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文档简介
上海*项目工程 新建住宅质量通病防治施工方案新建住宅质量通病防治施工方案随着人们对居住环境、使用功能、安全性的要求越来越高,对住宅的质量问题也越来越重视;裂缝和渗漏的质量缺陷,直接影响到住户的正常生活,商品房更会会引起经济索赔,形成经济纠纷和投诉,同时也关系到施工企业的社会信誉,因此我们对这类质量问题甚是重视。务必抓紧在施工的各个环节,以高度的责任心去完成每项工程,防微杜渐,真正做到用户满意放心。一、工程基本概况A. 工程名称:项目A地块B. 工程地址:上海市宝山区C. 建设单位:上海置业有限公司D. 总承包施工单位:建筑工程有限公司E. 监理单位:上海工程监理有限公司F. 设计单位:上海建筑设计有限公司G. 总用地面积:22116平方米H. 总建筑面积:45200平方米I. 地上建筑面积:32465平方米J. 地下建筑面积:12735平方米K. 工程性质: 新建本工程位于宝山区。该地块建筑面积为45200,由六幢(1#6#楼) 9层住宅楼及一地下车库和地下开关站等组成;住宅楼为钢筋砼框架剪力墙结构体系,地下车库和地下开关站为钢筋砼框架结构体系。二、墙体结构裂缝防治墙体作为建筑物的重要承重构件及围护结构,在建设和使用过程中通常会出现不同形式、不同宽度的裂缝。这些裂缝不仅影响建筑外观造型和使用功能,而且降低了墙体的质量,影响到结构的承载力。(一)、砌筑墙体中常见的裂缝分类 1、温度性裂逢 1).温度应力的产生。当外界温度变化引起的墙体温度变形受到约束或者由于房屋地下和地上、室内和室外的温度差异而使墙体各部分具有不同的温度变形时,都会在墙体中产生温度应力。 2).裂缝的成因。温度性裂逢是墙体中最常见的,常出现于不同材料的交接处。在砌体受到约束的情况下,当变形引起的温度应力足够大时,即在墙体中引起温度裂缝。 3).防止主要由温度变化引起的砌体结构开裂,可取下列措施:设置保温层或隔热层。采用整体式的钢筋混凝土屋盖时,宜在屋盖上设置保温层或隔热层;设置控制缝。在屋盖的适当部位设置控制缝,控制缝的间距不大于30m;设置分隔缝。当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时,宜设置分隔缝,分隔缝的宽度不应小于20mm,缝内用弹性油膏嵌缝。 2、地基不均匀沉降引起的裂逢 1).成因:房屋在建成后,地基一般都会下沉。特别是当房屋的长高比较大、地基土较软,或地基土层分布不均匀、土质差别很大,或房屋高差较大、荷载分布极不均匀时,都有可能产生过大的不均匀沉降,沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移,在墙体中产生剪力和拉力,当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时,使墙体产生附加应力,就会产生裂缝。 2).裂缝特征:一般成斜裂逢,且裂缝走向凹陷处。 如果地基沉降不均匀,且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂缝在建筑物下部比较明显,由下向上发展,呈“八”字,倒“八”字、水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大,则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢,且首先在窗角上突破;反之,当两端沉降过大时,则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝,也首先在窗角上突破,也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时,则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大,刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝,有时还有沿窗台下角的水平缝;当纵横墙凹凸设计时,由于一侧的不均匀沉降,还可导致产生水平推力而形成力偶,从而导致交接处的竖缝。当由于地基土分布或荷载分布不均匀而在房屋的一端产生较大的沉降时,斜裂缝主要集中在沉降曲率较大的部位。 3).为防止地基不均匀沉降引起的墙体开裂,可采取以下措施。加强地基勘察。地质勘察时,要探明局部软弱土层。对照勘探报告,辨别土层成分,防止因未作土样分析而将某些特性土,如膨胀土、湿陷性黄土当作一般土处理。对发现的软弱土部分,应处理后,方可进行基础施工。设置沉降缝,沉降缝必须自基础起将两侧房屋在结构构造上完全分开,一般在以下部位设置沉降缝:建筑平面的转折部位、高度差异或荷载差异处、长高比过大的房屋适当部位、地基土的压缩性有显著差异处、基础类型不同处、分期建造房屋的交界处;加强房屋结构的整体刚度和强度,宜采用以下主要措施:I)、合理的结构布置,控制软土地基上房屋的长高比,长度与高度之比L/H不宜大于2.5(其他地基上可适当大些);平面形状力求简单,体型较复杂时,宜用沉降缝将其划分为若干平面形状规则且刚度较好的单元;房屋各部分高差不宜过大,对于空间刚度较好的房屋,连接处的高差不宜超过一层,超过时,宜用沉降缝分开;II)、合理布置承重墙体,应尽量将纵墙拉通,并隔一定距离(不大于房屋宽度的1.5倍)设置一道横墙且与纵墙可靠连接;III)、设置钢筋混凝土圈梁,圈梁有加强纵、横墙连接、提高墙柱稳定性、增强房屋的空间刚度和整体性、调整房屋不均匀沉降的显著作用。IV)、在墙体上开洞时,宜在开洞部位配筋或采用构造柱及圈梁加强。3、干缩裂缝 1).成因:材料干燥收缩时产生的裂缝简称为干缩裂缝。砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等材料,随着含水量的降低,将产生较大的干缩变形。轻骨料混凝土砌块砌体的干缩变形更大。干缩后的材料一旦受湿,仍会发生膨胀,脱水后,材料再次发生干缩变形。 2).裂缝的特征:干缩裂缝分布广,数量多,开裂的程度也比较严重,如屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝,大片墙面上出现的底部较严重、上部较轻微的竖向裂缝等。 3).防止干缩裂缝,可采用下列措施:选用干缩值低的墙材。控制砌筑时材料的含水量(先让材料干缩后砌墙)。采用低强度砂浆和长度小的砖块,可以避免砖块的断裂,并将细小裂缝均匀分散到各个垂直的灰缝隙中,避免变形和应力集中,累加出现大裂缝。面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的构造措施。如墙体长度超过5m,可在中间设置钢筋混凝土构造柱当墙体高度超过3m(120mm厚墙)或4m(180mm厚墙)时,须在墙中腰处增设钢筋混凝土腰梁,或设置伸缩缝。严格控制以胶凝材料为原料的砌块的龄期,不足28d的不应进入施工现场。正确掌握各种砌块使用时的含水率。轻集料混凝土空心砌块和蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰加气混凝土砌块砌筑时的含水率分别控制为5%-8%和15%-20%以内。砌体在生产储存期、运输、现场堆放等均要防止被水浸湿,雨季还应做好对砌块和砌体的遮盖。施工时,一般提前1-2d洒水稍作湿润。 (二)、混凝土墙体裂缝主要有:砼收缩裂缝;砖砌体因温度应力引起的裂缝;外力作用的裂缝。 1、砼收缩的三种情况 1)、干缩。这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后,混凝土拌合物内部的水份一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸发,尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁结构板混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。砼在制备过程中,水泥和掺合料与水拌合后体积膨胀,但在入模成型后,随着砼水化作用的发生,砼中的部分水份被吸收部分水份被蒸发,体积有一定的缩小。干缩量与水泥用量、水灰比的大小有关。水泥用量多、水灰比大的砼其收缩亦大。同时砼收缩量与气候有关,夏季气温高,气候干燥,砼中水份蒸发快,收缩也快。 砼体积收缩,使砼产生内应力,当收缩快和收缩大时砼就会产生裂缝,干缩裂缝一般都是表面的,不规则和不连续的。 2)、热胀冷缩。假如同样两20m长的砼墙在酷夏40时施工与严冬-6,在无任何约束的情况下,其砼墙收缩量为9.2mm。若墙两头有约束,即会导致裂缝。裂缝垂直平面,从上到下有规划地分布在墙体上,但裂缝出现时间均在一、二个月以后,未见砼早期裂缝。 3)、砼内部温度变化产生收缩裂缝。根据实际测定,砼从搅拌机出斗就有水化热产生,温度由低到高,到砼成型以后第3-4天,水化热到达高峰,其温度较自然温度升高30-40,以后逐步下降,半个月以后接近自然界温度。与地下室墙连体的部分框架柱,断面边长都大于1m,属大体积砼,水化热高,表面暴露在空气中,散热快,内部砼热量散发不出来,内外温差大,若采取措施不当,表面砼就会产生裂缝。对于框架柱与外墙连体的节间来讲,大体积砼的框架柱可视为一个较大的热源体,而与之连体的墙体薄,且与外界空气接触面较大,散热快。当框架柱砼内大量发热膨胀时,墙体已开始降温收缩,由于连结在一起的两个构件之间产生温差,变形不同步协调,在柱子附近和墙中间出现裂缝是符合规律的。 4)、外力作用引起墙体裂缝。地下室墙体所受外力主要有以下三个方面:、地基基础产生不均匀沉降,造成墙体和梁板结构裂缝。、墙两侧模板未同时拆除,选拆一边,未拆的一边模板支撑给新浇砼墙一个侧向压力,若模板支撑较紧,则砼墙产生裂缝。、墙外侧填土过早,填土使墙外侧向内侧挤压,早期砼强度低,极易产生裂缝。(三)、引起墙体裂缝的其他原因 1、设计不当 地基勘察设计、房屋建筑设计以及结构设计上的不当,都会导致墙体的开裂。因此,设计人员应避免以下情况发生:设计人员追求美观忽略房间布局的规整和合理性,致使平面复杂化;房屋过长或型体复杂,未设变形缝;结构设计时未进行荷载不利组合,导致使用荷载分布与设计值相差过大;砌体强度设计不足,圈梁设计过小或强度过低,洞口过梁搭接长度不足;大梁搁置在砌体上,砌体局部承压面不足或偏小或是大梁刚度偏小。 2、施工不当 墙体砌筑时灰缝不饱满、厚度不均匀、不按要求组砌;砌筑砖墙时末对砖块浇水湿润,采用干砖上墙等违规作业;随意预留洞口或在墙上打洞;施工临时间断处未留置斜搓或直槎、设置阴槎;留槎处未按规定加设拉结筋。 (四)、施工预防措施 1、材质质量的控制 轻质砌块质量性能指标中,对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性,而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此,要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂,且使用单位必须坚持产品验收,杜绝使用不合格产品。 2、把好构造设计关 预防新型轻质砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者应根据非承重砼小型砌块砌体工程技术规程、非承重砼小型砌块砌构造及有关规范的要求,结合建筑使用功能及各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。 3、施工防治措施 1)、施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时,要明确砌块进入施工现场时间,生产商必须保证龄期的问题,并承担相应责任。 2)、施工单位应对进场砌块加强检测。 3)、基础施工开挖不得破坏基底原状土,如超深应采用人工地基且地基承载能力大于原天然地基承载能力。 4)、砂浆配比应结合现场材质情况,由有资质的专业实验室确定,并根据现场材质的变化及时调整;在满足砂浆和易性的前提下,控制好砂浆的强度。5)、砌块进场后,尽快运入已放好线的施工楼层,分散堆放至砌筑位置,并应事先做好防水措施,保证主体结构养护用水,以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期,宜在间隔一周后再进行砌筑,并且应采用电热法测定砌块含水率。当含水率低于15%时,方允许施工。针对砌块的特点,在砌筑前,不应再提前浇水湿润,以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时,铺砂浆前,在砌筑面上适量浇水的作法。 6)、加强圈梁、构造柱的设置,墙长超过4米应设构造柱,墙高超过3米,应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时,构造柱的设置应首先保证洞口两侧,以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋,或位置偏差时,必须采用植筋。 7)、由于易受空气湿度影响,以及与框架结构存在变形差,宜将墙体两侧拉结筋拉通,提高抗裂能力。 8)、加强施工管理,提高砌筑质量。严格按照操作规程施工,保证砂浆强度,要保证灰缝砂浆的饱满度和厚度 (尤其是竖缝)。内外墙砌筑时,尽量做到同步砌筑,减小留搓部位,以利于房屋的整体性。 9)、相邻部位砌体施工不得高差过大(不宜超过3层)。当建筑物各部分存在荷载差异时,要合理安排施工工序。先建重、高部分,后建轻、低部分;先做主体部分,后建附属部分,利用施工时间差,也可以预先调整一部分沉降量,减少沉降差。 10)、屋面保温层的施工,要保证松散保温材料的质量,控制保温层的厚度。 11)、施工时尽量避开高温或寒冷季节,以减少季节温差,不可避免时,一定要加强混凝土工程的养护降温和保温措施。必要时设置后浇带,以解决混凝土施工中的内应力问题。 对于墙体裂缝要从施工方面采取措施,严格按照规范施工,加强施工队伍的管理,提高施工队伍的素质和责任心,把施工过程中造成砌体开裂的人为因素降至最低。另外还要做好日后保养。只有我们在施工、使用各个环节采取有效措施,才能够避免或减轻墙体裂缝,从而保证建筑物的安全、可靠和美观。三、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治(一)、现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的情况较多,这已成为影响住宅工程质量的一大通病。现对裂缝成因及防治措施简析如下: 1、现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况 (1)多层砖混结构; (2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构; (3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构; (4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。 出现现浇钢筋混凝土楼板裂缝的工程,以住宅楼较为多见,商业楼、公建用房相对少些。若按层次分布情况,大多数裂缝分布与层次无关,只有极个别工程,其裂缝在层次上从上到下有递减趋势。 2、结构楼板裂缝出现的时间 一般都在结构封顶半年后陆续出现,如不及时采取补强措施,在1至2年时间内,裂缝仍会继续发展3、裂缝所在部位及其特征 (1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝,多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。裂缝一般呈45斜向,有时一只角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。 (2)部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。 (3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向,或呈不规则状分布。(二)、经过对各种影响因素的对比分析,我们认为:1、现浇钢筋混凝土楼板裂缝,主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。钢筋混凝土梁、柱、墙、板等构件共处在同一个大气环境中,当环境的温度和湿度变化时,这些构件的混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。由于体型上的差异,板的体积与表面积的比值较小,在水平方向上楼板的收缩变形一般均超前于(或大于)梁、柱、墙,使板内出现拉应力,梁内呈压应力。 另一方面是外纵墙与山墙在外界气温的影响下,经历热胀和冷缩的反复作用,它们的温差合力对房间沿外墙角部楼板,将产生较大的主拉应力。 以上两个作用力的叠加,对板形成最不利状态,当板内拉应力超过了混凝土的抗拉强度,并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候,楼板内就会产生裂缝。 裂缝的位置取决于两个因素,一是约束,二是抗拉能力。对楼板来说,约束最大的位置在四个转角处,因为转角处梁或墙的刚度最大,它对楼板形成的约束也最大,同时沿外墙转角处因受外界气温影响,楼板属收缩变形最大的部位;一般来说,板内配筋都按平行于板的两条相邻边而设置,也就是说,转角处夹角平分线方向的抗拉能力最薄弱。故大多数板上裂缝都出现在沿外墙转角处,而且呈45斜向放射状。2、当前工程施工中,现浇钢筋混凝土楼板的混凝土普遍采用泵送混凝土,其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大,石子半径又比较小,混凝土的收缩值比过去现场拌制的要大,为了抵抗楼板内受不均匀温差和收缩的影响而出现局部的应力集中,若外墙转角处楼板只按老规矩配筋,就不能适应变化了的新情况。 3、楼板内埋设电线套管,特别是近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后,使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。 4、由于施工安排不当,楼板近支座处的负弯矩钢筋常常被操作人员踩踏下沉,又没有得到及时纠正,使其不能有效发挥抵抗负弯矩的作用。 (三)、控制现浇钢筋混凝土楼板裂缝的对策 1、 商品混凝土的性能改善目前已普遍采用商品混凝土进行浇筑,为满足坍落度大,流动性好的泵送要求,必然水灰比相对较大,当混凝土收缩凝固时,就会产生塑性收缩裂缝。而且受剧烈的市场竞争影响,各商品混凝土厂商的混凝土性能不够稳定,如:粉煤灰掺量大会影响混凝土的早期强度,砂石含泥量高会大大降低混凝土的抗拉强度,并可能引起碱骨料反应,遇水体积膨胀,致使现浇混凝土楼板出现裂缝。因此有关管理部门,应切实加强对商品混凝土厂商的管理,促使商品混凝土厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质混凝土外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立健全监控体系,从根本上改善商品混凝土的质量和性能。2、处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板,应适当增大其配筋后混凝土极限抗拉伸能力,其技术措施如下: (1)适当增加板厚; (2)提高板的配筋; (3)采用钢纤维混凝土,以提高混凝土抗拉强度; (4)采用“细筋密筋”配筋方法。 以上几种方法由于受到不同条件的限制,故应以提高楼板含钢率为主。还可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋。 3、提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面,要采用加贴保温隔热材料的办法,使温差对楼板变形带来的影响,减少到最低限度。 4、研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土,专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。 5、楼板内PVC电线套管,只允许平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)埋设;埋在楼板内的PVC电线套管上下部,应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片,作为补强措施。 6、有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如,可将端跨设计成简支板的形式,即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。 7、严格施工管理,浇捣楼板混凝土时,必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不正确的钢筋复位,确保其位置准确。 8、设计楼板底模及支架时,应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后,必须留有足够的养护时间。 9、施工速度应建立在严密的科学组织的基础上,坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。 只有这样,才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。四、楼地面和管道渗漏防治厨房厕所间向外渗漏的质量缺陷,直接影响到住户的正常生活,因此我们对这类质量问题要引起高度重视。(一)、厨卫间有渗漏现象,主要有以下几个方面的原因:1管道预留洞:结构施工期间,由于施工人员不认真,检查不到位等原因,导致管道预留洞位置不准确甚至遗漏,在管道安装时大范围剔凿,破坏了楼板砼的整体性,严重时还危及结构安全。2管道堵洞:管道安装完毕后的堵洞一般由水暖工单独完成,由于水暖工不熟悉土建施工工艺的相关要求,操作方法不当,导致管道周围砼密实度差,成为水流向下一层的通道。3灌水试验:在建筑设计时,为满足房间的整体使用效果,卫生间往往布置在采光不好的位置,再加施工期间外挂安全网的遮拦,卫生间内是比较黑的。排水管道安装后的灌水试验阶段又没有可靠的照明电源,如果质检人员不进行仔细检查,不能做到及时发现问题,解决问题的话,将很可能为住户留下隐患。4防水质量:目前厨房、卫生间的防水材料普遍采用聚氨脂防水涂膜。找平层施工时容易忽略地面找坡,再加阴阳角部位尤其是阴角圆弧做的不好,管根部位圆弧做法不正确,找平层清扫不到位,找平层湿度过大等,给后续的防水施工带来一定难度。另外,防水施工队偷工减料,施工人员操作不当,导致涂膜厚度及高度不够而影响施工质量。成品保护不到位也是造成楼板渗漏的原因之一,防水施工完成后,保护层不能及时做上,其它工种施工时在不经意中使防水层遭到破坏。还有,精装修期间用户为改变卫生间布局,将其隔墙砸掉,导致与隔墙相连的防水层遭到破坏。5管道与楼板间变形产生裂缝不论采用什么管材,管道与楼板砼属膨胀系数等特性互不相同的两种材料。在建筑投入使用后,因厨房、卫生间楼板要连续不断地承受使用荷载而产生变形,同时,管道内的介质温度长期处于不断的变化中,引起管道不断的热胀冷缩,经过若干年后,必然在管道与楼板间产生裂缝,为水的通行大开方便之门。找到了上述渗漏的原因,针对问题的解决方法如下。1卫生间楼板降低在建筑设计时,卫生间楼板降低45cm,此方面设计图纸已经做到。2提高堵洞质量管道安装完毕后,堵洞应由土建派专人与水暖工配合完成。一方面保证了立管垂直度及管道的平面位置,另一方面可以提高堵洞质量。堵洞时,首先要求洞底吊模紧贴楼板底,同时堵洞后的砼上口要略低于楼板面,避免管道周围出现“砼鼓包”,这样,也不至于剔凿“鼓包”时误伤管道。堵洞材料选用与楼板砼同标号的豆石砼,内加适量的膨胀剂,堵洞时要求用钢筋棍将砼振捣密实。3认真做好灌水试验管道在隐蔽前要逐间做灌水试验,试验方法必须满足规范GB50242-2002的要求。随着各种新材料的出现,PVC-U排水管已得到市场的认同。为减小水流噪音,立管通常采用内螺旋消音管。然而正因为这种管道有内螺旋筋,在灌水试验时哪怕是将橡皮气堵冲气再足(当然仅限于气堵的承压极限内),气堵仍不能与内筋两侧管壁充分接触,水总能从这里漏出,不便于检查。为此,在立管安装时,将与检查口上口连接的螺旋管沿纵向50mm范围内的内筋锉掉,橡皮气堵就容易将管道堵严了。验收时要借助手持式照明工具(建议使用带蓄电池的照明灯,它比普通手电筒亮度高),不仅要检查液面是否下降,还要一丝不苟的检查每一个管道接口有无渗漏,越是不好检查的部位,也就是不好施工的部位,对这些部位要作为重点进行验收,然后作好灌水试验记录。在焦渣层施工时注意成品保护,避免破坏直埋管道。4合理布置地漏位置,严格控制地漏标高地漏虽然仅是建筑产品中的一个小小细胞,但它直接影响相关工序的施工质量。为满足使用功能,地漏尽量靠浴盆及洗脸盆。并远离墙面500mm以上,这样便于地面找坡及饰面砖施工,也便于将地漏作为清扫口使用。就住宅来说,卫生间地面一般比居室低2cm,地面找坡2cm,所以地漏的标高以比50cm控制线低55-60cm为易。切忌将地漏作得“居高不下”或“身陷深渊”,那样将对地面找坡及饰面砖施工相当不利。住宅楼厨房厕所地面向外渗漏的质量问题的原因,大多数渗漏都与地面防水施工质量不好、防水构造、细部做法不当有关。、形成厨房厕所地面向外渗漏的主要原因: 导致厨房厕所间向外渗漏的主要水源,是厨房厕所间的用水,由墙面和地面砖缝渗入地面砖下,通过各种渠道渗出。、厨房厕所现浇板面高差的结构设计缺陷:现在有部分框架或剪力墙的住宅楼,将厨房厕所间的现浇板面定为同一标高,或者只有2高差。由于结构设计板面高差不能满足厨房厕所间地面防水构造厚度的要求,按建筑设计做成的地面防水层面标高已经高于外间楼板面,这样在厨房厕所间内地面形成积水,就必然流向外间。、厨房厕所墙根部未浇筑20高混凝土防渗墙:调查中发现,有的厨房厕所向外渗漏的原因是,厨房厕所间的墙下没做混凝土防渗墙,而是将砖墙直接砌筑在现浇板面。这里的渗漏主要表现在墙根外侧。、穿过现浇板的管道、风道处渗漏:由于厨房厕所间的现浇板混凝土浇筑质量缺陷,沿现浇板振捣不实和裂缝处向下渗漏;由于穿过现浇板的管道、风道处的堵洞不严,防水层涂刷不严,上翻高度不够等原因,造成的管壁周围渗漏。墙地交接处防水层渗漏:厨房厕所内墙面的地面的阴角处向墙外渗水,主要原因是防水层在这个部位涂刷不严密和,造成地面积水直接向墙外渗漏。、沿地面构造层内的各种出入厨房厕所的管道渗漏:近年来地幅热采暖的应用、住宅内实行管道暗敷,导至大量管道埋设在地面面砖下的干硬性砂浆层内,由门下或穿墙出入厨房厕所间。此处处理不当,是厨房厕所间向外渗漏的通道(本工程厨卫间没有设计地暖)。 、客厅、过道与厨房厕所内地砖下干硬性砂浆层相通,厨厕内地面水由此向外渗漏:由于铺贴地面砖的下方是34干硬性水泥砂浆,其砂浆的孔隙率通常均在20%以上,是一种非常好的透水体。由于厨房厕所间内外的结构面高差不大的原因,造成在门下方的干硬性水泥砂浆层相通,只要厨房厕所间地面砖下有积水,就能非常顺利的流到外间,从而能到达更远的位置。 、地漏杯口偏高:为保证地漏盖与地面面砖相平,错误地将地漏的杯口高度与地砖底面攒平。这样,防水层至地漏杯口约3厚度的砂浆层内的积水,就无法通过地漏排出。往往地漏口的标高已经高出门口砂浆层,从而,积水渗向客厅或者走道。、防治措施:根据上述主要原因分析,渗漏的主要水源来自于厨房厕所间内的洗浴、冲洗地面、 池盆溢水、下水堵塞等。厨房厕所的墙面和地面面砖的砖缝,是不可避免的向下灌水的渠道;地面面砖下的干硬性砂浆铺垫层,是良好的透水体;地漏杯口高出防水层的高度,就是厨房厕所间地面砖下蓄水的深度;所有低于蓄水高度的、向厨房厕所间外的孔、洞、缝隙和门坎下方,都是向外渗漏的通道。遵照“抗、疏、堵” 结合的原则,采取如下措施就一定可以消除厨房厕所间各外渗漏的问题。、抗 -加强结构和防水层的抗渗能力a、留够厨房厕所间现浇板面高差:根据厨房厕所间地面构造层不同的设计,留够现浇板面的高差,确保门下方的堵水高度。b、加强结构自身抗渗能力:严格要求现浇板的混凝土浇筑质量,确保现浇板密实无裂缝。厨房厕所间周边砖墙下规范设置混凝土抗渗墙,处理好混凝土抗渗墙与楼面现浇板的浇接面,保证此处不渗漏。各种穿过现浇板面的管道,在运行中有可能产生震动和胀缩的管道,要增设套管,套管高出地砖面5为宜。专人、专职、专门的工艺,严密堵筑穿过现浇板的各种管道、风道等预留洞。严格结构蓄水试验:在穿过现浇板的各种管道安装和堵洞完成后,对厨房厕所间内,进行结构面蓄水试验24小时。对局部仍有轻微渗漏,用水泥基堵漏灵封堵,再次试验,合格为止。c、加强防水层的防水能力:少数厕浴间内设有淋浴和浴盆,但其相邻的墙面,没做防水层(有些设计即是如此),这是沿墙面砖缝向内、向下渗水,造成墙面和地面向外渗漏。因此,在厕浴间与沐浴、浴盆相邻的墙面必须做足够高度的防水层。在厨房靠墙水池的墙面,足够的范围内必须设置防水层。防水层用料,为便于施工,保证防水质量,宜优先选用防水涂料。施工时特别注重阴阳角、地漏口、管道周围、风道背面的不易操作处。要保证周边墙面的防水层翻起高度和门口下方的铺出宽度达到设计要求。蓄水试验,防水层施工后,要蓄水试验48小时无渗漏。防水层要及时保护,防水层蓄水试验合格后,必须及时按排防水层面的砂 浆保护层施工。很多工程就是由于没有能够及时对防水层进行保护,或保护不严,导致交付到住房手里的还是一个渗漏的产品。本工程是一次装修到位的工程,在装修结束后,还必须进行一次成品蓄水试验。、疏快速疏导、消除积水a、阴角设R孤:厨房厕所间内的墙面和地面间,立管、套管与地面间,在防水涂料施工前必须做出R孤,达到保证其所在根部不积水。R孤的大小,以能被墙地面砖覆盖为准。如果墙在、地面砖间能设R孤阴角条,效果更佳。b、坡度坡向:厨房厕所间涂刷防水层的水泥砂浆找平层,必须要按照设计要求找坡(不小于1%,地砖铺成后0.5%为宜)。要求坡度、坡向准确,坡面平整,要确保能一次性排空放净。c、降低地漏杯口降低地漏杯口,是确保地面积水能及时外排的重要技术措施。施工时要确保地漏的杯口是厨厕间地面的最低点,并要保证防水层和地漏间的严密性。这样,及时排净通过地砖缝下渗的积水,对厨房厕所间周边的渗漏减轻了压力。+ Q- w* ?) B* _ - o1 ?! t、堵-堵严各种向外渗漏的渠道a、堵严埋地管道周围缝隙将埋设在地面砂浆层内出入厨房厕所间各种管道固定,使其不能松动,在穿过门坎的或穿墙的地方,用防水油膏封堵严密,并和地面墙面防水层连成整体,并经蓄水试验无渗漏。b、堵严门坎下方:堵严门坎下方的目的,是阻断厨房厕所间内的积水向外渗漏,根据不同的现场条件分别采用下列措施:施工前要做好对施工图的分析,根据各自厨房厕所的不同情况,选择上述不同的措施,在每项措施实施后,要及时验证其效果,在确保上道工序达到预期目标后,再进入下一道工序。同时在遇有与上不同述情况时,还是应该遵循“抗、疏、堵” 结合的原则,针对具体情况,制定不同对策,逐步实施,步步验证。五、外墙渗漏防治 由于社会上对建筑工程质量水平的要求越来越高,所以房屋质量的投诉亦有所增加,外墙渗漏占了一定比例,是因为墙体的渗漏会给居民的正常生活和使用造成了很大的不便。(一)、墙渗漏原因的分析:1.本住宅工程墙体为框架结构工程中填充墙,为非承重的混凝土空心砌块(地下室内墙)及混凝土加气砌块(主体内外墙)。在运输与施工过程中容易产生破损,缺棱掉角等缺陷。若在施工中使用了受破损或由于设备管暗装的需要对已砌外墙进行凿打,人为地造成外墙砌体破损,也较容易在外墙 砌体形成渗水处。2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满,特别是竖缝砂浆。此外,砂浆的强度不达标或干砖上墙,使砂浆中的水份被砖吸收,从而造成砂浆强度偏低,导致砖和砂浆分离,砌体整体刚度下降,产生墙体裂缝。3.温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂。4.外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚,又未采取适当 加强措施而产生裂缝;墙体层表面太光滑,结合不良;外墙大面积打底而基层未设分格线,产生不规则收缩裂缝。5.饰面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满,面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂,密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入,造成积水,从而引起渗漏。此外墙易渗水与面砖勾缝和面砖表面不平也有一定关系,凹缝使外墙整体墙面不光滑,雨水流速减缓,滞水时间、滞水量增多,特别是勾缝下缘处。勾缝质量不合要求或长期风吹雨淋造成勾缝与面砖间有微裂缝,造成渗漏。6.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度,甚至倒坡,造成倒返水或 积水,也容易造成外墙面渗水。(二).外墙渗漏防治措施:1.外墙砌筑所使用的混凝土加气块,为提高砌体防水能力,砌块朝外面应选择棱角齐全的,且在砌筑过程中不得打砖,当墙的长度与砖模数不符时,不足模数部分由小规格的加气块或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打,如有预埋暗管,砌筑墙体时可事先于安装管道位置两侧留通缝,缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋,拉结筋伸入墙内各250mm,砌后浇C20细石混凝土 ;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷,不留隐患 。2.施工技术人员要对工人进行技术交底,同时加强抽查。严格控制砂浆配合比,保证砂浆饱满度,水平缝要满铺砂浆,用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证 外侧竖缝质量。斜顶砌之上下灰缝,应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次,遇有未勾又沉裂的应补勾填实,沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝,以保证重勾填实。3.温差造成的裂缝,首先应把龟裂的打底层凿去,加上钢丝网片,再用高标号水泥砂 浆分层抹实,并且注意养护,而后再进行面层施工,就可有效防止裂缝的产生,达到减少墙体渗漏的目的。顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋 砼封顶窗盘的方法,增强刚度,消除裂缝。4.对于基层产生裂缝,首先要保证外墙打底不得太厚,对局部太厚处要采用钢丝网来加强,其次外墙打底应分次、分层,打底在终凝前要防止暴晒或雨淋,加强养护。做好分格线,特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线,用油膏填缝后,方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层,用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶水水泥砂=141010计量搅拌均匀),涂在光滑的面层上,湿养护7d,使之“毛化”以增强粘结力,而后再全面打底,可避免空鼓、结合不良等缺陷。5.对于外墙铺贴面砖的建筑物,外墙施工前必须事先进行技术交底。外墙饰面砖铺贴时基层应湿润,面砖之间留缝6mm,用专用填缝剂进行嵌填,嵌缝必须采用勾缝工具挤压出浆至密实(在铺贴过程中一定要有挤浆工艺),且在勾缝前要全面检查空鼓情况,勾缝要保证密实度,勾缝完毕后要注意湿润养护,密缝擦缝不得遗漏,勾缝深度建议要严格控制,凹入度不宜太大,最好勾成圆弧形平缝。质量管理方面要建立多级复查控制制度,以保证每道工序的质量。6、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷、节能的弹性涂料。7.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确,与墙面接触 部分应处理成泛水圆弧角,防止倒泛水或积水。窗框周边应提位勾缝打胶,窗后塞口要塞紧 密,窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)。屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注1015mm,保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板,而后再砌筑女儿墙墙体,这样即使施工缝处产生微小裂缝,也不会造成女儿墙墙根渗水,保证了建筑外观美观。综上所述,渗漏形成的原因是多方面的,只要其中一个环节出现问题就可能产生渗漏。渗漏是质量通病,但在实际的施工过程中只要严格切实按规范、规定执行,认真对待每一个步骤,同时积极学习、应用新技术和新材料,就能有效地控制渗漏问题。六、门窗渗漏防治建筑工程中铝合金门窗的雨水渗漏现象在使用过程是最为常见,也是较难根治。它对建筑工程的质量影响很大,所造成的经济损失更无法估计。跟着我国民用住宅的大规模发展,住宅建筑日趋高层化,面临建筑采光和外观美化的需要,门窗的单体面积日趋大型化和墙体化,导致其雨水渗漏题目越来越凸起。同时,铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形,有些则更为严峻。(一)、铝门窗雨水渗漏的主要原因大体上可分为四大类。1、设计过程中门窗本身结构存在缺陷引起,2、加工和安装过程中达不到质量要求引起,3、材料及附件材质分歧格引起,4、与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。这四大类之中以1、4项所引起的渗漏现象危害较大且较难处理。除此之外,也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象,但这不属于门窗的渗漏题目。A、铝门窗防水结构设计不是很合理,防水密封层次不够,铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很轻易地进入铝门窗腔内并进入室内,而进入铝门窗腔内的雨水,却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。B、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压机能的指标要求,造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严峻的塑性变形,拉裂或损坏等,致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范准确进行强度计算和设计,并且没有在出产安装之前通过抗风压的物理机能测试。C、在建筑设计的过程中,铝合金门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面,同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。D、铝门窗在现场安装时,装配尺寸控制不好,致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足,或因压力足而有间隙,用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵,用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。E、铝门窗使用的密封材料太差,如胶条过硬,抗老化时间短,密封胶过时使用或是冒牌假胶,抗变位能力差、易拉裂等。F、铝门窗加工制作精度达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装,造成雨水轻易通过各种装配间隙渗透门窗及主体结构之内。G、铝门窗与洞口墙体连接部位是雨水渗漏最为常见的部位,其主原因有以下几方面:1、因为邻近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷,致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗透室内,特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见,由于面砖间的缝隙常有微细裂痕存在。此现象因为渗水部位接近门窗而往往被误以为是门窗漏水。2、充填材料没有布满门窗框与墙体间的间隙,形成了空谷现象或裂痕。3、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内,或拆除后没有再进行二次充填。4、铝门窗与洞口墙体之间的间隙,未能按要求充填合格的材料,如防水水泥砂浆的标号分歧错误或配比分歧格。5、墙体洞口足寸不符合设计要求,造成门窗形状足寸与墙体间的间隙超过划定范围,太小的间隙造成无法充填材料,过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂痕等。6、门窗与洞口的固定连接不牢,使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂痕。7、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或密封失效。8、对于有转角或连通形式的门窗,位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵,易造成渗漏雨水由上而下进入室内。(二)、铝合金门窗安装的规范流程 安装流程:划线定位、并清洁洞口斜木楔固定窗框、检查校正铁脚并固定砂浆细石混凝土封闭铁脚拆卸木楔、外墙粉刷打发泡剂、硅胶窗框砂浆封框、搓实、收浆门窗框内部打硅胶、室外打二度硅胶安装窗扇。(三)、门窗安装过程中的质量检查 安装前检查门窗洞口;安装门窗框,检查门窗框;打第一度硅胶、发泡剂时,对硅胶和发泡剂进行检查;土建粉刷洞口时,对洞口的粉刷质量进行检查;打第二度硅胶时,对打硅胶的质量进行检查;安装门窗时,对门窗的质量进行检查;整体检查完毕后,对门窗进行整体验收,喷淋实验,以检查门窗的渗漏情况。(四)、渗漏发生的几个关键施工方面 1.重点是对发泡剂、硅胶的施工质量控制。铝合金门窗外框安装完毕后,将洞口台面、两侧的垃圾、尘土、水泥残渣,用铁钩勾出和皮老虎吹出(如窗框四周缝隙大于15毫米,则应先用水泥砂浆填缝,使窗框四周缝隙小于15毫米),然后清理。安装工人由室外往室内方向,在窗框四周缝隙顺延注入发泡剂;注入发泡剂时,外面发泡剂注入10分钟后用手按平(应与外框齐平)。打硅胶时应注意用硅胶带盖住窗框及墙面,等硅胶干透后再撕掉;对硅胶的工艺要求:接搓顺直,平滑而有弧度。 2.在安装和发泡剂施工后,要及时将门窗的铁脚进行掩埋,用混凝土砂浆封锚脚,干固后抽去楔木,其中窗台要用C20细石混凝土搅捣,然后进行粉刷;施工时要确保洞口周围的粉刷质量,洞口过梁水平度、洞口垂直度控制在0.15%,全长不超过3毫米,粉刷后注意加强保护,防止粉刷层裂缝而发生渗水现象。 3.土建施工要按设计要求确保门窗洞口尺寸的精确性,洞口宽度和高度的误差应控制在正负5毫米之间,平窗为正负10毫米之间,在门窗安装前配合检查尺寸及三线(垂直线、水平线、进出线),同时要检查整个立面门窗框体在水平线和垂直线符合设计图纸的要求。安装窗时,先进行竖向吊线定位,确保整个立面上下窗口成直线。 4.洞口周边的粉刷留凹槽,砂浆封框3小时并在未干固前,用4毫米圆钢料头沿框体四周划5毫米深的凹槽,留作最后补打硅胶;划槽方法:逐步渐深,刮出砂浆渣土,随时清除,不要落入框内,否则难以清除缝隙。(五)、铝合金门窗渗漏的防治措施1.安装铝合金门窗时,要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜,避免倒泛水。2.窗台用细石混凝土(100毫米厚)浇注,并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度(控制在1020毫米),防治从窗台下口门下嵌渗水。 3.门窗框同墙体的缝隙内填嵌发泡剂时,填嵌密实。嵌填前,必须把缝内的垃圾清理干净,并检查缝隙大小,超过15毫米时需另外打底,打完发泡剂10分钟后,用手指轻压使其密实,检查有无漏打、空隙和不密实现象。4.窗框四周两侧应留设槽口,槽口填嵌硅胶进行密封处理。填嵌硅胶时,因注意清除尘土砂浆残渣,使硅胶与窗框、墙体牢固粘结,同时检查硅胶是否连续,有无缺漏的情况。5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时,除四周离边角180毫米设一点外,其余间距不应大于500毫米,连接件采用不锈钢件,厚度不小于1.5毫米,宽度不小于25毫米,连接埋设必须牢固。 6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔,排水孔设在窗框拐角20140毫米处;间距为600毫米,安装后应检查排水孔有无堵塞情况,保证槽口排水顺畅。7.窗套面砖铺设时应向外做10毫米泛水,窗天盘(包括内墙)做清水线条,下窗盘应做圆弧使其向下泛水,下窗盘底应做滴水线。8.土建工程要防止空鼓现象发生。9.最后收浆、搓实,清角处角面一次完成,防止粉层交界处龟裂。10.运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。 11.对门窗安装后成品的保护:搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽;安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗;严禁在窗扇上站人;不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 铝合金门窗施工是一项系统工程,施工步骤严谨,需要多方紧密配合;而造成渗漏现象发生的原因是多方面的,是复杂的,具有综合性,工程管理者需要掌握施工过程各环节控制要点,系统地进行施工全过程监督工作,才能最大限度地预防铝合金门窗渗漏水现象的发生,从而保证整体建筑质量。七、屋面渗漏防治屋面建筑渗漏是建筑工程中常见的质量问题,严重影响了住户的生活和工作,而房屋建筑是一项综合复杂工程,影响房屋建筑渗漏水的因素很多,总体可分以下几种情况: 1、 影响房屋建筑渗漏水表现有: 房建材料方面问题。材料质量不合格,尤其是防水材料的沥青基低油毡和APP等防水卷材质量下降,于沥青质量变化比较大,而质量差的沥青油毡,对温度十分敏感,高温易流淌,低温易脆裂,必然降低防水层的质量。有的卷材的合格率低,防水涂料用量不足,耐久年限短。以坏充好,假冒伪劣多。 设计方面原因,部分房屋建筑设计单位对建筑物的性能特点、高度和平面角度,功能振动、房屋地基结构、室内外的温度环境等没有很好的了解和掌握,造成设计上的缺陷。因不同的设计和的施工工艺对选用材料也不一样,有的对防水层设计不够重视,这样也会造成渗漏。比如,房屋平面坡度较小,下落水管数量和管径不足,若下大雨,房屋面的水不及时排出去,或排水不畅,容易形成房屋表面局部积水,过多的水从而引起防水层损坏而渗漏。设计人员对屋面节点设计不当或未对屋面节点构造做法详细交代,导致构造做法马虎而出现渗漏
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