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文档简介

混凝土增效剂（混凝土调节剂） 试配建议及操作要点一、基准样试配用生产线上的配比做基准样，保证其工作性能和强度达到既定要求。1 试配量：按照13砼一定比例试配，建议20L；2 试配方法：按照各试验室自己通常的方法试验3 记录：做好坍落度、扩展度、坍损、和易性等记录4 养护：将试配好的样品进行标准养护5 数据跟踪：分别观察3d、7d、28d天的强度数据二、在基准样达到正常的工作性能和既定强度要求的前提下，加入增效剂并调整配比1 水 泥：减少10%水泥量，可视强度富余量逐步多减2 水：在保证水胶比等同于基准的前提下，减少用水量3 矿粉 煤灰：一般不减4 回补：将减下来的水与减下来的胶材的重量之和减半回补到骨料上去，也可以不回补。5 砂石：将减下来的水和减下来的胶材的重量之和回补骨料时，按照将原砂率降低1%的方法具体分配砂石的回补量，尤以回补石子为主6 外加剂：与基准样总掺量保持不变7 增效剂：按照减掉胶材后剩余总胶材量的0.6-0.8%添加例如：C30( 单位：公斤 )水 矿 煤 外 石 增 3 7 28类别 加 水 砂 效 泥 粉 灰 剂 子 剂 天 天 天基准样 210 80 70 6.12 172 796 1014 0 15 24 34对比样 189 80 70 6.12 160 805 1030 2 14.8 24.2 34.6变动数 -21 -12 +9 +168 根据以上原则灵活调整：增效剂对混凝土发挥的只是物理作用，它并不干扰混凝土其他原材料性能的发挥。所以，加入增效剂后，如果砼出现性能或强度正常范围内的波动，技术人员仍可以按照原来的调整方法灵活把握。三 加入增效剂后，生产线上注意要点1 严格遵循试验室既定的水胶比 加入增效剂后，砼对水的吸收更充分 出机料不会像基准样表面有薄薄的水存在，料更多地呈现内保水特征。这时侯料的表面相比基准样会显得干一些，目测坍落度有可能小一些。此种情况下，操作工要严格遵循试验室既定的水胶比，砼的强度波动可以有效地控制在正常范围。2 搅拌时间宜适当延长 增效剂掺量小，如果搅拌时间太短会不利于其性能的均匀发挥。在不影响生产进度的前提下，加入增效剂的搅拌时间宜适当延长，有利于增效剂性能的充分均匀释放，砼的强度更有保证。四 加入增效剂后，工地注意事项 由于加入增效剂的料会呈现内保水的特征，料的表面会显得略干。这种特征可能会促使工地往罐车里多加水。但加入增效剂的料可泵性会优于基准样。所以，需与工地多沟通，控制不必要的加水。五 增效剂使用的标号与部位 增效剂可以应用于所有标号与建筑部位的混凝土。标号越高，性能，强度与成本效果
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