商业广场土方开挖方案#浙江.doc

温州龙湾万达广场工程温州龙湾万达广场工程土方开挖施工方案编制/日期：审核/日期：审批/日期：中建二局有限公司（沪）温州龙湾万达广场工程项目部二零一一年五月五日目 录第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、编制依据第四章、施工部署第五章、土方开挖第六章、土方开挖应急预案第七章、质量保证措施第八章、安全保证措施第九章、文明施工保证措施第十章、进度保证措施 第一章、 编制说明温州龙湾万达广场由于工程体量巨大，地下结构施工阶段工期及其紧张，场内沿建筑物南北两侧设置施工主干道及临时设施。根据温州龙湾万达投资有限公司提供的建筑总平面图，根据本工程地上建筑特点，在场内布置了十五台塔吊，具体为：沿室内步行街采光天窗布置3台塔吊；16号写字楼各布置一台塔吊，酒楼、娱乐楼、综合楼、商务酒店各布置一台塔吊。整体基坑基本全部在塔吊覆盖范围之内，为抢工创造条件。 根据业主对工期节点的要求，本工程分预售部分和非预售部分，预售部分地下室出正负零节点为2011年6月20日，非预售部分地下室出正负零节点为2011年8月5日，根据拟建建筑特点及现场现状及节点要求，将本工程地下室分为两个大的施工区域（预售部分和非预售部分），所以从桩基施工到土方开挖到地下室结构施工，都以预售部分为主，但必须满足地下室整体出正负零的节点要求。本方案主要是论述温州龙湾万达广场工程土方开挖施工阶段的施工顺序及方法。第二章、工程概况一、 工程概况温州龙湾万达广场工程位于浙江省温州市龙湾区，北临永强路，南临永定路，西临龙祥路，东临龙海路，建筑面积38.71万平方米。 本工程地下一层，局部二层，地下建筑面积9.5万平方米，由超市、车库等组成；地上由六栋写字楼（1419层）、一栋商务酒店（3层）及室外步行街、室内步行街、百货楼（5层）、综合楼（4层）、娱乐楼（5层）、酒楼（3层）组成；地上建筑面积29.21万平方米。 二、 基坑概况本工程地下一层为超市、停车场及设备用房，地下二层为停车场及部分设备用房，地下室区域有部分附建式人防工程。 本工程基坑面积7.29万平方米，地下二层基坑面积2.68万平方米，土方总量约60万立方米。 本工程基坑南北方向长182米，东西方向长457米，基坑开挖深度为6.1011.50米，场地周边分布广告牌及各类管线。 三、周边环境概况基坑周边环境情况如下所述：基坑东侧：邻近龙海路。其中地下室边线距离用地红线最近处为14.5m，用地红线外为龙海路，龙海路宽约40m。根据现有资料,龙海路西侧边下埋设有5条地下综合管线，按距离基坑由近及远的顺序分别为dn250军用电缆、dn400通讯综合线管、电信dn250管线、800砼雨水管、50路灯管，管线距离基坑边最近在8.8m。基坑南侧：为永定路，主要与地下二层区域相关，本区域地下室外墙外边线距离用地红线约26.2m，永定路宽约50m，永定路北侧为拟建温州龙湾万达广场地下室负二层区域。永定路北侧路下埋设5根地下管线，按距离基坑由近及远的顺序分别为电信dn350管线、dn250通讯综合管线、400给水管线、800砼雨水管及50路灯管线，管线距离基坑边最近处为30m。基坑西侧：邻近龙祥路，地下室基坑边线距离用地红线最近处在8.7m，用地红线外为龙祥路，龙祥路宽约30m。龙祥路东侧路下埋设有2条地下综合管线, 按距离基坑由近及远的顺序分别为50路灯管线、dn1200*350电力电缆管线，管线距离基坑边最近在10m左右。基坑北侧：邻近永强路，地下室外墙外边线距离用地红线在17m以上。基坑东北角为变电所用地。四、 地质条件简介勘察表明，场地地基土可划分为7个工程地质层（其中、层分二个亚层，、层分为三个亚层，层有夹层），自上而下依次为：0素填土、粉质粘土、1含粉砂淤泥、2淤泥、1淤泥质粘土、2中砂、1粉质粘土、2粘土、1粉质粘土、2粘土、1粉质粘土、2粘土、3中砂、1粉质粘土、2粉质粘土、2a中砂、3圆砾。现分别详述如下：0素填土灰色，灰黄色，湿，松散状，主要由块石、碎石、砂及粘性土组成，土质不均匀，新近填埋而成。场地内大部份区域有分布，直接分布于地表，层厚0.302.40m。粉质粘土（al-lq43）灰黄色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面光滑。全场除z16钻孔外均有揭露，层顶埋深0.002.40m，层厚0.502.30m。1含粉砂淤泥（al-mq42）青灰色，流塑状为主，局部软塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑。粉细砂呈薄层状分布，含量一般为5-10%。全场均有分布，层顶埋深1.203.70m，层厚5.5010.50m。2淤泥（mq42）青灰色，流塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。全场均有分布，层顶埋深8.5012.30m，层厚10.8016.50m。1淤泥质粘土（mq41）灰色，流塑-软塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。全场均有分布，层顶埋深22.3026.90m，层厚1.4015.50m。2中砂（al-mq41）灰色，湿，稍密状。主要成份为石英、长石，局部夹粘性土，含量30-40%。仅见于场地东北侧少量钻孔，层顶埋深36.5040.00m，层厚1.203.60m。1粉质粘土（al-lq32-2）灰黄色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面粗糙。局部相变为粘土。除z6钻孔外均有揭露，层顶埋深25.3041.10m，层厚1.2014.40m。2粘土（mq32-2）灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含少量粉细砂、半炭化植物碎屑和贝壳碎屑。刀切面光滑。局部粉粒含量较高，相变为粉质粘土。全场均有分布，层顶埋深28.7046.20m，层厚1.7020.50m。1粉质粘土（al-lq32-1）灰色，灰蓝色，可塑状为主，局部软塑，中等压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面粗糙。局部相变为粘土。全场均有分布，层顶埋深39.2053.00m，层厚0.409.70m。2粘土（mq32-1）灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面光滑。局部粉细砂含量较高，为粉质粘土。全场均有分布，层顶埋深47.1057.20m，层厚1.6010.40m。1粉质粘土（al-lq31）灰蓝色，灰色，软塑-可塑状，中等压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面粗糙。全场大部分区域有分布，层顶埋深49.5061.00m，层厚0.7012.70m。2粘土（mq31）灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面光滑。局部粉细砂含量较高，为粉质粘土。全场均有分布，层顶埋深55.1068.30m，层厚3.4013.60m。3中砂（al-mq31）灰色，湿，中密状。主要成份为石英、长石，局部夹粘性土。场地西南侧局部分布，层顶埋深68.7071.60m，层厚0.802.00m。1粉质粘土（al-lq22）灰蓝色，可塑状，中等压缩性，含少量半炭化物。刀切面粗糙。局部粉粒含量较高，为粉土。全场均有分布，层顶埋深64.0072.80m，揭露层厚2.5011.70m。2粉质粘土（al-lq22）灰色，软塑-可塑状，中等压缩性，含少量半炭化物。刀切面粗糙。局部粉粒含量较高，为粉土。局部为粘土。全场大部分钻孔有揭露，层顶埋深69.3087.00m，揭露层厚0.6015.80m，写字楼处钻孔揭穿。2a中砂灰色，湿，中密状。主要成份为石英、长石，局部夹粘性土。场地北侧局部分布，层顶埋深73.3088.00m，层厚0.509.80m。3圆砾（pl-alq22）灰色，中密状。砾卵石呈亚圆-圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。卵石粒径以20-40mm为主，含量30-40%，砾石含量30-40%，砂含量10-20%，粘性土含量10-20%。写字楼处深孔均有揭露，层顶埋深85.1091.20m，揭露层厚6.1010.40m，均未揭穿。五、 场地水文地质条件场地内地下水为上部（含粉砂）淤泥中的孔隙水和下部圆砾层中的承压水。孔隙潜水主要赋存于（含粉砂）淤泥中，水量较小，渗透性差，渗透系数在10-510-6cm/s之间，为弱-微透水层，水位埋深较浅，地下水水位为0.302.40m，高程1.833.20m，长年水位变幅一般小于1.50m。主要接受大气降水的补给，地下水位受大气降水的影响变化较大。地下水以蒸发和向内河渗流方式排泄。承压水主要赋存于下部圆砾层的孔隙中，水迳流条件好，水量相对较丰富，渗透系数在10-210-4cm/s。地下水具有微承压性，承压水头低于潜水位，水位变幅较小。根据本次勘察在z7、z30钻孔中取水样分析，场地地下水水化学类型为 cl-hco3na-mg-ca型水，拟建场地为湿润地区弱透水环境，场地环境类型为类，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性；地下水对干湿交替作用情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具中腐蚀性，对长期浸水情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。由于地下水位埋深浅，场地土基本处于饱和状态，场地土对建筑材料腐蚀性同地下水。根据附近工程的基础施工情况，场内地下水对钻孔灌注桩会造成在淤泥中易产生缩径，在中砂、圆砾中产生塌孔等不利影响，选用优质泥浆并保持一定的泥浆高度,一般可消除此类影响。六、 围护概况本工程围护结构形式为： 1、负一层采用单排混凝土灌注桩加预应力水平旋喷土锚，坑外设双轴水泥土搅拌桩进行止水，坑底加固采用水泥土搅拌桩。 2、负二层采用双排混凝土灌注桩加预应力水平旋喷土锚，负一层位置设一道钢筋混凝土支撑进行支护，坑外设双轴水泥土搅拌桩进行止水，坑底加固采用水泥土搅拌桩。 3、负一、二层交界处采用钻孔灌桩结合地下一层底板拉锚进行支护，坑外设双头水泥土搅拌桩进行止水。 地下二层基坑剖面图七、 工程桩概况本工程桩基采用700、800、900、1100的钻孔灌注桩，总桩数约1900根。八、 降水概要根据温州龙湾万达广场投资有限公司提供的温州龙湾万达广场项目岩土工程详细勘察报告，根据场地水文地质特征，影响基坑工程的地下水主要为上部粘性土中的孔隙水，地下水位埋藏浅，一般埋深为0.302.40m，高程1.833.20m，故基坑开挖时必须人工降低地下水位。由于粘土、1含粉砂淤泥层渗透系数在10-610-5cm/s数量级，属弱-微透水层，一般可设置隔水帷幕后坑内采用集水明排方式。而孔隙承压水埋深较大，不存在突涌现象。第三章、编制依据一、编制依据1、2011年4月15日深基坑施工专家评审意见2、温州龙湾万达广场工程基础底板施工蓝图3、温州龙湾万达广场工程基坑支护设计图4、业主提供的本工程建筑总平面图。5、温州龙湾万达广场岩土工程勘察报告6、温州龙湾万达广场工程现场平面布置情况7、与业主签订总承包合同8、gb50027-2001供水水文地质勘察规范9、软土市政地下工程施工技术手册10、基坑变形监测技术规程11、工程测量规范（gbj500262007）12、岩土工程勘察规范（gb50021-2001 2009年版）13、国家标准建筑地基基础设计规范（gb 500072002）14、国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）15、国家行业标准建筑桩基技术规范（jgj942008）16、建筑基坑工程技术规程（db33/t1008-2000）17、温州市建设局（温建建2009269号文件18、温州市深基坑管理规定二、难点分析1、体量大本工程基坑东西向单边长度达到457米，南北向基坑宽度达到182米，土方总量约60万立方，土石方量巨大，如何将约60万方土石方在50天左右的时间内，在保证基坑安全的前提下全部挖运出去，特别是地下二层区域，将是是本工程的一大难点。2、工期紧、同时作业多，本工程工期及其紧张，从开工开始，为节约工期，各种工作穿插作业，如桩基施工、围护灌注桩施工、压顶施工、预应力旋喷土锚施工、坑底加固，基坑降排水等等同时作业，不可避免的将受到一定程度的干扰，作业降效。3、可用组织施工的场地狭小本工程除正式拟建建筑外，周边可利用现场临建布置的土地少，再加上业主在场内布置许多广告牌，使本来就比较紧的场地更加紧张，场内形成不了环路，给交通组织带来极大困难。4、图纸提供不及时及频繁更换 图纸提供不及时及频繁更换，影响我司的前期准备工作，如施工组织、劳务招标、物资准备等。5、土质条件差本工程土质条件极差，开挖区域土方基本为粉砂淤泥土，土质透水系数差，坑内降水及其困难；如何完成本工程的土方开挖特别是地下二层的土方开挖将是本工程的一大难点。 6、外部环境的影响 本工程当地施工资源有限，外部环境恶劣，如何协调好周边环境，并且为本工程服务，将是本工程的一大难点。7、雨季的影响 本次土方开挖正值温州市梅雨季节，对基坑降水、土方开挖、结构施工、路面保洁等将造成一定的影响，我项目部应及时采取有效措施，尽量减少雨季的影响。 第四章、施工部署一、部署原则1、 满足基坑安全上的要求。2、 满足业主对工期的要求。3、 尽可能的满足两家土方开挖单位在每一时刻都有土方可进行开挖。4、 尽可能的满足四家结构施工单位在每一时刻都有施工作业面。5、 尽可能的使土方开挖、结构施工形成均衡作业。二、土方分包的选择本工程出土量巨大，拟选两家有实力的土方分包共同完成本工程土方的开挖。分别是：江泽公司开挖基坑西侧；上海东鑫建设工程有限公司开挖基坑东侧。三、结构施工分包的选择 根据现有图纸分区及后浇带划分，本工程确定四家劳务分包进行主体结构的施工，根据现有图纸，将本工程划分为a、b、c、d四个区，四家劳务分包施工范围为：a区为红军建筑劳务有限公司，b区为四川泸县宏信建筑劳务有限公司施工；c区由上海宝坚建筑劳务有限公司施工，d区由杰欣建筑劳务工程有限公司施工。四、开挖方式的选择根据业主对工期的要求，拟采用退行开挖和跳挖相结合的形式。基坑大面不分层，一次开挖到底。五、场内交通组织便于以后土方开挖阶段场内交通顺畅，便于管理，根据现场施工大门开设及土方分包分布情况，现特对场内交通做如下组织：土方单位主要用3#、4#、5#、6#、7#、8#大门。根据现场实际情况及交管部门的要求，本工程土方车辆行走路线要求为： 1、预售区域土方开挖时，车辆主要用到2#、3#、4#、5#、9#大门。 2、非预售区域土方开挖时，运土车辆主要用到5#、6#、7#、8#、9#、10#大门。 3、土方开挖进行中，土方单位互相将有共用大门，需协调配合好，共同完成土方开挖任务。随着土方开挖的进行，现场可利用场地将越来越小，拟考虑请业主协调当地交管部门，申请在土方运输过程中，允许在施工场地周边永强路、龙海路、龙祥路、永宁路等相对应地段主路边上临时停靠等候装土的空车。六、土方开挖顺序根据业主对工期的要求及业主与设计单位商定的出图计划和基坑安全和周边环境考虑，土方开挖将分为两个大的区域进行，即预售区和非预售区域，预售区域以4#楼最为开挖点，逐步向4#楼东、西两侧推进，预售区域开挖完成后，最后开挖基坑南半部即负二层区域。 第五章、土方开挖一、 施工准备（一） 围护施工准备基坑支护应在土方开挖施工计划相对应区域按土方开挖顺序提前施工完成，并保证围护桩冠梁及预应力锚索在土方开挖前施工完毕并达到设计要求养护期，以确保土方开挖时基坑的安全性和稳定性。（二）劳动力组织根据组织劳动力进场计划，组织劳动力进场，做好工人进场登记、出入证办理等工作。对进场工人进行三级安全教育，进行必要的技术交底工作。土方施工人员数量表工种班组机械工（不含挖机司机）维修工截桩工土方清底工合计数量201080120230（三）机械准备本工程土石方开挖考虑每台挖机24小时平均作业量不少于1500 m3。需配置1.2 m3容量主力挖掘机不少于15台作为出土点，每台主力挖机配备辅助挖机不少于1台；按照近距离考虑，每台挖机配1020t自卸车510台，共计约100台自卸车。汽车尽量全部选用双后桥自卸卡车，以减轻土压力，提高车辆的通过性，自卸车后斗需要加盖封闭。车辆设备配置：一方面考虑快速施工，另一方面还要考虑最佳经济效果。土方开挖时计划立起塔式起重机，塔式起重机具体数量、安装时间根据图纸发放情况及现场施工进度确定，用塔式起重机吊运人工清底，以加快施工进度。设备数量详下表设备名称设备型号数量备注挖土机pc20035台视情况增减小挖机10台清底、桩密集处用自卸汽车100台土方外运塔式起重机14台结构施工、辅助清底破桩风镐80台（四）、技术准备完成土方开挖方案的最终审定，根据结构施工图纸确定每一部位的开挖基底标高、标高不同部位的连接方式等。根据现场实际情况并结合以往经验，编制现场基坑挖土施工应急预案，并经过专家论证和业主、监理审批，对应急物资材料的准备工作由三方共同验收合格后，方可进行开挖工作。由项目总工向参与土方开挖施工人员进行挖土方案及应急预案的技术交底。认真熟悉、审查施工图纸，掌握工程标高、轴线关系，了解基坑开挖状况。组织学习相关标准及规程，了解施工工艺。（五） 材料准备土方开挖阶段涉及的材料主要为底板混凝土及钢筋、垫层用混凝土。因此，为保证挖出区域及时进行支撑及垫层的施工，不因为钢筋及混凝土的原因影响施工工期及基坑安全，本工程选用具有良好社会信誉的混凝土及钢筋供应厂家进行材料供应。另外应急措施材料在土方开挖前应进场并经过验收。（六） 场地准备1、收集地上、地下各种管线及障碍物资料，并进行核实及探察工作，提前进行拆除或采取保护措施。目前水管沿场地周圈布置，土方开挖前，将土方运输通道处水管处理，并作镀锌钢管套管，防止被土方运输车辆压坏。2、 进行施工场地平整，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设已完成，围护结构预应力锚杆索已达到设计养护时间要求。3、 搭设临时设施，进行材料堆场的平整及设置工作。4、 组织进行设备进场、检验、安装等工作，做好施工前的施工准备。5、 落实车辆清洗、道路清理等各项工作。在各门口已设置洗车池对出场车辆进行清理。以免运输车辆将现场内土带至场外路面，影响环境卫生。6、 做好场外协调管理工作，包括市容、交通、供水、供电、排水等内容。7、 做好基坑围护结构的监测布点工作。并做好初始纪录。8、 做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设置检测控制网，包括轴线和水准点。（七）其他准备及时与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之联系人员，定期召开协调会，在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和联络，为建设单位今后施工期间及时解决各种问题，为工程顺利进行创造良好的外部环境。开工前，主动与派出所、市政、环卫等相关政府部门联系，办妥各种手续。邀请质监站人员现场监督交底，提供工程有关资料。邀请质监站人员技术指导，提高员工技术素质。土方开挖施工前，首先确定土方的堆放点，根据土的卸土点位置，由业主协调组织政府、交警、环卫、城管、街道等部门召开协调会，明确土方出场后的具体行车路线以及相关要求。二、土方开挖施工工艺及方法（一）测量放线本工程土石方量巨大，应按信息法组织施工；除了准确定位放线外，还应做好施工过程中的变形监测工作，监测主要内容有：坑外地表沉降及水平位移，钢筋混凝土支撑轴力、深层水平位移、维护桩桩顶位移、立柱沉降等，直至完成基础回填时为止。1、根据施工现场内测量控制点和基坑支护竣工资料放线，确定土方开挖上口边线，并定出承台位置用石灰粉圈出承台，以防挖斗碰撞工程桩。承台群桩内、局部深坑处大挖掘机难以清除的土方，用0.4方小挖机和人工配合清运。2、每层开挖前，用白灰撒出挖土的作业范围，划分界线。特别是每二步开挖时，要准确划分、合理安排每台挖机的作业范围和作业方向，保证铺筑线路最短、机械作业留死角最少、退出最合理。3、挖土过程中，特别挖至坑底时，施工员要随时测量挖机挖空坑底标高，以便及时调整，严格按设计标高开挖，严禁超深挖土。坑底开挖后余20cm左右泥土层人工清底。4、土方开挖前，必须向每一个挖掘机司机和卡车司机做好技术交底工作，使司机明了挖土的范围、深度、挖土部位和作业要求。开挖过程中，土建责任工程师、测量责任工程师应携带基础图及测量仪器在现场指挥。5、土方开挖机械严禁触碰工程桩，以免危害基坑的整体稳定。6、坑底标高、承台标高有多种，施工时，对照图纸，严格控制。机械挖土临近设计标高时，主要靠人工和小挖机进行清底，。土方开挖时应对挖机操作员进行此部分桩的位置及施工时顶标高，以免挖机将桩头碰碎，影响桩身质量。所有桩基均在施工桩顶标高以上200mm时采用人工铁锹清整槽底。用塔吊运出基坑，形成良好的作业面。未到标高的桩及试桩根据设计要求进行接桩。7、在土方开挖施工时，周边区的土方开挖要配合支护施工，不得强行开挖，以免影响支护施工和边坡稳定。8、根据基坑支护平面图，定出基坑开挖坡顶线。用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好挖土开挖的深度。（二）基坑监测 本工程基坑监测由浙江元本检测技术有限公司进行，监测的内容详见监测单位的监测技术方案。在土方开挖期间，对基坑的监测应至少每天一次甚至两次。在土方开挖过程中应注意：1、土方开挖过程中对基坑四周边坡，边坡外地面、坑底标高等进行认真的监测；对集水井水量、水位、水质及泥砂含量情况进行认真的观测记录，发现问题及时反馈，及时协商处理。2、变形观测点应在布设初始建立初读数。基坑开挖过程中，相邻两次的观测时间间隔不宜低于一天观测一次，必要时根据实际情况加大观测频率；下大雨天或出现可能促使变形加快的情况时（如坡顶超载显著增加，超过设计允许值）应加密观测次数；基坑开挖完毕和桩基础施工完且变形已趋稳定时可适当减小检测频率，但不少于每天一次；当基坑回填至一半以上时，可结束观测。如发现变形发展速率较大、支护结构开裂等情况，应增加观测密度，并及时向监理、设计人员和施工人员报告监测结果。当变形急剧发展、出现破坏预兆时，应对变形连续监测，及时掌握变形发展趋势。3、正确判断基坑安全性状。基坑周边土方开挖按业主出图计划，本基坑中间土方先于周边土方的开挖，土方开挖施工总的原则是：分区、两级开挖，开挖后及时进行围护结构及支撑的施工，直到最后预留200mm厚的土层进行人工和小挖机清底。3、开挖注意事项 基坑严禁超挖，最后200mm厚的土层应该采用人工清土，以控制坑底标高； 开挖到底的后应及时浇筑垫层，根据2010年2月4日专家评审意见，坑底无垫层暴露时间不得超过8小时； 开挖时应注意避让工程桩，避免挖机造成破坏； 在挖塔吊格构柱旁土时，应注意对称开挖，以避免土的侧压力对坑内塔吊桩造成损害； 运土车应净车出场，应及时清扫对道路上造成的污染； 应每天查看基坑监测记录，如有报警，应急时采取有效措施。 2#、3#办公楼桩基为钻孔灌注桩，灌注桩上有2米高的浮浆，开挖此部位时，应适当多投入小型挖机，以便按工期要求完成此两栋楼的土方开挖工作。4、坑内排水根据2010年2月4日专家评审意见，拟在基坑内沿周边设置排水沟，排水沟大小为400深300宽，在后浇带处设置积水井，积水井处固定放置抽水泵，随时抽出坑内明水，在坑内设置不少于10台的移动抽水泵，随时将承台内、深坑内的水抽往周边排水沟和积水井。根据专家评审意见，也可在垫层下设置排水盲沟，具体做法为400*300的沟内填入碎石或中粗砂，排水盲沟通向积水井。5、基坑验槽开挖完毕的基坑，应及时通知设计、监理、勘察等进行基坑验槽工作，察看基坑土质与勘探是否一致，土质是否满足设计要求等，如发现地质情况与提供的地质报告有异，应及时通知设计及勘察单位研究处理。6、截桩与接桩本工程桩基钻孔灌注桩，土方开挖时，对高出设计标高的灌注桩2米范围的浮浆应及时进行截除，对标高低于设计标高的灌注桩应进行接桩，接桩方式具体见温州万达广场基础底板施工方案。7、桩基检测 对挖出的工程桩应及时通知检测单位进行桩基检测，以免影响工期。8、垫层浇筑根据2010年2月4日专家评审意见，土方开挖完毕的坑底应在8小时内浇筑完垫层，为基坑安全考虑，临近基坑周边的垫层由150厚加厚到200，垫层、底板一次浇筑到重力坝边。并且，在临近塔吊处的基坑范围内，200厚垫层内加c12300*300的构造钢筋，以减缓重力坝变形对塔吊的影响。第六章、土方开挖应急预案一、重力坝渗水与漏水土方开挖后重力坝出现渗水或漏水，是重力坝施工通病，对基坑施工带来不便，如渗漏严重时则往往造成土颗粒流失，引起重力坝背地面沉陷甚至管道变形。在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时处理，常用的方法有： （一）.如果渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引流修补”的方法。即在渗漏较严重的部位先在重力坝上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，由此将水从该管引出，而后将管边重力坝的漏水处用专用堵漏材料或防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二次渗漏时，按上面方法再进行：“引流修补”。如果引流出的水为清水，周边环境较简单或出水量不大，则不作修补，只需将引入基坑的水设法排出即可。 （二）.对渗漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将重力坝背挖至漏水位置下5001000mm，在重力坝后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大，则可在重力坝后用压密注浆方法。在降水阶段及中心岛开挖过程中，应注意进行坑外的水位观测，对水位下降较多或较快处进行记录及分析。以便及时找出渗漏位置进行处理。（三）.渗漏修复措施：.无机材料直接封堵此种堵漏方法常用材料是一种无机堵漏剂(如“堵漏王”等)，材料的特点是具有相当快的凝固时间，它的硬化时间为25分钟，可以在迎水状态下带水施工，快速堵漏，抗渗压高，粘结能力强，能与重力坝基体结合成为一个整体不老化，耐水性好。对渗水面的堵漏施工：首先要进行基面处理，基面必须要牢固、干净、平整、无积水，如有积水，在上料前用干抹布抹干，渗水严重的在底部打引水孔作引流，引水孔内可放置小塑料管将水引离墙面。然后将堵漏剂和水按1：0.250.35搅拌成腻子。（按使用说明书），在规定的时间内，按刮抹工法的规定上料，若基面渗水严重，先在底部打引水孔降压，然后自上而下施工，具体做法用干抹布擦干基面迅速用抹子上第一层料，若有漏水先别管他，待涂层硬化后（手压不留指纹）将其喷湿（但不能有积水），在用抹子或刮板上第二层料，若局部仍渗水，再加一层，直到不渗。一般一到两层即可。如果有引水孔最后封堵引水孔。上料时要稍用劲并来回多次使其密实，同时注意搭接。每层用料量约为1-1.5kg/m2.待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化。对渗漏水较严重处的施工：对重力坝间接缝、疏松等处产生的渗漏，先凿去渗漏处淤泥和疏松的砼，直至坚固面，找准漏水点将其凿成v形或清晰孔洞，清洗干净，根据口子形状将堵漏料捏成略小于口子尺寸的料团，放置一会儿（以手捏有硬感为宜）后塞进漏水口，马上用木棒挤压、轻砸使其向四周挤实，以止漏，然后在口子外面周围约10cm处抹上一层刮抹料。待涂层硬化后，马上进行保湿养护以防粉化。.无机材料与化学灌浆相结合此种方法适用于渗水量大，面积较广的渗漏处。化学灌浆材料主要是聚氨脂类堵漏剂。它是一种在25时黏度为200mpa.s略比水重的浆体，它在遇水后产生交联反应，发泡生成多元网封闭弹性体的特征，凝胶时间为几十秒到几十分钟内可调，且耐酸碱，抗高低温，在表面潮湿的环境下黏结强度为0.7mpa以上，被高压推剂，注入到混凝土内部，可沿裂缝延伸到所有缝隙并填满，遇水后立即进行聚合反应，分散乳化或发泡膨胀，并与砂石泥土固结成弹性固接体，迅速堵塞裂缝，永久止水。施工前应清理基层面（基层面是否清理干净是堵漏能否成功的关键之一），把渗漏水部位的淤泥或疏松混凝土凿除掉，并用刷子刷干净。对于有明显裂缝处用超早强水泥或堵漏剂封堵并予埋注浆管，在超早强水泥中可加入速凝剂，以加快水泥的凝固时间。对于墙面中出现渗漏外用钻机按45度的角度钻孔，孔深为200mm左右，一般不超过连续墙厚的2/3，孔距根据渗漏情况一般在300mm左右，孔内塞注浆嘴。此注浆嘴采用环向紧固，头部设有单向阀，可防止浆液在高压下倒喷。注浆嘴环向膨胀部分用橡胶套管，直径13，塞入孔径14的注浆孔内，拧紧环压螺栓，压缩橡胶套管，使注浆嘴固定在注浆孔内，注浆嘴的单向阀在0.4以上压力才能打开，因此注浆压力必须大于此值。待快干水泥或堵漏剂凝固并达到一定的强度后，进行高压注浆。清洗压浆泵。待化学灌浆剂凝固之后清除注浆管并用水泥将注浆孔填平。二、围护墙侧向变形及位移的处理基坑开挖后，重力坝发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况，应针对不同的情况采取相应的应急措施。首先应做好位移的监测，绘制位移时间曲线，掌握发展趋势。一般在开挖后12d内位移发展迅速，来势较猛，以后7d内仍会有所发展，但位移增长速率明显下降。如果位移超过设计估计值不太多，以后又趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减小坑边堆载，严禁动荷载作用于重力坝或坑边区域；加快垫层浇筑与地下室底板施工的速度，以减少基坑敞开时间；应将重力坝背面裂缝用水泥砂浆或细石混凝土灌满，防止雨水、地面水进入基坑及浸泡重力坝背土体。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势，或基坑周边环境较复杂的情况，同时还应采取一些附加措施：重力坝背后卸荷（由于周边是道路，应视具体情况进行）。卸土深度一般2m左右，卸土宽度不宜小于3m；加快垫层施工，加厚垫层厚度，尽早发挥垫层的支撑作用；加设支撑，或增加坑内堆载，阻止变形继续扩大，堆载可用砂袋，从坡脚开始往上堆放。防止深层滑动也应及时浇筑垫层，必要时也可加厚垫层，以形成下部水平支撑。如发生重力坝背土体的沉陷，主要应设法控制重力坝嵌入部分的位移，着重加固坑底部位，具体措施有:1）增加坑内降水设备，降低地下水。2）进行坑底加固，坡底堆置沙袋，或采用快凝注浆、高压喷射注浆快速提高被动区土体抗力；3）垫层随挖随浇，挖土时合理分段，每段土方开挖到底后及时浇筑垫层；4）加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑。对于周围环境保护很重要的工程，如开挖后发生较大变形后，可在坑底加厚垫层，并采用配筋，使坑底形成可靠的支撑，同时加厚配筋垫层对抑制坑内土体隆起也非常有利。减少了坑内土体隆起，也就控制了支护墙下段位移。必要时还可在坑底设置支撑，如采用型钢，或在坑底浇筑钢筋混凝土暗支撑（其顶面与垫层面相同），以减少位移，此时，在重力坝根处应设置围檩。三、流砂及坑底管涌的处理本工程土层局部为砂性重，粉粒含量最大值为87.4，在一定的水动力作用下，该层局部易产生渗水、流砂、管涌和扰动现象，对基坑施工带来困难。重力坝如果没有大的孔洞，一般不会产生流砂现象，如果重力坝内有大的空洞，则可能会产生流砂现象，流砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。由于现场地况较为复杂，应充分考虑流砂或管涌的情况发生。对轻微的流砂现象，在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂。对较严重流砂应增加坑内降水措施，必要时增加临时轻型井点，使地下水位降至坑底以下1m左右。降水是防治流砂的最有效的方法。管涌一般发生在重力坝附近，造成管涌的原因一般是重力坝出现较大的孔、洞，造成管涌通道所致。管涌如在坑底标高以下，管涌发生时应立即用沙袋将管涌处压住，防止管涌将别处的水土带空，并查明原因，用注浆的方法将管涌的通道截断。管涌如在坑底标高以上，在挖土时如发现有管涌，应立即停止挖土，并观察基坑外水位的下降情况，并采用与处理重力坝漏水相同的办法进行处理。如果管涌十分严重也可在重力坝外再打设一排钢板桩，在钢板桩与重力坝间进行注浆，钢板桩的打设宽度应比管涌范围较宽35m。四、临近建筑与管线位移的控制基坑开挖后，坑内大量土方挖去，土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，有时还会造成建筑的倾斜，并由此引起房屋裂缝，管线断裂、泄漏。基坑开挖时必须加强观察，当位移或沉降达到报警值后，应立即采取措施。对建筑的沉降的控制可采用跟踪注浆的方法。根据基坑开挖进程，连续跟踪注浆。注浆孔布置可在重力坝背及建筑物前各布置一排，两排注浆孔间则适当布置。注浆深度应在地表至坑底以下24m范围，具体可根据工程条件确定。此时注浆压力控制不宜过大，否则不仅对重力坝会造成较大侧压力，对建筑本身也不利。注浆量可根据重力坝的估算位移量及土的空隙率来确定。采用跟踪注浆时，应严密观察建筑的沉降状况，防止由注浆引起土体搅动而加剧建筑物的沉降或将建筑物抬起。对沉降很大，而压密注浆又不能控制的建筑，如其基础是钢筋混凝土的，则可考虑采用静力锚杆压桩的方法。对基坑周围管线保护的应急措施一般有两种方法：（1）打设封闭桩或开挖隔离沟对地下管线离开基坑较远，但开挖后引起的位移或沉降又较大的情况，可在管线基坑一侧设置封闭桩，为减小打桩挤土，封闭桩宜选用树根桩，也可采用钢板桩、槽钢等，施打时应控制打桩速率，封闭板桩离管线应保持一致距离，以免影响管线。在管线边开挖隔离沟也对控制位移有一定作用，隔离沟应与管线有一定距离，其深度宜与管线埋深接近或略深，在靠管线一侧还应做出一定坡度（2）管线架空对地下管线离基坑较近的情况，可采用管线架空的方法。管线架空后与重力坝后的土体基本分离，土体的位移与沉降对它影响很小，即使产生一定位移或沉降后，还可对支承架进行调整复位。管线架空前应先将管线周围的土挖空，在其上设置支承架，支承架的搁置点可靠牢固，能防止过大位移与沉降，并应便于调整其搁置位置。然后将管线悬挂于支承架上，如管线发生较大位移或沉降，可对支承架进行调整复位，以保证管线的安全。五、滑坡与塌方的预防应急措施与处理：1.土方开挖时一定要分层开挖，由上而下进行，严禁先开挖坡角或坡顶坡角同时开挖。同时护坡应随挖随做。2.做好泄洪系统，在可能滑坡的范围内设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在易滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表水及地下水，阻止其渗入滑坡体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045斜交，防止冲刷坡脚。处理好易滑坡区域附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。如因地下水活动有可能形成浅层滑坡时，可设置支撑盲沟，渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施。 滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；对出现滑坡的地方，应采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆、坡脚堆砂袋土袋或混凝土墩与挡土墙相结合的方法，（具体作法应根据现场情况确定），并在下段作截水沟、排水沟，陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度。六、明浜、暗浜的处理：1、土洞是由于地水的冲蚀或地下水的潜流作用而形成，常成为排泄地表径流的暗道，影响边坡或场地的稳定，必须进行处理，避免继续扩大，造成边坡坍方或地基塌陷。处理方法是将土洞上部挖开，清除软土，分层回填好土并夯实，面层用粘土夯填并使之比周围地表高些，同时作好地表水的截流，将地表径流引到附近排水沟中，不使下渗地下水可采用截流改道的办法；如用作地基的深埋土洞，宜用砂砾石片石或贫混凝土填灌密实，或用灌浆挤压法加固。对地下水形成的土洞和陷穴，除先挖除软土抛填块石外，还应作反滤层，面层用粘土夯实。2、对故河道和古湖泊的处理应根据其成因分别处理，对年代久远的故河道，土的含水量小于20%，土的承载力不低于相接天然土的，可不处理；对年代近的故河道、古湖泊，含水量大于20%的松软土，应挖除后用好土分层夯实，或采取地基加固措施（例如：进行搅拌桩加固或注浆加固）；用作地基部位用灰土分层夯实，与河湖边坡接触部位做成阶梯形接槎，阶宽不小于1m，接槎处应仔细夯实，回填应按先深后浅的顺序进行。七、土体滑坡的处理1、土方开挖时一定要分层开挖，由上而下进行，严禁先开挖坡角或坡顶坡角同时开挖。同时护坡应随挖随做。2、加强降水，必要时可增加深井或轻型井点将水位降低，以增加土体的承载力，增大土体的抗滑移性。3、做好泄洪系统，在可能滑坡的范围内设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在易滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表水及地下水，阻止其渗入滑坡体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成3045斜交，防止冲刷坡脚。4、处理好易滑坡区域附近的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。5、如因地下水活动有可能形成浅层滑坡时，可设置支撑盲沟，渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。6、对滑坡体的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等减重辅助措施。 7、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；8、对出现滑坡的地方，应采取设置混凝土锚固排桩、挡土墙、抗滑明洞、抗滑锚杆、坡脚堆砂袋土袋或混凝土墩与挡土墙相结合的方法，（具体作法应根据现场情况确定），并在下段作截水沟、排水沟，陡坝部分采取去土减重，保持适当坡度本次为深基坑施工，为确保基坑生产安全，保障人民群众的人身安全，降低安全事故的发生，特形成建设单位、总包单位、设计单位、监理单位联合应急救援小组，联合应急救援小组具体成员名单如下表。 联合应急救援小组成员名单序号单位组 长成 员1总包单位吴 滨张义 王廷东 况波 肖继伟 郭兴吉2建设单位钟 杰王程 项韦韦 李勇 万志泉3设计单位罗程红傅国栋 陈立4监理单位王平产谭正太5各专业分包单位项目经理项目技术负责人、项目生产负责人应急物资及队伍准备序号物资名称数量备注1水泥20吨2污水泵20台3麻袋10000个可分批进44堵漏王4吨5铁锹40把6急救药品50人用量7急救药箱2只8挖掘机3台9双液注浆机2台10双轴机1台11黄沙50吨12应急救援队围护施工单位含堵漏、救援第七章、质量保证措施坚持质量第一的方针，严格落实质量责任制，认真执行本方案的有关规定，服从项目经理部的统一调度，杜绝一切违章行为的出现。土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。夜间施工有足够的照明。对桩身偏差的控制是打桩和土方开挖工程的一个关键。在软土地基上施工桩基时，打桩、挖方、降水等各种影响因素是相互交织在一起的，很难定量分析每种因素的影响，但是只要认真地考虑这个问题，合理安排施工方案和进度，采取适当的预防和治理措施，桩的位移是可以控制在较小范围之内的。一般桩位偏移有以下几种原因：挖方的影响：开挖基坑时，由于挖掉一定数量的土使基坑底部和沿两边的总应力降低，从而使土朝开挖方向移动，由于土压力作用可使桩向挖方侧产生明显侧移。降水梯度影响：降水时由于降水区域水位低，形成水力梯度，使孔隙水压力下降而导致土体固结，也使桩朝着降水中心侧向位移，但本工程降水梯度影响很小。采用合理的施工顺序，可使打桩、挖土、降水产生的桩身位移相互抵消，减少桩身偏移值；反之，当各种因素产生的桩位移方向趋于一致时造成桩位移量增加，就会出现偏移过大的情况。对此必须做好以下两个方面的工作：一是必须按照先按排好的施工顺序进行作业；二是施工过程中监测信息的及时搜集反馈。挖土前测定承台集水坑、电梯坑位置，挖土时及时挪动机位，以防挖斗碰撞工程桩。桩群内难以用机械挖除的泥土，可改由人工清除。基坑内退向开挖一旦出现斜坡失稳，会造成机械倾倒，工程管桩被推动移位的危险。可进行以下处理：削去立面、放缓斜坡。马上回填土方压住开挖底面坡脚。基坑开挖不得超过设计坑底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应征得设计单位的同意，不得私自处理。基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。对于本工程，由于基坑