机械类文献综述-绳架吊挂式带式输送机毕业设计

哈尔滨工业大学本科毕业设计（论文） 本科毕业设计（论文） 文献综述 题 目 绳架吊挂式带式输送机设计 姓 名 专 业 机械设计制造及其自动化 学 号 指导教师 郑州科技学院 机械工程学院 二一二年五月 1 摘 要 随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单、运行平稳可靠、能耗低，对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大多属于以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机 (如钢丝绳牵引带式输送机 )的输送机只作为承载机构。 带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂和煤矿井等行业。 本文论述了带式输送机的过国内外发展现状及发展趋势。 关键词 带式输送机 /现状 /输送带 /发展 2 1 引言 在当今社会上，带式运输机主要用于运距较长，运量较大的矿井码头等场合。随着科技的发展，输送机的种类在不断地增加，并且其性能要求越来越高。跟随着现代制造技术和橡胶技术突飞猛进，输送机的综合性能也得到了前所未有的提高。 虽 然，带式输送机而今，在不断的向大运输距离，大运输角度的方向发展，而此次设计的绳架带式输送机是小运输距离的水平运输，但是，此次设计的绳架带式输送机在采煤区的特殊工作环境下，还是有很好的发展前景和市场的。 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送 机广泛应用于现代化的各种工业企业中。 在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用 带式输送机 。根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料 (如选煤厂煤仓下的输送机 )或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 带式输送机可以在贮 煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。 带式输送机与其堆料机和取料机相配合，已经成为大规模准取款状物料 (如煤、矿石等 )的唯一有效的方法。 3 2 国内外研究现状 带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，具有输送距离长、运量大、连续运输等优点，而且运行可靠、易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，随着我国 高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离、高带速、大运量、大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。 带式输送机在国民经济各部门应用非常广泛，可分为普通型和特殊型。带式输送机式是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备，可输送矿石、煤炭等散装物料和包装好的成件物品。由于它具有运输能力大、运输阻力小、耗电量低、运行平稳，在运输途中对物料的损伤小等优点，被广泛应用于国民经济的各个部门。在矿井巷道内采用带式输送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代 化矿井有重要作用。 外研究状况 带式输送机的研究工作始于荷兰。德国、美国、英国、日本和前苏联也相继进行研制，其结构得到进一步完善。由于它的技术经济效果显著，近年来发展很快。 在荷兰 业大学运输技术实验室最初研制的气垫带式输送机的支承架是一个封闭的长形箱体，箱体的上部为盘槽形，承载胶带在槽里运行，带子的下分支采用了托辊支承，但从原理来讲可以和上分支一样用空气膜支承。一台鼓风机产生所需要的压缩空气，在指定的地方空气被吹入箱形支承架。压缩空气沿空气箱的纵向散布，并通过小孔逸入槽底。这台输 送机长 18m，带宽 用在一条能向上输送 200h 散料的系统里。 在美国、英国和法国，一种供运送旅客用的气垫输送机获得专利。柔性承载机构（胶带）的垂直面成封闭型。借助驱动滚筒使胶带运行。在胶带环路内设有带喷嘴的气室，为了减少空气消耗量，在气室的下面设置隔膜，隔膜上带 4 有交错排列的节流孔，节流孔直径和气室喷嘴直径近似。其中较大的节流孔对着气室的无孔段，而直径较小的正对着气室的孔。当胶带承载分支上无物料时，气流使隔膜向上顶住气室，由此阻挡空气通过气室的喷嘴。在有载区段，隔膜和气室之间形成间隙。由此 ，空气可以通过隔膜的节流孔和气室的喷嘴流出，在胶带承载段下面形成气垫。气室面的上层必须用人造多孔材料制造，这可使胶带有载段的压力降低，而不降低气垫的支承力。 气垫带式输送机在前苏联也有研究和应用。克里沃洛格水泥矿山联合企业的工艺线上，安装使用了一台气垫带式输送机，该输送机用于输送经过筛分的松散物料，并可给球磨机输送干的高炉渣和熟料。该输送机具有纵向密封结构。胶带的承载分支配置在备有弹性密封的槽形垫板内，密封于垫板面平行布置，并用搭板和螺钉固定在垫板上，密封以其边缘压在垫板上，并用螺钉将它与底一起固定 在风管上。在槽形垫板的底上钻有通压缩空气的孔，并且边上一列孔位于密封自由的未固定部分下面。这种密封结构能够减小形成气垫所消耗的能量，并保证胶带的垂直稳定性。 太原重机学院于 1980 年对气垫带式输送机的机理最先进行研究，并建立静态实验台， 1982 年与原平机械厂合作试制出第一台样机并进行动态试验， 1984年在进行工业性试验的基础上，与煤炭部规划设计总院合作，研制出带宽 1m，长 97m 的气垫带式输送机，安装在京西王平村煤矿。 1985 年，煤炭科学研究院合肥研究所开始设计气垫带式输送机，并把技术转让给安徽、江苏、湖 南等省的工厂生产。 1985 年大连港和天津港分别从英国 司引进气垫带式输送机，并于 1986 年投入使用。 1989 年，德阳市矿山机械厂为昆明人造板机器厂生产的板机配套，设计制造了 气垫带式输送机，供刨花板生产线输送木屑，试制成功并投入生产。 内研究状况 带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单、运行平稳可靠、能耗低，对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便、在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生 产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大 5 多属于以输送带兼作牵引机构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机 (如钢丝绳牵引带式输送机 )的输送机只作为承载机构。带式输送机的缺点：是胶带成本高且易损坏，故与其它运输设备相比，初期投资高，又不适于运送有棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然在国内的带式输送机转弯运行的研究有所进展，但总的看来，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。 带式输送机是由许多零部件和具有某些特殊功 能的装置组成。输送带、托辊、机架等是沿输送机全长布置的，驱动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分，它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，所以也称胶带输送机。工作时，电动机经传动装置带动主动滚筒运转，主动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货物一起运行。当胶带绕经机头前端的卸载滚筒时，货物从胶带上卸下，胶带返回。通过专门的卸载装置也可使货物在机身中部的任意位置卸载。 带式输送机具备优良的性能：首先是它运行可 靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。 带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。 带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定短则几米，长可达 10上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱 6 3 分析与总结 带 式输送机正向高效化、精密化、智能化、集成化、数字化方向发展，对其的设计质量提出了愈来愈高的要求。带式输送机的设计方法正在向对产品综合质量或综合性能的总体方向发展，它是以产品设计综合性能或广义质量为目标，则在最大范围内来满足用户对产品综合性能或广义质量的要求。 通过对带式输送机的现状及其发展趋势的分析，我期望国内各工程人员能在带式输送机的大型化设计和创新思维上有所成就，特别是在长距离大功率输送方面做出更大的贡献缩短国内外差距，认清带式输送机的发展趋势，在输送机的设计制造领域更好地做出贡献。 7 4 参考文献 1 中国机械工程学会设备与维修工程分会 机 械工业出版社， 2004. 2 濮良贵，纪名刚 高等教育出版社， 2000. 3 孙桓，陈作模 高等