分析问题和改善方法.doc

什么是问题任何公司都有“追求”和“目标”，希望成为这样的企业，希望生产这样的东西。这些“理想”反映在公司的方针里。但是，现实中是否完全能实现理想呢？“理想”与“现实”之间，往往会有差距。问题的含义有很多。这里说的问题是指“理想状态”与“现状”之间的差距。因此，解决问题，就是消灭这个差距。这是任何公司都必须做的工作。即使现在没有重大投诉，工程也比较稳定，没感到有什么应改善的问题，但实际上，应解决的问题有很多。在当前这种发展飞速、瞬息万变的时代，仅仅维持现状，必然会落后于他人，会退步。因此，必须在日常工作中，积极地发现问题，解决问题，提高水平。要提高水平，必须确定一个目标，这就是“理想状态”。而且，为了提高水平，还必须改变过去的做法。这时就会产生问题。明确了“理想状态”、正确地把握了现状之后，许多应解决的问题就会暴露出来。问题多的时候，要选择主要的问题加以解决。选择问题的要点如下： 用主次要因图选择重要项目 评价的尺度不同，重要项目也会不同。所以要多从几个角度来考虑。 注意慢性问题 慢性问题比突发性问题造成的损失更大，改善的效果也大。 站在顾客的立场考虑问题 “理想状态”的实质，就是“不给顾客添麻烦”。解决问题也应从顾客带来麻烦的问题着手。必须牢记，顾客不仅仅是市场上的买主，公司里也有顾客（后工序）。 我们的工作场所问题很多，说“没有问题”那是没注意到问题或不想发现问题。如果带着肯定问题这样的问题意识，重新认识一下现状，肯定能发现问题。资料9-2影响问题意识的十大障碍1. 认为现在的做法最好。2. 认为现状正常。3. 悲观泄气，缺乏斗志。4. 只考虑自己或自己部门的利益。5. 只挑别人部门的毛病，推卸责任。6. 发生问题时，强调客观，不设法解决问题。7. 不掌握事实，凭想象或推测进行判断。8. 总是凭感觉行事，不利用数据。9. 目标值、管理项目不明确，混日子。10. 对公司的方针、上级的挑战课题光口头说，不具体执行。资料9-3发现问题的方法1. 对比顾客的需要。2. 认真对待顾客投诉。3. 对比理想状态（应有状态）。4. 对比过去的实绩。5. 对比公司的方针、中长期计划。6. 对比别的公司。7. 找出日常工作中的难点。8. 检查标准是否正确，是否在按标准工作。9. 检查规格、标准，考虑能否减少不良。10. 认真对待别的部门的投诉，考虑对别的部门的影响。（着眼于Q（品质）、C（成本）、D（纳期）、S（安全）、M（土气）、4M、3m，实现业务的简单化、效率化）资料9-4选择好问题的方法1. 选择的理由充分吗？ * 来自外部的要求（消费者的要求） * 公司的方针 * 上司的指示 * 目标未达到 * 来自其他部门的投诉 * 工作场所内有明显的异常2. 真的是刻不容缓、一定要解决的问题吗？3. 是不是怨气、不满、牢骚、烦恼？4. 是否有具体的课题？5. 自己能解决吗？ * 和自己的工作有直接关系吗？ * 是不是受命于上司？ * 能发挥自己的作用吗？ * 上司关心吗？6. 解决问题，对公司、本部门和自己有益吗？ * 能用直接经济效益评价吗？ * 会有改善效果吗？资料9-5a选择问题的着眼点1. 活用检查表 针对 QCDSM4M3m5W1HJ用检查表发现问题。2. 发现问题的要点 （1） 着眼于管理项目 * 管理项目和管理方法明确吗？ * 现在的管理项目全面吗？（从日常管理、方针管理方面检查） * 对所有规定的项目都进行着管理吗？有没有超出界线的？ （2） 比较 * 和别的部门比较，和别的公司比较，和别的行业比较。 * 和去年比较，和过去最好的年度比较。 * 和别的类似机种比较，和别的公司的机种比较。 （3） 找出方针、目标与现状的差距 * 今年的目标与现状有什么差距？中、长期计划与现状有什么差距？ （把公司的方针、目标具体落实到工场、部、班、组、个人，找出差距） （4） 努力简化业务，提高效率 * 有没有可以简化的工作、文件？ * 能否使工作、文件更合理化？3. 从质量、产量、成本方面反省（1） 质量方面的问题 有没有发生投诉？有没有发生不良？ * 产品质量是否达到要求？ * 设计质量上是否有问题？ * 工程能力上是否有问题？ * 对作业者的失误是否进行了分析？ * 部品、成品的质量判别、管理方法上是否有问题？ * 不良品的处理上是否有问题？是否进行了深入的分析？（2） 质量方面的问题 生产是否在按计划进行？ * 生产计划和生产实绩的差距怎样？（数量、时间） * 成品率、生产效率、不良率怎样？ * 生产不能按计划完成时，原因是什么？ （因设备能力不足、故障造成停产；没能按时采购材料、部品或材料、部品不良；加工中发生不良多；工程能力不足；作业失误多；设计上的缺陷等）（3） 成本方面的问题 * 和制造加工费（时间）的标准相比，实绩怎样？ * 材料、时间的损耗量是多少？和以前比上升还是下降？ * 不良品的修理、报废成本是多少？和以前比上升还是下降？ * 附料的购买卖、消耗量上升还是下降？ * 市场上的服务成本是多少？和以前比上升还是下降？ * 解决投诉的费用是多少？和以前比上升还是下降？资料9-5b发现问题的检查表（1）I. 现场的5大任务II.现场的4M1质量* 不良是否减少了？* 返工是否减少了？* 投诉是否减少了？* 散差大不大？* 偏离度大不大？* 有没有发生失误？* 有没有发生异常？1作业者* 是否遵守标准？* 作业效率高吗？* 是否具有问题意识？* 责任感强吗？* 技术水平是否能胜任工作？* 经验是否丰富？* 工作分配是否合理？* 是否有上进心？* 人际关系好吗？* 健康情况是否良好？2成本* 经费节约做得是否彻底？* 效率是否提高了？* 工时是否减少了？* 有没有做无用工？* 是否有效地利用了时间？* 有没有浪费材料？* 材料单价是否降低？* 生产率是否提高？2设备工具工装* 是否适应生产能力？* 是否适应工程能力？* 点检是否充分？* 加油、保养是否得当？* 是否坏了不能使用？* 精度是否达到要求？* 是否发出异常声音？* 配置是否合理？* 数量上是否过多或过少？* 是否做好整理整顿？3生产率* 产量是否达到预定目标？* 有没有按时交货？* 产品有没有积压？* 有没有弄错数量？* 有没有停产？* 作业速度是否提高？* 工序是否缩短？* 作业程序是否简化？3原材料* 数量是否正确？* 级别是否正确？* 品种是否正确？* 名称是否正确？* 是否混入别的材料？* 库存量是否合理？* 是否有浪费现象？* 管理情况怎样？* 半成品的管理是否得当？* 保管状态是否良好？* 质量标准怎样？4安 全* 事故是否减少？* 劳动强度是否减轻？* 环境是否改善？* 是否做好整理整顿？* 是否使用了安全、劳保用品？* 对危险物的处理是否得当？* 危险区域是否有明显标识？* 卫生管理上是否有问题？5士 气* 人际关系好吗？* 士气是否高涨？* 方面创造多吗？* 改善提案活动开展得活跃吗？* 出勤率是否提高？* 工作场所是否得到美化？* 是否充分考虑到对方的心情？* 是否体会到劳动的喜悦？4方法* 作业标准的内容是否正确?* 作业标准是否修改了？* 作业方法是否安全？* 作业顺序是否合理？* 是确保生产优质产品的方法吗？* 是能提高效率的方法吗？* 事前准备怎样？* 作业环境怎样？（温湿度、照明）* 前后工序的联系怎样？资料9-5c发现问题的检查表（2）III.现场的3m（勉强、不均、浪费）IV现场的5W1H1勉强* 人员安排上是否勉强？* 技能上是否勉强？* 能力上是否勉强？* 时间上是否勉强？* 方法上是否勉强？* 设备方面是否勉强？* 工具工装方面是否勉强？* 资材方面是否勉强？* 产量方面是否勉强？* 工作量方面是否勉强？* 库存量是否勉强？* 场地上是否勉强？* 想法上是否勉强？1谁* 谁来做？* 谁正在做？* 谁做比较好？* 还有谁应该做？* 还有谁能做？* 谁有3m现象？2什么* 要做什么？* 正在做什么？* 做什么比较好？* 还有什么应该做？* 还有什么能做？* 做什么有3m现象？2不均* 人员安排上是否不均？* 技能上是否有不均？* 能力上是否有不均？* 时间上是否有不均？* 方法上是否有不均？* 设备方面是否有不均？* 工具工装方面是否有不均？* 资材方面是否有不均？* 产量方面是否有不均？* 工作量方面是否哟不均？* 库存量方面是否有不均？* 场地上是否有不均？* 想法上是否有不均？3在何处* 要在何处做* 正在何种做？* 做什么比较好？* 还应在何处做？* 还能在何处做？* 何处有3m现象？4在何时* 要在何时做？* 正在何时做？* 在何时做比较好？* 还应在何时做？* 还能在何时做？* 何时有3m现象？3浪费* 人员安排上是否有浪费？* 技能上是否有浪费？* 能力上是否有浪费？* 时间上是否有浪费？* 方法上是否有浪费？* 设备方面是否有浪费？* 工具工装方面是否有浪费？* 资材方面是否有浪费？* 产量方面是否有浪费？* 工作量方面是否有浪费？* 库存量方面是否有浪费？* 场地上是否有浪费？* 想法上是否有浪费？5为什么* 为什么他要做？* 为什么要做那件事？* 为什么要在那里做？* 为什么要在那时做？* 为什么要那样做？* 想法上是否有3m？6怎样* 怎样做？* 正在怎样做？* 怎样做比较好？* 那种方法是否可用干别处？* 还应用什么方法做？*方法上是否有3m？资料9-6活动计划（例） 作成 年 月 日课题部长主任担当目的： （开展活动的理由，与公司方针的关系）成员：推进负责任： （参加活动的全体成员名单）目标： （在何时之前，把什么特性值提高到何种水平）推进方法； （确定各个活动项目的担当者，写出各人的任务分工、开展活动的方法 确认会议、调整会议等）推进的要点：（达成目的所必须实施的重要项目、注意事项等）活动安排实施项目担当1月2月3月4月5月9月10月11月12月 （按各个项目制定活动计画。计画进度用点线，实绩用实线。）上司的评价：（上司的评语或建议）资料9-7对改善活动的反省1） 选择课题的方法真的正确吗？* 全体成员都完全同意吗？* 符合公司的方针、本部门的目标吗？2） 目标定得是否妥当？* 目标是否太高？* 是否有必要换个角度来考虑特性值？3） 活动计画妥当吗？* 活动时间是否太长？* 是否全体成员都能参加？* 活动按计画进行了吗？* 计画是否切实可行？4） 开展活动时的协作体系有没有问题？* 相互的任务分工有明确吗？* 进展部顺利时相互帮助了吗？* 和其他部门的协作关系好吗？* 得到了上司、前辈的充分指导吗？5） QC手法应用得充分吗？* 能正确选用手法吗？* 能正确使用手法吗？* 结论是根据数据还是凭想象、感觉得出的？6） 是否正确地把握成果？* 有没有夸大成果？* 有没有对成果作适当的宣传，使大家都知道？7） 对策是否能 斩草除根 ？* 是根本性对策吗？* 对策内容标准化了吗？8） 活动报告书写好了吗？* 简要地总结了活动情况吗？* 进行了反省吗？今后的课题明确吗？资料9-8解决什么样的问题更有效1. 主动地解决问题比被动地解决问题更有效；2. 有计划、有重点地解决问题比盲目地、随即地解决问题更有效；3. 解决 目的性问题 比解决 结果上的问题 更有效；4. 解决 过程中的问题 比解决 结果上的问题 更有效；5. 解决 可用数值评价的问题 比解决 无法用数值评价的问题更有效；6. 解决 难的问题 比解决 容易的问题 更有效；7. 解决 潜在的问题 比解决 显在的问题 更有效；8. 解决 方针管理型问题 比解决 日常管理型问题 更有效。资料9-10什么是QC小组活动QC小组是：（1） 在同一工作场所内 （同一工作场所内的监督者、作业者）（2） 自主地开展 （在监督者的指导、帮助下自发地进行质量管理活动）（3） 质量管理活动的 （以质量为中心，解决效率、成本、安全、环境、士气等问题）（4） 小组 （不超过10人。人数太多时，可分成若干组）这个小组（5） 作为全公司质量管理活动的一环 （按照公司质量管理活动的方针、计画）（6） 全体成员 （努力设法使全体人员参加）（7） 通过自我启发和相互启发 （举办学习会、研究会）（8） 应用QC手法 （学习并活用QC7道具的用法）（9） 持续地开展 （监督者制定推进计画，作业员制定活动计画）（10）工作场所的管理改善活动 （不仅限于质量改善，还包括一切关于工作场所、工作内容的改善）（注）ZD小组活动和QC小组活动内容完全相同。许多企业以各种各样的名称开展小组活动，其内容都是一样的。资料9-11活动报告书的项目和内容检查表项 目检 查 要 点（1）课题* 是否符合公司的方针* 是否是现在有必要解决的问题？（2）选课题的理由* 选择该课题的理由（课题的北京）是否明确？* 理由（3）工程（工作）概要* 工程（工作）的说明是否易懂？* 使用的工程图等图表是否无误？（4）活动计划* 达成目标的时间是否适当？* 是否具体规定了活动内容？* 小组成员的任务分工是否明确？* 按计划执行是否能得到期待的效果？（5）把握现状* 是否明确把握了过去到现在的状况？* 是否选择了能判断良否的特性？* 数据数量、取数据的时间等是否适当？* 抽样方法、测定方法是否正确？（6）设定目标* 特性值、目标值是否明确？* 目标值是否恰当？根据是否明确？（7）分析要因* 是否抓住了真正的要因？* 数据的收集手法是否正确？* 是否用QC手法客观地进行了分析？* 是否从固有技术方面进行了充分的研究？（8）研究改善方案* 对策的内容是否明确？* 对策的根据是否明确？* 是否确认了效果？（9）实施改善方案* 对策方法是否具体？* 实施时间、方法是否为有关人员所彻底了解？* 是否能评价改善效果？（10）标准化和管理的持久化* 标准化的方法是否有问题？* 是否有 斩草除根 之效果，确认过吗？* 必要项目是否得到管理？（11）取得的成果* 是否了解有形效果？* 是否了解无形效果？* 是否达到目标？（12）对活动的反省和今后开展活动的方法* 对活动是否进行了反省？* 今后的活动计划是否明确？* 是否对有关人员表示了谢意？资料9-12a活动报告书格式（例）活动报告书 年 月 日课题名 活动期间 ： ：检印报告 选择的理由 （明确不足之处）把握现状 （和目标相比，现状如何） * 问题在哪里主次要因图 * 以往的情况直方图 检查表 座标图等 目标 （在何时之前，对什么做什么） 问题的要因 （应对什么采取对策） * 原因和结果特性要因图 要因的数据分析 （发现问题） * 相互的关系 散布图 座标图 * 分层 检查表 座标图 直方图 * 时间性变化 座标图、管理图 直方图资料9-12b 制定改善方案 （改善方案包括5W3H） * 为什么 （目的） * 何时 （时间） * 谁 （担当） * 把什么 （东西） * 在何处 （场所） * 如何做 （方法） * 什么程度（量） * 多少费用 (成本) 实施结果和效果 （变得比过去好了吗？） * 活用QC7道具 * 用数据进行比较 座标图 主次要因图 直方图 检查表 （和目标相比有什么变化） 标准化（除根） （标准化了吗？） * 是否修改了作业标准？ * 是否修改了管理标准？ * 是否修改对根本原因采取了措施？ * 是否能完全防止问题再发生？总结与今后的课题 （未解决的问题是） （为了更上一层楼的 下一个课题是 ）小组成员名单 推进负责人 资料9-13解决问题的程序程 序具 体 的 实 施 事 项使 用 的 Q C 手 法程序1发现问题选择课题1）具有问题意识。2）确认方针、目标。3）收集问题。4）筛选问题。5）决定课题。* 分层法 * 直方图* 主次要因图 * 座标图* 管理图 * 检查表* 检定、推断程序2把握现状 确定目标6）收集数据，观察事实。7）决定应瞄准的攻击对象（特性值）。8）决定目标值。9）决定达成目标的期限。* 分层法 * 主次要因图* 座标图 * 直方图* 检查表程序3制定活动计划10）决定实施事项。11）制定实施计画，决定日程。12）决定任务分工。* 流程图程序4 分析事实 找出原因13）调查特性值的现状。14）选择影响问题的要因。15）分析要因，查明对结果实际有影响的要因。16）决定要采取对策的项目。* 分层法 * 散布图 *座标图* 特性要因图 *直方图* 检查表 * 管理图* 检定、推断程序5 研究对策实施对策17）征求大家的改善建议。18）使对策方案具体化，研究对策内容。19）调查对策效果。（用数据确认）20）决定对策方案。