放行与接收的知识.docxVIP

ISO9000 让步接受V紧急放行,有什么区别?#1.紧急放行主要是生产紧迫来不及检验,而将原材料放行至生产现场使用2.让步接受:是经检验后的原材料,此材料不在公司制定规范或规格要求范围之内,但是公司对此不符合品为了更符合公司的整体利益(比如交期所迫.),在不影响品质的前提下作出让步接受.#此二者是有区别是的，紧急放行就是来不及检验而直接上线使用（经过授权人签字后未经过检验直接放行生产,但是必须做好标识,一旦有问题且能追溯到），让步接受是检验不合格，但不影响我们使用生产出满足客户要求的产品。紧急放行是没有经过检验，不知道是否合格而投入使用；让步接受是经过检验，已知不合格而降低要求使用的。有本质的区别！ #那让步接受是办什么样的程序? 进行评审啊，但让步接受需有技术部、销售部、品保部及相关部门的签字才可！#紧急放行:在检验结果还没有出来时,生产就没物料了,不然就会停产,这样必须放行一部份产品,由采购办理紧急放行流程.由各部门会签,并制定标识方案,检验结果出来后,如果合格,就不用标识了.如果不合格,需标识流转,如果不合项影响品质,必须停产,向供应该索赔,但这种情很少,一般紧急放行时,物料已经有一部份性能检检验出来了,基本上可以确定是是合格的了.让步接收:是因为物料不符合技术标准,检验规程,但经过自己一些处理,可以使用,只是会增加一些人工成本,这样可让步接受,但这部分高出的成本,一般有由供应商承担.让步放行面会签后才能有效.还要收代用费.转载请注明出自六西格玛品质论坛￥最近在编写程序文件，遇到一个名词不是太理解，紧急放行与让步接收的区别是什么？在我的理解，紧急放行就是直接让步接收，任何检验项目都没有！可能合格，可能不合格；而让步接收肯定是不合格品。那紧急放行能与让步接收合用一个表单吗？#可以用一个表单来进行填写及跟进，我司就是这样，都用物料评审报告，紧 急放行是来料来不及检查而要使用，在物料评审报告中写明标示，跟进及反馈方法，让步接收是来料不合格，也用物料评审报告#“紧急放行”反映在ISO9001 8.2.4 产品的监视和测量条款中：除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准，否则在所有策划的安排（见7。1）均已圆满完成之前，不得放行产品和交付服务。前者紧急放行是所有策划的安排（见7。1）还没圆满完成之前或者说“产品的监视和测量”还没全部实施完成，还不知道产品能否满足要求，是合格品还是不合格品未知。一般是因为经营方面的缘故，在制造时间紧迫的情况下采取的“紧急放行”办法。但是要“得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准”。后者“让步接收”是在产品已经确认了是不合格品后而采取的措施。正如“8.3 不合格品控制“条款里面反映的“组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止非预期的使用或交付。不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限应在形成文件的程序中作出规定。组织应采取下列 一种或几种方法，处置不合格品：b) 经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品”所以紧急放行与让步接收是不一样的，但是两者都要慎用#其實在我看來緊急放行與讓步接收都不需要另外再使用的專門表單來料緊急放行在來料檢驗報告上權責人員簽字即可不合格品讓步接收在異常報告上權責人員簽字即可.￥中国质量认证2002年第9期刊登了偏离许可与让步许可的差异一文，作者从概念、适用对象和实施方法三方面进行了阐述。笔者反复拜读该文后，认为以下三个观点值得商榷。1.有些咨询人员把8.2.4条款中的许可称为ISO 9001： 1994标准中的紧急放行或例外转序的翻版。这是不准确的不应用1994版标准中的概念解释2000版标准。2.8.2.4条款规定的许可就属于偏离许可。偏离许可的适用对象可能属于合格产品的范畴。3.实施的方法不一样小标题下的阐述未明确两者的区别，读后觉得一样：均要经过批准。下面，笔者结合2000版ISO 9000、ISO 9001、ISO 9004标准和2001版GJB 900lA标准有关条款的规定，谈一些看法。一、2000版ISO 9001标准8.2.4条款与1994版ISO 9001标准4.10条款的关系笔者认为，学习、理解和贯彻执行2000版标准，不能割裂其与1994版标准的继承关系。对于设计、生产硬件和流程性材料产品的组织，1994版标准的许多要求仍然适用。从2000版ISO 9001标准附录B的对照表B2可以看出，2000版ISO 9001标准的8.2.4条款与 1994版ISO 9001标准的4.10.2 (进货检验和试验)、4.10.3(过程检验和试验)和4.10.4(最终检验和试验)等条款存在对照关系，只是8.2.4条款的通用性强，而4.10条款的专用性强。 2000版ISO 9001标准8.2.4条款关于特殊情况下产品放行的通用性提法，与1994版ISO 9001标准4.10条款关于紧急放行和中间产品例外放行的提法，其内涵基本一致，只是8.2.4条款将适用范围扩展到最终产品。￥偏离许可与让步、放行的关系1.三个术语内涵的共同点(1)均需履行相应的审批手续，并经组织中具有一定资格的授权人员批准。当合同有规定或顾客有要求时，还要经顾客批准同意。同时，不应违反适用法律法规的要求。对于偏离许可，2000版ISO9004标准7.4.1条款规定，管理者应当确保在确定采购过程时，考虑对采购产品偏离要求的控制。对于如何控制，该标准没有明确。显然，经组织的内、外部授权人员批准，允许临时偏离规定的要求是常用的控制方法。2001版GJB900lA标准在7.5.1h)条款中规定：使用代用器材，需经审批，影响关键或重要特性的器材代用应征得顾客同意。这里的代用，属于偏离的范畴。对于让步，2000版ISO9001标准8.3b)条款规定，让步使用、放行或接收不合格品时，应经有关授权人员批准，适用时经顾客批准。对于放行，2000版ISO9001标准7.3.3条款规定，设计和开发的输出应在放行前得到批准；7.4.3条款规定，组织应在采购信息中对拟验证的安排和产品放行的方法作出规定；8.2.4条款规定，除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准，否则在策划的安排(见7.1)已圆满完成之前，不应放行产品和交付服务。(2)都与产品有关这里的产品，包括采购产品、中间产品和最终产品(3)都与产品的用途、使用或应用有关虽然偏离许可的产品不符合要求，但仍可针对特定的用途使用，也可能基本满足预期的使用要求或不影响正常使用。虽然让步的产品不符合要求，但返修后可能从严重不合格变为轻度不合格。对于轻度不合格且不影响使用的产品，可不经返修而超差使用、放行或接收。放行的产品经批准后可以在内部接收、使用或交付顾客使用。2.三个术语内涵的差别或特点(1)适用对象有差异从2000版ISO9000标准的图A9有关合格(符合)的概念(3.6)可以看出：放行与合格(符合)是关联关系，放行的适用对象应当是满足要求的产品，即合格品。这里的要求，包括明示的、通常隐含的或适用法律法规的要求。由谁确定是否满足要求呢?显然是组织的授权人员，适用时还应经顾客同意。放行的适用对象应当包括： 经检验人员判为合格的产品； 虽经检验判为不合格品，但经授权人员批准，适用时经顾客批准后，允许让步使用、接收或交付的合格产品。这里的合格是相对于让步规则而言的； 经授权人员批准，按偏离许可进行采购或制造的合格产品。这里的合格，是相对于偏离许可的工艺、技术条件或产品标准而言的。 让步和偏离许可与不合格(不符合)是关联关系，让步和偏离许可的适用对象均是不合格品。其中，让步的适用对象，是在采购、制造和交付使用过程中出现发现的不合格品(相对于经批准的工艺、技术文件和产品标准的规定而言)；偏离许可的适用对象，是按偏离许可的工艺、技术文件和产品标准采购或制造出的不合格品(相对于原批准的工艺、技术文件和产品标准的规定而言)。(2)提出或实施的时机不同偏离许可是在产品实现之前，即在制造(生产)某产品之前，预先提出产品可以偏离原规定的申请，属于事前控制。让步是在产品实现过程中，即在制造(生产)某产品的过程中或已交付检验后发现不合格品时所采取的一种措施，属于事后控制。放行是在经授权人员批准，适用时经顾客批准后所采取的一种措施。(3)偏离许可和让步同属技术状态控制的范畴，放行属于过程控制的范畴技术状态控制的重点是控制其更改和贯彻执行，这也是技术状态管理的核心。按国际惯例，设计更改分为两大类：一类是工程更改，可分为I级(又可细分为危急、紧急和一般)和级(属文件编辑性修改)；另一类是偏离和超差特许(即让步)，可细分为关键、重要和一般三个级别。偏离许可和让步的实质是对原设计文件的局部修改。两类设计更改的重要区别之一是：工程更改是对产品基线有影响的设计文件进行永久性更改，而偏离许可和让步仅是一种临时性更改，即不必对产品基线的有关设计文件进行更改。(4)偏离许可和让步对产品的适用范围做了限定，而放行没有做出限定偏离许可的适用范围是：在限定的(即经批准同意偏离)产品数量或期限内。也就是说，仅允许一定数量或者在一定时期内的产品可以不符合规范、图纸或其他技术文件所规定的特性或设计要求。让步的适用范围是：仅限于在商定的(即经不合格品评审，协商一致得出让步的处置意见并获批准)时间或数量内使用或接收、交付不合格品；只允许某些特定不合格特性在指定偏差内的不合格品可以让步，而不是任何不合格特性的任何偏差范围的不合格品都能让步。对于放行，则没有限定数量和期限。只要符合规定要求，即有放行的依据，包括经授权人员和或顾客批准让步或偏离许可的产品，都可以放行。￥关于让步放行发布: 2007-8-02 09:01 | 作者: nvlpaul | 来源: 6sigma品质网一个问题没有想得太明白，想请教各位达人。品质部IQC检验不合格的东西，再让品质部给意见，是否可以让步放行？感觉像在否定或者怀疑自己的判断。不知道这样的流程合理吗？冷夜 (2007-8-02 09:08:21)正常情况品管部可以建议让步和特采，不过希望还是有权威性，我正常处理是品管给出建议，经过生产、研发、业务、PM形成TQM，这样就可以就不会你要求退货人家要特采了！Alan.liao (2007-8-02 09:22:25)一些问题在标准和非标准之间的，其不影响性能的！是可让步接受的nvlpaul (2007-8-02 10:45:46)让步的东西多了，就麻烦了。然后感觉总是在否定自己的判断。sunline (2007-8-02 11:00:23)品管最好不要建议让步或特采，这样的决定应该由销售或生产来决定，品管只是对其中的风险做一个评估和后续跟踪linhuishe (2007-8-02 11:17:22)我们的做法是：1.对于采购回来的物料，如IQC检验不合格，为了促使供应商的质量改进，一般情况下退货，并附供货质量信息反馈单；2.如订单紧急，品质管理部会组织采购部、生产部、技术部门、业务部根据不合格对后续产品的影响程度进行评估，如不影响产品质量或对产品质量影响不大，可办理让步放行申请，由质量总监或技术总监批准。fscmj (2007-8-02 11:29:29)本人公司的做法是让技术总监和总经理签字后就可以办让步,不是的话质检验员难做呀nvlpaul (2007-8-02 11:29:36)我们这里现在供货非常紧张，造成物料让步放行非常频繁，全部组织开会肯定行不通的，现在非常困扰。lujinchu (2007-8-02 11:47:55)应该由技术/设计来作评定，是否作为让步接收，HUANQIANGSUN001 (2007-8-02 12:06:00)不合理，品质部是执法部门，应当是判断不合格后，给出不合格的原因或提供检验的数据，由使用部门牵头作出放行使用申请，各部门进行会签，最终的决定权应在立法部门，即产品或技术部门。如果品质自己判自己放，不是一手遮天了，那就不需技术部门的存在了LIQIANJIN2222 (2007-8-02 12:52:44)我们 的 做法是：检验员按要求对物料进行检验，将不符合要求的 各项反馈给品质工程师，品质工程师对 不合格项做出评估，如果不影响使用或性能的就对不合格项做出特采判定，然后由经理确认后生效；如果品质工程师无法判定的 ，将由技术部门共同判定。alice_zhang (2007-8-02 13:17:15)如果IQC检验不合格，先由采购根据物料计划评估是退货(供应商应有能力立即补足同类合格物料）还是供应商挑选（供应商有人力来挑），如要代用或车间挑用则必须生产、研发、工程、质量会签，并有研发老总和质量老总签字确认才可最拽的民工 (2007-8-02 13:44:38)按照标准来,要相信自己的判断.一般来说品管判了不合格就可以了,但有些情况下某些东西是不用不行的,所以会请质量工程师再来判定一下是否可以特采,一般这种情况下,提出部门会开出零件/成品特采单,那你就不用担心了,就已经有人帮你承担了相关的责任.你的工作依然会做的非常出色.nvlpaul (2007-8-02 15:43:08)QUOTE:原帖由 alice_zhang 于 2007-8-2 13:17 发表 如果IQC检验不合格，先由采购根据物料计划评估是退货(供应商应有能力立即补足同类合格物料）还是供应商挑选（供应商有人力来挑），如要代用或车间挑用则必须生产、研发、工程、质量会签，并有研发老总和质量老总 . 你们的做法和我们很类似，一旦物料供应紧张，不断放行，会对IQC有一些不好的影响，当然会做些思想工作去弥补的。baulea (2007-8-21 09:59:55)是否让步放行要考虑到很多方面，如品质、数量、订单的紧急程度等alice_zhang (2007-8-24 08:52:52)是的，因为品质是为生产服务的，当来料不合格而订单又很急，不能停产时，就需要衡量利弊做出让步放行，当然此时公司会要承担一定风险的lxk0129 (2007-8-24 09:42:25)我们公司的QC有权拒收 ，让步，或放行。QC拒收后， 如果因要赶货的话由业务填单给技术和经理，签字同意后让步接收。baulea (2007-8-24 18:36:47)我不同意你的观点。针对来料不良，我们公司生产部门一百个不乐意，因为对来料不良的原料，需要反复调试机器，产能也很难完成。倒是品质部门乐此不疲，因为可以省去他们很多麻烦xiangzi831 (2007-8-24 19:35:25)在我们公司对于可让步放行的来料NG的产品, 是由IQC开出来料异常通知单知会厂商, 由厂商提出后续改善措施,然后由在厂内采购替供应商提出特采申请,会签至制造,资材,工程,品保,最后由品保部老大审核.ld144 (2007-8-24 19:41:55)让步和放行在标准术语上是有区别的.楼上几位大虾查查,各公司的责职划分不一样,也决定了申请和签字审批的程序不一样,但是我想来想去就是想不明白,业务销售部门人员有能力来判定不合格产品的最终使用所带来的影响吗?业务人员是不是都是工程人员组成啊.楼上哪位大虾帮偶解释下.￥不合格品让步的条件有产品就不可避免地有不合格品，零缺陷只是组织追求的极限目标。ISO9000族标准允许对不合格品进行让步处理，这就意味着可以使用不合格品，而这样做的风险是有目共睹的。在什么条件下允许让步？谁负这责任？如何才能使风险降至最小？这是贯标组织不得不面对的实际问题，也是一个难题。一、让步的内涵与分析 在市场经济条件下，顾客满意质量是供方永远追求的目标。顾客满意质量是一个不确定的概念，它随着时间和环境以及顾客的种类而变化，供方应该经常研究和评审顾客满意质量，将它转化成确定的质量要求并且形成文件。质量要求是对需要的表述或将需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求，以使其实现并进行考核。组织能实现的是文件规定的质量要求，这个质量要求是权衡供方、顾客和社会各方利益的综合体现，它比顾客满意质量的要求低，但具有一定的代表性。通常，质量要求有三种形式；1. 供需双方合同中的规定及合同引用的法规、标准、图纸等要求；2.涉及环境保护、健康、安全等领域的国家和行业法规及标准强制性的要求；3.在产品或其包装上注明采用的产品标准的要求以及供方在产品说明、实物样品等广告宣传上表明的产品质量状况的要求。符合上述质量要求的产品是合格品，反之是不合格品。 让步又称特许，其定义是：对使用或放行不符合规定要求的产品的书面认可。让步限用于某些特定不合格特性在指定偏差内并限于一定的期限或数量产品的发付。允许使用或放行的不合格品的不合格特性的偏差下限是最低使用要求，它可以比文件化规定的质量要求低，但不能造成产品缺陷。缺陷是没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求，期望必须在现有条件下是合理的。有缺陷的不合格品不能让步处置，只能降级使用或报废。可以把满足最低使用要求的不合格品称为轻微不合格品，把存在缺陷的不合格品称为严重不合格品。让步的前提条件是，不合格品必须是轻微的不合格品。应该指出，轻微不合格品的让步使用也存在一定程度的风险，因为在设定一般产品的质量要求时都考虑了安全系数，产品低于质量要求就等于抵消了一部分安全系数，产品质量特性越低，使用不合格品的风险越大。二、让步的抉择与责任 在产品设计、生产、销售、安装、服务等产品寿命周期的任何一个环节出了不合格品，其产品质量责任就应由那个环节的组织（供方）负责。ISO9001：1994标准明确提出由供方负责评审和处置不合格品，供方应为不合格品处置结果的风险负全部责任。有的贯标组织在程序文件中规定，让步一定要顾客签字同意，似乎只要顾客签字就转移了责任。这种观念是错误的。向顾客提供可接受的产品时，供方仍具有不可推卸的责任。顾客的签字认可既不能免除供方提供可接受产品的责任，也不能排除顾客按产品质量法的规定追究供方责任的权利。在很多情况下，顾客并不十分熟悉产品特性，也没有义务承担不合格品在使用过程中的风险，顾客签字对供方控制产品质量并没有实际意义。因此，除非合同有要求，让步没有必要征得顾客书面认可。 一般情况下，让步应通报顾客，使其清楚产品不合格的情况，以便使用时能引起注意。对不合格品应做好超差标记，绝不能以合格品的名义交付顾客。产品质量法在产品质量责任条款中要求产品“具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外。”在损害赔偿条款中明确规定“不具备产品应当具备的使用性能而事先未作说明的”应当赔偿损失。 如果顾客在定货合同中提出让步须经其同意，则供方应该严格履行合同。顾客的这种做法，实质上是在采购过程中控制供方产品质量的一种方式，供方应服从顾客的控制而不能以此作为不合格品可以让步的理由。如果产品出现轻微不合格，只要供方为顾客着想，勇于承担责任，同样能赢得顾客的满意和信赖。例如，某企业生产的回转窑轴承尺寸出现超差，该企业与用户协商后，编制了新的装配方案，还派工程师到现场指导安装调试，仅3天就完成了装配，缩短了安装工期，受到了用户的通报表扬和奖励。三、让步与修改质量要求（合同）的区别 不合格品的处置措施除了返工、返修、让步、降级、报废以外，还可以修改文件或质量要求。这种情况在不太成熟的新产品或非标产品中时有发生。在产品研制或设计过程中，对产品质量特性参数作出恰如其分的定义不容易。参数定高了，工序能力跟不上或质量成本太高，顾客无法接受产品价格；参数定低了，由于工序波动或检验误差，使产品存在缺陷的可能性增加，造成顾客投诉增多。 修改文件或质量要求是一件十分慎重的事情，涉及到产品技术状态的变化，不是供方所能决定的，必须与顾客、设计单位、有关部门（政府主管机构等）充分协商并达成一致意见，重新确定产品的技术状态。修改后的质量要求不是针对某一批产品，而是针对今后所有的产品，这与让步有本质的不同。让步仅仅限于一定期限或数量的产品，产品技术状态并未改变。修改质量要求必须要有与顾客、设计单位等的书面协议（或补充合同），并且按文件控制和技术状态的管理要求将所有文件更改。如果过程中出现不合格，不涉及对产品质量要求的修改，只限于对供方过程控制有关文件的修改。文件或质量要求修改后，对修改前的不合格品重新检验，就有可能成为合格品，可以以合格品的名义交付顾客。ISO9001：1994标准没有包括这种不合格品处置方式，而ISO8402：1994标准“不合格的处置”的定义包括了这种方式。区分这两