公司质量管理流程调整建议.docx

质量管理调整策划1、质量管理调整原因鉴于公司大部分产品由外协分厂负责生产，外协分厂质量管理工作较落后、质量水平不稳定、过程质量控制欠缺、质量管理工作未落到实处的现状。为提高公司质量管理水平，做到质量管理以预防为主，重点做好过程质量控制，现建议公司对质量管理工作做出如下调整。2、质量策划 新产品在投产前，工艺部、研发中心、标准部应根据新产品实际情况和特性，针对新产品在生产过程中容易出现质量问题的工序，特殊工艺、难点工序做好质量策划工作，形成文件并组织生产一线管理人员学习，完成在新产品投产前的培训、监督、指导工作。3、过程质量管理工作调整具体内容质量管理工作调整要求在大框架不变的情况下，对质量管理局部工作做部分调整，即质量控制依然分为：原材料检验、过程检验及成品检验对过程质量控制做局部调整，特别是外协分厂的质量控制。3.1质量中心质量管理组织构架 质量管理工作可分为三部分：质量设计、质量控制、质量保证 家具企业的质量控制分为：原材料质量控制、过程质量控制和成品质量控制。其中过程质量控制分为三大部分：餐茶小件过程控制、板式套房质量控制、软体质量控制质量策划 原材料质量控制 餐茶小件过程质量控制 质量管理 质量控制 过程质量控制 板式套房过程质量控制 软体体过程质量控制成品质量控制 质量保证 3.2过程质量管理工作调整主要内容 根据质量管理工作调整原则以及公司具体情况，本策划案主要强调过程质量控制调整：将现有分厂驻厂工作人员划归餐茶总质检、板式套房总质检和软体总质检管理。 各总质检负责领导驻厂人员开展对分厂过程生产质量的管理，驻厂人员的主要工作内容为：对分厂生产过程各环节及成品质量管理，定时对分厂生产员工进行培训、特别是重点工序以及关键质量控制工序，现场检查过程生产质量，对存在的质量问题对员工进行现场培训和纠正，全权负责外协分厂日常质量管理工作，切实做好分厂质量管理工作，提高分厂质量水平。3.3绩效考核 为督促驻厂工作人员切实履行工作职责，提高分厂质量水平，必须将分厂生产质量纳入到驻厂人员及总质检的绩效考核中。 绩效考核工作原则：从实际出发、考有所依、查有所据、加分有理、扣分得当、公正、公平。3.4绩效考核依据 驻厂人员绩效考核依据以成品检验验收分厂成品检验台账为准3.4.1对驻厂人员绩效考核其余部分不变，增加质量问题考核项目，驻厂人员所在分厂每出现一次基本项扣2分、重大质量事故每次扣4分。3.4.2鼓励员工发挥自己的能力，指出工艺错误、提出工艺改进合理化建议，经公司相关部门确认采纳后，每一份合理化建议加2分4、质量保证 质量保证是整个质量过程中最后一个环节也是质量管理循环的第一个环节。 质量保证部的主要工作对象是：已经进入销售流程的产品，包括专卖店的产品和已经送到消费者手中的产品。 主要工作内容是：搜集、解决产品售后质量问题以及根据售后质量问题提出纠正预防措施，将搜集到的质量问题整理汇总后，回馈公司，公司相关部门以及质量保证部则根据产品在售后流程中出现的质量问题制定相应的纠正预防措施，在生产流程中解决生产问题，避免相同的质量