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浅谈送电线路商品混凝土质量控制 摘要:近年来,随着送电现场的基础施工不断多样化、不断现代化和对工程进度要求的不断提高,商品混凝土得到了日益广泛的应用。同时,由于商品混凝土的使用而导致的质量事故也在增多,为了更好地控制工程施工质量,施工管理人员需要对商品混凝土施工管理的方法和手段有深刻的认识,对此,根据工程实践经验就此问题进行以下探讨,供同行参考。 关键词:商品混凝土 质量控制 一、工程概况: 500kV吉辽四回铁沈1、2号线路工程是国家重点工程,位于辽宁省沈阳市、抚顺市和铁岭市境内,起于铁岭电厂,止于沈阳市的500kV沈东变电所,线路全长75.188km,铁塔206基。由于路径原因,抚顺、沈阳境内902#-1052#全长27.421km路径基础图纸在2008年10月初才出图,工期要求在2009年7月8日竣工,浇制量高达4278.66m3,工期紧,任务量大,本项目部决定采用商品混凝土进行基础施工。 二、商品混凝土施工质量过程控制 2.1 材料供应的控制 在工程中,材料的控制是第一关,尤其大体积商品混凝土施工,对材料的选用特别严格。因为本工程采用的商品混凝土,对商品混凝土供应商进行了择优选取,以确保工程进度及施工质量。在此基础上,在合同中对商品混凝土供应商有明确的要求,在材料供应上要按要求采取以下措施: 经过筛选本工程采用辽宁煜丰商品混凝土有限公司出品的商品混凝土。 2.1.1选择合适水泥 采用优质回旋窑早强普通硅酸盐水泥,质量稳定富余强度高。 2.1.2掺合料的选用 采用磨细的级粉煤灰。 2.1.3掺外加剂 根据设计要求,选用混凝土泵送防冻剂。 2.1.4严格控制骨料级配和含泥量 选用9.50mm连续级配碎石(其中9.50mm级配含量85%左右),细度模数2.303.00的中砂。砂、石含泥量控制在3%以内,并不得混有有机物等杂质。 2.1.5优选商品混凝土施工配合比 根据设计强度及泵送商品混凝土坍落度的要求,经试配优选,确定商品混凝土配合比。 2.2混凝土运输: 2.2.1混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等。 2.2.2混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间,不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。 2.2.3混凝土运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺垫桥枋。 2.3 商品混凝土入模温度的控制 商品混凝土施工中,为了降低商品混凝土温升和减少结构的内外温差,要控制出机温度和浇筑温度。而对商品混凝土出机温度影响最大的就是石子和水的温度,其次是砂的温度。最有效的办法就是控制其温度。同时要求在施工过程中,对现场输送商品混凝土的管道表面温度进行严格控制。在施工过程中,对供应商及施工人员的措施落实进行不定时的检查,以确保施工质量。 2.4 劳动力及机械设备的控制 人是施工中的主要因素。所以施工人员须经过相应的岗位培训并持有岗位证,安排有经验的队伍进行施工,尤其是振捣手,更是要严各要求。合理地组织劳动力,做好班组的安排;在施工前做好技术交底,并对技术交底进行了检查。在施工过程中,施工管理人员和工长必须在现场值班。本工程主要使用商品混凝土,用泵送设备进行输送。 2.5 质量技术管理上的控制 加强原材料的检验、试验工作。在施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工、责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的裂缝,并采取措施加以杜绝。 2.6 施工工艺的控制 2.6.1施工准备 在隐蔽工程验收通过后,商品混凝土浇筑前施工管理人员再次检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置等是否符合要求,检查模板支撑稳定性及模板接缝密合情况,做好隐蔽记录。 对进场施工人员进行技术交底,对商品混凝土配合比进行抽样检查,并对进场的商品混凝土进行抽查。 2.6.2商品混凝土的浇制方法 本工程采用泵送方法浇制,泵送工艺如下: 2.6.1泵送商品混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与商品混凝土配比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送商品混凝土。 2.6.2开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。采用“由近到远,一次浇筑,逐层覆盖,一个坡度,循序推进,一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡商品混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免商品混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化商品混凝土的泌水处理,保证上下层商品混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。根据商品混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在商品混凝土密实。随着浇筑的推理,振奋动器也相应跟上,以确保下部商品混凝土密实。随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上商品混凝土的质量。 2.6.3泵送期间,料斗内的商品混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。 3.6.4商品混凝土泵送宜连续作业,当商品混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。 2.6.5泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量商品混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3行程,使管内商品混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、商品混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将商品混凝土从泵和输送管中清除。 2.6.6在低温季节泵送,宜用草袋覆盖管道进行保温,控制入模温度。在高温季节泵送,宜用湿润草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。 2.6.7泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2.6.8泵送结束清理工作: 2.6.8.1泵送将结束时,应估算商品混凝土管道内和料斗内储存的商品混凝土量及浇捣现场所欠商品混凝土量(150mm径管每100m有1.76m3),以便决定拌制商品混凝土量。 2.6.8.2泵送完毕清理管道时,采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水,再启动空压机,渐进加压。清洗过程中,应随时敲击输送管,了解商品混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右商品混凝土时,应将压缩机缓慢减压,防止出现大喷爆和伤人。 2.7商品混凝土的浇筑: 2.7.1商品混凝土浇筑前的准备: 2.7.1.1组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(商品混凝土强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。 2.

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