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文档简介

漂塘矿区低品位资源回收项目大江低品位选厂工程 塔吊专 项施工方案江西有色冶金建设有限公司漂塘大江低品位选厂工程项目部编制日期:二零一五年三月十五日塔吊专项施工方案一、编辑依据1、漂塘矿区低品位资源回收项目大江低品位选厂工程手选车间、中间矿仓、1#转运站、粗选车间、1#-3#皮带廊工程结构图、建施图;2、塔式起重机gb/t5031-20083、塔式起重机安全规程jgj33-20014、塔式起重机操作使用规程jgj33-20015、建筑施工安检查标准jgj59-20116、施工现场机械设备检查技术规程jgj160-20087、建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-918、施工现场临时用电安全jgj46-20059、地矿赣州地质工程勘察院提供本工程相对应的岩土工程勘察报告;二、工程概况:1、建设概况工程名称:漂塘矿区低品位资源回收项目大江低品位选厂工程;建设地址:赣州大余漂塘矿区大江低品位选厂院内建设单位:江西漂塘钨业有限公司施工单位:江西有色冶金建设有限公司监理单位:湖南和天工程项目管理有限公司2、工程概况 江西赣南钨资源综合利用示范基地漂塘矿区低品位回收项目大江低品位选厂工程手选车间、中间矿仓、1#转运站、粗碎车间、1#-3#号皮带廊位于大余漂塘钨矿大江选厂内,建筑面积:手选车间2453.1m2,中间矿仓88.3m2,1#转运站105m2,粗选车间363.4m2。均为框架结构。手选车间总高20.5m、中间矿仓总高19.55m、1#转运站总高22.17m、粗碎车间底层总高为15.2m.为保证工程正常施工需要,在工地现场中间矿区与1#转运站之间布置(塔吊位置见附图)塔机型号为qtz80(zt5610)塔式起重机1台,塔吊起重臂有效长度为56m,采用“方”字形独立承台,塔吊最大高度39.5m.承台砼强度等级取c35,配置iv级钢筋(详见塔吊基础配筋图)3、现场条件 3.1地质条件 通过地矿赣州地质工程勘察院提供本工程相对应的岩土工程勘察报告,选在工地现场中间矿区与1#转运站之间布置,其地质条件满足塔吊设置的承载力要求3.2现场概况 本工程位于大余漂塘矿区大江低品位选厂院内,塔吊进场能确保塔吊机械零部进场的线路畅通和进场后塔吊机械零部件有足够的堆放场地。根据现场情况,塔机安装位置及安装高度不影响周围建筑物及遵循有关标准、规范要求。2.3.3设备概况1、设备供应总包单位:江西有色冶金建设有限公司设备供应单位:江西中天机械有限公司塔机在项目部的使用、安装、拆除、维护保养、操作等由总包单位与设备供应单位签订的合同来约定设备安装时间为2015年3月28日-2015年3月29日2、设备状况生产厂家:江西中天机械有限公司出厂日期:2012.10出厂编号:12101164设备自编号:备案证编号:赣c-t00274安装位置:设备性能参数如下:设备名称塔式起重机型号规格 设备编号12101164臂长56m最大起重量公称力矩100t.m工作幅度2.556m吊钩安全距离标准节尺寸1.645*1.645*2.8m最大起升高度160m最大独立高度初始安装高度39m(13节杆)设备各部件重量参数如下:平衡臂2060kg套架总成3500kg标准节753kg起重臂4754kg平衡重3984kg回转总成3702kg塔帽1328kg总功率(kw):该塔吊需供电容量60千伏安(不包括顶升机构)平衡重安装情况:56m臂长,配重安装重量为2200*4+1500*2+700=12.5t56m臂长起重性能特性56m臂起重性能特性幅度m2.5-283032445056起重量ta=22.542.372.151.441.181.00设备备案情况该台设备已在建设主管部门办理初始登记3、塔吊基础的拟定1、按本工程主体最高标高考虑,选用qtz80型 塔吊,塔吊安装位置现场详附图,塔吊承台基础砼标号为c35,安装高度为39.2m,悬臂回转半径56m.2、承台5000*5000*1600,天然基础用于漂塘矿区大江低品位选厂项目工程。3、所有塔吊基础采用预埋螺栓式。4、安装步骤:1、塔机采用固定附着式工作时,起升高度约25m自下而上的组成为:砼基础、基础节、标准节、下支座和上面回转部分。先将基础节和标准节用高强度螺栓联接为一体及一定的高度(螺栓的预紧矩为2.5knm)然后吊装2、在砼基础上面,并用 16个m30高强度螺栓坚固好,安装时注意有踏步的两根主弦平行建筑物。在地面上将爬升架拼成整体,并装好 液压系统,然后将爬升架吊起,套在3节标准节外面(注意:爬升架的外伸架要与建筑物方向平行,以便施工完后拆塔),并使套架上的爬升搁在最下 一个基础节的上一个踏步(套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入)3、在地面上先将上、下支座以及回转机构,回转支承,平台等装为一体,然后将这一套部件吊起安装 在塔 身节上,用4个销轴和8个m30的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连(注意:回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧,予紧力矩为640n.m).4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连接,然后吊起,用4个销轴与上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连,此边回转限位器和司机室外同一侧。在平地上拼装好平衡臂,并将起升机构、电控柜等装在平衡臂上,接好各部份所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置,装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。吊起重2.2吨的平衡重一块,放在平衡臂最根部的一块配重处。5、在地面上,先将司机室的各电气 设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴将司机室与上支座连接好。6、起重臂与起重臂拉杆的安装: 起重臂节的配置次序不得混乱,按照图组合 吊臂长度,用相应的销轴把它们装配在一起,把第一节臂和第二节臂连接后,装上小车 ,并把小车固定在吊臂根部,把吊臂搁置在1米高左右的支架上,使小车离开地面,装上小车牵引机构。所有销轴都要装上武器销,并将武器销充分张开。按照图组合吊擘拉杆,用销轴把它们连接起来,置在吊臂上弦杆上的拉杆架内。7、检查吊臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。8、用汽车起重机将吊臂总成平稳提升,提升中必须保持吊臂处于水平位置,使得吊臂能够顺利地安装到支座的吊臂铰点上。在吊臂连接完毕后,继续提升吊臂,使吊臂头部稍微抬起。开动起升机构拉起拉杆,先使短拉杆连接板能够用销轴连接到塔顶相应的拉板上。注意:这里汽车吊应使吊臂头部稍微拉起,当下节支起升机构,起升绳拉起起重臂拉杆,起重臂拉杆并不受力,否则起长机构负不起这么大的载荷 。随后把吊臂缓慢放下,使拉杆处于拉紧状态。9、吊装平衡重:根据所使用的臂架长度,按规定安装不同重量的平衡重(56m臂长平衡重共13.50吨)。然后在各平衡重块之间用板联接成串。10、穿绕起升钢丝绳,将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后,绕过在起重臂根的起重量限制器滑轮,再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕,最后 ,将绳端固定在臂头上。11、把小车升至最根部使小车与吊臂碰块撞穿,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。12、塔身标准节的安装方法及顺序.(1)由于塔身标准节主弦杆的规格有三种,因此在安装标准节时,应根据标准节依次从下到上安装塔身标准节。严禁次序混乱。(2)将放重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框 架的正上方)。(3)放松电缆长度略大于总的爬升高度。(4)在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部腹杆的四个角上,然后吊起标准节并安放在外伸框。吊起一个标准节调动小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上(56米臂长小车停在约15米幅度处。实际 操作中,观察 到爬升架上四周 8个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置)。然后,的士爬升架与下支座用4个轴连接好,最后卸下塔身与下支座的8个m30连接螺栓(只能在这时卸)。(5)开动液压系统,将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上,再开动液压系统使活塞伸出约1.25m,稍缩活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后,油缸全部缩回,重新使顶升横梁在塔身上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架滚动,人力把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,稍缩油缸到上下标准节接触时8个m30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠。预紧力矩为2.5kn.m。卸下引进滚轮调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准则可按照以上步骤连续几次即可。(6)顶升作全部完成后,可以将爬升架睛降到塔身底部并加以固定或拆除,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积,特别是沿海地区。(7) 塔机加节完毕,应空载旋转臂架至不同的角度,检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧问题。5、塔机安装拆卸注意事项:1、塔机安装应在4级风以下进行,顶升过程中的风力不得超过4级。2、在塔身的安装 拆卸过程中, 上、下工作人员应戴好安全帽,高空作业人员还须系好 安全带。3、塔机各部连接螺栓,销轴材质不同,不能使用。螺栓最后,应全机再拧紧一遍,销轴轴端应固定无误。4、整机安装侧向垂直度不大于被测高度的2/1000偏差。6、安全技术措施:1、安装前由总负责人组织低整个塔机安装指挥人员认真学习施工方案,熟悉安装 程序。2、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检测人员要持证上岗,进入作业现场必须佩戴好劳动 保护用品。3、遇有架空输电导线的场所要采取安全防护措施确保安全施工。4、安装作业区要设定安全警戒线,有专人监护。7、塔吊防碰撞措施针对以上塔吊布置的实际情况和可能给塔吊带来的安全隐患,项目部安全科根据现场情况 ,向塔吊司机、地面指挥员进行安全技术交底,并提出塔吊在工程施工过程中的监控要点:一) 作业前必须做到:1、 塔吊司机。地面指挥员必须熟悉所操作塔员的性能,并严格执行说明书有关规定和塔吊十不吊。2、 塔吊司机、地面指挥员在作业前检查对讲机电池电量是否充分了,频道是否一致,声音是否清楚,必须保证正常使用。3、 塔吊司机在每天开始工作时应检查各安全、限位装置是否灵敏可靠,重点检查刹车系统,保证刹车灵敏可靠。4、 关注当地的天气预报,大雨、六级或以上风力(风速20m/s)天气严禁塔吊作业 。5、 工地应给操作人员创造良好的吊装环境。同时制定好本工程各塔楼的施工进度,使(相邻两塔吊)1#塔吊始终比2#塔吊高差两节标准件(5.6m),以满足建筑机械使用安全技术规程4.4.25条中“当同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m”的规定二) 工作中应注意的事项6、 塔吊司机在每次旋转前臂时,应进行鸣笛示意,相互环顾邻近塔吊前臂所处的位置,要缓慢旋转;7、 塔吊相互间做到礼让三先(后启动的让先启动的,不急需的物件让急需的,高塔吊尽量让低塔吊)严禁抱侥幸心理强行通行;8、 当高塔吊在吊物运行时发现低塔吊正在旋转前臂,应尽量收缩前臂小车,避免与低塔吊发生碰撞;9、 工作中塔吊司机 应严守工作岗位,严禁擅自离开操作室;10、 应设地面总指挥一名,当遇到交叉吊物或塔吊不明确旋转角度时,均由总指挥一人负责调度。11、 物资堆放:吊装过程中将所有需塔吊吊运的物质分区堆放,以利于物质被就近的塔吊直接吊运。12、 若遇六级以上大风或大雨天气,现场应安排专人值班,确保安全度过大风时段。以上各项要求,望项目所有人员及机管员严格执行,若发现实际情况 与要求发生矛盾时,应与主管部门联系,尽快做出解决办法,保证塔吊在交叉作业中安全使用、万无一失。8拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只不过程序与安装时相反,即先装的拆,后装的后拆。9、塔机的调整和试验验收9.1、力矩限制器的调整,小车、主钩限位调整,根据本机的性能参数及限制器和限位器的具体结构特点按规定进行调整。9.2、塔机的试验:根据塔式起重机技术试验报告表和塔吊安装验收单诸项试验和验收。10.qtz80塔机吊装件数据卡序号名称起重量(kg)外形尺寸(mm)安装高度(m)1旋转塔身10212169*2169*218016.32塔顶15009700

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