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原位反应合成TiC/Cr18Ni8不锈钢钢结硬质合金组织结构的研究 姜军生，刘军波，王立梅摘要 TiC/Cr18Ni8钢结硬质合金采用真空用铁，钛铁，铬铁，胶体石墨和镍粉混合烧结合成原料铺料，适合结硬质合金显微组织和硬度钢进行了分析够扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射（XRD）和洛氏硬度。结果表明，钢结硬质合金的各个阶段，主要TiC和铁铬镍固溶体组成。很容易合成TiC颗粒他们大多是不超过l微米。随着烧结温度的升高，对TiC /铬8Ni8钢结硬质合金孔隙度减小，密度和硬度增加。但对TiC颗粒尺寸略有increases.Under与C / Ti原子相同的烧结条件下，钢结硬质合金的密度和硬度比0.9顷比那些与C / Ti原子比钛 1.0.The与C / Ti原子粒子的比例更高0.9顷更精细，更均匀。 关键词 反应合成，碳化钛，钢结硬质合金朗读显示对应的拉丁字符的拼音0 绪论钢结硬质合金具有高硬度和耐磨性的特点resistance.They方面均优于中的韧性，工作质量和weldability.Many钢结硬质合金已被广泛应用到无线电电子工业，计算机领域，原子能硬质合金以及死亡1。不锈钢结硬质合金具有抗高温性能和氧化resistance.It具有在高温条件下重要的应用价值。目前，对TiC钢结硬质合金的制备方法是由粉末冶金液相烧结methods.In传统的液相烧结，粘结相可适当的选择方法，根据实际应用阶段，而硬质相的内容主要可以调整一宽range.However的硬质相，通常到由外部addition.And方式粉添加的原料成本高，颗粒bulky.Besides硬质相和之间的键合相润湿性不好，很容易的接口polluted.So的钢结制备液相烧结碳化物具有高孔隙度，低性能和高cost.So缺陷如何提高钢结硬质合金性能的关键是使发展和广泛应用。为制作钢结硬质合金具有优异的综合性能，不锈钢的TiC/Crl8Ni8保税碳化物为原料制备混合粉末由廉价原位合成和烧结温度液相sintering.Influence和C /钛结合技术的微观结构和烧结行为的原子比为分析了。1材料和焊接工艺铁的粉末，47wt（重量百分比）商业钛铁，铬铁，胶体石墨和镍分别为原料的experiment.The质量参数列于表一，铁粉纯度百分比约为99.0和网状材料的选择它们的大小小于150碳粉m.The纯度为99.5。，镍粉纯度大于99.5，其中网目尺寸为2.3米.。在Fe - C型钛体系，旅游业议会的阶段应运而生当C / Ti原子比从0.5到1.0 2-4。但当TiC的含量超过70wt时，热爆炸为了避免可能发生热爆炸发生，以适应实际应用中，硬质相TiC的含量是选自于30 wt至35重量。在C / Ti原子比为0.9，选择原料配比1.0.The样本如表2的C /钛原子比样品1所示为1.0和0.9的样品2。表1：质量参数原料粉末（重量）表2原料样本（wt）的混合比这些材料的制备过程如下：铁，钛铁，铬铁，镍粉末，保湿球磨24小时，然后进行干燥。然后，所有的粉末混合根据表2.Afterward，样品被压入汽缸的3.8 106帕新闻烧结最后下vacuum.The烧结工艺条件为：加热rate10/分钟，烧结温度1400年至1550年，烧结时间30分钟.Microstructure和硬度进行了分析样品用XRD，SEM和洛氏硬度计。图1表明，样品1 X -射线衍射烧结温度下，1400条件下的模式几乎与相同温度下，1550烧结条件。对TiC和铁铬镍固溶体和原料的基本组成包括样品的阶段样品中都没有发现。因此，可以断定，完全反应了三元体系中的原料发生，自由的能量合成（围棋），香港旅游业议会高于C和亚铁合成铁钛在1300温度从600降低到1。平衡期的Fe / TiC的应运而生，当原子比的C /钛0.92之间，并 1.0 5-6。 图1 X射线样品1衍射图在不同温度下烧结从图2我们可以看出，样品1为四个不同温度下组织由以下三个适当阶段：。许多颗粒（乙）灰色颗粒一些白色的基体相（C）和一对（一）少量的黑色颗粒。表3显示了有关在能源和X射线衍射如图2所示。EDS标志区（图1）表明，灰色颗粒TiC的