Z5163立式钻床控制部分改进答辩稿

课题名称 院 /专业 班级 学号 学生姓名 一 设计背景、内容及意义 中国加入 式参与世界市场的激烈竞争，如何快速的发展经济是国人最迫切的愿望，而经济的发展离不开工业实力的提升，工业实力又和数控技术密不可分，因而如何加强机床产业的实力、加速数控技术的发展，是目前紧迫而又艰巨的任务。由于普通 应时间长和占地空间大等缺点，所以有必要对其进行适当的数控化改造，以提高生产效率。 普通的 工作精度大大提高。模拟加工过程可以提前发现程序中的错误。主轴进给由齿轮手动进给变为液压驱动进给响应速度和精度有所提高。数字触控面板操作更加简单，控制更加精准，工作效率大大提高，大幅度的解放了人力。控制部分由 床更加精简，占地空间变小。 1 把 实现自动化控制。 2 用液压缸驱动替代齿轮齿条的手动进给，以实现主轴的快进、工进和快退动作。 3 把普通的开关控制面板替换为02实现高精度的操作，使用起来也更加简单。 二 1 钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。分为台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、特殊钻床等几类 2 主轴自动进给、定程切削，攻丝可实现自动反转。 适用于钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。 效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广、操作集中操作维修方便。 二 设计方案的制定 02 02 02系统的性价比非常高，有着结构简单、体积小、可靠性高等特点 比较适用于经济型与普及型车床、铣创磨床的控制，此系统软件功能也比较完善 1系统背板接口 2 02 有液晶显示器，带全功能键盘的操作面板，预装了车床 进给轴驱动系统 02到 3个步进电机进给轴 主轴驱动系统 02 为了完成自动化加工，自动钻床按照给定的工艺路线进行循环行动作来完成成批工件的加工过程。根据工艺流程，可画出自动钻床的动作流程图，如下图所示。 自动钻床动作流程图 （ 1）有可靠性高； (2)编程容易，易于使用； (3)控制功能极强； (4)扩展及与外部连接极为方便； (5)通用性好、体积小、使用灵活； 结合以上 们在控制系统方案设计时选择 外根据实际的工作要求，配合适当的手动控制元件 1液压系统原理图 2主要参数的计算 3液压元件的选择 4活塞与活塞杆的连接设计 1 液压系统原理图 5 6 2主要参数的计算 初选液压缸的工作压力 ；计算活塞直径；计算液压缸的有效面积和内径 ； 3液压元件的选择 根据参数要求选择合适的液压泵、液压泵驱动电机、液压缸、液压油箱 4活塞与活塞杆的连接设计 本设计采用的是半环连接，它的优点是结构简单，装拆方便 活塞内部选用 ，原理是依靠 除间隙而实现密封 小结 这次的设计，贯穿了我们大学所学的基本专业知识，涉及到机构学、机械运动学、机械设计学、材料力学、液压传动设计和 中我觉得比较难的是液压系统和过设计我不仅巩固温习了以前的知识，还学到了许多新的知识和经验。在设计的过程中，夏老师的热情指导和督促，使我明白了设计的重点所在，掌握了设计的方法和技巧，从而顺利的完