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山楂去核机的设计 答辩人： 目 录 1;山楂去核机目的及意义 2;国内外果核发展现状 3;山楂去核机的机械原理 4;论文总结与改进 5;致谢 山楂去核机的目的及意义 目的： 1 减少作业成本，减轻劳动强度。 2 提高生产效率，增加产品收益。 3 去核后果肉损失率低，山楂无损坏 意义： 1 增加果农收入，提高种植积极性。 2 带动地区经济发展满足人们丰富食品需求 3 降低劳动成本，提高生产效率 国内外果核山楂机发展现状 根据国内外发展进程进行区分 美国，意大利荷兰 日本 美国 中国山楂机现状 20世纪 80年代美国 ， 意大利 ，荷兰相继推出粘核桃山楂机 ，橄榄去核机 。 20世纪 80年代日本研制出粘核桃去核机 80年代美国 每分钟加工 80个桃子 中国研制的一半分为刨分式 ， 对辊式 ， 捅杆式 。 突出问题：果肉损失率高 ， 机械性能差 ， 作业成本高 ，技术含量小 01 02 03 04 零件详细图 1：电机 2：减速齿轮 3：曲柄连杆 4：道具模块 5：转盘 6：山楂挡板 7：间隙机构 8：轴心 9: 皮带 10：转盘轴承组 11：大皮带轮 山楂去核机的机械原理 山楂去核机转盘上有 12个山楂槽，因为是人工放山楂到山楂槽上，速度不能 太快，所以电机选用是我选用低转速的电机，要求转盘每 3秒转动一次，也就是 30度 ,转动的电动机要求输出 1r/s，其中 2面的曲柄连杆机构也要速度保持一致，所以我选用 2个相同功率的电机。 首先转盘转动是每 3秒转动一次，但其中有两秒需要人工手动把山楂放到山楂槽内，所以电动机是我选用的电机输出是每一秒转动一次，但转盘是每 3秒转动一次，在这里，就需要把电动机速度降下来，我选用齿轮降速齿轮选用模数 2和模数 6的两个齿轮相啮合。曲柄连杆运动一周 3s，从而完成连杆上下运动。 电机传动装置原理设计 因为我选用电机输出为一秒一转，而间歇机构为 3秒转动一次，这样我们要要把电机速率降低三分之一才能满足转盘转速需求，这里我选用的是皮带轮减速机构进行实现，外加一个减速机构。就可以实现转盘按需求减速 转盘及间隙机构原理设计 间隙机构的设计 创新与改进 1：在以往的捅杆式刀具的基础，添加一个伸缩式弹簧刀具 感谢
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