毕业实习报告册-以管材为坯料的空心套管热挤压成型模拟

机 械 工 程 系毕业实习报告册毕业设计题目：以管材为坯料的空心套管热挤压 成型模拟学 生 姓 名：学 号：专 业 班 级：指 导 教 师： 机械工程系编写毕业实习报告册实习目的和意义为了掌握基本生产知识巩固和提高专业知识，培养我们的工程实践能力和解决生产实际中的问题的能力，以便我们更好的进行毕业设计，我们来到一些工厂进行毕业实习。实习让我们了解和掌握基本生产知识，巩固已学过的专业知识并将知识与生产实际结合，培养我们理论联系实际，在生产实际中观察问题、分析问题以及解决问题的能力和方法。另外我觉得最重要的是能让我们学生走出课堂，走进社会，开阔视野，了解大型企业的先进管理运转模式。首先，通过对实际生产过程的接触，了解从金属材料开始，制成毛坯、处理，直至零件成型的整个现代模具制造及零件加工工艺过程。培养起一个现代的、系统的、具体的模具制造、零件加工和机械装配过程的概念。其次，下厂实习提供了一次参加社会实践的机会，让我们了解企业和单位员工的工作环境及生活状态，增加对机械加工制造业的了解。最后通过每次实习，使抽象的理论知识客观化，提高自己在专业方面的设计能力及自身的综合学习能力，为自己今后的工作与学习奠定实践基础。 实习内容一 2月23日 安徽省富光实业股份有限公司 安徽省富光实业股份有限公司创建于1984年。最初名为肥西县三河塑料配件厂，1993年更名为合肥市三河富光塑胶有限公司，1998年正式更名为安徽省富光塑胶有限公司。2007年12月，公司更名为安徽省富光实业股份有限公司。经过二十多年的发展，已成为中国饮水口杯行业的生产制造基地。 富光实业集研发、设计、制造及销售于一体，基础设施完善，技术力量雄厚。拥有国内最先进的注塑设备260多台套，工程技术人员200多名。富光实业现拥有五大事业部：塑胶事业部、真空杯事业部、玻璃杯事业部、安全帽事业部和外贸事业部。公司于2003年3月顺利通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证，同年12月份取得进出口贸易自主经营权。根据国家质检总局市场准入制的要求，富光塑料口杯和安全帽产品均已通过“QS”质量安全认证，并取得国家质检总局颁发的“全国工业产品生产许可证”。 目前富光产品销售网络覆盖全国，口杯及安全帽已出口东南亚、美国、加拿大、欧盟等国际市场。富光饮水杯自2002年连续六年产销量稳居全国同行业第一，“富光”商标在2000年和2004年两度被认定为“安徽省著名商标”，富光饮水杯2003年和2006年也连续两度被认定为“安徽省名牌产品”。2008年3月，“富光”注册商标，被国家工商总局认定为“中国驰名商标”。同时，企业正在大力实施名牌战略，在申请认定“中国驰名商标”的同时，积极争创中国名牌。通过企业不懈努力，中国名牌战略推进委员会也正式公告，于2008年在饮水口杯行业设立“中国名牌”目录。“富光”品牌和“富光”商标已成为业界一面辉煌的旗帜，并成为中国口杯行业的排头兵和领头雁。二 2月27日 合肥荣事达三洋电器股份有限公司合肥荣事达三洋电器股份有限公司是由原荣事达集团公司和日本三洋电机株式会社等共同投资成立的中日合资企业，坐落在合肥高新技术产业开发区。主要产品：蒸汽洗涤烘干一体机、空气洗斜式滚筒洗衣机、宽变频卧式滚筒洗衣机、变频波轮洗衣机、无转盘变频微波炉及生活电器产品，公司先后被评为“全国优秀外商投资企业”、“中国最具创新力企业”。合肥三洋通过不断解放思想、变革创新，自2008年初提出“3351”发展战略以来，开始步入快速发展轨道，年平均增长率保持70%以上，创造了业界瞩目的“合肥三洋”奇迹。思迥异，做不同。2011年，合肥三洋正式推出公司自主高端品牌DIQUA帝度，标志着公司由规模增长向品牌运营的国际化进程全面起航。公司以此为契机，启动未来五年发展新战略即“532”战略：“五年后，实现冰箱、洗衣机、生活电器及核心部件三大品类年销售收入200亿，将公司打造成一个横跨冰、洗及小家电等多领域、多元化、多品牌的国际化家电巨头。”合肥三洋将以国际化的核心竞争力，争做中国家电行业中的“技术领航者、品质卓越者、利税领先者和社会责任的贡献者”。三 2月28日 江汽发动机厂江淮最早涉足乘用车是从韩国现代引进瑞风，由于市场反应很好，江淮很早意识到发动机这个核心部件必须“自己干”，于是在2005年就建设了自己的发动机生产基地，为瑞风配套2.0L和2.4L两款汽油发动机和2.8T柴油涡轮增压发动机，这就是江淮的“汽油机一厂”和“柴油机厂”。随着江淮迈进轿车领域，发动机事业也迅速扩大，江淮于2009年再次巨大投入，兴建全新的发动机二厂，计划生产1.0L、1.3L、1.5L轿车用汽油机系列。除了自建生产线，江淮也在快速实现发动机技术自主化，现时他们生产的1.3L汽油、2.0L汽油、2.4L汽油、2.0T汽油、1.9T柴油、2.8T柴油，以及将要投产的1.0L汽油、1.5L汽油、1.9T柴油，均为江淮自主研发的产品。这回实习，我们完整地走访了这两大厂、三大线。一厂建成于2005年，现在看上去不算“崭新”了，但这条线担纲着江淮瑞风、瑞鹰以及轻卡等主力车型发动机的生产任务，可谓正当壮年。生产线大量采用韩国进口机床设备，自动化程度不低，年产能力15万台。真正让我们“震撼”的是2009年新建的汽油发动机二厂。从一厂步进二厂，马上感觉到整个氛围更加敞亮，和一厂很多蓝色、绿色的设备不同，二厂的设备几乎都是乳白色，显得更加洁净和先进。不同的区域有透明玻璃分隔，起隔音、防尘等作用；其中一个无尘工作间还要求所有参观者穿戴鞋套，真是严谨到家了。当然，这些都还是“表面”功夫。这条汽油发动机二线是江淮挺进轿车发动机领域的重要举措，来自韩国斗山、日本远洲等知名品牌的进口设备让我们目不暇接。这条生产线目标产能20万台，主要计划生产小排量发动机，目前生产的是江淮自主研发的1.3L四缸机，具备全铝缸体、VVT等先进技术，迟些还将会生产1.0L三缸和1.5L四缸发动机。就我们所见，这条生产线尚处于一种调试磨合和低负荷生产的状态，已建的设备也仅占用了一半的可用面积。这条生产线着眼于长远，可以说是江淮未来产品和企业发展的“动力源头”。实习结果、总结或体会 通过本次实习，不仅让我获得了机械制造的基础知识,了解了现代机械制造工业的一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力。同时还了解了生产实际的机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，同时将前期所学的课程应用到生产中去，也为毕业设计增加感性认识。并提高创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念， 在这次的毕业实习中，让我明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多很多。我们很快就要毕业了，步入工作岗位后就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思。只有勤奋自勉，才有所收获，才是这次实习的真正目的。在今后