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对于混凝土浇筑工艺探索研究 【摘要】本文主要就建筑施工中的混凝土浇筑工艺进行了详细的分析与研究，在当前的建筑施工中怎样提高混凝土浇筑工艺的水平就成为了当前建筑施工中所亟待解决的问题，本文是自己的一些观点和见解，可供同行参考。 【关键词】建筑； 施工； 混凝土浇筑； 工艺 混凝土浇筑施工的质量，不仅关系到企业本身的利益，更是关系到人们的生命财产安全，因此我们必须要加强对建筑工程中混凝土施工技术的探究，不断提高混凝土施工技术水平，通过关键技术的合理把握，从而确保建筑施工中工程建设质量的有效提升，更好地为国家基础建设服务。 一、混凝土浇筑前的准备工作 1、 混凝土原料的准备 首先，水泥进场时必须严格审查其质量及相关信息，如产品的产地、等级、出厂编号、出厂日期、出厂合格证和厂家出具的相关检验报告，然后取少量样品进行质量复检。复检时应以现行国家规定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥为标准，检测其强度、安定性、初凝终凝时间等性能是否达标。 其次，在符合图纸设计要求的基础上，在图纸上将原材料产地做出详细备注。在原材料进场时还需经现场检验和取样实验。只有通过以上步骤的验收，方可开始进行混凝土的浇筑。 2、 混凝土的拌制 混凝土拌制过程中先要根据配比确定各种原材料的掺量，对此可以事先对混凝土进行试配，以试配结果作为下一步操作的依据。拌制过程中，要注意混凝土原材料的投放顺序和数量，尤其是对外加剂投放数量的控制，外加剂应均匀散布在混凝土原料中。投料之前要对骨料含水率加以测定以适当调整拌制用水量。如施工时间处于雨季，或空气湿度较大，则要对原料含水量进行相应的测定，调整相应的加水量，确保混凝土质量过关。 3、混凝土的输送 混凝土输送是靠混凝土泵来完成的。通常情况下，施工现场要分别设置托泵和移动泵各一台，混凝土经由泵直接输入浇筑地点。使用混凝土泵之前要了解泵机的相关信息和功能，配备足够的泵机易损零件是十分必要的，同时还要配有专职技术人员对机器进行检修，以便应对意外的突发状况。安装泵管时，要保证接口处处于密封的状态，以防外漏；彻底检查并清除管道尤其是弯管部分的混凝土残留物，确保浆料输送的畅通；斜管及垂直管固定的牢靠性很重要，机器固定性越高，泵送过程中的压力损失越小；泵送前管道和泵机要先后用清水和水泥砂浆润滑。需要注意的是，泵机料斗前应该由专人值班，防止有大块石头和杂物掉落到泵机中，影响混凝土的搅拌。在泵送的过程中，为防止有空气吸入阻塞管道或吸率降低，料斗的混凝土量要保持一定高度。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如遇需要中断泵机运转的情况时，应该及时采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复的运动状态，保持泵机的正常运转。如果泵机在运转过程中出现了故障，可以用塔吊进行短时间的垂直运输操作以保证正常的施工运作，若停歇时间过长或混凝土有水土分层迹象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，以免混凝土凝留在泵机中。 二、建筑施工中的混凝土浇筑工艺 1、 基础浇筑 基于建筑工程的多样性，混凝土浇筑技术在建筑基础浇筑中的应用需要从阶梯状、大体积条形三种类别的建筑基础施工中进行。阶梯状基础施工的应用中，其需要按照台阶的分布一次性的完成浇筑，同时不能留下任何的缝隙。对于杯口状的柱基础浇筑，为了将杯口标高有效控制在制定的范围内，在实施混凝土浇筑时，先与短时间内将杯口底部的混凝土尽量的振实，稍作停顿后再继续进行浇筑，同时杯口模板位置的浇筑尽量采用两侧对称的方法实施，以避免一侧混凝土过重而导致芯模上升和不良施工现象的发生。在大体积基础施工中，由于这一建筑对混凝土的整体性要求比较高，此时，可以采用分段分层浇筑的方法，相邻层和层之间的结合需要密切，并无缝隙的发生。在一次浇筑无法完成的情况下，可以通过设置基础后浇带来完成，在后浇带尺寸的定量上，需要对混凝土凝结中所可能出现的收缩与膨胀情况综合的考虑。条形基础施工中，由于它的水平距离比较长，因此，浇筑前就需要将标高线在基础两侧的木板上正确标出。同时采取分段分层浇筑方法，按照梯形对基础每个层段进行全面衔接的浇筑，段与段之间的混凝土浇筑距离需严格控制在23m 内，以将混凝土浇筑在建筑施工中的技术特点在每一个细节中都展现出来。 2、 剪力墙浇筑 在混凝土浇筑的具体实施中，先在建筑墙体的地面均匀的浇筑一层约5cm 厚的混凝土，然后对墙体进行混凝土浇筑。在这种浇筑条件下，混凝土浇筑的工序可以留有一定的施工缝隙，但是，对于缝隙的位置是在窗洞或门洞上要特别的注意。剪力墙浇筑中，其施工需要保持一定的连续性，浇筑施工的进行不能间断，并对接口处混凝土的振捣力度加强，以促进混凝土密实度和接口的有效结合。混凝土浇筑技术在墙体孔洞位置进行时，孔洞的位置需要和洞口周围的混凝土高度保持一致，并处于同一水平线上，内墙和外墙接口的墙柱部分需要和墙体的浇筑同时完成。振捣过程中，洞口和振捣棒保持30cm 以上的距离，为减少振捣力过大导致洞口出现变形的情况，洞口两侧振动同时进行。建筑剪力墙浇筑中，为保证钢筋保护层的厚度，减少混凝土浇筑工序对剪力墙结构所产生的影响，浇筑中绝对不能移动钢筋的位置，并需要根据现场浇筑的环境采取严密的保护措施。 3、位置浇筑 混凝土的整个浇筑过程中，钢筋的位置是否正确需要时刻注意，在发生偏移的情况时，及时的进行矫正，时刻保持建筑物总体结构的稳定性。钢筋的密集安放区在建筑物的主梁附近，这给数量多、体积大而摆放不规则钢筋，在混凝土浇筑工序的实施上带来了很大的困难。针对建筑位置浇筑的进行，混凝土浇筑中可采用细石混合水泥来进行浇筑作用，辅以人工捣鼓的方式，这不仅能够如期达到规定的浇筑效果，还能有效保证混凝土浇筑技术在建筑施工中的顺利进行。 4、 框架浇筑 建筑施工中，若建筑物的形式为多重框架，其在混凝土浇筑技术方式的选择上，与层次的划分需要根据框架的水平或垂直方向进行，进而采取不同的标准。浇筑中，层与层之间的浇筑顺序需要按照从柱到梁的顺序进行，首先考虑柱，然后再对梁板的浇筑进行分析。建筑物框架浇筑的实施中，为了更好的给混凝土浇筑提供一个已经安装好的平台，其浇筑工序最好在模板安装后、钢筋捆扎前进行，以提高混凝土的支撑作用。 三、混凝土浇筑后的养护 在混凝土浇筑养护过程中，在基础地梁和承台混凝土施工中需要按照一定的顺序进行，即插筋上套PVC 管、测量放线、入场检查、浇筑、振捣、养护。在框架柱和顶板混凝土浇筑时则需要按照模板清理、测量、处理施工缝、顶板混凝土浇筑、养护的顺序。在混凝土施工测量时，从标高控制点延伸到作业面，然后以2000mm 的间距将顶板50cm 标高线引入段钢筋上。另外，养护时间上通常混凝土表面养护是需要在完成塑性混凝土浇筑施工后的12h 之内对其进行洒水养护，而针对低塑性混凝土是需要在教主后进行喷雾养护的。 综上所述，随着我国经济水平的不断发展，建筑工程的施工水平也随之得到不断的进步，在建筑工程施工中应用混凝土浇筑施工技术取得了理想的效果。所以，在建筑工程施工中应有效的分析和应用混凝土施工技术，进