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文档简介

广州科系维新材料有限公司模具硅胶常出现的问题硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶具有耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高的特性，是做各种工艺品的专用模具。 翻模次数少：1、硅油添加量大。硅油溶进硅胶，平均稀释硅胶分子量，使硅胶分子量降低，拉伸等力学强度大大降低，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。2、花纹比较复杂的小件产品，由于硅胶过硬时间长会很脆，容易折断，用硬度大的硅胶开模，就会出现翻模次数少的现象。3、硬度小的硅胶模具做搭建产品用，会因为硅胶太软，性能补强不充分，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具易变形，翻模次数降低。 解决翻模次数的问题重点在于：采用适合硬度的硅胶来制模具。 出现烧模现象：不饱和树脂在过氧化物引发下发生交联反应，产生大量的热量，一般地，180s后即可完成脱模，才能够防止因热量过于集中，导致烧模或是磨具寿命大大降低。模具硅胶的灌模和分片模的制作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。以下以涂刷方法作为介绍：1、 涂刷前先把需要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂；2、 把硅胶均匀地涂刷在产品上面；3、 30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃布来增加强度；4、 涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。 灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品：1、 用胶板或玻璃板围出所需要复制的产品或模型；2、 将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面；3、 待硅胶干燥成型后，取出产品，则为成型模具（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）， 出现表干里不干现象：模具硅胶是属于缩合型硅胶，水汽固化，硅胶在制做的过程当中，经过真空工艺把水份蒸干，因没有补充适量的水份，则会出现固化不完全，则表面不干。因此，在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。 出现拉力差现象：在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中添加了过量的硅油，大量游离硅胶小分子使硅胶变得很软，产生不耐拉、撕裂强度降低、拉力变差等现象。 模具不耐酸碱，不耐老化：在制作硅胶模具的过程中，尽可能少引入硅油，油的添加量过多会，对硅胶起到分子链疏松的作用，易被外界溶剂所侵入，表现出模具不耐酸碱，不耐老化的现象。 模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象：出现这种现象是因为复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。反应成型的磨
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