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浅析大型衡器的几种故障 关键词大型衡器；故障；诊断方法 大型衡器作为称重计量设备，其称重系统具有计量简便、分辨率高、称重数字显示、功能完善、性能稳定可靠、重量信号可远传等优点。但由于有些企业 所处的环境比较恶劣复杂，加之称重频繁并超载使用，同时缺乏必要的维护保养，经常出现故障，严重影响了企业的工作正常运行。 1 故障分类 在使用过程中故障现象多种多样，若按引起故障的原因一般可分为机械故障和电子故障两大类。 1.1机械故障。秤体永久变形、限位装置顶死秤体、秤体移位、秤体底部及其与护边框缝隙之间有异物卡住、连接件断裂、秤体水平度破坏、多段秤体之间连接松动、传感器移位和基础下沉等。 1.2电子故障。仪表、传感器、接线盒故障，总信号电缆的接插件松动、焊点虚焊或脱落、信号电缆折断和绝缘性能下降等。 2 故障诊断 由于引发故障的原因很多，一般处理过程是先查机械故障，再查电子故障。要排除故障，首先应设法找到并确认产生故障的原因，而查找故障源应主要根 据故障现象和系统构成组件、元器件、接插件、零部件作用以及它们出现故障后的表现和可能产生的影响，确定故障类型，列举可能引发故障的所有因素，通过多种 手段、方法逐一排除，确定故障产生的部位。因此，大型衡器的故障处理一般应遵循这样的步骤：观察（故障现象）分析（故障原因）检测（为故障判 断提供依据）修复（更换损坏的零部件）检定（系统调试后对其计量性能进行测试）。 2.1常用诊断方法 2.1.1直观法：就是通过眼睛看，用手触摸所怀疑的部件，看部件是否有异常情况，如脱焊、断线、错装、烧焦、变色等，直接找到损坏的零部件。 2.1.2替代法：就是用好的元器件、电路板或模拟部分代替怀疑有可能损坏的部件，替代后看是否正常。 2.1.3比较法：是利用万用表、示波器等仪器对怀疑有故障的部件测量其电压、波形等数值与正确地进行比较以寻找故障原因。 2.1.4代码诊断法：是利用仪表自动诊断显示的错误代码来找出故障的方法。对于仪表本身的一些故障，仪表能自动给出错误代码，然后查一下故障代码表，就知道故障出现在哪一部分。 2.2故障诊断的分类。在故障处理的过程中，我们主要将其分成三部分：秤体、传感器和仪表。当系统出现故障，不能正常工作时，首先用信号模拟器向仪表送信号后，观察仪 表能否正常工作，若能，则故障在秤体和传感器；若不能，则故障在仪表，也可能秤体、传感器同时出现故障。上述过程也可用备用仪表替代模拟器处理。在确定仪 表无故障和秤体处于良好状态条件下，可做偏载测试初步判断哪只传感器出现故障。待初步查找故障位置后，再进一步做以下检查。 2.2.1秤体故障。秤台：观察秤台底部、秤台与两端护边框间隙有无异物卡住。秤体与护边框的间隙一般为 10mm15mm，采用剪切梁式传感器的还应检查连接件是否完好。限位装置：它有横向限位和纵向限位，观察限位装置的限位间隙是否正常。一般情况下，横 向限位间隙2mm，纵向限位间隙3mm。接线盒：打开接线盒查看有无水汽、水滴和灰尘侵入，若有，可用酒精擦拭后，用电吹风慢慢吹干。接线板上的若干 个精密电阻可用万用表判断其好坏。 2.2.2传感器故障。具体故障可用以下三种方法检测、判断和验证：阻抗判别法：逐个将传感器的两根输出线、输入线拆掉，用万用表测量输出阻抗、输入阻抗和信号电缆各芯线与屏蔽层间的绝缘电阻，如所测阻抗超出该传感器合格证所给值或绝缘性能下降，即可判断为传感器故障。 2.2.3仪表故障。称重仪表一般由模拟电路和数字电路两部分构成。模拟电路包括电源、前置放大器、滤波器、a/d 转换器等；数字电路包括主处理器、协处理器、各种存储器、键盘和显示器等。仪表故障诊断最简便有效的方法就是用替代法确定。首先用模拟器或根据故障现象判 断仪表是否损坏，若怀疑是出现问题，可换用一块好表替代后，观察故障现象是否消失。注意更换时必须按照说明书重新进行参数设置、称量校准。 3 故障的分析及处理 3.1仪表显示不稳定 故障分析： 3.1.1仪表故障。 3.1.2信号线接线松动或焊点虚焊、电缆破损造成接触不良。 3.1.3接线盒有水汽，接线板受潮，输出信号时大时小不稳定。 3.1.4秤体有异物卡住或限位螺栓接触秤体。 3.1.5传感器信号线与屏蔽层间短接或绝缘性能下降。 3.1.6传感器损坏。 故障处理： 3.1.7首先用模拟器向仪表输送信号，如显示正常，则可排除仪表故障。 3.1.8再查秤体有无异物卡住，限位间隙是否正常，如无问题，可查接线盒是否有水汽、水滴、灰尘等，接线有无虚接、松动，若有，重新焊接、接线，使其连接可靠。 3.1.9检查信号线有无破损，若有，则须将其切断重新连接，用防水胶带缠好。 3.110在排除仪表故障和其他因素后，重点检查传感器是否出现故障。 3.2显示重量不准确 故障分析： 3.2.1秤体有异物卡住或限位螺栓接触秤体。 3.2.2连接件断裂，传感器移位。 3.2.3信号电缆芯线断开。 3.2.4仪表放大电路损坏。 3.2.5秤体水平度破坏。 3.2.6传感器线性改变。 故障处理： 3.2.7在秤体处于良好状态下，并确认仪表无故障后，首先做偏载测试，以初步判断哪只传感器损坏。若偏载测试合格则重新进行称量校准；若偏载不合格则说明某一只传感器损坏，须更换。 3.2.8检查信号电缆是否断裂，接线板的接线有无脱开现象。 3.2.9参照前述方法检查传感器。 3.3仪表开机及卸载后不回零 故障分析： 3.3.1秤体有异物卡住或限位螺栓接触秤体，开机后常出现负值，显示值不稳定。 3.3.2传感器零点漂移。 3.3.3连接件支承柱断裂。 3.3.4仪表故障。 3.3.5接线盒受潮。 3.3.6秤体受到外部冲击，传感器移位。 故障处理： 3.3.7检查秤体是否处于良好的状态和仪表是否完好。 3.3.8检查传感器是否发生漂移。可以在空秤状态下，测试每只传感器的输出信号是否超出正常值，若漂移不严重，则重新校