 2）钢筋的切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放人切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 （6)钢筋弯制 1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进行。 2)钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未作具体规定时，应符合表2-2的规定。 3)箍筋的末端应做弯钩，弯钩的型式应符合设计要求，设计未作具体规定时，应符合表2-3的规定。 用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 5钢筋接头连接 （1）钢筋接头连接型式有焊接接头、绑扎接头及机械连接接头，具体接头型式、焊接方法、适用范围应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（jgj 18）的规定。 表2-2 钢筋弯制及末端弯钩形状表2-3 箍筋末端弯钩 (2) 钢筋连接应优先选用闪光对焊、电渣压力焊与套筒连接。 (3) 焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同，。(4)各受力钢筋之间的绑扎接头应互相错开，其在构件中的位置应符合下列规定： 1)从任一绑扎接头中心至搭接长度l1的1.3倍区段l范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总面积的百分率满足以下要求：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。 2）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 3)绑扎接头中的钢筋横向净距：不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。 4）对焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开，在绑扎接头区段l内（见图2-4），有绑扎接头受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总面积的50%。注：1.采用绑扎骨架的现浇柱，在柱中及柱与基础交接处，当采用搭接接头时，其接头面积允许百分率，经设计单位同意，可适当放宽。 2.绑扎接头区段l的长度范围，当接头受力钢筋截面面积百分率超过规定时，应采取专门措施。 6钢筋绑扎及安装（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需要用的钢筋根数，一般让靠近模板边的那根钢筋离模板边为5cm，模板上弹出钢筋位置线。（2）绑扎现浇板结构钢筋时 1).按弹出的钢筋位置线，先铺底板钢筋下层钢筋，根据底板受力钢筋情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变放方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。3）摆放底板砼保护层采用1omm厚的塑料垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。框架梁和次梁用大理石垫块代替。4）框架梁均根据梁位置绑扎成型。5）结构板采用双层钢筋时，绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马镫和钢筋支架（间距以0.8米左右一个为宜），在马镫上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下及绑扣方法同下层钢筋。6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处用铝丝在中心及两端扎牢，如采用焊接接头，除应按焊接规范规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。7）上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。（3） 墙钢筋绑扎 1）在底板砼上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋钢筋，如有位移时，按要求认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。 2）剪力墙先绑24跟竖筋，并画好横筋分档标志线，然后再下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志线。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力筋，所有进交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范要求。4)双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距，支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距必须符合设计要求，以保证双排钢筋的间距。5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或材料垫块，以保证保护层的厚度。6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；前端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。8)配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。3 冬雨季施工 1.雨期施工 (1)雨期施工应采取有效防雨、防潮措施，避免钢筋锈蚀及电焊条受潮。 (2)雨天不得露天进行焊接作业，并避免未冷却的接头与雨水接触。 2.冬期施工 (1)焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20 ,并应采取防雪挡风措施，以减小焊件温度差，严禁未冷却的接头与冰雪接触。 (2)冷拉钢筋时的温度不宜低于-15，当采取可靠的安全措施时可不低于-20；当采用冷拉率和控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉控制应力宜较常温时适当予以提高，提高值应经试验确定，但不得超过30mpa。5 质量标准1、保证项目：1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈厚仍有麻点的钢筋，严格按原规格使用。3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松口数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎202骨架宽、高度5尺量检查3骨架长度104箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档，取其最大值绑扎205受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距5个一点取其最大值6钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心位移5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础10尺量检查梁柱5墙板3弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用i级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于40，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：（1） 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于40。（2） 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。（3） 焊缝厚度不小于0.05d。（4） 焊缝宽度不小于0.1d。（5） 焊缝长度不小于0.5d。（6） 接头处弯折不大于40。3允许偏差项目，见表4-6。 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 表4-66 成品保护1） 焊接作业时，严禁在主筋上打火引弧，以防烧伤主筋。2） 绑扎好的钢筋不得随意变更位置或进行切割，当其与预埋件或预留孔道等发生冲突时，应按设计要求处理，设计未规定时，应适当调整钢筋位置，不得已切断时应予以恢复。3） 应尽量避免踩踏钢筋，当不得不在已绑好的钢筋（如梁顶板及底板）上作业且骨架刚度较小时，应在作业面铺设木板；绑扎较高结构钢筋时，应搭设临时架子，不准踩踏钢筋。4）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。5）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。7）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时变形。8）严禁随意割断钢筋。7 环境、职业健康安全管理措施1 环境管理措施 1.对所用机械设备进行检修，防止带故障作业，产生噪声扰民。 2.加强人为噪声的管理，要防止人为敲打、叫嚷、野蛮装卸产生噪声等现象。 3.发电机等强噪声机械必须安装在工作棚内，工作棚四周必须严密围挡。2 职业健康安全管理措施 1.调直机调直钢筋 (1)调直机上不得堆放物料，送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离，机器运转中不得调整轧辊，严禁戴手套作业。 (2)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋，钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离，料盘中的钢筋即将用完时，应采取措施防止端头弹出。 (3)调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时，必须低速运行。 (4)展开盘条钢筋时，应卡牢端头；切断或调直前应压稳。 2.切断机切断钢筋 (1)作业时应摆直、握紧钢筋，应在活动切刀向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋；严禁在活动切刀向前运动时送料；严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 (2)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致；手握端的钢筋长度不得小于400mm，手与切口间距离不得小于150mm；切断长度小于400mm的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋，严禁直接用手送料。 (3)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物；作业中严禁进行检修、加油、更换部件。暂停作业或停电时，应切断电源。 3.弯曲机弯制钢筋(1) 弯制未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。 (2)作业中不得用手清除铁屑等杂物；清理工作必须在机械停稳后进行。 4.钢筋焊接安全 (1)电焊工应持证上岗，作业时按要求佩戴好防护用品，作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品。 (2)作业前，应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后作业。 (3)作业时，临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧、用胶布包严；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。 (4)作业时，二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 (5)下班或暂停作业时，应拉闸断电，必须将地线和把线分开。 (6)在遇到移动二次线、转移工作地点、检修电焊机、改变电焊机接头、暂停焊接作业等情况时，应切断电源。 (7)操作中应注意防火，消防设施应齐全有效。 5.钢筋绑扎安全 (1)吊装钢筋骨架时，下方不得有人，骨架较长时应设控制缆绳，就位后必须支撑稳固方可摘除吊钩。 (2)对易倾覆的钢筋骨架，应支撑牢固或用缆风绳拉牢，在施工中不得攀爬钢筋骨架。 (3)不得在脚手架上集中码放钢筋，应随用随运送。8、应注意的质量问题1注意事项1 绑扎接头搭接长度不够。绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。2 钢筋接头位置错误。翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。3 绑扎接头与焊接接头未错开。在钢筋下料及绑扎时，要注意钢筋焊接接头与相邻钢筋及同一钢筋的绑扎接