高处作业吊篮施工安全技术管理交流.pptx

1 吊篮施工安全技术管理交流 xxx项目 2018年9月 2 吊篮定义及分类1 吊篮管理思路2 隐患排查治理3 事故案例分析4 3 吊篮定义及分类1 4 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 1、定义：悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运 行的一种非常设悬挂设备。 吊篮示意图 5 2、构造：悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统六部分组成。 悬吊平台 安全锁 悬挂机构 钢丝绳 提升机 电气控制系统 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 6 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 3、分类： 按驱动形式分为手动、气动、电动三种。 按提升形式分为爬升式、卷扬式。 按吊篮结构层数分为单层、双层和三层。 按外形形式分为一字型、L型、扇形吊篮、三角形、圆形、U型等。 按材质分为镀锌钢和铝合金等。 按吊点数量可分为单吊点、双吊点、多吊点。 7 4、型号：高处作业吊篮型号是由类、组、型代号、特征代号和主要代号及更新型代号组成。 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 8 5、ZLP630吊篮尺寸及配重 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 目前市场上通常采用的吊篮有ZLP(D)630， ZLP(D)800， ZLP(D)1000型号。表1为 ZLP(D)630标准吊篮尺寸及配重情况。 9 6、电动机 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 卷扬式：要求参照擦窗机（GB19154-2003）中5.8条。 式卷绳提升力小，主要应用于中、低荷载吊篮运输。 爬升式： s式卷绳提升力大，主要应用于大荷载吊篮运输。 电动机 10 7、吊篮工作原理 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 电动提升机工作原理： 吊篮提升机构的基本原理，如同在笔上缠一圈绳后，向上拉紧绳的情况下，旋动笔时，笔 会上下移动。 提升机不是收卷或释放钢丝绳，而是靠驱动轮与工作钢丝绳之间的咬合摩擦，工作时钢 丝绳静止不动，驱动轮在其上爬行，从而带动提升机及悬吊平台整体提升。 11 8、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 离心触发式：当吊篮的下降速度超过一定数值，飞块产生的离心力克服弹簧的约束力向外甩到 一定程度时，触动等待中的执行元件，带动锁绳机构动作，将锁块锁紧在安全钢丝绳上。 限速式安全锁（离心式 ） 动作示意图 12 9、安全锁：安全锁按其工作原理，可分为离心触发式和摆臂防倾式两类。 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 摆臂防倾式：具有锁绳角度探测机构，当吊篮发生倾斜或工作绳断裂、松弛时，其锁绳角度探 测机构即发生角度位置变化，带动执行元件使锁绳机构动作，将吊篮锁住。 动作示意图防倾斜安全锁（摆臂式 ） 工作钢丝绳安全钢丝绳 13 10、钢丝绳 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 （1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/ T89182006重要用途钢丝绳的规定。 （2）钢丝绳安全系数不应小于9。 （3）钢丝绳绳端的固定应符合GB51442006塔式起重机安全规程 的规定。 （4）钢丝绳的检查和报废应符合GB/T59722009起重机钢丝绳保 养、维护、安装、检验和报废的规定。 （5）工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。 （6）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运 行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。 （7）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。 14 11、电气控制系统 一、一、吊篮定义及分类吊篮定义及分类 1）电气系统供电应采用三相五线制。 2）电气系统应可靠接地，接地电阻不应大于4。 3）控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由 绝缘材料制成。 4）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2M。 5）电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。 6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制 回路的急停按钮，且不能自动复位。 7）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其 他可能导致损坏的措施。 15 吊篮管理思路2 16 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、合规性： 专业分包 （单位技术负责人 ） 总承包 （单位技术负责人 ） 监理单位 初审（总监 ） 总承包 组织专家论证 专业分包按专家意见修 改（单位技术负责人） 总承包 （单位技术负责人 ） 监理单位 复审（总监） 建设单位 项目负责人 专家组签字实施 17 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 2、方案内容：（可行性、全面性） 1）工程概况 2）编制依据 3）管理架构 4）技术参数及布置情况 5）安装方法及流程 6）安全措施（安拆过程、使用期间、交叉施工、季节性施工等） 7）临时用电布置 8）检查验收程序及要求 9）维护、保养措施 10）应急预案 11）验算书风荷载、钢丝绳承载力、吊篮前支架压力、吊篮后支架压力、抗倾覆安全系 数、结构楼板承载力（由设计单位复核，书面回复） 12）附图（吊篮布置图、节点图） 18 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、进场报审： 1）生产厂家： 营业执照 设备出厂制造监督检验证明书 设备出厂起重机械制造生产许可证 设备合格证、出厂检测报告、钢丝绳合格证等 设备使用说明书 安全锁合格证及第三方检测报告（有效期） 2）安装单位： 营业执照 安装资质 安全生产许可证 三类人员及安拆人员证书、身份证、网查记录 合同及安全管理协议 19 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 2、进场验收： 1）吊篮本体及构件不得有扭曲，变形和裂纹。 2）钢丝绳、安全绳是否存在缺陷。 3）电箱、电线是否符合要求。 4）配重是否破损。 5）安全锁编号是否与所报合格证、检测报告对应。 3、验收人员： 1）产权单位：相关负责人 2）专业分包：相关负责人、专职安全员 3）总包单位：专业工程师、机械员、专职安全员 4）监理单位：专业工程师、安全工程师 以上确认无误，专业分包将相关资料报审监理单位审批 签字后，允许入现场。 20 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 严格执行中建钢构华南大区危险性较大 工程管理办法，安装前须提前向大区安监部 申请（合规性、全面性、及时性）。 21 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、参与单位及人员（专业分包组织）： 1）安装单位：项目负责人、技术员、专职安全员、 安装人员。 2）专业分包：项目负责人、项目技术负责人、专职 安全员、方案编制人。 3）总包单位：项目技术负责人、安全总监及专职安 全员、专业工程师、机械员。 4）监理单位：安全监理工程师、专业工程师。 2、交底内容（全面性）： 1）专项施工方案（安装流程、安全措施、应急预案 等）。 2）现场作业环境（预留洞口、交叉作业等）。 3）总包项目安全管理制度。 3、审查安装单位专职安全员、安装人员证件。 22 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 督促现场： 1、严格按照方案实施。 2、安全措施、作业行为。 3、警戒区设置。 4、旁站人员： 1）安装单位：项目负责人、技术员、专 职安全员。 2）专业分包：专职安全员 3）总包单位：专业工程师、专职安全员、机械员。 4）监理单位：安全工程师、专业工程师。 5、如实填写旁站记录。 6、每天落实班前安全教育。 23 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 24 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、由安装单位组织有资质的第三方检测单位检测 ，并通知专业分包单位、总承包单位、监理单位督 促和见证。 2、须逐台吊篮检测，特别是安全锁必须逐个检 测。 25 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、各验收单位： 安装单位：项目负责人、项目技术负责人、专职安全员。 使用单位（专业分包）组织：项目负责人、项目技术负责人、专职 安全员、方案编制人。 总承包单位：项目负责人、项目技术负责人、专业工程师、机械 员、专职安全员。 监理单位：总监理工程师、安全监理工程师、专业监理工程师。 26 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 2、验收要点： 1）钢丝绳：包括起升绳和安全绳，要符合规范GB/T59722006起重机 械用钢丝绳检验和报废实用规范的有关规定；无损伤（乱丝、毛刺、断丝、 压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行 ，钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。 2）悬挂机构：a、配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行 时不掉落）；b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬 挂机构定位可靠（确保运行时不移位）。 3）安全锁：在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。 4）升降装置：升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无 异响。 5）电气系统：各操纵按钮和急停开关灵敏可靠，超重限位和超高限位灵 敏可靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊 篮的接地电阻，应4。 6）运行试验：将悬吊平台在离地13m的范围内上下运行34次,贴墙滚 轮应运转自如,爬升机构应运行正常。载荷试验在超过额定载荷时超重限位应 切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。 27 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 7）承重销轴是否安装可靠。 工作钢丝绳 承重销 安全钢丝绳 放大 放大 28 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、人 1）所有吊篮操作人员，必须经吊篮安装 单位培训，并取得培训合格证 2）每天严格执行班前安全教育 3）每月组织至少一次吊篮安全技术交底 班前安全教育专项安全技术交底 吊篮使用培训 29 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 2、物 1）安排专人每天巡检（并填写每日巡查记录 ） 2）每周由项目部机械部组织吊篮专项检查。 3）每月由吊篮安装单位进行全面维保，并加 盖安装单位公章，再报项目机电部备案。 每日巡检记录 月度维保记录 30 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 3、管理 建立制度，责任落实。建立吊篮管理制度， 明确管理界面、管理要求、相应责任人及相 关管理手段（处罚标准等）。 31 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 与安装申请、安装前交底及安装旁站 各环节要求一样。严格执行中建钢构华南 大区危险性较大工程管理办法。 32 二、二、吊篮管理思路吊篮管理思路 方案进场报审及验收安装申请安装前交底安装旁站安装单位自检第三方检测 各单位联合验收使用过程管理拆除申请拆除前交底拆除旁站退场 1、建立门禁管理制度：所有进出材料、设备等须生产部物资管理员开具放行条。 2、放行条开具流程：专业分包向专业工程师提出申请，由申请人、物资管理员、生产经理 共同确认后，开具放行条。 33 隐患排查治理3 34 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 按照吊篮施工各阶段，共识别36项危险源。 韶关城投集团商务中心吊篮施工安全风险评价表 工序 阶段 序 号 危险因素描述可能发生事故作业条件风险评价等级评定 发生的可能性暴露的频繁程度事故的严重程度风险量 安 装 阶 段 1安全锁超过标定期限仍安装机械伤害3640360重大风险 2钢丝绳有断丝、松股、锈蚀等机械伤害3315135一般风险 3限位装置失灵机械伤害161590一般风险 4专用安全绳棱角处未设置防割措施高处坠落667252较大风险 5配重未固定或重量不符合设计要求机械伤害13721一般风险 6安装人员无特种作业操作资格证各种事故33763一般风险 7前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘机械伤害131545一般风险 8前梁伸出距离过长（方案确定）机械伤害3615270较大风险 9未设立警戒区且无专人看护物体打击13721一般风险 10各单位相关责任人旁站不到位物体打击33763一般风险 11安全钢丝绳未设置悬垂或设置不到位高处坠落16742一般风险 12专项施工方案未通过审批及专家论证各种事故0.53710.5低风险 13安装前未对作业人员进行交底或交底不到位高处坠落0.53710.5低风险 使 用 阶 段 14安装后未经第三方检测及各参建单位验收即开始使用高处坠落3640360重大风险 15临边作业未系安全带高处坠落637126一般风险 16钢丝绳卡扣未按照方案设置高处坠落32742一般风险 17作业过程中使用控制手柄高处坠落3615270较大风险 18将整个吊篮斜拉后作业高处坠落3315135一般风险 19作业人员未经培训、交底各种事故33763一般风险 20进入吊篮内未配备安全带或未挂设安全带高处坠落667252较大风险 21作业人员未从地面进出吊篮或悬空跨越吊篮高处坠落311545一般风险 22吊篮控制箱内私拉乱接高处坠落367126一般风险 23吊篮内存放较多材料高处坠落33763一般风险 24作业过程中未设置工具袋物体打击61763一般风险 25吊篮作业时未采取防摆动措施高处坠落32742一般风险 26钢丝绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物未清理机械伤害3615270较大风险 27未按要求进行每日巡查、每周专项检查、每月定期维保各种事故32742一般风险 28电焊作业时未对钢丝绳及安全绳采取防护措施机械伤害321590一般风险 29工作钢丝绳与安全钢丝绳打结机械伤害321590一般风险 30开关箱内未对应吊篮编号接线触电3315135一般风险 31安全绳自锁器损坏未及时更换机械伤害16742一般风险 拆 除 阶 段 32拆除前未对作业人员进行安全技术交底或交底不到位各种事故131545一般风险 33拆除人员未持特种作业操作资格证高处坠落33763一般风险 34未设立警戒区且无专人看护物体打击13721一般风险 35临边作业未系安全带高处坠落637126一般风险 36各单位相关责任人旁站不到位物体打击33763一般风险 1、安全风险辨识 35 2、检查类型 1、每日巡检：由分包单位安排专人每天巡检。 2、专项检查：每半个月由专业工程师组织机械员、安 全员、分包及监理单位相关管理人员开展。 3、周例行检查：生产经理组织，由专业工程师、机械 员、安全员、分包及监理单位相关管理人员进行全面排 查。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 36 3、检查重点 1、钢丝绳是否出现异常（断丝、缠绕、散股等）。 2、悬挂机构及配重的固定情况。 3、篮体连接情况及水平度。 4、电动提升机与平台连接情况，检查安全锁，承重销。 5、电源线接点及限位开关，做限位开关按压停止电机动作试验。 6、安全绳完整性及棱角处或易损坏部位防护情况。 7、施工人员持证上岗、吊篮内施工人员人数、安全带挂设情况。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 37 一、吊篮行程限位器损坏未及时修复。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 4、常见安全隐患 38 二、安全绳棱角处或易损坏的部位未采取保护措施。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 橡胶皮 39 三、吊篮配重未设置防挪动措施或配重严重损坏 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 措施1：增设锁口 销。 措施2：使用钢丝绳 将配重串联在一 起。 40 四、安全钢丝绳与工作钢丝绳缠绕在一起。 重锤 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 措施：安全钢丝绳 下的重锤始终处于 离地。 41 五、吊篮提升机上存在较多杂物（防火涂料、砂浆等）。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 措施：临时遮挡。 42 六、吊篮下班后悬空放置或从楼层直接进入吊篮 1、主要原因： 1）施工人员安全意识不强，为节约时 间，贪图方便。 2）对施工人员交底不到位。 3）管理人员现场巡查不到位。 2、解决措施： 1）加强对施工人员的安全技术交底及 安全培训、教育。 2）加大对现场吊篮使用过程的巡查力 度。 3）各作业点，内、外配合施工。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 43 七、安全绳破损或打结使用。 1、主要原因： 1）对施工人员交底不到位。 2）施工人员安全意识不强。 3）巡检不到位。 2、解决措施： 1）加大对吊篮的巡查力度。 2）对易损坏的部位做好相应防护措施。 若损坏，应立即更新，严禁继续使用或接长使 用。 三、三、隐患排查治理隐患排查治理 44 八、私自增设操作跳板、吊篮之间随意跨越或站在防护栏杆上作业。 1、主要原因： 1