重庆市清水房验收标准.doc

建设部备案号 DB 重庆市工程建设标准重庆市工程建设标准 DBJxx-xxx-2007 清水住宅工程质量验收标准清水住宅工程质量验收标准 Standard for quality acceptance of plain building engineering （送审稿）（送审稿） 重庆市建设委员会重庆市建设委员会 2007 重重 庆庆 目目 次次 1 总 则1 2 术 语2 3 结构工程3 3.1 基本要求3 3.2 现浇混凝土结构工程3 3.3 砌体结构工程6 4 装饰装修工程10 4.1 基本要求10 4.2 抹灰工程10 4.3 门窗工程11 4.4 涂饰工程15 4.5 饰面砖粘贴工程17 4.6 地面工程18 5 防水工程21 5.1 基本要求21 5.2 地下防水工程21 5.3 屋面防水工程23 5.4 厨卫防水工程25 6 安装工程27 6.1 基本要求27 6.2 给水排水安装工程27 6.3 电气安装工程29 附录 A 楼板厚度检测方法33 附录 B 外墙窗现场淋水检验方法 34 本标准用词说明35 1 1 总总 则则 1.0.1 为加强重庆市清水住宅工程质量验收的管理，统一清水住宅工程质量验收的标 准，确保工程质量，减少和杜绝质量纠纷，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于重庆市清水住宅工程的质量验收。 1.0.3 本标准规定了重庆市清水住宅工程质量验收的基本要求，现浇混凝土结构、砌 体结构、抹灰、门窗、涂饰、饰面砖粘贴、地面、地下防水、屋面防水、厨卫防水、 给水排水安装、电气安装等各项工程的质量验收标准和检验方法。 1.0.4 重庆市清水住宅工程的质量验收除应执行本标准外，电梯、消防、建筑节能等 专项验收，均应符合国家和重庆市现行有关标准的规定。 2 2 术术 语语 2.0.1 清水住宅工程 plain building engineering 地面、墙面、天棚等均未经装修，厨卫不含灶具、洁具，水电气只入户预留接口 （10 月 1 日开始“初装饰验收”工程后，那些可以水电不到位？即“清水住宅”和 “初装饰验收”的区别？） ，业主入住前需要二次装修的住宅工程。 2.0.2 验收 acceptance 建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同 对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对 工程质量是否合格做出确认。 2.0.3 不合格 substandard 工程质量未满足合同约定，或未达到设计要求，或不符合验收标准的规定。 2.0.4 返工 rework 对不合格的工程部位所采取的重新制作、重新施工等措施。 2.0.5 分户验收 separate checking and acceptance 住宅工程在按照设计要求及验收标准规定进行验收时，对每一户及单位工程公共 部位进行的专门验收，并在分户验收合格后出具工程质量竣工验收记录。 2.0.6 检验批 inspection lot 按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的 检验体。 2.0.7 观感质量 quality of appearance 通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 3 3 结构工程结构工程 3.1 基本要求基本要求 3.1.1 清水住宅的结构工程必须安全可靠，应满足使用功能，观感质量较好。 3.2 现浇混凝土结构工程现浇混凝土结构工程 3.2.1 现浇混凝土结构工程的质量检验标准 1 现浇混凝土结构允许偏差及检验方法应符合表 3.2.1-1 的规定。 表表 3.2.1-1 现浇钢筋混凝土结构允许偏差及检验方法现浇钢筋混凝土结构允许偏差及检验方法 序 号 项目允许偏差(mm)检验方法检查数量 基础15 独立基础10 墙、柱、梁8 1轴线位置 剪力墙5 用钢尺检查 柱、梁和独立基础以构 件数为单位全数检查； 墙、板按自然间全数检 查 5m8层 高5m10 经纬仪或吊线、钢 尺检查2垂直度 全高（H）H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 柱以构件数为单位全数 检查、墙按自然间每片 墙全数检查 层高10 3标高 全高30 水准仪或拉线、钢 尺检查 4 截面尺寸8，5钢尺或板厚检测仪 柱、梁和独立基础以构 件数为单位全数检查； 墙、板按自然间全数检 查 井筒长、宽 定位中心线 25，0钢尺检查 5电梯井井筒全高 （H）垂直 度 H/1000 且30经纬仪、钢尺检查 全数检查 6 表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺检 查 7 板底平整度8目测或靠尺检查 柱、梁和独立基础以构 件数为单位全数检查； 墙、板按自然间全数检 查 8 楼层净高15测距仪或钢尺检查按自然间全数检查 注：、检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4 、以上检查数据，合格率应达到 80%及以上，其余 20%不能大于允许偏差的 150%，且不得有严重缺陷。 、楼板厚度检测方法详见附录 A。 、对超过尺寸允许偏差 150%且影响结构性能、安装、使用功能和分户验收的部位，应由设计单位（施工单 位）提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重新检查验收。 2 现浇混凝土结构外观质量缺陷的确定应符合表 3.2.1-2 的规定。 表表 3.2.1-2 现浇钢筋混凝土结构外观质量缺陷的确定现浇钢筋混凝土结构外观质量缺陷的确定 名称现象严重缺陷一般缺陷外观质量要求检验方法检查数量 露筋 构件内钢筋未被 混凝土包裹而外 露 纵向受力钢 筋有露筋 其它钢筋有 少量露筋 无露筋 用尺量或 观察 按构件全 数检查 蜂窝 混凝土表面缺少 水泥浆而形成石 子外露 构件主要受 力部位有蜂 窝 其它部位有 少量蜂窝 无蜂窝 用尺量或 观察 按构件全 数检查 孔洞 混凝土中孔穴深 度和长度均超过 保护层厚度 构件主要受 力部位有孔 洞 其他部位有 少量孔洞 无孔洞 用尺量或 观察 按构件全 数检查 夹渣 混凝土中夹有杂 物且深度超过保 护层 构件主要受 力部位有夹 渣 其它部位有 少量夹渣 无夹渣 用尺量或 观察 按构件全 数检查 疏松 混凝土中局部不 密实 构件主要部 位有疏松 其它部位有 少量疏松 无疏松 用尺量或 观察 按构件全 数检查 裂缝 缝隙从混凝土表 面延伸至混凝土 内部 构件主要受 力部位有影 响结构性能 或使用功能 的裂缝 其它部位有 少量不影响 结构性能或 使用功能的 裂缝 无裂缝 用尺量或 观察 按构件全 数检查 连接 部位 缺陷 构件连接处混凝 土缺陷及连接钢 筋、连接件松动 连接部位有 影响结构传 力性能的缺 陷 连接部位有 基本不影响 结构传力性 能的缺陷 连接部位无缺 陷 用尺量或 观察 按构件全 数检查 外形 缺陷 缺棱掉角、棱角 不直、翘曲不平、 飞边凸肋等 清水混凝土 构件有影响 使用功能或 装饰效果的 外形缺陷 其它混凝土 构件有不影 响使用功能 的外形缺陷 外形无缺陷 用尺量或 观察 按构件全 数检查 外表 缺陷 构件表面麻面、 掉皮、起砂、沾 污等 重要装饰效 果的清水混 凝土构件有 外表缺陷 其它混凝土 构件有不影 响使用功能 的外表缺陷 外表无缺陷 用尺量或 观察 按构件全 数检查 3.2.2 现浇混凝土结构工程中易出现的质量通病有：现浇混凝土开裂；混凝土保护层 厚度超标；施工缝留置不规范；竖向构件（柱、墙）与水平构件（梁、板）因混凝土 强度等级不一致，混凝土接缝处理不当，影响结构安全；柱、墙垂直度超标；楼板标 高超标；楼层净高不标准；构件截面不标准（柱断面偏大、现浇板偏薄、偏厚、梁缩 颈、爆模） ；现浇板板底不平整、板与墙之间的阴角不顺直等。 5 3.2.3 现浇混凝土结构工程的质量通病防治措施应符合下列规定： 1 混凝土施工中必须保证合理的施工工期和必须的技术间歇时间，严格执行“三 检制” ，认真落实“工序交接”制度，要求工程实体的检测数据真实准确，做到工序间 “上不清下不接” ，上道工序的检验项目必须达到合格标准后方能进入下道工序施工。 2 做好成品（半成品）保护，防止各工序间交叉污染、交叉损坏。 3 混凝土二次收光后应及时养护，防止混凝土收水过快，引起混凝土内外收缩不 一致而导致开裂；现浇楼板拆模时混凝土强度必须达到设计要求或标准规定；现浇梁 板浇筑后，进入后续施工时必须保证各工序的必要间隙时间和控制板上荷载。 4 梁板底垫块应采用规格统一的瓜米石、花岗石垫块或塑料支撑件，柱、墙优先 采用建筑塑料支撑件控制保护层厚度，板面负筋优先采用长板凳铁作支撑钢筋；混凝 土浇筑前应确定合理的浇筑路线，严格禁止钢筋板凳铁直接放置在模板上，施工人员 宜在架空走道上作业，泵管必须架空铺设，班组设专人在混凝土浇筑时进行护筋。 5 梁柱节点处混凝土强度等级不同时，节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣 原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，后浇的梁板混凝土应在先 浇的柱混凝土初凝前浇筑，事先应作好技术交底和准备工作。 6 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，宜留置在结构受剪力较小且便于施工的 部位，作业前由施工员向操作班组书面交底，混凝土施工缝的留设位置应符合下列规 定： 1）柱宜留置在基础顶面、梁底扣除梁钢筋下弯锚固长度的位置； 2）有主次梁的楼板应留置在次梁跨中 1/3 范围内； 3）墙留置在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙交接处； 4）楼梯应留在梯板上三步或下三步的位置。 7 严格控制现浇板板厚，控制措施应符合下列规定： 1）在施工组织设计和专项施工方案中应编制控制楼板厚度的技术质量措施，并 在技术交底中予以强调；在浇筑楼板混凝土前，必须在每一房间、阳台、走道等部位 至少设立一个混凝土浇筑厚度控制点。楼板厚度有变化、板面标高不一致的地方应增 设混凝土浇筑厚度控制点。 2）在浇筑混凝土过程中，必须设专人利用控制点及时检查验证混凝土浇筑厚度 是否达到设计板厚。 6 3）在拆除模板后，施工单位应组织质量检查人员对板厚进行全数检查，并形成 相应的检查记录，作为主体结构分段验收的一个重要依据。 4）施工单位还应不定期用混凝土板厚检测仪或其它检测方法对楼板厚度进行检 测，并形成相应的抽测记录，经抽测合格后，方可进行结构验收或竣工交验。 8 严格控制现浇混凝土构件轴线位置及几何尺寸，控制要点应符合下列规定： 1）柱、墙模板安装前，施工技术人员必须认真进行轴线放线（严禁班组工人自 行分墨放线） ，并及时进行全面复核，形成检查记录备查。 2）梁模板安装前，必须在梁两端的上部和底部、柱边、墙边标识出模板安装控 制线。 3）浇筑混凝土前，施工技术人员必须对混凝土结构件的模板安装质量，包括轴 线、标高、垂直度、平整度、起拱高度、几何尺寸、预留预埋位置，以及支撑系统的 稳定和牢固程度等进行仔细检查，并形成相应检查记录，检查合格后方可浇筑混凝土。 9 现浇梁板浇筑后，应在 12h 内进行覆盖并浇水养护，养护时间不少于 7d；对掺 用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d；现浇板养护期间，若混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后序施工。当混凝土强度小于 10MPa 时，不得直接在现浇板上吊 运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 10 住宅工程现浇板的板底宜采用免抹灰施工工艺措施，楼面收光宜采用拉毛工 艺，确保板面平整且二次装修时粘结牢固。 3.3 砌体结构工程砌体结构工程 3.3.1 砌体结构工程的质量检验标准 1 砌体结构工程的观感质量应符合表 3.3.1 的规定。 表表 3.3.1-1 砌体结构工程的观感质量砌体结构工程的观感质量 序号项目质量标准检验方法检查数量 1上下错缝无包心砌法、窗间墙和清水墙面无通缝观察检查 2砌体接槎接槎处砂浆密实，砖缝平直观察或尺量检查 3拉结筋 数量、长度、直径、间距均符合设计要求 及标准规定 观察或尺量检查 按自然间 每片墙全 数检查 7 4清水墙面组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁观察检查 5构造柱 留设位置正确，先退后进，上下顺直，残 留砂浆、混凝土清理干净 观察或尺量检查 按构件全 数检查 2 填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法应符合表 3.3.1-2 的规定。 表表 3.3.1-2 填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法填充墙砌体尺寸的允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法检查数量 轴线位移10用尺检查 墙高不大于 3m51 垂直度 墙高大于 3m10 用 2m 托线板或吊线、钢尺检 查 2表面平整度8用 2m 靠尺和塞尺检查 按自然间 全数检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口） 5用钢尺检查 4外墙上、下窗口偏移20 以底层窗口为准，用经纬仪或 吊线检查 5房间平面对角线差30用钢尺检查 按自然间 全数检查 注：质量验收应有 80%以上的检查点符合标准规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 对超过尺寸允许偏差 150%且影响结构性能、安装、使用功能和分户交验的部位，应由设计 单位（施工单位）提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应 重新检查验收。 3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表 3.3.1-3 的规定。 表表 3.3.1-3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法检查数量 水平80% 按自然间全 数检查 空心砖砌体 垂直 填满砂浆、不得有透 明缝、瞎缝、假缝 按自然间全 数检查 水平80% 按自然间全 数检查加气混凝土砌块和轻 骨料混凝土小砌块 垂直80% 采用百格网检查块材底面 或侧面、端面砂浆粘结痕 迹面积 按自然间全 数检查 4 砖砌体的位置和垂直度允许偏差及检验方法应符合表 3.3.1-4 的规定。 表表 3.3.1-4 砖砌体的位置和垂直度允许偏差及检验方法砖砌体的位置和垂直度允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量 1轴线位置偏移10 用经纬仪和钢尺检查或用其 它测量仪器检查 按自然间全数检查 2房间平面对角线差30用测距仪或钢尺检查按自然间全数检查 8 每层5用 2 米托线板和钢尺检查按自然间全数检查 10m103 垂 直 度 全 高10m20 用经纬仪、吊线和钢尺检查， 或用其他测量仪器检查 按自然间全数检查， 建筑立面大角应全检 5 砖砌体尺寸允许偏差及检验方法应符合表 3.3.1-5 的规定。 表表 3.3.1-5 砖砌体尺寸允许偏差及检验方法砖砌体尺寸允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法检查数量 1基础顶面和楼面标高15用水平仪和钢尺检查按自然间全数检查 清水墙、 柱 5 2 表面平 整度混水墙、 柱 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 按自然间全数检查 3 门窗洞口高、宽（后 塞口） 5用钢尺检查 4外墙上下窗口偏移20 以底层窗口为准，用经纬 仪或吊线和钢尺检查 按自然间全数检查 清水墙7 5 水平灰缝 平直度混水墙10 拉 10m 线和钢尺检查按自然间全数检查 6清水墙游丁走缝20 吊线和钢尺检查，以每层 第一皮砖为准 按自然间全数检查 注：质量验收应有 80%及以上的检查处符合标准规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 超过尺寸允许偏差 150%且影响结构性能、安装、使用功能和分户交验的部位，应由设计单 位（施工单位）提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位应重 新检查验收。 3.3.2 砌体结构工程容易出现的质量通病有：砌体灰缝控制差，平整度、垂直度不符 合规范要求，砌块组砌方式有误，不按规范要求留设脚手眼，马牙槎留设方式有误， “后塞口”砌筑时间及填塞角度等不符合规范要求等。 3.3.3 砌体结构工程的质量保证措施应符合下列规定： 1 严格执行“三检制” ，认真落实“工序交接”制度，要求工程实体的检测数据 真实准确，做到工序间“上不清下不接” ，上道工序的检验项目必须达到合格标准后方 能进入下道工序施工。 2 做好成品（半成品）保护，防止各工序间交叉污染、交叉损坏。 3 砌体工程施工前，项目相应管理人员应认真进行轴线、标高的引测，按设计要 求用墨线弹出砌体边线、门窗洞口边线及标高控制线，并及时换手复核；若采用植筋 9 技术锚固连墙筋及构造柱钢筋，施工前应分墨放线以确定钢筋位置。 4 砌体工程大量施工前，项目应先做样板墙，对砌体组砌方式、接槎方式、灰缝 厚度、砂浆饱满度、后塞口处理、连墙筋位置、转角筋位置、构造柱钢筋的位置及墙 体垂直度、平整度、轴线位移等作出明确规定，实行“样板引路”制度，以确保砌体 工程质量。 5 墙体施工前，应根据墙体高度（或层高）确定砖砌体线数，砌体施工时应在墙 体两端及转角处设置皮数杆，以确保灰缝厚度及水平度满足标准规定。 6 构造柱应按图纸和标准规定设置，构造柱模板宜采用高强丝杆紧固，杜绝采用 钢管穿墙“抱箍” ，沿马牙槎周边贴双面胶或泡沫条后再支模，确保不漏浆，混凝土平 整。 7 填充墙砌至接近梁底、板底时，应按预先设计的“后塞口”高度留出一定空隙， 待墙体完成 7d 后，方可用 6090配砖将其补砌顶紧，补砌时双侧竖缝用水泥砂浆嵌 填密实；砌体结构砌筑完成后与抹灰工序的间隔时间不得少于 30d。 10 4 装饰装修工程装饰装修工程 4.1 基本要求基本要求 4.1.1 清水住宅的装饰装修工程应具有良好的使用功能，观感质量较好。 4.2 抹灰工程抹灰工程 4.2.1 抹灰工程的质量检验标准 1 抹灰工程的观感质量应符合表 4.2.1 的规定 表表 4.2.1-1 抹灰工程的观感质量抹灰工程的观感质量 序号项目观感质量标准 1抹灰表面表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直清晰、无抹纹、清晰美观 2 孔洞、盒、槽和管 道后面的抹灰表面 尺寸正确、整齐、光滑、管道后面平整 3 护角和门窗框与墙 体缝隙的填塞质量 护角符合规定，表面光滑平整，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表 面平整 4 分格条（缝）的质 量 宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐、横平竖直、通顺 5 滴水线和滴水槽的 质量 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于 10mm， 整齐一致 2 一般抹灰工程的允许偏差及检验方法应符合表 4.2.1-2 的规定 11 表表 4.2.1-2 一般抹灰工程的允许偏差及检验方法一般抹灰工程的允许偏差及检验方法 允许偏差（mm） 序号项目 普通抹灰高级抹灰 检验方法检查数量 1立面垂直度43 用 2m 垂直检测尺检 查 2表面平整度43 用 2m 靠尺和塞尺检 查 3阴阳角方正43用直角检查尺检查 按自然间全数检查， 每面墙至少检查 3 点，挡墙长超过 3m 时，每增长 1m 应增加 1 个测点 4分格条（缝）直线度43 5 墙裙、勒脚上口直线 度 43 拉 5 米线，不足 5 米拉通线，用钢尺 检查 按自然间每片墙全 数检查 注：普通抹灰，本表第 3 项阴角方正可不检查； 顶棚抹灰，本表第 2 项表面平整度可不检查，但应平顺。 抹灰分项合格率应达到 80%。 4.2.2 抹灰工程易出现的质量通病有：空鼓、开裂、起砂、垂直度不合格、平整度不 合格、成品（或空鼓补烂后）色泽不一致、阴阳角不方正等。 4.2.3 抹灰工程质量通病的防治措施应符合下列规定： 1 严格执行“三检制” 、认真落实“工序交接”制度，做好成品（半成品）保护， 防止各工序间交叉污染。 2 每一墙面抹灰不裂缝仅空鼓不应多于一处，同时空鼓面积不应大于 200cm2， 反之，应剔打重作。 3 垂直度、平整度不合格、阴阳角不方正的严重部位应剔打重做、轻微部位可用 砂轮机打磨至合格标准。 4 抹灰工程基层应洗刷干净，基底润湿，含水率适度；抹灰工程应分层进行，当 抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施；不同材料基体交接处、暗埋管线 开槽处应挂钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于 150mm；抹灰层与基层之间 及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 5 除厨房和厕浴间外，其它部位的天棚、墙面应满刮耐水腻子。 4.3 门窗工程门窗工程 4.3.1 门窗工程的质量检验标准 12 1 木门窗安装工程的观感质量应符合表 4.3.1-1 的规定。 表表 4.3.1-1 木门窗安装工程的观感质量木门窗安装工程的观感质量 序号项目质量标准检验方法检查数量 1 门窗与墙体间填塞保 温材料 填塞饱满、均匀观察检查全数检查 2门窗扇安装 裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活， 稳定，无回弹，无倒翘 观察和开 关检查 全数检查 3门窗小五金安装 位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸 准确。小五金安装齐全，规格符合要求， 木螺丝拧紧，插销关启灵活 观察和尺 量检查 全数检查 4 门窗披水、盖口条、 压缝条、密封条的安 装 尺寸一致，与门窗结合牢固严密 观察和尺 量检查 全数检查 2 木门窗安装工程的允许偏差及检验方法应符合表 4.3.1-2 的规定 表表 4.3.1-2 木门窗安装工程的允许偏差及检验方法木门窗安装工程的允许偏差及检验方法 留缝限值 （mm） 允许偏差 （mm）序号项目 普通高级 普通高级 检验方法检查数量 1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查 按自然间 全数检查 2门窗框的正、侧面垂直21 用 1 米垂直 检测尺检查 按自然间 全数检查 3框与扇、扇与接缝高低差21 用钢尺和塞 尺检查 按自然间 全数检查 4门窗扇对口缝12.51.52 按自然间 全数检查 5门窗扇与上框间留缝1211.5 按自然间 全数检查 6门窗与侧框间留缝12.511.5 按自然间 全数检查 7窗扇与下框间留缝2322.5 按自然间 全数检查 8门扇与下框间留缝3534 用塞尺检查 按自然间 全数检查 9双层门窗内外框间距43用钢尺检查 按自然间 全数检查 外门4756 内门586710 无下框时门扇 与地面间留缝 卫生间门812810 用塞尺检查 按自然间 全数检查 注：木门窗安装各分项合格率应达到 80%。 13 3 铝合金门窗安装工程的观感质量应符合表 4.3.1-3 的规定。 表表 4.3.1-3 铝合金门窗安装工程的观感质量铝合金门窗安装工程的观感质量 序号项目质量标准 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量详见标准图集及相关标准1 铝合 金门 窗扇 安装 弹簧门扇自动定位准确，开启角度为 901.5关闭时间在 610s 范围之内 2铝合金门扇附件安装 附件齐全，安装位置正确，牢固，灵活适用，达到各自的功能，端 正美观 3 铝合金门窗框与墙体 间缝隙填嵌质量 填嵌饱满密实，表面严整，光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设 计要求，若设计无具体要求时，详见标准图集及相关标准。 4铝合金门窗外观质量 表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、 无气孔 4 铝合金门窗安装工程的允许偏差及检验方法应符合表 4.3.1-4 的规定。 表表 4.3.1-4 铝合金门窗安装工程的允许偏差及检验方法铝合金门窗安装工程的允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差限值 （mm） 检验方法检查数量 1500mm1.5 1 门窗槽口宽度、 高度1500mm2 用钢尺检查 按自然间全数检查 2000mm3 2 门窗槽口对角 线长度差 2000mm4 用钢尺检查按自然间全数检查 3门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查按自然间全数检查 4门窗横框的水平度2 用 1m 水平尺和塞尺 检查 按自然间全数检查 5门窗横框标高5用钢尺检查按自然间全数检查 6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查按自然间全数检查 7双层门窗内外框间距4用钢尺检查按自然间全数检查 8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢尺检查按自然间全数检查 注：铝合金门窗安装各分项合格率应达到 80%。 5 塑料门窗安装工程的观感质量应符合表 4.3.1-5 的规定。 表表 4.3.1-5 塑料门窗安装工程的观感质量塑料门窗安装工程的观感质量 序号项目质量要求 1门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊断裂 2五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到各自的功能 3玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽 4密封质量门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态 5玻璃 安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整，安装牢固，不应有松动 现象，表面应洁净 6压条带密封压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙， 14 接头缝隙应1mm 7拼樘料 应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应600mm，内衬增强型钢两 端均应与洞口固定牢靠，拼樘料与窗框间应有嵌缝膏密封 8框与墙体连接 门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距应 600mm，框与墙体连接牢固，缝隙内应用弹性材料填嵌饱满，表面用 嵌缝膏密封，无裂缝。 6 塑料门窗安装工程的允许偏差及检验方法应符合表 4.3.1-6 的规定。 表表 4.3.1-6 塑料门窗安装工程的允许偏差及检验方法塑料门窗安装工程的允许偏差及检验方法 序 号 项目 允许偏差 （mm） 检验方法检查数量 1500mm2 1门窗槽口宽度、高度 1500mm3 用钢尺检查按自然间全数检查 2000mm3 2门窗槽口对角线长度差 2000mm5 用钢尺检查按自然间全数检查 3门窗框的正、侧面垂直度3 用垂直检测 尺检查 按自然间全数检查 4门窗横框的水平度3 用水平尺和 塞尺检查 按自然间全数检查 5门窗横框标高5用钢尺检查按自然间全数检查 6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查按自然间全数检查 7双层门窗内外框间距4用钢尺检查按自然间全数检查 8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢尺检查按自然间全数检查 9平开门窗铰链部位配合间隙2，1用塞尺检查按自然间全数检查 10推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢尺检查按自然间全数检查 11推拉门窗扇与竖框平行度2 用水平尺和 塞尺检查 按自然间全数检查 注：塑料门窗安装各分项合格率应达到 80%。 7 门窗套安装的允许偏差及检验方法应符合表 4.3.1-7 的规定。门窗套的材质、规 格、花纹、颜色、造型、尺寸和固定方式应符合设计要求；门窗套表面应平整、洁净、 线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝，翘曲及损坏。 表表 4.3.1-7 门窗套安装的允许偏差及检验方法门窗套安装的允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1正、侧面垂直度3用 1 米垂直检测尺检查 2门窗套上口水平度1用 1 米水平检测尺、塞尺检查 3门窗套上口直线度3 拉 5 米线（不足 5 米拉通线） ，用钢直尺检 查 注：门窗套安装各分项合格率应达到 80%。 15 8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.3.1-8 的规定。护栏高度、 栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固；转角处接缝严密，表面光滑、 色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 表表 4.3.1-8 护栏和扶手安装的允许偏差及检验方法护栏和扶手安装的允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法检查数量 1护栏垂直度3用 1 米垂直检查尺检查全数检查 2栏杆间距3用钢尺检查全数检查 3扶手直线度4拉通线，用钢尺检查全数检查 4扶手高度3用钢尺检查全数检查 注：护栏和护手安装各分项合格率应达到 80%。 4.3.2 门窗工程中易出现的质量通病有：铝合金、塑料门窗的安全性能差，固定方式 不当，渗水，五金不配套等。 4.3.3 门窗工程的质量保证措施应符合下列规定： 1 应对人造木板的甲醛含量、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气 渗透性能和雨水渗透性能进行复检。 2 门窗洞口四周应按照门窗框固定连接位置设置预埋件，不得将门窗外框直接 埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定， 砌体上的预埋件宜采用强度等级不小于 C20 的混凝土实心砌块。 3 门窗密封应符合下列规定： 1）门窗框周边与墙体缝隙的嵌缝材料应选用闭孔泡沫塑料、发泡聚乙烯等弹 性材料，填塞厚度不宜大于 20mm，填塞不宜过紧，使其能自行发泡膨胀，起到防 水止漏、隔热保温、防止门窗周边结露作用为准。 2）在门窗框周边缝隙外表面应留 58mm 深的槽口，打填嵌缝胶。嵌缝胶不 得有脱落、起皮、无弹性、胶面开裂等缺陷，并作好隐蔽记录。 4 玻璃在窗框中的最小安装尺寸应满足标准规定，玻璃安装不得直接接触型材； 密封条应留有伸缩余量，一般比装配边长 2030mm，在转角处斜面断开，并用胶 粘剂粘贴牢固；密封膏密封缝口要求均匀，表面平整光洁。 5 门窗配件应配套齐全，禁止使用与产品型号不配套的替代配件；配件安装应 齐全牢固、位置正确、灵活适用；推拉门窗扇必须有防脱落措施。 6 对于易发生渗漏的建筑外墙窗周边，施工总承包单位应派专人对分包单位进 16 行监督检查，不合格的部位立即返工重做。在工程竣工交验前，采取淋水试验或雨 后观察的方式对外墙窗雨水渗漏性能进行检查，并形成相关记录，检查合格后方可 交验。淋水试验方法详见附录 B。 4.4 涂饰工程涂饰工程 4.4.1 涂饰工程的质量检验标准 1 薄涂料的涂饰质量及检验方法应符合表 4.4.1-1 的规定。 表表 4.4.1-1 薄涂料的涂饰质量及检验方法薄涂料的涂饰质量及检验方法 序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法检查数量 1颜色均匀一致均匀一致 按自然间 全数检查 2泛碱、咬色允许少量轻微不允许 按自然间 全数检查 3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许 按自然间 全数检查 4砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼， 刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 观察 按自然间 全数检查 5 装饰线，分色线直 线度允许偏差 （mm） 21 拉 5 米线（不 足 5 米拉通线） ， 用钢直尺检查 按自然间 全数检查 注：薄涂料各分项合格率应达到 80%。 2 清漆涂饰质量及检验方法应符合表 4.4.1-2 的规定。 表表 4.4.1-2 清漆涂饰质量及检验方法清漆涂饰质量及检验方法 序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法检查数量 1颜色基本一致均匀一致观察 按自然间 全数检查 2木纹 棕眼刮平，木纹 清楚 棕眼刮平，木纹清 楚 观察 按自然间 全数检查 3光泽、光滑 光泽基本均匀、 光滑无挡手感 光泽均匀一致、光 滑 观察、手摸检查 按自然间 全数检查 4刷纹无刷纹无刷纹观察 按自然间 全数检查 5 裹棱、流坠、皱 皮 明显处不允许不允许观察 按自然间 全数检查 注：清漆涂饰各分项合格率应达到 80%。 17 4.4.2 涂饰工程易出现的质量通病有：咬色、泛碱、流坠、砂眼、刷纹、装饰线不顺 直等。 4.4.3 涂饰工程质量通病的防治措施应符合下列规定： 1 对颜色不一致、咬色、泛碱等位置重刷，要求成品色泽一致。 2 对流坠、装饰线不顺直，疙瘩位置用砂纸进行打磨至合格后再刷一道涂料，以 掩盖原有不足。 3 涂饰工程施工不得对抹灰墙体、饰面砖、门窗、灯具、开关、管道等造成二次 污染。 4.5 饰面砖粘贴工程饰面砖粘贴工程 4.5.1 饰面砖粘贴工程的质量检验标准 1 饰面砖粘贴工程的观感质量应符合表 4.5.1-1 的规定。 表表 4.5.1-1 饰面砖粘贴工程的观感质量饰面砖粘贴工程的观感质量 序号项目质量标准 1饰面砖表面质量表面平整、洁净，颜色协调一致 2饰面砖的接缝 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色协调一致、阴阳角处的 砖压向正确，非整砖的使用部位适宜 3突出物周围的砖套割质量 用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙 面的厚度一致 4滴水线流水坡向正确，滴水线顺直 2 饰面砖粘贴工程的允许偏差及检验方法应符合表 4.5.1-2 的规定。 表表 4.5.1-2 饰面砖粘贴工程的允许偏差及检验方法饰面砖粘贴工程的允许偏差及检验方法 允许偏差（mm） 序号项目 外墙面砖内墙面砖 检验方法检查数量 1立面垂直度32用 2 米垂直检测尺检查 2表面平整度43用 2 米靠尺和塞尺检查 3阴阳角方正33用直角检测尺检查 4接缝直线度32 拉 5 米线，不足 5 米拉通线， 用钢尺检查 5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查 6接缝宽度11用钢直尺检查 室内按自然 间全数检查； 室外按每 100m2全数 检查 注：饰面砖粘贴各分项合格率应达到 80%。 18 4.5.2 饰面砖粘贴工程易出现的质量通病有：粘贴块材空鼓脱落、勾缝不严密、渗水 等。 4.5.3 饰面砖质量通病的防治措施应符合下列规定： 1 饰面砖粘贴实行样板引路，严格执行“三检制” ，把好过程控制关。 2 对空鼓、渗水、勾缝不严密的部位应返修重做，达到合格标准。 3 外墙饰面砖施工前，应在相同基层上预先做出样板墙，并进行粘结强度试验； 加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块等非烧结材料的轻质填充墙表面或保温材料抗 裂层应满挂钢丝网；找平层砂浆和面砖勾缝砂浆应采用防水砂浆；粘贴面砖的砂浆应 采用水泥基粘结材料；各层砂浆按样板墙配合比准确计量，使用过程中不得随意添水 加灰；找平层的表面平整度、立面垂直度应符合要求，滴水线（槽）应平顺，流水坡 向应正确，坡度符合设计要求；饰面砖镶贴 23d 后，用小锤轻轻敲打饰面砖检查空 鼓情况，不合格的部位应返工重做。面砖粘贴砂浆达龄期后，应进行饰面砖粘结强度 检验，要求每组试件平均粘结强度不应小于 0.4MPa、每组可有一个试件的粘结强度小 于 0.4MPa ，但不应小于 0.3MPa。 4.6 地面工程地面工程 4.6.1 地面工程的质量检验标准 1 整体面层的观感质量应符合表 4.6.1-1 的规定。 表表 4.6.1-1 整体面层的观感质量整体面层的观感质量 序号项目质量标准 细石混凝土、混凝土、钢 屑水泥、菱苦土面层 表面密实光洁；无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象 1 面层表 面质量 水磨石面层 表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露 均匀，颜色一致，不混色，分格条牢固，顺直和清 晰 2 地漏和供排除液体用的带有坡度的 面层 坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水， 与地漏（管道）结合处严密平顺 3踢脚线质量 高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，无空 鼓 4楼梯踏步和台阶 宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，齿角整齐， 防滑条顺直 19 5楼地面镶边 各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求； 边角整齐光滑，不同面层，不同色的邻接处不混色 2 整体面层的允许偏差及检验方法应符合表 4.6.1-2 的规定。 表表 4.6.1-2 整体面层的允许偏差及检验方法整体面层的允许偏差及检验方法 允许偏差（mm） 序号 项 目 水泥 混凝 土面 层 普通 水磨 石面 层 高级水磨 石面层 水泥钢 （铁） 屑面层 防油渗混 凝土和不 发火（防 爆的）面 层 检验方法检查数量 1 表面 平整度 53245 用 2 米靠 尺和楔形 塞尺检查 2 踢脚线 上口平 直 43344 3 缝格平 直 33233 拉 5 米线 和用钢尺 检查 按自然间全数检 查，对面积不大 于 8m2的房间测 点应不少于 3 个， 对面积大于 8m2 的房间测点应不 少于 5 个 注：整体面层铺设各分项合格率应达到 80%。 3 板、块面层的观感质量应符合表 4.6.1-3 的规定。 表表 4.6.1-3 板、块面层的观感质量板、块面层的观感质量 序号项目质量标准 1板、块面层表面质量 表面光洁，图案清晰色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、 缺棱和掉角等 2 地漏和供排除液体用 的带有坡度的面层 坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严 密平顺、无渗漏 3踢脚线质量表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜 4楼梯踏步和台阶宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直 5楼地面镶边各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求；边角整齐光滑 4 板、块面层的允许偏差及检验方法应符合表 4.6.1-4 的规定。 表表 4.6.1-4 板、块面层的允许偏差及检验方法板、块面层的允许偏差及检验方法 20 序 号 项目 陶瓷 锦砖 面层 高级 水磨 石板 陶瓷 地砖 面层 (mm) 缸砖 面层 (mm) 水泥 花砖 面层 (mm) 水磨 石板 块面 层 (mm) 大理 石面 层、 花岗 石面 层 (mm) 塑料 板面 层 (mm) 水泥 混凝 土板 块面 层 (mm) 碎拼 大理 石、 碎拼 花岗 石面 层 (mm) 活动 地板 面层 (mm) 条石 面层 (mm) 块石 面层 (mm) 检验 方法 检 查 数 量 1 表面平 整度 2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0 用 2 米靠 尺和 塞尺 寸检 查 全 数 检 查 2 缝格平 直 3.03.03.03.02.03.03.02.58.08.0 拉 5 米线 和用 钢尺 检查 全 数 检 查 3 接缝高 低差 0.51.50.51.00.50.51.50.42.0 用钢 尺和 楔形 尺检 查 全 数 检 查 4 踢脚线 上口线 3.04.04.01.02.04.01.0 拉 5 米线 和用 钢尺 检查 全 数 检 查 5 板块间 隙宽度 2.02.02.02.01.06.00.35.0 用钢 尺检 查 全 数 检 查 注：板块面层铺设各分项合格率应达到 80%。 4.6.2 地面工程易出现的质量通病有：地面空鼓、开裂等。 4.6.3 地面工程质量通病的防治措施应符合下列规定： 1 严格执行“三检制” ，把好过程控制关。 2 空鼓、开裂严重的地面工程应返修重做，达到合格标准。 21 5 防水工程防水工程 5.1 基本要求基本要求 5.1.1 清水住宅的防水工程应具有良好的使用功能，观感质量较好。 5.2 地下防水工程地下防水工程 5.2.1 地下防水工程的质量检验标准 1 防水卷材的厚度应符合表 5.2.1-1 的规定。 表表 5.2.1-1 防水卷材的厚度防水卷材的厚度 防 水 等 级 设防道数合成高分子防水卷材高聚物改性沥青防水卷材抽检数量 22 I 级 三道和三道 以上设防 II 级 二道设防 单层：不应小于 1.5mm； 双层：每层不应小于 1.2mm 单层：不应小于 4mm； 双层：每层不应小于 3mm 按相关标准抽检 一道设防不应小于 1.5mm不应小于 4mm按相关标准抽检III 级复合设防不应小于 1.2mm不应小于 3mm按相关标准抽检 注：防水卷材各分项合格率应达到 80%。 2 防水卷材搭接宽度的允许偏差及检验方法应符合表 5.2.1-2 的规定。 表表 5.2.1-2 防水卷材搭接宽度的允许偏差及检验方法防水卷材搭接宽度的允许偏差及检验方法 序号项目 允许偏差 （mm） 检验方法检查数量 1卷材搭接宽度10 观察和尺量检查，按铺贴面积每 100m2 抽查一处，每处 10m2且不少于 3 处 按相关标准 抽检 注：防水卷材各分项合格率应达到 80%。 3 防水涂料的厚度应符合表 5.2.1-3 的规定。 表表 5.2.1-3 防水涂料的厚度防水涂料的厚度 有机涂料(mm)无机涂料(mm) 防水等级设防道数 反应型水乳型聚合物型水泥基 水泥基渗 透结晶型 检查数量 I 级 三道或三道 以上设防 1.22.01.21.51.52.01.52.00.8 按相关标准 抽检 II 级二道设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.8 按相关标准 抽检 一道设防2.02.0 按相关标准 抽检 III 级 复合设防1.51.5 按相关标准 抽检 注：防水涂料各分项合格率应达到 80%。 4 防水涂料厚度的允许偏差及检验方法应符合表 5.2.4 的规定。 表表 5.2.1-4 防水涂料厚度的允许偏差及检验方法防水涂料厚度的允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差检验方法检查数量 1防水涂料厚度 最小厚度不得小于 设计厚度的 80% 针测法或割取 20mm20mm 实样 用卡尺测量 按涂层面积每 100m2抽查一 处，每处 10m2且不少于 3 处 注：防水涂料各分项合格率应达到 80%。 5.2.2 地下防水工程易出现的质量通病有：地下室墙体渗漏等。 5.2.3 地下防水工程质量通病的控制标准应符合下列规定： 1 防水工程施工前，应进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求， 23 并编制防水工程施工方案；应对作业人员进行详细的技术交底，严格按照标准的规定、 设计及方案要求施工。 2 严格执行“三检制” 、认真落实好“工序交接”制度，要求实体检测数据具有 真实性，做到各工序间“上不清下不接” ，上道工序的检验项目必须达到合格标准后方 能进入下道工序施工。 3 对易渗漏或容易发生质量问题的部位进行重点控制，做好蓄水试验。 4 防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告；材料的品 种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；对进场的防水材料应按标准 规定抽样复检，合格后方可在工程中使用。 5 卷材防水层、涂料、涂膜防水层均应严格控制其厚度，其中涂料、涂膜防水层 的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%；应加强变形缝、后 浇带、埋设件等防水工程细部构造处理，严格按标准规定及设计要求施工，作好工序 交接及隐检记录。 5.3 屋面防水工程屋面防水工程 5.3.1 屋面防水工程的质量检验标准 1 防水卷材厚度应符合表 5.3.1-1 的规定。 表表 5.3.1-1 防水卷材厚度防水卷材厚度 屋面防水等级设防道数合成高分子防水卷材 高聚物改性沥 青防水卷材 沥青防水卷材 级三道或三道以上设防不应小于 1.5mm不应小于 3mm 级二道设防不应小于 1.2mm不应小于 3mm 级一道设防不应小于 1.2mm不应小于 4mm三毡四油 级一道设防二毡三油 2 卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求应符合表 5.3.1-2 的规定。 表表 5.3.1-2 卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求 类别基层种类 厚度(mm)技术要求 整体混凝土 1520 整体或板状材料保温层 2025 水泥砂浆找平层 装配式混凝土板，松散材料保温层 2030 1:2.51:3（水泥:砂）体 积比，水泥强度等级不低 于 32.5 级 细石混凝土找平层松散材料保温层 3035混凝土强度等级低于 C20 24 整体混凝土 1520 沥青砂浆找平层装配式混凝土板，整体或板状材料 保温层 2025 1:8（沥青:砂）质量比 注：防水找平层按屋面面积 100m2抽查一处，每处 10m2，且不得少于 3 处。表面平整度允许偏差 为 5mm，用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。找平层各分项合格率应达到 80%。 3 卷材搭接宽度应符合表 5.3.1-3 的规定。 表表 5.3.1-3 卷材搭接宽度卷材搭接宽度 短边搭接（mm）长边搭接（mm） 铺贴方法 卷材种类 满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法 沥青防水卷材1001507