铝、镁及其合金的几种表面处理技巧.docx

铝、镁及其合金的几种表面处理技巧核心提示：金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：(1)湿法喷砂处理的铝合金，72h;(2)铬酸-硫酸处理的铝合金，6h;(3)阳极化处理的铝合金，30天;(4)硫酸处理的不锈钢，20天;(5)喷砂处理的钢，4h;(6)湿法喷砂处理的黄铜，8h。一、铝及铝合金表面处理方法方法1脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。方法3脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30C浸渍10-15min，然后在60-80C下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。方法6脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70C下浸渍10min，然后水洗，干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1在20C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。方法8喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。方法9脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65C下浸渍5min，然后在65C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。方法10脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30重铬酸钠7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法1脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。方法2脱脂后在下述溶液中于70-75C下浸渍5min：氢氧化钠12水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20C浸渍5min：氧化铬10水100无水硫酸钠2.8用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40C干燥。方法3脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55C浸渍5min：氧化铬13.8硫酸钙1.2水85用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55C浸渍3min：氧化铬10硫酸钠0.5水89.5经水洗后在60C以下干燥。方法4在下述溶液中于20C下浸渍3min：氧化铬16.6硝酸钠20冰醋酸105水100用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40C以下干燥方法5在下述溶液中于60-70C浸渍3min：重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70C以下干燥。方法6脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠1.5硫酸铵3氨水(d=0.88)0.3水93.7用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。方法7在30C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2(一个电极面板)，交流电压90-120V，然后水洗，干燥。方法8在20-30C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾12铝0.75无水氟化钾3.4磷酸钠3.4高锰酸钾1.5水80交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。方法9脱脂后在70C的下述碱液洗5-15min：氢氧化钠23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55C：氧化铬57-68硝酸钙5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸