桥梁施工方案.doc

龙归城保障住房项目周边市政道路工程 桥梁施工方案编 制： 审 核： 审 定： 审 批： 中铁隧道集团有限公司龙归城保障住房项目周边市政道路工程项目经理部 2013年3月 龙归城保障住房项目周边道路工程钟永路（龙归城-龙兴西路）段桥梁施工方案 第一章 编制依据及说明一、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、公路桥涵施工技术规范（jtg/t f50-2011）3、公路工程质量检验评定标准（jtg f80/1-2004）4、建筑桩基技术规范（jgj 94-2008）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)6、工程施工合同；7、施工设计图；8、地质勘察报告；9、实施性施工组织设计；10、国家、广东省和广州市相关的安全管理规定；11、我单位类似工程施工经验、成熟技术以及设备物资资源。二、编制说明本专项方案是在经过认真研究设计图纸及现场调查的基础上，以满足业主期望为目标，在施工组织安排、施工方法选择上充分考虑了本工程的特点、重点与难点，结合了我公司在类似工程的施工经验，以“保安全、保质量、重工期”为工作重点，按照“方案优化、组织合理、精心施工、措施得力、简明扼要、重点突出”的原则编制而成，本方案的编制情况说明如下：1、本方案编制的范围包括：桩基础施工、墩柱及盖梁施工、预应力空心板梁施工，桥面系施工，以及各分部分项工程的质量、环境、安全、文明施工、应急管理等保证措施。2、本方案的编制是在桥梁工程图纸提供，并完成了桥梁图纸科技委审查和施工图纸会审后进行的，本施工方案按会审后内容编制4、本方案确定的施工方案按目前具备条件及现有资料编制，受施工边界条件、业主对场地和工期的协调、交通疏解等影响，部分既定方案会有所变化，施工时将针对工程具体情况，提前做好施工策划，制定针对性措施，施工过程中实施动态管理，及时调整和细化施工方案，精心组织，确保施工安全、顺利进行。5、本方案作为桥梁施工方案，具有全面指导桥梁施工组织与安全管理的作用，施工过程中还应根据不同分部、分项工程编制相关的作业指导书和安全技术交底等作为本方案的支持性文件来进一步细化施工方案，指导现场施工，并在实施过程中加强对管理人员和操作人员的交底。第二章 工程概况一、工程位置及工程范围1. 工程位置本项目为龙归城保障住房项目周边市政道路工程，位于白云区龙归社区，包含两条道路，分别为南北向的钟永路（龙归城龙兴西路段）和东西向的白云五线（龙归城g105国道段）。本桥位于钟永路（龙归城龙兴西路段）。2、工程范围本桥在钟永路中心桩号k0+195处跨越琏窿涌上设置一座313米空心板中桥，用以南北方向连接。桥梁全长44.04m，全桥宽约60米。桥梁设计无通航要求，布墩采用斜交45度布置，桥梁采用分幅设计，中间留2cm沉降缝，设置纵向沉降缝处理。本桥包括桩基础、墩柱及盖梁、预应力空心板梁、桥面系及挡墙。桥梁标准断面见图2-1，主要工程数量表见表2-1。图2-1 桥梁标准断面图表2-1 主要工程数量表序号工程名称单位数量1桩基础根482墩柱根483盖梁片84预应力空心板梁片1685挡土墙米210二、工程地质、水文地质1、地形地貌项目位于广州市白云区中部、珠江三角洲北部边缘，自然地貌单元属珠江三角洲冲积平原。地势开阔，地形较平坦，地面海拔高程（广州城建高程）约1622m。沿线除河流堤岸、旧鱼塘埂、旧道路路基及村镇附近表层覆盖有厚度不等的第四系人工杂填土外，其余地段表层多分布有粉质粘土。2、工程地质本项目勘察所揭露的地层为人工堆积层、第四系冲积层、残积层和第三系风化泥质粉砂岩。自上而下将其岩性和物理力学性质分述如下：1.人工堆积层（q4ml）层填土：杂色，松散，稍湿饱和，主要由砖、砼块、碎石及中粗砂组成，位于道路上的钻孔表层0.2-0.4m为砼。厚度0.806.50m。该层沿线场地均有揭露。2.第四系冲积层（q4al）-1层粉质粘土：淤泥：灰黑色，流塑，含少量粉砂及朽木，具腥臭味。厚度4.40m，层顶埋深2.80m，层顶标高12.92m。-2层粉砂：浅黄灰色，稍密，饱和，主要由长石、石英组成，粘粒含量2530%，级配较差。厚度1.604.80m，层顶埋深2.8011.70m，层顶标高6.3117.51m。-3层中砂：棕黄、浅灰色，饱和，中密，主要由长石、石英组成，含少量粘粒，级配较好。厚度1.006.60m，层顶埋深4.508.75m，层顶标高10.1614.84m。-4层粉质粘土：灰黄、棕黄色，可塑，含中细砂1520%。厚度1.5013.10m，层顶埋深0.807.50m，层顶标高8.5218.91m。该层沿线场地均有揭露。3.第四系残积层（qel）层粉质粘土：棕色，硬塑，含中细砂2025%，为泥质粉砂岩残积土。该层遇水易软化。厚度0.707.20m，层顶埋深5.1015.20m，层顶标高2.8113.52m。4.第三系风化泥质粉砂岩（e）按其风化程度划分如下：-1层全风化泥质粉砂岩：棕色，原岩组织结构基本破坏，岩心手捻易碎，呈坚硬粘性土状，遇水易软化。属极软岩，岩体基本质量等级为级。厚度0.805.90m，层顶埋深8.6013.10m，层顶标高3.7410.31m。-2层强风化泥质粉砂岩：棕色，原岩组织结构大部分破坏，岩心手掰易碎，呈角砾状，遇水易软化。属极软岩，岩体基本质量等级为级。厚度0.5019.60m，层顶埋深8.6015.40m，层顶标高-2.169.72m。-3层中风化泥质粉砂岩：棕色，细粒结构，层状构造，泥质胶结，裂隙较发育，岩心呈碎块短柱状，岩心采取率3075%，近似rqd值为4060%。属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为级。该层仅在深孔（桥梁钻孔）中揭露到。厚度1.3010.50m，层顶埋深15.7030.20m，层顶标高-14.480.48m。-4层微风化泥质粉砂岩：棕色，细粒结构，层状构造，泥质胶结，裂隙不发育，岩心呈柱状，岩心采取率80-95%，近似rqd值为7085%。敲击声脆。属较硬岩，岩体完整，岩体基本质量等级为级。该层未钻穿。该层仅在深孔（桥梁钻孔）中揭露到。揭露厚度5.8011.60m，层顶埋深29.0035.40m，层顶标高-19.8610.59m。3、水文地质本区为河流三角洲平原，位于北江、西江下游的河网地区，地势低平、河网纵横交错，河面宽阔，多浅滩，河床纵坡坡降小，各级水系发育。地下水类型为第四系松散层孔隙潜水和层状基岩裂隙水。地下水量丰富，地下水补给以大气降水、河涌侧向径流补给为主，并与沿线河涌、鱼塘等有互为补给关系，排泄方式以侧向迳流及蒸发为主。4、气候特征本项目位于广州市白云区，地处北回归线以南，属亚热带海洋性季风气候区，年平均气温21.8，1月平均温度12.9,极端最低温度-1.9，7月平均温度28.7，极端最高温度38.2，无霜期352天，年均降雨量1649.9mm。春夏两季雨量最多，每年夏秋台风活动频繁。三、施工环境条件1、周边建筑物第三章 施工总体部署 第一节 施工现场组织机构一、组织机构1、为保证优质、安全、快速、经济完成合同工程，按照“管理干部职责分明、权限到位，工人一专多能，特殊工种持证上岗”原则组建精干高效的“龙归城周边道路项目经理部”，接受集团公司委托履行合同，全面负责本项目工程的实施。2、本工程按项目组织方法设置管理层和作业层两级机构。从全集团内抽调参加过广州、深圳、北京等城市桥梁施工、具有丰富市政道路桥梁工程施工经验的人员为主，辅以长期跟随我集团公司的熟练劳务工种。3、根据道路规模和施工组织特点，设项目经理1名、常务副经理1名、总工程师1名、安全总监1名，下辖五部一室（工程技术部、安全环保部、设备物质部、办公室、财务部、经营部），作为项目管理层；下设作业层，实行三班制作业，实行工序循环作业制，节假日采用轮休制。现场组织机构如图3-1所示。二、任务划分项目部管理层对本标段所有工作进行指挥、控制和协调。1、项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、环保、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。2、总工程师全面负责技术管理和质量控制工作，主持编制本合同工程实施性施工组织设计；负责与业主、监理单位、设计单位、质量监督单位协调工作；组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作3、常务副经理协助项目经理主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、环保、工期和成本控制负责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。分管综合办公室。4、项目副经理主抓施工安全、质量、进度、文明施工和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各作业层的接口界面协调和内部考核，负责编制年、季、月施工计划，监督计划执行。康健业职经营合同部放发资工卫保安治本成务财量计同合划计营经购采资物备设电机工施明文理管全安理管量质料资业内度调程工验试程工测监量测术技工施划规优创护保境环项目经理总工程师设备物资部安环部工程技术部理管资物副经理安全总监各作业工区基桩础作构结队业作柱墩盖及制队、预业作梁施砼桥工面工作业队施队业作财务部办公室调协部外筋钢工施队业作业队梁队业作板模架支工施图3-1 现场组织机构图5、工程技术部在总工程师的领导下，负责本项目的技术质量工作，负责组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范；根据合同要求，编制实施性施工组织设计；负责工程测量、量测、试验、工序检查评定，配合设计、监理的工作；编制进度计划并监督实施；建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作；动态掌握项目工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施；负责技术交底，提供技术指导，组织重点技术项目攻关。指导监督技术质量室（下设测量监测组、施工技术组、检验试验室、计划调度组、质检组等）做好相应的技术质量工作。6、安全环保部负责项目部安全管理工作，主管项目部安全生产保障计划的编制并检查落实，对分部进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用；作好职业健康安全管理工作，并保存各种记录，保证其畅通、有序、有效运行；协助办公室作好消防器材的日常检查工作，确保各类消防器材的完好和有效；负责本项目的环境保护工作；严格按广州市相关要求，做好环境保护和现场文明施工工作，负责制定环境保护方面的规章制度，对环境保护和文明施工进行有效的管理，确保各类环保指标符合标准要求。7、设备物资部（下设料库）负责项目部材料和设备订货采购、租赁，为施工提供保障；编制材料、设备供应计划，经批准后负责实施；保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作；制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责；控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。8、经营合同部根据合同要求，结合实际，编制项目部成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标；对支出作好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性；负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理工程款的收取、支付；办理验工计价和内部承包核算；负责合同管理，清算资料管理；保障资金调配和使用做到专款专用，严格按照财务管理制度开展工作。9、财务部执行项目成本计划和资金使用计划，协助确定、分解成本控制目标；负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付；办理验工计价和内部承包核算；负责合同管理，索赔申请，清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理保险、索赔事宜。10、办公室办公室是项目经理部的综合性部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、职工保险、治安保卫、消防、工地食堂以及内部行政事务。11、各专业作业队各作业队为直接生产单位，全面承担分项工程的施工。负责现场施工及机电设备的使用、保管、维修工作。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负全责。第二节 总体施工方案一、施工方案1、总体施工方案本工程属本项目为龙归城保障住房项目周边市政道路工程中的桥梁工程。依据本工程特点、场地条件，我单位将组建项目经理部对全部施工任务统一组织与管理，实施项目法管理。项目施工过程中严格遵循“策划到位、责任分解、重视质量、保证安全、组织协调、确保工期”的基本原则组织施工。桥梁施工方案的内容主要包括施工准备、桩基础施工、墩柱盖梁及支座施工、预应力空心板梁施工、桥面系施工。2、分项工程施工方案(1). 桩基础施工针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，泥浆采用正循环系统，泥浆循环系统由出浆管、泥浆沉淀池、储浆池、泥浆泵、进浆管5大部分组成。钻孔过程中经常进行泥浆参数指标的测定并及时调整循环泥浆的指标。现场制作安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。(2). 墩柱盖梁及支座施工1) 墩柱墩柱采用定型钢模立模、满堂钢管支架体系加固。墩钢筋笼在加工场集中加工现场吊装，定型钢模板现场拼装加固，砼泵送入模人工捣固。2) 盖梁盖梁采用大块竹夹板立模、满堂钢管支架体系加固，砼泵送入模人工捣固。盖梁施工的作业内容主要包括：施工前准备、测量放样、支架搭设、底模安装、底模调平、砼凿毛、钢筋施工、模板安装调试、浇注砼、模板拆除、砼养生。3) 支座本桥桥梁空心板连续端处支座均采用gyz200mm，厚度为42mm 的圆板橡胶支座；桥台伸缩端处支座均采用gyzf4200x44 型圆板橡胶支座。(3). 预应力空心板梁施工预应力混凝土空心板施工方法预应力凝土空心板的台座及底模钢筋制作与安装预应力钢束加工预应力筋的定位和安装模板制作与安装混凝土施工模板拆除混凝土养护预应力张拉孔道压浆锚具封闭及封端预应力砼空心板运输预应力砼空心板吊装(4). 桥面系施工预制梁桥面系工程施工主要包括湿接缝，桥面防水现浇砼施工，护栏，桥面铺装及非机动车道施工。第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面布置原则及说明一、施工平面布置原则科学、合理、美观地布置施工场地，充分有效利用施工用地非常重要，经综合分析，场地布置主要遵循以下原则：1、严格按照招标文件和设计图纸提供的施工围挡精心布置、合理安排。2、根据现场施工总体安排及交通运营需要，充分利用规划地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理为主，减少对周边既有道路交通的干扰。3、现场合理布置办公、管理人员生活设施及满足生产需要的临时性设施。4、充分考虑市容及环境保护，施工设施布置在满足生产规模和施工工艺的要求下，做到紧凑美观、卫生、安全。5、施工采用低噪音材料、机械，降低施工噪音污染；洗车槽、沉淀池、泥浆池等设施齐全；现场卫生设施齐全，碴土、砂、石料用帆布覆盖，出碴车辆冲洗干净后方可上路；生产、生活垃圾分类集中堆放处理。二、施工平面布置说明1、围挡为了方便施工管理桥梁施工范围与道路施工工地总的范围一起，沿线统一采用城市管理局文件规定的“市政工程围蔽标准方案”围蔽。围蔽区域超过半年的采用砖墙围蔽，不超过半年的采用弧形彩色压型钢板围蔽。2、施工供电桥梁施工用电分别由业主提供的1台630kva变压器接驳点引至各施工区域。为满足施工期间意外停电的应急需要,配备两台250kva发电机作为备用电源。道路四周每30米设置一个灯柱，保证照明，并配备足够的高压钠灯帮助局部照明。3、施工用水及生活用水从业主提供的供水点接驳100供水管，引至各生产、生活区域。管路每100米设置一阀门备用。工程施工用水以100供水管为主管路，42供水管为支管路，主体结构四周每20米设置一阀门供生产用水，结构楼层内按规定配置消防栓及消防箱；另根据施工要求，在施工用水压力不足时，可在适当地点设增压泵，以满足施工要求。4、排污与环保(1).挖运堆土：弃土运距为12公里，若弃土不能马上运走，则需找地点临时堆放合理安排交通、车辆、行人路线，保证交通安全。不得埋压消火栓，雨水口，测量标志及各种市政设施，各种地下管道的井室井盖及建筑材料等。(2).施工排水河涌两侧设置引水沟，防止地面水流入基础施工场地，防止场地被水浸泡。5、消防、安全设施根据本工程的消防要求，结合广州市建筑工地消防管理条例，本工程主要生产、生活设施必须配备灭火器，工地施工现场内设置消防栓，并报请消防部门批准、备案，以满足工程防火要求。为方便材料运输，场地东、西出入口根据施工要求设置大门，大门侧设保安室。邻边四周设置防护栏杆，在桥梁一侧安设钢梯笼，供施工人员上下。6、临时房屋办公用房及监理用房、生活用房均采用普通型坡顶房，房屋布置要求整齐、紧凑，并满足防火要求。第二节 施工总平面布置图结合设计图纸、招标文件要求、交通疏解及管线改迁要求和总体施工组织安排，本标段场地分两期移交，两期共用生活办公场地。施工场地为生活、办公的主要场地，同时也是道路的施工场地，场地内布置必要的生产、生活设施。第五章 施工设备配备第一节 配置原则1、设备配备遵循原则：根据单项施工技术要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配置台数，生产能力留有余地；同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。为保证设备的能力，在工地设立设备维修车间，定期对机械设备进行维修保养。工程试验委托有相应资质的检测单位进行见证送检及监督抽检，工地上只配备简单的工地试验设备及试件加工设备等。针对不同的工序施工按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型设备装配挖装运、辅助作业等主要作业线，实现各机械化作业线的有机配合，用机械化程度的提高来实现隧道施工的稳产、高产。提高机械化水平，配备大型设备，配备效率高的多功能作业台架，配备大容量装碴机械，大容量自卸汽车。设备数量充足、机况良好，主要设备有备用。在设备配备上使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。设备选型以电动液压为首选，机械设备配备采用无轨机械化配套技术，合理匹配，使全线形成快速施工能力。机械设备的配备适应本工程各专业需求。2、 机械设备配置保障措施、工程开工前，根据施工准备的工作内容，从近调配相应施工机械设备到场。、根据施工计划和专业安排，所需要的施工机械设备均提前半月进场，并做好设备检修和维护。、所有机械设备均实行专人专用，实行专人维护和保养。、作好施工机械设备的运行、保养记录。、加强对机械操作人员的培训。第二节 主要施工设备表表5-1 主要施工机械设备配置表序号机械名称规格型号单位数量进场时间退场时间1挖掘机1.0m3台42013.32013.052履带吊100t台22013.42013.053沥青摊铺机台12013.52013.54自卸车5t台22013.32013.055冲孔钻机台22013.32013.046发电机组210kw套22013.32013.057全站仪dtm台22013.32013.058经纬仪j2台12013.32013.059水准仪dsz2台42013.32013.0510汽车吊25t台12013.32013.0511钢筋、模板加工设备套62013.32013.05第六章 施工进度及计划第一节 施工进度计划一、施工进度计划安排1、工期安排原则在保证合同总工期、单位工期和关键工期的同时，确保施工安全、工程质量及环保、文明施工目标等全面实现，完全履约；施工组织科学，工序安排合理，最大限度地减少施工相互干扰；尽可能开展平行流水作业，以减少施工投入、缩短施工工期，尽量做到主要工序均衡生产。2、主要施工进度指标桥梁工程左幅计划工期为79天，于 2013年3月13日开工，到2013年5月30日完成。右幅与左幅工期相同，待拆除现有桥梁完毕之后开始施工。左幅桥的施工时间如下：1、 桩基础挖施工：2013.3.142013.04.06；2、 墩柱及盖梁施工：2013.03.232013.04.28；3、 桥面系施工：2013.04.292013.05.30。计划施工时间按征地拆迁顺利，有足够的工作面的情况下排布的，如因征地拆迁影响，则工期顺延。在不能满足总工期要求的情况下，我项目部将增加机械的数量，保证关键工序的工期不受影响。第二节 劳动力计划及保证措施一、劳动力计划1、劳动力配备由于本工程设计标准高、对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，合理划分施工段，实行流水施工，使得现有劳动力得以充分利用。2、劳动力计划动态分布劳动力计划表见表6-1。表6-1 劳动力计划表序号工种名称2013年3月4月5月1管理人员5552测量人员2223质安人员2224材料人员1225挖掘机司机2246吊车司机2227自卸车司机2228电工4449模板工20252510混凝土工15151511焊工10101012文明施工工44413杂工101010合计二、劳动力保证措施1、我公司在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据类似工程的组织管理模式，结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构。2、拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的道路及类似工程的施工经验。3、公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。4、我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。5、采用先进的管理模式，人员组成精干高效，全公司人员有较大的富裕量，我公司中标本工程，保证参建人员能迅速到位，并有充足的后备力量。6、我公司历来重视职工的思想教育工作，激励职工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员到之能战，战之能胜。7、进行劳动竞赛，成立多劳多得的奖励机制，职工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。8、充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护职工的合法权益，丰富职工的业余生活，为职工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发职工的生活和工作热情，充分发挥职工的主观能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。三、民工管理措施1、若工程施工需要，现场将在有关部门批准的条件下引进部分民工以满足劳务需求。民工将纳入项目部统一管理，经过安全学习、技术培训等岗前培训才能上岗。2、尽量改善民工生产、生活条件，不拖欠民工工资。3、在工地尽可能创造部分民工家属的居住条件，使春节期间部分民工家属能到工地探亲。4、作好民工的思想政治工作，树立民工以工地为家，为祖国的建设事业献身的精神，多关心民工的家庭生活，了解他们的生活困难，给予集体的关怀和温暖，使他们能安心地工作。第三节 主要材料供应计划一、 主要材料计划1. 需求计划的编制(1). 依据所承包的工程项目、设计和技术要求、预算量及施工中的额定损耗数量，由主管设计、材料技术部门事先提出工程、材料的需求计划，经各主管负责人签字盖章，按照分工规定的时间、份数上报材料管理部。(2). 材料（产品）需求计划分为：原材料一次性施工备料计划；翻样委托计划；设备加工订货计划；每季、月材料使用计划。编制各种材料的需求计划时必须填写工程项目使用部位，材料（产品）名称，规格或型号数量（含额定损耗），到货时间及具体使用时间，并附有材料（产品）的质量要求和技术标准、技术参数、加工翻样图及需说明的问题。(3). 对本标段工程项目所需的材料，根据下属各项目部提交的需求计划，由材料采购部进行审批，经确认无误后由材料采购部统一汇总编制材料需求计划，并经有关部门共同审核后作为招标订货签订合同供货的依据。(4). 召开材料供应管理专业协调会（原则上每周一次），统一协调材料的供货问题，确保施工顺利进行。二、材料保证措施1、项目经理部成立设备物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、成立专项资金用于材料的采购工作，不得擅自挪用该资金，确保材料的供应。3、由有丰富的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。4、建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。5、加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，除非经抽检试验合格，否则不能使用。6、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。7、所有材料的采购必须签订合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。8、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。9、现场材料要建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。10、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。11、加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。12、大宗材料采购采用公开招标的方式，引入竞争机制，确保材料采购的质量及价格最优。13、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，材料的管理水平不断提高。14、材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。15、节假期间的材料供应(1)由于节假期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作好充足的准备，材料库存量应能足够节假期间工程施工的正常需要。(2)提前进行春节期间的材料计划，并多方考虑，以最不利情况进行材料的计划采购工作。(3)加强对材料供应单位节假放假制度的了解，确定他们在春节期间的业务管理制度，在节假期间随时保持联系，争取在节假期间能正常进行材料的供应，并作好应急准备工作，确保在非常规情况下仍能保证材料的正常供应。第七章 施工方法及技术措施第一节 下部结构一、 桩基施工1. 施工准备由于本桥跨越琏窿涌，涌内有少量排出的污水且原有河涌两边挡土墙与新建桥梁冲突，影响桩基及桥梁施工，拟先对河内污水进行疏排及对原有挡土墙进行破除之后再进行桥梁桩基施工。见图7-1图7-1 琏窿涌疏排示意图2. 桩基础施工本桥桩基采用桩径为120cm摩擦桩，全桥共48根，钻孔深度各异，大致在26m27m之间。根据本工程地质情况，拟采用冲孔成桩，冲孔桩施工工艺流程见图。图7-2冲孔桩施工工艺流程图施工步骤为(1). 桩位测放及标高控制根据建设单位提供的桩位平面图及场地有关测量资料，由专业测量人员制作施工平面控制网，校测场地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高。(2). 埋设护筒埋设护筒应准确稳定。护筒周围用粘土回填并夯实。(3). 桩机定位安装钻机应保持稳固、周正、水平。钻机就位后，要认真做好对中、整平工作；开钻前提起钻具，校正孔位。(4). 冲击成孔开钻前提起钻具，校正孔位。钻孔时，钻具对准测放的桩中心开孔冲击钻进。施工中应经常检测孔径、孔形和孔斜，严格控制钻孔质量。施工中严格保持机台平稳，每班均应检查机台水平度。(5). 孔深测定、清孔终孔深度的确定应根据设计图纸要求确定，做好判层记录，并捞岩样以备终孔鉴别。如遇地质资料与地质情况不符，要立即通知勘察、设计及有关人员进行处理。将冲孔管下至离孔底1020cm，并保持泥浆正常循环。输入比重为1.101.25的较纯的新泥浆循环，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。根据孔内情况，清孔时间一般为0.32h。终孔后至灌注混凝土前，作二次清渣。(6). 安放钢筋笼钢筋笼安装用起重机起吊，对准桩孔中心放入孔内。钢筋笼应分段加工，在孔口处进行对接。采用单面焊缝焊接，焊缝应饱满，不得咬边夹渣。焊缝长度不小于10d。为了保证钢筋笼的垂直度，钢筋笼在孔口按桩位中心定位，使其悬吊在孔内。下放钢筋笼应防止碰撞孔壁。如下放受阻，应查明原因，不得强行下插。一般采用正反旋转，缓慢逐步下入。安装完毕后，经有关人员对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量、箍筋点焊质量等全面进行检查验收，合格后才能下导管灌注混凝土。(7). 灌注混凝土本工程桩身砼设计强度等级为c30，采用预拌砼。在水下砼灌注过程中应严格按建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)及设计要求施工，各个施工环节互相配合，技术人员层层把关，砼灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐蔽验收、签字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用竖向活节导管密封剪球法进行，具体要求如下：1) 把好预拌砼的质量关，经常检查砼的质量，坍落度控制在1822cm内。2) 导管制作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管的驳接口须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.30.5m。3) 导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。4) 隔水栓：采用砼包，开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。5) 灌注顺序:灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定，应再次进行清孔。当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出隔水栓和混凝土为原则，一般为3050cm。首批混凝土连续不断地灌注后，应有专人测量孔内混凝土面高度，并计算导管埋置深度，一般控制在26m，不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注。6) 水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌。灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（该场地地质充盈系数应在1.11.5之间），不得小于1。7) 导管提升时，不得挂住钢筋笼，可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。8) 灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。出现混凝土顶升困难时，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。9) 终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.8m以上，以保证桩顶砼质量及不浪费材料。10) 施工过程中，要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合，保证灌注连续作业和灌注质量。11) 每根桩必须随机抽样留置试块不得少于一组，并认真做好试块的养护，达龄期及时送检。二、 桥墩施工本桥桥墩由墩柱及盖梁组成。墩柱直径为100cm；盖梁长度为2938.7cm，高度为170cm，厚度为160cm；桥墩具体构造见图3-8。本桥桥墩共8个，分为左右半幅，左右半幅独立设置，中间纵向设置沉降缝 。每个桥墩左右半幅分别由6根墩柱及一条盖梁组成。墩柱施工工艺流程图见图7-4.具体施工方法如下1.墩柱施工 墩柱采用定型钢模立模、满堂钢管支架体系加固。施工步骤为：1 桩基顶处理墩柱施工前要凿桩头，对墩柱轮廓线范围内的 图7-3桥柱构造图桩顶面(承台顶面)混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围内），采用人工手持风镐凿毛凿除桩顶(承台顶)的浮浆，桩顶强度达到10 mpa；经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水，在浇筑墩柱混凝土时，按照规范要求铺一层12cm厚的1：2水泥砂浆。有盖梁的桩直接在桩盖梁顶准备墩柱施工。桩基顶处理测量放线定位钢管脚手架搭设钢筋笼制安自检并通知监理工程师检查墩身砼浇筑脱模养护钢筋下料、加工模板加工砼搅拌、运输否模板安装、加固2 测量放线 图7-4墩柱施工工艺流程图根据墩身位置和尺寸，由测量组在桩基上放出墩柱中心十字线，然后利用十字线控制桩点，根据十字交叉法定出墩柱模板位置的控制线。3 碗扣式钢管脚手架搭设根据测量放出的墩身控制线，在墩柱模板外围距模板5060cm外搭设碗扣式脚手架，脚手架竖向间距90cm，每层杆件间距120cm。按墩高不同，由内向外搭设二至三层，层间距8090cm。脚手架每次搭设高度比浇筑砼模板面高约100cm，四角设风缆以增强稳定性。对有盖梁需要分段施工的桥墩，下段墩身脱模后，及时用钢管使脚手架与墩身做成“井”型连接。脚手架底部地基密实，顶部铺设5cm厚木板作为作业平台，外围设安全防护栏和安全网。4 钢筋笼制安 钢筋笼采用钢筋笼成型机集中制作。钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩柱顶和墩柱底1m范围内为钢筋加密区，钢筋间距10cm，墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用焊接，焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工，确保焊接质量符合要求。主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入帽梁的钢筋长度。主筋连接采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直；加工完后丝头要有塑料保护套，不得有污染、生锈、机械损伤现象，丝口经检验合格后再进行连接。钢筋笼箍筋绑扎，加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形，焊缝长度不小于5d，定位钢筋要按规范设置，有盖梁的墩柱在钢筋笼制作时注意盖梁钢筋位置。在搭设好脚手架后，即可开始钢筋笼安装，采用汽吊吊放连接。为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求，钢筋笼四周设置砼滚轮或采用同一等级的细石砼垫块，砼垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作。钢筋笼连接完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工5 模板制作与安装 墩柱采用定型钢模立模，满堂钢管支架体系加固。模板面板厚度不小于5mm，根据分节制作，每节采用两块模板围成。在平整的拼装面上完成模板试拼，拼装之前要仔细检查模板的平整度和光洁度，并涂刷脱模剂，对不符合要求的模板不能使用，拼缝处采用螺栓固定，横竖向法兰螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形，同时在横竖向模板拼缝处粘贴止水胶带以防漏浆，保证模板错台小于1.0mm。模板一次安装到位，墩身一次施工。吊装前在墩柱模板上部用钢丝绳成对角线连接好，然后用汽吊根据墩柱位置控制线把拼装好的模板准确地吊放到控制线上，在墩柱模板上口安装4根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面4个钢管地桩上。模板拼装完成后，再用14槽钢结合对拉螺杆对模板进行加固，所有拼装加固工作完成后利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性，误差不大于3mm。模板加固及自检合格后，报监理工程师检查，并经监理工程师检查合格后浇筑砼。6 墩柱砼浇筑墩柱砼为c30，墩身砼浇筑一次施工完毕，砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，泵送入模，插入式振捣器捣固。砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度设计值为120mm180mm，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的退场。砼分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇筑23cm厚的同标号砂浆。浇注时将软式导管伸入墩柱模板内，每层浇筑高度3040cm，砼捣固采用50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约2030s，每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。浇注过程中注意防雨。7 拆模、养护当混凝土终凝以后，开始洒水养护，每天由专人利用高压喷水对墩柱进行喷水养生，每天养生次数根据天气及气温情况确定，以保证墩柱处于湿润状态为准；拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，开始拆掉模板加固槽钢并松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板，模板拆除过程中尽量少用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护，并用无纺布覆盖保湿，以防止水分蒸发过快，并提高砼表面养护温度，减小砼内外温差。砼养护不少于7天。8 特别注意事项 模板严格按照设计尺寸制作，每3节模板用全站仪精确测定墩位一次，上下模板间连接螺栓螺帽要上足、拧紧。三、 盖梁施工1、施工前准备工作： 1)、模板制作：盖梁模板由侧模板、底模板、端模板构成，采用大块定型钢模制作，盖梁侧模、底模均采用大块整体钢模，加工完成后运至施工现场进行组拼。盖梁模板的面板采用5mm钢板制作，应尽量减少焊接接缝，面板需进行刨光处理。面板加劲采用5mm钢板条作为竖向、横向加劲肋。竖向加劲连接，横向加劲断开。加劲肋与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为3cm，焊缝厚度不小于6mm。竖向加劲槽钢与和横向加劲槽钢之间焊接必须牢固。模板顶口设拉杆。模板加工必须保证模板有足够的强度和刚度，并保证板面的平整度、结构尺寸满足施工技术规范要求。加工成型后的模板允许误差：面板平整度1.5mm，任意对角线误差2.0mm，横、竖向连接螺栓任意孔眼之间的距离误差1.0mm，横、竖向连接的边缘与面板边重合，避免面板边缘不齐造成模板的对接不严密。模板加工好后主要利用汽车吊进行吊装。2)、放出墩柱顶标高，凿毛。3)、测量放样：帽梁底模安装前对盖梁的结构尺寸复核一次，以确保盖梁轴线、高程的准确性。按设计资料定出垫石的中心线及标高并做好技术交底工作。4)、支撑设置：安装抱箍或者安装销棒牛腿及千斤顶（在墩柱上预埋销孔，穿插销棒，设置安装牛腿作为盖梁承重横梁的支撑系统），用2i56a型钢设置承重横梁，在承重横梁上设横向分配梁，然后铺设底模，底模利用楔子进行分配梁和底模板标高调平，底模安装完成后进行测量放样、调整至设计位置，施工过程中严格按照图纸进行控制。2、钢筋加工和安装在进行钢筋加工前，必须将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清楚干净，并且在加工前必须对钢筋进行检验，合格后才能使用。钢筋半成品在加工棚集中完成，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并检查钢筋长度和数量是否满足要求，同时注意防雨防锈。钢筋加工过程中严格按设计图纸和规范要求进行施工。进行钢筋安装前，检查墩顶位置的砼凿毛情况和底模安装情况，符合要求后方可进行安装。安装盖梁钢筋时，考虑到施工机具等因素的影响，依照实际情况在墩身附近地面现场焊