外文翻译-实施CIPS向流程性企业要效益

外文资料翻译 to of of as is in of as so is of as a is on in of of or of to is a of As 0 a of by to of is so in CS is to in ID in on is if in in to to to to a II is by of in a to a of in a of of of of In of s to be of to to is to to a no be in of be it is to to be of is of on to of is of is of of of of of At is on to ES A 1 is of It of to of to of in to of to of in CS be of to to to of of a to of of 3 to of is a of of of of CS of In be CS or IS do in of In in of as of is of by on of to of of of is to of of of of of of to to so of In is of is to to of of of to to in of to a of 4 Of up a of of to of of in of so be to of a at as of of of to 5 as of to on on in a In to to is is an in RP in (1) of is no a a a be to as a in to in to to of (2) to of of it of of to to In at to a to at a (3) of to of In to is an RP be CS to of of of to to as a of a no of is on of in of in of in of in of of to of is a be OA be a be if a is RP be to RP to to of s To up of to of to of is to of RP is of of to of on o., in of of CS in a of in as In on CS is to in a s to to 实施 流程性企业要效益 缩写，即计算机集成过程控制及管理系统。基本含义与 同， 机床厂、汽车厂等， 用于流程性连续生产企业，如化工、电力、冶金等。 流程性企业集生产、管理为一体的系统工程，是在信息技术基础上将生产过程控制、物流控制、专家优化控制、产品数据管理、企业资源管理、办公自动化、电子商务等子系统有机地整合为一体，实现企业内或集团内整个生产活动的动态规划、管理及监控，充分发挥企业资源，增进效益。 一、 流程性企业控、管技术发展的趋势 过程控制技术的高速发展来自于微机技术的问世。早在 80年代，霍尼威尔公司推出了第一台 中分散型）计算机控制系统，其结构就包括了现场控制级、集中监控级、企业管理级及集团管理级四级模式。相应的网络、信息传输技术规定了有关标准。从那时起就预示了流程性企业必然由单纯生产过程控制向向发展的趋势。 功地应用了二十多年，但这种应用仍有局限性，优化控制还不成功，到目前为止，在 实现的过程控制策略基本上停留在 单回路 法上；在管理级上，国内应用还很少，即使有，也多半是在 水平上，即在管理级上，只获取现场控制信息，为企业决策层提供实时生产信息。其原因是多方面的：一是将现代控制理论。用于工业过程控制要有一个过程；二是国内企业管理水平所限，中国企业正处于计划经济向市场经济过度的阶段，多数企业还处于单一产品，生产状态主要面向国内市场，还保留有部分计划经济模式的特征，管理模式不规范，企业对实现 意义认识不足。 近年来，国内企业蓬勃发展，中国加入 后，国内企业的技术开发、市场开拓、生产、管理模式都要 与国际并轨，纳入世界范围内竞争的轨道。生产周期要短，成本要降低，供应、销售渠道要畅通。单一产品企业独立生存越来越困难。相关企业 必须联合起来，形成供应链，企业利益不再是自身的，而是整个供应链的。在激烈的竞争氛围下，流程性企业要得到发展，必须向优化控制要效益，向企业管理要效益，向供应链共同发展要效益。企业内部实施 是在信息技术及先进控制技术基础上，建立完善的生产、管理控制体系，最大限度地利用企业资源，创造更高效益。这是国内经济发展的趋势，是流程性企业生存、发展的需要。 发展要有如下条件 :生产过 程优化控制技术的实用化、业务流程的改造并规范化、人力资源和组织的现代化及信息技术的高度发展。 这些条件已经具备，因此 发展已成定势。 二 流程性企业 统组成 按层次：分为现场控制级、集中监控级、管理级和互联网级。 按功能：包括六部分，即 产过程控制系统、物流控制系统、 化控制专家系统、 品数据管理系统、 业资源计划系统和 公自动化系统。 1. 产过程控制系统 这是流程性企业生产自动化的基础。它由现场仪表、执行器、成，实现生产过程参数检测及控制功能。 国内大型电力、冶金、轻工、化工企业现场控制现已多半实现了 制，为实现 下了基础。 2. 物流控制系统 连续生产过程中，原料进厂要库存，各生产阶段的半成品要运输、库存，产品要库存、运送。这些物料在实时流动着，与生产过程同步。该系统将 产过程、管理层的生产调度、仓储管理系统及物流监控系统优化整合，保证每个生产工段及时获得原料，半成品有库可放，并减少中间库存量，目标是零库存，零资金积压，从而减少库存成本和提高资金周转率。 3. 优化控制专家系统 目前流程性企业的控制水平基本上是每个生产工段一 套独立的 成本工段的安全稳定生产，与其它工段 制系统没有关系，成为自动化孤岛。近年来，有些企业将各工段 通过 统连网，实现数据共享。但仅仅是互通信息，并未做到不同工段之间，根据工艺状态综合考虑优化协调 和优化控制问题。 实际上，在流程性企业如化工生产过程中，前期工段的半成品产量、质量并不总是稳定的，它对后续工段的生产过程带来的扰动，对后续工段生产过程控制带来影响。这种影响还会继续到再下一个生产工段。优化控制专家系统的作用就是将各 工段的状态进行整体优化处理，分别对各工段的控制策略、复杂控制中数字模型参数、控制参数进行优化调整，使各工段的 制系统协调一致，获得最大效益。 此外， 身控制模块有限，运算速率和程序存贮容量有限制。而现代复杂控制策略多半要建立数字模型，要进行模式识别和参数估计，还要整合生产调度、质量指标、各工段生产实时数据，进行优化控制决策在 实现困难。因此，对大型流程性企业，往往需要有专用的优化控制专家系统完成这一功能。 4. 统 即产品数据管理系统。对大型、多产品企业可单独设产品数据系统，专门对 复杂的产品数据进行收集、储存及管理。这个系统管理对每一产品的生产流动过程进行量化跟踪处理，随时掌握每一产品（包括半成品）的属性，包括型号、所用原料、加工时间、所用设备、征税人员、质量情况等，这些数据可反馈到优化控制专家系统进行分析，为优化控制的决策提供依据。同时也为管理层 质量控制、生产控制、成本核算的决策、业绩考核、优化调度、库存管理等子系统提供数据。 5. 统 即企业资源计划系统。企业资源包括生产设备、资金、人力、管理机制、信誉等。这些资源是企业生产的基本条件，但企业能否运作好，利用这些资 源获取最大效益，取决于管理，取决于能否将这些资源进行合理的运用。在计算机、信息技术获得高度发展的今天，如何将信息技术运用到企业管理中去，就是 使命。 是整合了企业管理理念、业务流程、人力、物力、计算机软硬件于一体的企业资源管理系统。 核心管理思想体现在如下三个方面： （ 1）体现对整个供应链资源进行管理的思想。 现代企业已经不再是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。企业必须把经营 过程中有关各方面如供应商、生产人员、分销网、客户等纳入一个紧密的供应链中 ，才能在市场上获得优势， 应这一市场竞争的需要，实现对整个供应链的管理。 （ 2）体现精密生产、同步生产和敏感生产思想 持混合型生产方式的管理，它把供应链的各个环节部分组成利益共享体，统筹管理，快速、高质量、同步生产经营，减少延迟环节。在市场出现新的契机时，随时组成新的供应链，用最短的时间组织生产，多产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和机动灵活性，即“敏捷生产”的思想。 （ 3）体现事先计划与生产过程的实时控制思想 划体系中包括有主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售计 划、利润计划、财务计划、人力资源计划等，这些计划的目标及内容整合到整个供应链中。此外 整合到 统中， 将从 产控制、物流控制中获得实时反馈数据，与计划比较，实现对生产、物流过程的闭环实时监控。这些功能有些闭环自动的，有些是开环的，即提供数据和建议，由领导层进行决策。 6. 公自动化系统 作为 助系统为企业管理提供信息化环境，其目标是无会议室的会议和无纸文件。 统从技术上讲是在信息基础上整合了管理思想。在控制级运行着物料流。在 管理级之间运行着实时信息流 ，在管理级运行着资金信息和管理信息流。这些信息流动在现代化企业管理思想指导下运作，使整个企业有计划、有实时监控的流畅动作。 三 . 实施过程 一个复杂系统工程。独立的 产控制系统可单独实施， 单独实施， 可单独实施。但是如果它们只是单独实施，没有进行有机整合，就不是 即使是单独实施 不是简单地买上 件就能达到目的。实施 须使企业业务流程进行重组，使企业业务过程规范化、量化，并向世界先进管理模式并轨。企业领导思想要开放，管理、生产人员素质要提高。 企业领导人决心实施 思考过程就是下决心改造企业