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文档简介

程序文件批准、修改页文件编号日期:2011年10月24日文件名称：成品检验管理程序 受控状态专用章文件分发明细副本：总经理 生管 财务部 生产部 品质部 正本：管理者代表其他：品质部制修订记录文件版本制修日期制修订页次制修订摘要002011-10-24第一版批准审核编制成品检验管理程序文件编号发布时间2011-10-24页 次第 2 页1 目的为确保出厂的成品符合规格及客户的需求，执行出厂检验。2 范围适用于本公司待入库或出货的成品。3 定义检验批：以每一包装为一检验批，品质主管视质量情况适当调整检验批的数量。4 流程图5 内容及要求5.1 检验规划：品质部以 “产品制造规格书”和“成品检验标准书”作为检验依据。5.2 送检：生产部填写“标示卡”，贴于送检产品外箱明显部位，将待检成品送至OQC检验区，交OQC执行检验；5.3 检验准备：5.3.1 依“标示卡”的产品型号、规格等，调出该产品的“产品制造规格书”及“成品检验标准书”；5.3.2 准备必要的检测设备和测试治具。5.4 执行检验：5.4.1 OQC核对“标示卡”与待检品的产品型号、规格等是否符合；5.4.2 按照“成品检验标准书”规定的抽样方式及检验项目进行检验；5.4.3 检验结果记录于“成品检验报告”，并由品质部予以保存。5.5 合格批处理5.5.1成品检验合格后，OQC在“标示卡”上盖合格章，在外箱角上盖合格章，并在“成品入库单”上签名判定。5.6 不合格批处理：5.6.1 生产部依不合格品管理程序处理不合格批；5.6.2 责任单位依纠正预防措施管理程序采取纠正与预防措施；5.6.3 不合格批可根据问题严重性、出货紧急性等因素，相关单位发出特采申请，经工程技术部、品质部确认后，最终由总经理批准生效；5.6.4 若合同有要求，特采还须征得顾客同意；5.6.5若特采， OQC在“标示卡”上盖特采章，在“成品入库单”上签名备注。并在“成品检验报告”中备注，存档保管。6 相关文件6
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