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供应链管理环境下仓储管理问题与对策的研究摘要：在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点，仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化，其管理技术也获得不断上升。要发挥仓储管理在供应链中的作用，就需要充分利用仓库和仓储设备，最大限度减少操作环节，完善信息管理系统等有效的仓储管理 关键词：物流 供应链 仓储优化管理 库存管理 现代企业在物料配送领域有很多重要环节，其中仓储就是十分重要的组成部分。在很大程度上，整个供应链的操作成本受到仓储人员、设备和管理效率的影响，有效的仓储在供应链管理下具有举足轻重的地位，比如在产品整合、供需调节方面以及降低成本和优化整个物流系统方面。随着仓储业的发展，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点，采购与生产、生产的初加工与精加工、生产与销售、批发与零售等等，这些环节的结合处，总是会出现仓储的影子，仓储管理越来越受到业界人士的重视，成为供应链管理的核心环节。 在现代信息技术飞速发展的影响下，仓储管理技术由最初的人工管理发展到后来的机械化、自动化直到现在的智能化，其管理技术也获得不断上升。仓储业在国内受到国家宏观调控政策的推动，其运作效率和管理水平都得到了很大的提升，发展势头形成良好的态势。但是，我国的仓储业也存在着许多问题，目前供应链管理环境下的库存控制主要存在着以下几个方面的问题： 1. 供应链的整体观念比较淡薄 供应链不是一个单一的点，而是一个整体，含有很多环节，只有各个结合部的协调活动，才能使其运作效果达到最佳。这种协调活动要达到的目的本质上来说只有一个，那就是使满足一定服务质量要求的信息在整个供应链系统中可以流畅地供应，以期达到整个供应链能够根据用户的要求步调一致，形成最为合理的供需关系的目的，这样才能在当今复杂多变的市场环境中游刃有余、左右逢源。从整体来看，供应链的绩效取决于各个节点的绩效，但是这些部门又都是独立的单元，担负着自己独立的目标和责任。一般的供应链系统只是单纯地以某一结合部的绩效作为其评价指标，而不能对全局供应链的绩效评价指标，这是普遍存在的问题。 开题报告 2. 片面理解对客户的服务 在现代企业“以顾客为本”的服务理念中，供应链管理的绩效由用户来评价是比较客观有效的，或者，管理者也可以通过对用户反应能力来评价供应链管理的好坏。对用户服务水平参差不齐，主要是因为对用户的服务的理解和定义各不相同，过去以订货满足率作为评价指标的模式已经不能对订货的延迟水平做出很好的评价。 3. 供应链管理中信息传递效率低下 在整个供应链中分布着不同的组织部门，这些节点之间牵连着供应链管理的很多重要数据，比如需求预测、库存状态、生产计划等，各节点企业只有通过系统集成的办法，实时传递这些信息，才能有效地快速响应用户的需求。但是目前的许多企业并没有把这些信息很好地集成起来，一个明显的例子是，在全球化的供应链中，组织的协调涉及到了更多的利益群体，由于各种因素的影响，相互之间的信息并不很透明，这导致的结果是，企业为了安全不得不维持一个较高的库存，信息在供应链中传递低效致使交货状态数据不及时、不准确，使企业的收益受到影响。 4. 对库存控制采取简单策略 库存控制理应体现供应链管理的思想，保证供应链运行的连续性和应付不确定的需求。但无论是生产企业还是物流企业，在传统的库存控制管理策略中，多是面向单一企业，从其内部收集信息，而不是通过了解和跟踪不确定性状态的因素并利用这些信息来制定相应的库存控制策略。 5. 没有或很少考虑库存对产品的过程设计产生的影响 大量涌现的现代产品设计和先进制造业，大幅度提高了产品的生产效率和成本效益。而这些节省下来的成本由于没有考虑到库存的复杂性最终又被供应链上的分销与库存成本所抵消，设计一个供应链结构，同样要考虑库存的影响，一条供应链中是否要增加或关闭一个工厂或分销中心时，固定成本和相关的物流成本是首要考虑的因素，而库存投资、订单响应时间等网络变化对运作的影响则常常是第二位考虑的，虽然如此，他们同样会对整个供应链产生极大的影响。 仓储管理的对策：优化措施 现代企业在物资流通上是多环节的，每个环节不可避免地存在对于需求的预测误差，而这些误差会随着供应链流通环节的增加被放大，造成库存偏离实际的最终需要，大大提高了保管成本和市场风险。要解决这个问题，我们应该以合理的库存安全为起点，改变流程，建立集中的配送中心，甚至转变生产方式，实行订单生产，通过静态库存管理向动态JIT配送转变，达到降低库存数量和周期的目的。供应链的库存管理不应该只是简单的需求预测和补给，而是要通过对库存的合理管理优化用户服务和利润。其内容应该包括以下三个方面： 1. 仓储系统布局上的设计 仓储系统的布局设计理应成为整个供应链设计的核心。复杂纷乱的物流系统通过“多线运输，区域配送”的模式以仓库为基地进行配送，在相应的信息系统设计中，配送中心的选择和设计是整个仓储系统设计的关键。 2.最优化的库存控制 根据上一层设计的要求来确定本仓库的管理目标和模式，是库存最优化控制的表现。如果本仓库是供应链上的一个执行环节，是成本中心，那么它的控制目标主要是服务质量合和运营成本，追求合理的库存甚至零库存；而一旦是独立核算的利润中心，除了上面的两个目标外，更要关心利润的核算。 3.对仓储作业的操作 作为最基础的部分，仓储作业操作也是所有WMS具有的共性部分，而其信息化部分是WMS区别于其他管理软件如进销存等的标志。除根据上一层的控制目标和管理模式来落实操作流程外，仓储操作的信息化部分还要与很多专用的仓储设备自动控制系统衔接，使得其成为了技术上最复杂的部分。 仓储管理的实际操作中，物料类型、仓储设备的类型和数量、仓库规模和数量等诸多因素都与其发生关系。因此，要发挥仓储管理在供应链中的作用，就需要充分利用仓库和仓储设备，最大限度减少操作环节，完善信息管理系统等有效的仓储管理