高层四星级酒店机电安装工程施工组织设计#天津#框剪结构#附大样图.doc

.机电安装工程施工组织设计 0 机电安装工程施工组织设计机电安装工程施工组织设计 第一章、项目概述第一章、项目概述-3 第一节、工程概述 -3 第二节、工程概况 -3 第三节、工程范围 -4 第四节、编制依据及原则 -4 第二章、施工组织部署第二章、施工组织部署-6 第一节、技术准备工作 -6 第二节、施工组织机构 -7 第三节、施工资源计划 -10 第四节、 施工程序 -12 第五节、物资准备 -14 第三章、具体施工工法第三章、具体施工工法 -14 第一节、管道安装工程 -14 第二节、通风与空调工程 -25 第三节、设备安装 -31 第四节、电气工程 -40 第五节、智能建筑工程 -64 第四章、确保工程质量的技术组织措施第四章、确保工程质量的技术组织措施 -80 第一节、质量过程保证措施 -80 第二节、设备、材料保证措施 -81 .机电安装工程施工组织设计 1 第三节、确保工期的技术组织措施 -81 第四节、施工总进度配合承诺 -83 第五节、现场配合要求 -83 第六节、质量管理体系及措施 -83 第五章、施工进度计划及保证措施第五章、施工进度计划及保证措施 -90 第一节、工程总工期承诺 -90 第二节、保证工期的措施 -90 第六章、安全、文明施工及环保措施第六章、安全、文明施工及环保措施 -91 第一节、确保安全生产的技术组织措施 -91 第二节、消防保证措施 -93 第三节、现场保卫措施 -94 第四节、确保文明施工的技术组织措施 -94 第五节、成品管理保护措施 -95 第七章、技术培训及工程验收第七章、技术培训及工程验收 -97 第一节、技术培训 -97 第二节、竣工验收 -98 第八章、工程保修管理办法第八章、工程保修管理办法 -99 第一节、保修承诺 -99 第二节、工程维修保养计划及措施 -99 第三节、工程回访 -100 .机电安装工程施工组织设计 2 第一章、项目第一章、项目概述概述 第一节、工程概述第一节、工程概述 *广场 b 区是一座高档四星级酒店，机电系统采用人性化设计，是一个标准化、 多层次、全方位的现代化智能系统。它能提供最先进的建筑设备管理手段及最舒适、 最灵活多变、最现代化的通讯手段，实现高效率、快节奏工作管理模式。同时建成 后为酒店管理部门提供一个智能化的管理平台，随时了解整个酒店各系统的运行情 况，为酒店的各个部门提供安全、顺利、高效的服务。 第二节、工程概况第二节、工程概况 *广场(b 区)位于天津市河北区，总建筑面积约 5 万平方米；该建筑地上 26 层， 地下 2 层，框架剪力墙结构，工程主体部分已施工完成。 建设单位:天津*有限公司 设计单位:天津* 监理单位:天津国*公司 总承包单位:中天*津分公司 1. 其功能分区如下表所示（系统功能概况略） 楼层功能分区备注 b1b2 设备机房，公共区域，车库 f1f5 大堂、餐厅、ktv、洗浴及会议和多功能厅 f6f26 客房 顶层设备机房 2. 本工程存在的施工难点、特点及应对措施 .机电安装工程施工组织设计 3 2.1 建筑物楼层高，施工运输量大：酒店施工初期除机电专业的大量设备、管材需 运输外，还有土建的隔墙砌筑、楼地面垫层浇筑材料，装修的隔墙、吊顶材料等。 应对措施：货运和载人分流且统一调度。 2.2 施工、深化工程量大：本工程为综合性的假日酒店，机电系统专业多，交叉施 工部位多，工程量大，且工程初期还无完整的施工图纸，需要逐步对机电施工图纸 进行深化设计，使之与装饰专业及机电各专业之间相互衔接。应对措施：加强技术 力量配置，选派专业技术优秀、施工经验丰富的管理人员。 2.3 施工工艺、质量要求高，工期紧。应对措施：选调技术熟练和责任心强的施工 工人；在施工过程中加大过程控制力度，坚持样板制，严格专项技术方案申报和分 项技术交底制度，并充分调动施工人员的工作积极性和责任心。 第三节、工程范围第三节、工程范围 1. 通风空调 2. 建筑给水排水 3. 建筑电气 4. 智能建筑 4.1 建筑设备监控系统 4.2 火灾自动报警及联动控制系统 4.3 安全防范系统：包括闭路电视监视系统、电子巡更系统、防盗报警系统、出入 口监控和门禁系统、一卡通系统 4.4 卫星及有线电视系统 4.5 公共广播及背景音乐系统 4.6 停车场管理系统 4.7 通讯与网络化：综合布线系统、计算机网络系统，程控交换机系统 4.8 会议系统 4.9 灯光智能控制系统 4.10 系统集成及其它：包括酒店客房管理系统、酒店一卡通及运行管理系统、酒店 计算机管理系统 以上各专业系统的施工、设备供货（供货详见合同）及安装、调试及维保工作。 .机电安装工程施工组织设计 4 第四节、编制依据第四节、编制依据及原则及原则 1. 编制依据 1.1 天津建筑设计院设计的暖通、给排水、电气施工图纸 1.2 hba 设计的室内装饰施工图纸；其它专业设计图纸 1.3 施工现场情况 1.4 建设单位提供的其它技术要求 1.5 现行国家及地方规范、标准及施工图集 类别名 称编 号 建设工程项目管理规范 gb/t50326-2001 建筑安装工程质量检验评定统一标准 gb50300-2001 建筑电气工程施工质量验收规范 gb50303-2002 智能建筑工程质量验收规范 gb50339-2003 火灾自动报警系统施工及验收规范 gb50166-92 电气装置安装工程施工及验收规范 gbj232-92 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 gb5017192 民用闭路监视电视系统工程技术规范 gb50198-94 有线电视系统工程技术规范 gb50200-94 30mhz-1ghz 声音和电视信号的电缆分配系统 gb1498-94 厅堂扩声特性测量方法 gb-4959-85 会议系统的电及其音频性能要求 gb-9403 工业企业通信接地设计规范 gbj79-85 通风与空调施工质量验收规范 gb50243-2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 自动喷水灭火系统施工质量验收规范 gb50261-2005 高层民用建筑设计防火规范 gb50045-95 建设工程施工现场供用电安全规范 gb50194-93 国 家 规 范 建筑工程监理规范 gb50319-2000 .机电安装工程施工组织设计 5 建设工程文件归档整理规范 gb/t50238-2001 等电位联接安装 02d501-2 国家标 准图集常用电机控制电路图 d303-23 天津市自动消防系统质量检验评定规程 db12-097-1998 05 系列建筑标准设计图集 05d105d15 05 系列建筑标准设计图集 05s105s9 地方标 准图集 05 系列建筑标准设计图集 05n105n7 2. 编制原则 2.1 确保全部工程达到国家工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到 100%， 业主满意率达到 100%，并确保达到洲际酒店运营标准。 2.2 科学组织，强化管理，建立以项目经理为责任中心的质量保证体系和安全生产 保证体系，严格推行质量、安全责任制，实施安全标准工地制度，确保全过程工程 质量和安全生产始终处于受控状态，实现优质、安全线。 2.3 针对本工程技术新、工艺严、标准高、工期紧的特点，制定工程管理措施，推 广新技术、新工艺；以标准化管理为基础，以科技创新、科学管理来保工期、保质 量、保安全。 2.4 做好文明施工和环境保护工作，创造良好的施工环境，建优质工程，创文明施 工线。 2.5 以建设时代精品工程，顾客满意为宗旨，提供优质服务为指导，认真履行工程 承包合同，做到合同执行完，服务不终止。 第二章、施工第二章、施工组织部署组织部署 坚持质量第一，确保安全施工，在施工装备阶段我们根据合同、施工工期、进 度安排，成立与之适用的机电安装组织机构，配备工程所需技术力量及施工力量， 组织施工人员熟悉学习工程建设施工图各项资料，组织培训工程施工中的新技术， 新的施工方法、新工艺，组织施工人员熟悉各专业系统技术关键点，教育职工在施 工中认真负责，精心施工，创造一流的设备、一流的设计、一流的安装。严格执行 基本建设程序，使各专业系统能够可靠运行。 .机电安装工程施工组织设计 6 确保工程施工，保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。 并制定相应的质量保证措施。 第一节、技术准备工作第一节、技术准备工作 1、深化设计工作 设计工作应严格按公司质量体系程序文件工程设计控制程序执行，相应设计 阶段完成后，设计图纸交建院设计和业主认可后发放和归档。设计人员交图的同时， 并进行设计交底，向业主提交设计文件的电子文档。 工程项目包括的所有系统（或单项系统）设计图纸完成后，由主管设计向专业技 术人员、调试人员进行设计交底。掌握各专业系统的基本概况和施工要点，以便组 织工程实施和准确地向施工班组进行技术交底；使施工人员进一步了解系统功能需 求和系统设计原理，以便确定控制方案、做好技术储备。设计交底要有文字记载， 填写“设计交底表”。甲方需要图纸会审时，设计人员要做好会前准备，对主要问 题做到心中有数，以保证图纸审查的顺利进行。图纸会审形成的会议纪要由项目经 理负责收集、整改、落实。 2.施工技术准备工作 技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会合同内容和要求， 充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要，对设计制订有针对性 的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员技术交底 和技术培训工作。 2.1 各工序施工前，安排本工程的各专业工程师对技术工人进行技术交底、工程内 容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、 特点及合约规定，做到心中有数。 2.2 通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工设备材料预算， 经公司批准后由材料管理部门负责实施。 2.3 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。 2.4 根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 第二节、施工组织机构第二节、施工组织机构 在本工程的机电安装项目上，我公司根据该项目的要求、特点，为确保工程的顺 .机电安装工程施工组织设计 7 材料员 安全员电气专业工程师 师 预算员 施工员 技术负责人 暖通专业工程师 给排水专业工程师 质检员 项目经理 利实施，在施工的组织管理上采取部门控制的项目部管理方式，成立以项目经理负 责的项目部。人员组织(人员详细架构详见装修施组)和职能关系如下： 1. 拟投入的主要施工管理技术人员情况 1.1 项目经理 为本公司工程现场总负责人，负责整个项目的全面管理，各项目总体协调，确定 项目管理运作方式，为施工创造良好的外部环境。既要保证按目标优质高效低耗完 成，又要各生产要素在职责权限内优化配置。具体如下： 确定管理机构人员配置、明确项目规章制度、管理人员职责；组织编制施工组织 设计，明确进度计划总目标、分项目标；协调项目部与公司内部的协作配合与经济 .机电安装工程施工组织设计 8 技术关系，确保工程质量、工期、目标；施工队伍的组织与管理，施工计划进度安 排、材料供应计划安排、施工机械仪器仪表设备计划安排；负责工程量变更的洽商 签证事宜；协调与甲方、监理，协调与各相关施工单位的工作；建立完善内部及对 外的信息管理系统，定期提交工程报告，信息传达反馈；施工技术总协调；实施合 同，处理好合同变更、洽商纠纷及索赔，处理好与其他单位关系，作好技术协调， 建立项目目标管理体系。 1.2 技术负责人 负责项目的总体技术组织和技术负责。具体如下： 负责对施工项目的前期设计、技术支持、技术保证，对项目实施中的技术准备， 对施工的深化图纸、二次设计图纸进行组织设计与审核，保证项目实施中的技术可 靠性。 1.3 专业工程师 负责本专业技术工作，具体如下： 对工程图纸进行技术解释、说明，协助设计部门进行图纸会审、技术交底、；与 设计部门洽商技术调整、工程图纸变更等技术工作；提供施工技术标准与规程；对 施工中出现的技术问题提出处理措施；负责施工中的技术记录、技术档案工作；完 成竣工图纸，协助施工项目经理做好竣工验收工作。 1.4 测试工程师 按照设计的功能和规范的要求，使用专用仪器对系统进行各类测试，提交测试 报告。 1.5 施工主管 负责施工现场的调度工作，具体如下： 对项目经理负责，负责现场施工中的各种问题，合理安排调配人力、物力，组织 工程各项工作的计划与实施，对进度、质量、安全等全面控制。严格按照施工进度 计划进行施工进度控制和施工现场管理；提出施工作业计划和用工计划，签发施工 任务单；协调各工种之间关系，组织交叉施工；对现场施工中反应出来的有关问题 做出及时处理；认真填写施工日志和施工记录，按时汇报施工进度情况及施工现场 情况。 1.6 预算员 .机电安装工程施工组织设计 9 负责各专业成本管理及控制，具体如下： 编制项目目标成本，进行项目预算及控制；对实际发生的成本费用进行控制；办 理项目增减帐，对外结算，编制成本报表。提供核发用工工资、奖金、应付帐单等 依据资料。 1.7 材料员 负责整个项目的物料及工机具的供应、管理、核算工作。具体如下： 对各项材料、构配件及工机具进行采购、进料验收及台帐记录；妥善保管，保障 完好率；负责限额发料；随工程进度做好各项材料、构配件及工机具消耗或使用情 况等各项报表；及时办理好急需物料供应工作。 1.8 质量检查员 负责整个项目的质量检查监督工作，具体如下： 对工程各专业、各阶段的质量进行过程检查、监督，确保整个工程的质量；并随 工程进度做好各项质量工作报告及各项评议文件；保证工程质量达标，顺利验收。 1.9 安全员 负责整个项目的安全、文明施工，具体如下： 对现场人员进行安全教育，落实安全、文明施工和事故防范措施；检查现场人员、 设备的安全和场容整洁问题；做好安全、文明施工检查记录并在现场解决安全、文 明施工问题；负责事故处理等工作。 1.10 建立工程项目的管理组织机构 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是保证工期计划顺利实施的重要 保证，为此本工程将调集精干力量，组建本工程项目管理班子。选择参加过同类型 或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。 对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。电 焊工、电工等特种技术工人，须持相关部门颁发的有效证件上岗。 做好劳动力的进场教育：参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进 行培训教育。内容包括安全文明、技术能力、绿色环保、现场各项规章制度等，并 组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 第三节、施工资源计划第三节、施工资源计划 1. 施工资金使用计划 .机电安装工程施工组织设计 10 我司根据工期总控计划，计算出各个时期的资金需求量，编制工程资金使用计 划，既可核算工程实际成本，也为工程资金的适时调拨合理使用提供依据。 2. 施工材料设备采购计划 施工材料计划是按照施工图实物工程量计算；材料的进场日期是根据分部分项 工程施工进度安排，工程材料的计划、进货品质检验等由材料组和质量部负责。 3. 施工材料的定额计划 根据工程实物量，参与定额用量和经验数据，编制施工材料的定额计划，用以 核实材料的使用效率，查找管理漏洞。 4. 劳动力来源及计划 进场施工前劳动力计划安排与组织是施工管理中的一个很重要的因素，尤其是 在优化组合不同工种的技术人员的配备方面将直接影响整个工程的成败。因此强调 人的因素是第一位，是很有必要的。 劳动力的组织不单是从工程量和工期要求方面来凑够人数就可以的事情，本文 所说的劳动力的计划安排首先是从质量方面来要求的，即具备一定专业技术水平的 工人才能够从事室内机电安装施工。其次，在不同的施工阶段，工人的需求数量也 是动态的，故根据施工进度计划来编制劳动力计划。从质量和数量上满足工程的人 力要求。 根据计划要求，我公司劳动力安排的原则是：首先保证酒店施工质量、工期的 需要，同时注意各类人员搭配、和人力资源综合平衡，利于降低施工成本的需要。 同时考虑人力资源的平衡，如果在某段时间出现人力资源需求数量出现突出(尖 峰)的情况，就反复调整非关键工序的实施时间和组织顺序，以求在保证施工质量工 期的条件下，获得本项目人力资源数量的最大平衡。 5. 施工机具设备需用计划 5.1 施工机具计划 主要材料与设备清单根据施工图预算、施工图纸进行，统计出各项施工项目单 位数量表，由此产生的数据是调配施工人员、工种和拟订材料组织计划的有力依据。 5.2 拟用于本项目的主要工机具 主要工机具使用计划表 .机电安装工程施工组织设计 11 序号机具名称规格型号单位数量进场时间 1 电焊机 bx300 台 10 2 砂轮切割机 500 台 20 4 台钻/手电钻 eq3025 台 10/30 5 电锤 v25 把 50 6 气焊工具套 10 7 液压钳台 6 8 液压开孔器台 5 9 云石机台 30 10 绝缘（接地）摇表zc29b-1、zc-7台 5 11 数字（嵌型）万用 表 台 20 12 电平测试仪台 1 13 fluke网络测试仪台 1 14 试压泵台 6 15 沟槽机套 4 16 电动管道钻孔机套 3 17 倒链 5t 台 6 18 电动套丝机台 10 19 电动咬口机台 2 20 电动压筋机台 2 21 电动裁板机台 2 21 卷扬机台 2 5.3 拟用于本项目的主要施工人员（熟练技工） 工种安装初始阶段安装高峰阶段安装调试阶段 强电工种 5014040 弱电工种 206025 .机电安装工程施工组织设计 12 管道工种 308035 空调工种 409030 电焊工种 15302 第四节、第四节、 施工程序施工程序 制定科学合理的施工程序：编报材料、设备计划材料、设备到场检验构配 件加工安装检查、测试系统调试试运行（说明：编报材料、设备计划时， 要充分了解设计意图和业主对使用功能需求，并向设计和业主提出合理化建议，供 其参考） 在执行该程序施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按确认图纸 施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理 的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进 度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工，严格执行交接检验、 检查制度。 1. 施工顺序 配合装修、土建工程进行风管安装、桥架线槽安装、管道敷设。在整个工程吊 顶封顶前完成管、线敷设和顶内设备安装接线。在机电设备间、管理间门窗齐，装 修完成后进行设备的安装。机房装修完成后，进行各系统机房设备的安装。电源插 座、有线电视和信息插座紧随装修进行施工。楼控设备管道部分将跟随水管道安装 进行施工，风道上安装的终端设备尽量在吊顶封闭前安装完毕。各个专业分系统设 备安装完毕后根据实际情况进行各分项系统试验、调试。最终完成所有系统整体调 试直至正常运行，中间进行管线、管道、设备安装及其它隐蔽项目的验收工作。 2. 安装原则 在安装设备时，我们将充分研究产品说明书，方才进行安装。在安装工程中， 如压力表、万用表、兆欧表等测试仪是经常使用的常用工具，我们将选用国家标准 计量室校验过的仪表进行测量，使数据真实可靠。 我们在安装过程中将遵循以下原则： 安全 安全包括人生安全和设备运行的安全，这就要求我们在施工过程中要注意 安全，遵守各项安全操作规程，施工中对管道压力试验、通水通球试验，电缆电 线的绝缘、接地及各项设备和线路通电试验都应一丝不苟，严格按照施工图、施 .机电安装工程施工组织设计 13 工规范和产品说明书的规定进行，确保产品的安全及运行安全。 可靠 在机电安装工程中，强调它的可靠性，不仅要求设计时采取必要的措施， 在施工中保证系统的可靠运行往往更为重要。 便利 因设计总是在图纸上的，对运行及维护未考虑周全，在安装过程中，就应 充分考虑，使运行和维修便利。如设备、阀门检修口位置的设置，阀门的安装位 置等。在施工过程中，要综合考虑运行、安装和维护等方面。 经济 在施工中，在能满足设计要求的前提下，我们将大力使用新技术、新工艺、 新材料、新机具，在提高安装质量的同时，提高经济效益。 对施工班组的管理，施工班组应按施工员颁发的中的工作内容和质 量要求组织施工，施工班组设有专人对发到班组的各类文件和图纸进行登记和妥善 保管，不准乱丢乱放。使用人不准在图纸上随意涂改或勾画，要保护好文件和图纸。 班组要正确使用和保护好测试设备及仪器仪表，使用前应先检查技术状况是否完好， 是否有鉴定标志，要保证每道工序的正确性。班组要清楚知道所干的工作内容、操 作方法、检验和记录要求。 第五节、物资准备第五节、物资准备 做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保 障顺利施工的必要条件，为此我们制订“物质材料入场计划表”和“施工机械入场 计划表”，经批准后，严格执行，以确保工期计划的实现。 1. 按照公司 iso9000 程序和正规渠道办理设备、材料订购手续 2. 严格按照建设单位关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备、主材 及其它材料。 3. 由建设单位订货或参与订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时 间、运输方式、售后服务等，应主动请示意见，并积极配合进行接货、检验和保管。 4. 设备、材料订货前，严格按照程序提供技术资料及供货依据，其中包括设备的定 型测试、出厂验收试验的检测报告，在出厂到达施工现场验收时应有供货方的技术 人员参加。 5. 由甲方直接采购产品的检验及控制管理，将检验资料报请监理进行审查。 .机电安装工程施工组织设计 14 第三章、具体施工工法第三章、具体施工工法 第一节、管道安装工程第一节、管道安装工程 1. 系统基本工艺流程 1.1 管道安装基本工艺流程 1.2 空调水管道安装基本工艺流程 2. 管材的选用及连接方式 详见施工图设计。 3. 套管安装 管道穿墙和楼板时设钢套管。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、 长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。 套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。 穿楼板套管上端应高出地 50mm，过墙部分与墙饰面平齐。穿防水楼面应做防水处理。 （如下图） 安 装 准 备 预留孔洞、埋件套管安装 管道防腐管道预制加工 支、吊架制作支、吊架安装 管道安装 设备及附件 安装安装 孔洞处理 管道试水 管道防腐、刷漆、保温 系统调试 竣工验收系统冲洗 通水试验 安装准备干管安装及试压立支管安装、试压、冲洗风机盘管吊装 系统调试管道及设备保温 设备配管 .机电安装工程施工组织设计 15 当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处 理（承重墙部分还应得到建筑结构师的认可）。 4. 管道安装 管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装， 阀件安装，管道的防腐与保温。 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工 工艺规程的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定， 保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下： 4.1 管道支、吊架制作安装 4.1.1 所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管 道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管 道固定支架的型式进行选择。在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨 胀螺栓式管卡。一般在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线， 按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半， 再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可 采用先把管卡焊在扁钢上，然后再用一块扁钢前后用螺栓夹紧并埋设于轻型隔断墙 体中。管道支吊架生根采用如下图所示形式： .机电安装工程施工组织设计 16 md d l 丝丝丝丝 a 丝丝丝丝 丝丝 丝丝 丝丝 丝丝 丝丝丝丝丝丝 丝丝丝丝丝丝 丝丝丝丝 180mm 370mm 240mm 180mm 丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝 4.1.2 管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整, 管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 钢管支架间距（如下表） 公称直径（mm） 1520253240507080100 保温管 22.52.52.533444.5 支架的最大间距（m） 保温管不 2.533.544.55666.5 不锈钢管垂直或水平安装的支架，间距（如下表） 公称直径（mm） 1520253240506580 垂直管 1.82.42.43.03.03.03.53.5 支架的最大间距（m） 水平管 1.21.81.82.42.42.43.03.0 空调供回水及冷凝水管道支架间距（如下表） 公称直径 （mm） 20253240507080100125150200250300400450 .机电安装工程施工组织设计 17 保 温 管 2.02.02.533445.05.56.577777 支架 的最 大间 距 （m） 不 保 温 管 33.544.555.566.57.088.58.58.58.58.5 4.1.3当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三通、弯头 及长度每隔 15m 设置承重防晃支吊架。（如下图） 10 10 60 丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝丝 4.2 管道坡度 4.2.1 热水管道按设计要求坡度设置，坡向立管。 4.2.2 冷冻水管的水平管应大于 0.002 的坡度，坡向立管，并于最高点设自动排气 阀，最低点设放水阀。冷凝管坡度应大于 0.005。凝结水管坡度应大于 0.002。 4.3 管道连接 4.3.1 螺纹连接 断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管 套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径 15-32mm 套 2 次，40-50mm 者套丝 3 次，70mm 以上者套 3-4 次。 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直 4.3.2 法兰连接 .机电安装工程施工组织设计 18 管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺 栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的 1/2 4.3.3 焊接连接 管子、管件的坡口采用 i 或 v 型坡口，坡口加工采用机械加工或氧乙炔焰热加工。 采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表 面层，并将凹凸不平处打磨平整。 手工电焊对口型式及组对要求（如下表） 接头尺寸 (mm) 接头名称壁 厚间 隙钝 边坡口角度 cp 不开坡口对接 50.5-1.500 管子对接 5-81.5-2.51-1.560-70 v 型坡口 8-122-31-1.560-75 氧乙炔焊对口型式及组对要求（如下表） 接头接头尺寸 (mm) 名称厚度间隙钝边坡口角度 对接不开坡口 31-2 对接 v 形坡口 3-62-30.5-1.570-90 4.3.3.1 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm 以下可点 焊三个点，管径在 150mm 以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在 5mm 以上者应对管端 焊口部位铲坡口。 4.3.3.2 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后 再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。 4.3.3.3 管道焊接时应有防雨措施 ，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热 温度为 100200，预热长度为 200250mm。 4.3.3.4 管道焊缝位置应符合下列规定 .机电安装工程施工组织设计 19 a 直管段两对焊口中心面的距离间的距离,当公称直径大于或等于 150mm 时，不 应小于 150mm；当公称直径小于 150mm 时，不应小于管子外径； b 焊缝距弯管起弯点不得小于 100mm，且不得小于管子外径； c 环焊缝距支吊架净距不应小于 50mm； d 不宜在管道焊缝及边缘开孔。 4.3.4 铸铁排水管的连接 4.3.4.1 管道采用厂家提供的专用连接间连接。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙管 材或管件在安装前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面粘有 油污时，应采用清洁剂擦净。 4.3.4.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。插口管端至 插入深度标记范围内。施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，再将管道旋 转 90。管道承插过程不得用锤子击打。 4.3.5 薄壁不锈钢给水管道的连接 4.3.5.1 用专用画线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。（如下 表） 管子插入长度基准值 4.3.5.2 安装时应确认 o 型密封胶圈安装在正确的位置，安装时严禁使用润滑油。 4.3.5.3 安装时应将管子垂直插入卡压式管件中，以免 o 型密封圈割伤或脱落造成 漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离。 4.3.5.4 卡压工具嵌口的凹槽与端部靠紧，工具的嵌口应与管子轴心线呈垂直状。 开始安装后凹槽部应咬紧管件，知道产生轻微震动才可结束卡压连接过程，卡压连 接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。 4.3.5.5 但与转换接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。 4.3.5.6 管道暗敷设时，应采取防腐措，如在管道外缠绕塑料胶带或选用带覆盖层 的管道。 公称直径（mm） 15202532405065 插入长度基准值 （mm） 212439475264 .机电安装工程施工组织设计 20 4.3.6 管道安装的允许偏差和检验方法 4.3.6.1 给水管道安装的允许偏差和检验方法（如下表） 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 水平管道纵横 方向弯曲 每米 全长 25m 以上 1 25 用水平尺、直尺、 拉线和尺量检查 2 立管垂直度 每米 全长 25m 以上 3 8 吊线和尺量检查 3 成排管段和成 排阀门 在同一平面上间 距 3 尺量检查 4.3.6.2 室内排水、雨水管道安装的允许偏差和检验方法（如下表） 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 坐标 15 2 标高 15 每米 1 铸铁 管全长（25m 以上） 25 管径100mm 1 每米 管径100mm 1.5 管径100mm 25 3 水平 管道 纵横 方向 弯曲 钢管 全长 25m 以上管径100mm 308 用水准仪 （水平尺）、 直尺、拉线 和尺量检查 每米 3 铸铁 管全长 25m 以上 15 每米 3 4 立管 垂直 度钢管 全长 25m 以上 10 吊线和尺量 检查 4.3.6.3 空调及工艺管道安装的允许偏差和检验方法（如下表） 项次项目允许偏差（mm）检验方法 .机电安装工程施工组织设计 21 1 坐标 15 2 标高 15 按系统检查管道的起点、终点、分支 点和变向点及各点之间的直管 用经纬仪、水准仪、液体连通器、水 平仪、拉线和尺量检查 管径 100mm 2l, 最大 40 3 水平管道 平直度管径 100mm 3l, 最大 60 用直尺、拉线和尺量检查 4 立管垂直 度 5l,最大 25用直尺、线锤、拉线和尺量检查 5 成排管段 间距 15 用直尺尺量检查 6 成排管段 或成排阀 门在同一 平面上 3 用直尺、拉线和尺量检查 注：l管道的有效长度（mm） 4.4 卫生洁具安装 4.4.1 卫生器具安装工艺流程 4.4.2 卫生洁具的安装根据设计及业主选定的产品，参照国家标准图集进行。并依 据装饰机电点位综合定位图纸进行现场尺寸定位。 4.4.3 器具和五金配件、龙头、存水弯按成套产品供应安装。 4.4.4 排水拴和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验排水管道通球试验 .机电安装工程施工组织设计 22 高度不得小于 50mm。 4.4.5 卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、 垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙不得使用 4.4.6 洗脸盆、洗涤盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，器具与支架不得 用垫块的方法固定器具标高，各类支架均应做好防腐及面漆。下水管与排水管连接 处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。 4.4.7 卫生器具安装质量标准 卫生器具安装的允许偏差和检验方法（如下表） 项次项目允许偏差（mm）检验方法 单独器具 10 1 坐标 成排器具 5 单独器具 15 2 标高 成排器具 10 拉线、吊线和尺量检查 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差（如下表） 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 大便器高低水箱角阀及截止阀 10 2 水嘴 10 3 淋浴器喷头下沿 15 4 浴盆软管淋浴器挂钩 20 尺量检查 卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法（如下表） 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 每 1 米长 2 1 横管弯曲度横管长度10m， 全长 10m， 全长 10 单独器具 10 2 卫生器具的排水 管口及横支管的 纵横坐标 成排器具 5 单独器具 10 3 卫生器具的接口 标高成排器具 5 用水平尺和 尺量检查 4.5 喷洒头安装： 4.5.1 喷洒头的两翼方向应成排统一安排。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排布置的喷 头两翼应横向安装。 4.5.2 安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料应采用聚四氟乙烯生料带，防止损坏 和污染吊顶。 4.5.3 水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径 的水幕喷头。 4.6 管道保温 4.6.1 空调水管道：空调冷热水管道进行保温,保温材料采用橡塑海绵保温管（b1） 级，采用专用胶粘接方式。各种管径保温厚度（如下表） 公称直径 dn20dn25dn32dn40dn50dn70dn80dn100 保温厚度 2525252525253232 公称直径 dn125dn150dn200dn250dn300dn350dn400dn450 保温厚度 3232323232323232 空调冷凝水管采用 15mm 橡塑海绵内保温管（b1）级保温。 4.6.2 安装质量标准 绝热材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为 5mm。 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法（如下表） .机电安装工程施工组织设计 24 项次项目允许偏差（mm）检验方法 1 厚度 0.1 -0.05 用钢针刺入 卷材 5 2 表面平 整度涂抹 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 注： 为保温层厚度。 5. 试压及系统调试 5.1 水压试验 5.1.1 室内给水管道：给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍。但不得小于 0.6mpa，检验方法：给水管道在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02mpa， 然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。 5.1.2 热水管道：试验压力为系统顶点的工作压力加 0.1mpa，同时在系统顶点的试 验压力不小于 0.3mpa，检验方法：系统在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02mpa，然后降到工作压力进行检查，压力不下降，且不渗不漏；以压力不降、无 渗漏为合格。 5.1.3 空调冷冻水及冷却水管道 试验压力为 1.0mpa，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。 在试验压力下，稳压 10 分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在 60min 内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。 系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统 试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承 受压力。压力试验升至试验压力后，稳压 10min，压力降不得大于 0.02mpa，再将系 统的压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。 5.1.4 分、集水器 分、集水器安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6mpa。 检验方法：试验压力下，10 分钟内无压降，无渗漏。 5.1.5 热交换器 热交换器应以最大工作压力的 1.5 倍作水压试验。 .机电安装工程施工组织设计 25 检验方法：试验压力下，保持 10min 压力不下降。 5.2 灌水