关于涂装刮腻子资料全.docx

刮腻子8刮涂操作（五）刮腻子时，每一刀的返次数不宜过多，尽量一下刮成或允许有一个往返。否则不但浪费时间，而且越刮越涩，对硝基等快干左子则越刮越起刺，对油性腻子越刮越出油使表面易干而内部不干每遍腻子的厚度不大于0.5mm，局部需增加厚度时，采用特制腻子单独刮涂9刮涂操作（六）腻子一定要涂在底漆上，因为腻子的结合强度较低且不防锈。刮腻子以填平为主，以高点为基准刮平，腻子层应尽量薄，做到以少量腻子刮最大限度的缺陷。如打磨时将底漆磨掉应及时补涂底漆10刮涂操作（七）每遍腻子都应彻底干燥后才可进行下一遍涂装，否则会造成漆膜鼓泡、龟裂、起层等弊病。面漆为烘烤工艺时腻子也应烘干表538腻子的打磨序号打磨方法操作内容1手工打磨用手直接拿砂纸打磨，用于小范围的局部打磨。为了提高打磨质量，一般使用垫板。打磨前，按垫板长度撕一条砂布，缠包在垫板上；打磨时，手心紧压垫板上方，手要拿稳。手腕和臂同时用力，用力必须均匀不可过猛，动作协调。打磨过程中，应及时敲落砂布上的磨屑2工具打磨目前在涂装作业中，一般采用工具打磨。常用的打磨工具有电动磨腻子机、风动磨腻子机等，都有定型产品供选用。一般较大的平面采用工具打磨后辅助以手工打磨进行修整效果较好3干打磨常用砂布、浮石等直接打磨，可手工打磨也可用工具打磨，不进行润湿。打磨时灰尘较大，磨屑易嵌入砂纸的砂粒间降低打磨效率4湿打磨湿打磨用水、肥皂水或深剂润打磨，可手工打磨也可用工具打磨（如用风动磨腻子机）。湿打磨也称水磨，湿打磨的光洁度较高且无粉尘，砂纸上的磨悄可及时洗掉，提高打磨速度5打磨材料打磨材料有木砂纸、砂布、水砂纸和浮石等多种，使用块状打磨材料时，应预先加工出平滑的平面后使用。对于涂层的打磨常用砂布和水砂纸打磨，一般底层用的较粗，越靠近面漆用的打磨材料越细，并且多采用湿打磨2、机械打磨的操作要点打磨机的选择。根据打磨时的负荷的负荷和打磨要求选择合适的打磨机，如消除旧漆面、较硬的腻子层时，应选择尺寸较大的打磨机。为了减少打磨时的粉尘飞扬，应尽量选用带有吸尘装置的打磨机。使用气动打磨机之前，要调节好气压。为了保护镀铬层，不要打磨靠近门框和倒角12mm的地方。打磨时应保持运动的连续性，切勿时断时续，以免造成较深的划痕、擦伤或烧灼。打磨时应带上防尘口罩。打磨过程中，若发现涂料开始聚结成球时，应及时更换砂纸。四、施工环境的准备施工环境对涂装质量有非常大的影响。一般要求明亮，但不受日光直晒;温度和温度对涂料的施工和干燥有影响;空气中的尘埃、飞虫也会影响涂层的表面质量。特别是溶剂挥发性涂料对环境湿度非常敏感，容易出现涂层“白化”现象，且极难消除。若空气温度较大影响到施工时的安全防火。为了获得良好的涂装环境条件，应在专用的涂装室中进行，这样施工环境可根据工艺要求进行调整、控制。室处环境是不可控制，而只能选择最佳时期。五、涂装前的遮盖涂装前，必须把不应涂装的部位遮盖起来，防止不该涂装的部位涂上涂料。一是为涂装后色彩分明，真正体现涂装效果；二是防止涂料对遮盖部位的侵蚀（如轮胎、橡胶密封条、有机玻璃、热塑性塑料等）；三是为了避免清理多余的涂层而给施工带来麻烦，有时会因清除多余涂层而破环该部位的原有性能（如挡水下璃、灯罩、及电镀装饰板和不同色彩的涂层等。）常用的遮盖物为纸张、胶带，对纸张的要求是不透漆，有一定有柔韧性；胶带应具有良好的粘附性、密封性，以保证遮盖牢靠、不渗漆。对汽车上特殊部位的遮位也可以采用专用的防护罩。第八章涂装安全与健康（1）安全与健康的重要性众所周知，汽车车身的维修涂装要经过表面处理、表面平整打磨、涂装施工、涂层干燥及余层修饰抛光等工序，除以上工序所用设备的安全外，还会产生危害人体健康及环境污染的有毒、易燃易爆气体、酸（碱）雾、液体、粉尘等。当涂装场地的易爆气体积累到一定浓度后，一量遇上明火，就会发生火灾、爆炸事故。有机溶剂的蒸发和打磨工序中飞的散的粉尘，表面处理时的酸雾等会严重影响操作人员的身体健康。所以，对汽车维修涂装的防火安全、人员身体健康，应加倍重视和注意。如果留心下列几点，汽车维修涂装还是相当安全的。保持良好的工作习惯，时刻遵守安全注意事项、安全操作规程规范。小心处理涂料及其他异物，严格遵守废水、废气、废渣的处理程序及处理方法，作到无害排放。处理种类涂料的人员都要经过严格培训指导，合格上岗。供应必要的防护用具，并予以正确使用和维护。维持良好的场地卫生标准。（2）涂装安全与健康工作的主要内容从涂装过程来分析，主要内容包括涂料的储存安全、涂料的配制安全、涂装前处理安全、涂装过程安全、干燥成膜安全以及上述过程中所使用设备安全等内容。为使维修涂装作业者更好的了解涂装安全与健康知识，重点以防火、防爆、三废处理及卫生安全防护几方面介绍有关知识及注意事项。（3）涂装场地发生火灾或爆炸事故的主要原因气体爆炸。由于工作场地换气不良，故使涂料在调配、施工、干燥时挥发出的易燃气体充满室内，当达到爆炸极限时遇明火就爆炸。电气设备的负荷过大。若在结构上未采取防爆措施，极易产生火灾危险。在静电涂装作业中不遵守操作规程而产生火花放电，造成气体爆炸和火灾事故。废漆、漆雾沫、被涂料和溶剂污染过的抹布等保管不善，维积在一起容易产生自然。不遵守防火规则，在涂装现场使用电、气焊等明火或抽烟而引火灾和爆炸事故。（四）易然物品的危险性评价指标闪燃:可燃性液体蒸气在液体表面附近和容器中与空气形成可燃性的混合气体，当遇到明火后引起闪电式燃烧。这种现象就叫闪燃。闪点：它是引起闪燃的最低温度。在该温度下可燃液体所产生的可燃气体与空气混合，遇明火能产生闪燃。闪点是评价涂料及溶剂、稀释剂危险性的重要指标。闪点越低，在常温下的危险性就越大。故可根据闪点将涂料及溶剂、稀释剂危险性的重要指标。闪点越低，在常温下的危险性就越大。故可根据闪点将涂料及溶剂的危险性划分以下几个等级：一级火灾危险品：闪点在28度C以下，极易燃；二级火灾危险品：闪点在2845度C，易燃；三级火灾危险品：闪点在内45度C以上，难燃；自燃点：不需借助明火，仅达到自发着火燃烧的最低温度，称自燃点。它比闪点高的多。爆炸范围：产生爆炸的最低度称为爆炸下限，而产生爆炸的最高浓度称为爆炸上限，在爆炸上、下限之间都能产生爆炸，这个范围就称爆炸范围，显然，爆炸范围越宽，则产生爆炸的下限越低，危险性就越大。蒸气密度：在一定容积内蒸气的质量比。易燃性溶剂的蒸气一般都比空气重，有积累于地面或低处的倾向，因此换气口应设置在接近地面处。（4）涂装过程的防火要求：工作人员都必须经过安全教育培训，合格后方可上岗。顾客及其他无关人员不得进入喷涂间工作场地。喷涂室、烘烤间必须采用耐采用耐火阻燃材料制成，且所用设备及与其他建筑物的距离等都有应符合建筑设计防火规范的要求。所有的门应开最近的出口处，且朝外开，而且应满足防爆泻压要求。喷涂室、烘烤室的电气设备应具有防爆装置，如防爆电机、防爆灯具等。而且电源应设在室外，一旦有故障，必须由专职电工进行维修。在静电喷涂时，一定要按操作规程进行，否则会因电压高而产生为花放电，造成火爆炸。烘烤时，应使工件有充分的晾干时间，否则，会因烘烤温度高，溶剂挥发而积累自燃爆炸。室内严禁使用明火检修或取暖，若需检修，必须清除30m以内的漆垢及可燃物质，对一些固定设备必须使用阻燃材料严密遮盖。室内应经常清扫，定期洗涤，并不准存在放废漆、剩漆、稀料及沾有涂料的废物、手套等以防自燃。有条件的喷涂间应安装自动喷水灭火装置。但必须配备足够量的泡沫、干粉灭火器及干砂、石棉被等，并对消防设施定期检查，更换灭火剂。涂装车间的职工都应熟知识、火灾类型及扑火方法。一旦发生火警，应立即拨打“119”，并迅速切断电源，以防火灾蔓延和发生电击事故，当工作服着火时，应就地打滚将炎熄灭。（六）、人身安全与保护人身安全和保护，是从事涂装作业必须重视的问题。只有采取有效的防护措施，才能确保操作者的人身安全，而且操作者也应具备最基本的自我保护知识和技能，并养成良好的工作习惯。呼吸系统的安全与保护涂装过程中磨料、填料粉尘、蒸发的有害气体、漆雾等都会危及身体健康，即使在通风良好的环境中的仍需配戴呼吸保护器（因为通风指的是整个涂装作业区，而在局部区或有害物产生的初期，仍有可能被吸食）。呼吸保护器有三种：通风帽（供气式）、窗式过滤呼吸器、防尘呼吸器。1通风帽式（供气式）呼吸保护器这种呼吸保护器可以防护入漆雾和其他有毒溶液的蒸气，穿戴舒适，且对配合度要求不高。它包括平面罩、全目面镜及小管径的软管，可将干净新鲜空气供给头盔或保护帽。这种呼吸保护器必须配一台无油润滑型的空气压缩机，为确保供给空气的洁净，干燥程度，气泵的安装位置应远离涂装作业区或其他污染大的区域。2.滤筒式呼吸保护器对于喷涂磁漆、硝基漆以及其他非氰化物的涂料时，可以配戴滤筒式呼吸保护器。这种呼吸保护器是由一个适合面型的具有密封作用的橡胶面具和可拆卸的前置过滤器及过滤筒组成。由前置过滤器（网）滤去漆雾、粉尘等颗粒型有害物质，过滤筒内一般装有活性炭，用于吸附空气中的有机溶剂等，而且这种吸收器还包括进气阀和排气阀。但呼吸保护器能否完全与脸型适合，保证与染污空气隔离，是个很重要的问题，否则，有害物质会直接进入面具而被人吸食。试验的方法能两种，即负压法（堵住进气口，吸气，若面具塌陷，则证明密封），正压法（堵住排气阀，吐气，若面具外膨胀，则证明密封）。如果在试用中闻到异味，则证明，面具不密封，或排气阀关闭不严等，若呼吸因难，则证明过滤器过滤筒有严重堵塞现象。在维护滤筒式呼吸器时，应注意保持前置滤清器（网）的清洁，定期更换滤筒中的活性吸附物，定期检查面具及进、排气阀等，确保呼吸器正常、有效的工作。3.防尘呼吸保护器（口罩）为使操作者不受打磨粉的危害，应该使用防粉尘的呼吸保护器，因粉尘会使操作者导致支气管炎，并有可能造成肺部慢性病。因此，无论是操作者，还是接近打磨操作地的人员，都应该使用防粉尘吸呼保护器。切记：防尘呼吸保护器不能用于防护挥发性溶剂和漆雾对人体的危害。人体其他部位的保护1.头部的保护：进行车辆维修前，应载好防护安全帽，以保持头发的清洁和健康。因头发一旦粘上粉尘、漆雾非常难洗，而且有机溶剂也会使头发干燥、粗糙。2.眼睛和脸部的保护：打磨时产生粉尘、喷涂时的挥发性气体、漆雾，会使眼睛剧痛，甚至导致失明。当存有这样的危险时应配戴全脸式防护罩和护目镜。3.手足保护：为避免涂料、稀料伤害皮肤，操作者应配戴安全手套;洗手时选用合适的清洁剂，切忌用稀释剂擦洗。在作业中，应穿安全工作鞋，以防滑倒和脚趾碰伤。有的操作者习惯使用一次性鞋罩。一次性鞋罩和工作服已越来越多。4.躯体的保护：在喷涂场地应穿清洁的工作服，此类工作服的面料不起手，以免影响涂层质量。工作服的上衣为长袖，裤腿应能盖住鞋头。日常个人安全规程1.了解涂装作业的安全规程。2.机械打磨时，应戴安全帽、护目镜及防尘面具3.使用压宿空气吹除灰尘时，应戴护目镜及防尘面具。4.进行金属表面磷化处理时，应载好安全镜（防液体溅入眼睛），穿工作服，戴手套及有机蒸气呼吸保护器。5.涂装作业时，应合理使用设备，且应做好个人的全面防护，即手套、工作服、鞋套、供气式或滤筒式呼吸保护器。6.调配涂料时，应戴好防护镜，并在通风良好的环境下时行。7.涂料的储存应在远离工作区的地方。工作区内只保留一天的用量，工作结束后，应清洁所有的工具及设备，包括洗手、洗脸。 水性机床腻子，机床涂装用不饱和聚酯腻子，汽车/机床用高强度快干腻子(原子灰和固化剂)，铁腻子，.等等.原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类.在实际使用中，商品过氯乙烯腻子一般为便于涂刮和打磨，均不同程度掺入了体质颜料（如滑石粉，石膏粉）.第一：先把需要修补的地方用砂纸或砂轮机打磨平整。机床上一般都有油污之类的东西所以还一定要用汽油清洗干净才能往上面刮腻子要不然几天就掉了。第二：就是刮腻子了，如果是平面那就不用我说了吧刮平就可以了。如果是弯角也简单找一块大一点的橡皮把一面磨个刀刃出来顺着弯角抹就是了因为橡皮是软的所以弯角用他最好了抹出来的弯角是非常自然流畅的。第一道腻子打的稍厚一些。第三：打磨第一道腻子干后先用60号砂纸用平木板包上打磨平整，再薄薄的刮第二道腻子，干后再用400号以上的水砂纸沾水打磨，打磨完用水洗干净就可以喷底漆了，喷完底漆在用400号以上砂纸打磨洗干净就可以上面漆了。第四：喷漆喷漆着东西呀实际上没什么好教的就跟音乐一样那完全是靠个人的感觉就算你是刚学也没关系只要你把出漆量、气压都调小一点还有漆雾的宽度你自己感觉调到你觉得顺手就可以了但不要太宽那样喷亮度就出不来了，也不能太窄尤其是刚学的太窄容易流。走枪的速度自己要把握好不要呼快呼慢更不要在中间停动。总之这个就靠个感觉。漫漫连吧多练习自己就知道了别人说的在多也比不上你喷一次的机械用驾驶室和机罩腻子应该如何刮涂？模具好的情况下,要求高的是打密封胶,如果焊接不好或模具不好的情况下,涂刮腻子,前处理后喷涂底漆,底漆必须干到位,不然会咬底脱壳,腻子也有好坏之差,有的附着力不好,涂得厚打磨时会脱壳,选用腻子时在做小样,在样板上按比例按工艺做,自干后用砂皮打磨边缘,看是否能打透,厚的涂层用锺子斜打,如果成块的被打掉,而且表面很光,底板上没有腻子只有底漆,说明附着不好,如果打粉碎底材上仍有腻子说明好,涂腻子时先填后补,一次调配用量不宜过多,在固化时间内就是,调量过多会出现硬化,这样也会出现脱壳现象,好了就说这么多.二、底漆的施工：1喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。2本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。3用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。4建议喷涂2道，每道干膜厚度为355m，要求施工间隔大于20分钟。5如须打磨，需在环境温度15以上，干燥24小时后进行。三、不饱和聚酯腻子的施工1在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。2打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行刮涂施工。3先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。4刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。如果冬天气温过低，需延长打磨时间或加入催干剂，调整固化时间。5配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。四、中涂底漆的施工：1刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。2将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。3根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。4用专用稀释剂调整到施工粘度大约涂-4#杯、17-22秒即可进行空气喷涂。5建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后环境温度15以上，24小时，根据施工需要，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。6要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。喷漆的主要工序如下：物面清理喷第一遍底漆批第一道腻子磨砂纸批第二道腻子砂纸打磨喷第二遍底漆批第三道腻子水砂纸打磨喷第三道底漆水砂纸打磨喷第一遍漆水砂纸打磨喷第二遍漆水砂纸打磨喷第三遍漆擦砂蜡、上油蜡擦亮。1底漆喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节油等。2腻子喷漆用的腻子配合比如下：石膏粉30白厚漆15熟桐油10松香水6水适量液体催干剂0.250.5腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。第一道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。3喷漆喷漆用的设备有气泵、滤气罐、风管和喷枪等。常用