标准解读
GB 18173.2-2000 是一项中国国家标准,全称为《高分子防水材料 第二部分:止水带》。该标准主要规定了高分子防水材料中止水带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保此类产品的质量和性能,适用于以橡胶、塑料或其他高分子材料为基材制成的,用于建筑工程中防止水分渗透的止水带产品。
产品分类
标准首先对止水带进行了分类,依据材质、形状、用途等不同特性进行区分,确保各类止水带适用于相应的工程需求。
技术要求
- 物理性能:规定了止水带的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等力学性能指标,确保其在使用过程中的强度和韧性。
- 耐候性与耐久性:包括耐高低温、耐老化、耐化学腐蚀等要求,确保材料在恶劣环境下的长期稳定性和可靠性。
- 密封性能:详细说明了止水带的防水密封要求,如压缩永久变形、复原率等,保证其有效阻止水分渗透。
- 外观质量:对止水带的表面平整度、色泽、缺陷等有明确要求,保证产品的外观质量。
试验方法
详细描述了各项技术指标的测试条件、仪器设备、操作步骤等,确保检测结果的准确性和可重复性。
检验规则
规定了产品出厂前的检验项目、抽样方法、合格判定准则等,包括型式检验和例行检验,以控制产品质量。
标志、包装、运输和贮存
明确了止水带产品在包装上的标识内容、包装方式、运输注意事项及贮存条件,以防止在流通和储存过程中受损,保证产品到达用户时仍保持原有性能。
该标准通过上述各部分内容,为高分子防水材料中的止水带生产、检验、销售及应用提供了统一的技术指导和质量评判依据,保障了建筑工程中防水工程的质量安全。
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文档简介
G s 1 8 1 7 3 . 2 -2 0 0 0 前 曰牙 习 本标准的第 4 章、 第 7 章为强制性的, 其余为推荐性的。 本标准是等效采用德国 D I N 7 8 6 5 / 2 -1 9 8 2 ( 混凝土用填缝密封带材料规范及试验规范 标准, 并参考相关国家及行业标准进行制定的, 其技术内容与D I N 7 8 6 5 / 2 标准基本一致, 部分项目如撕裂强度高于德国标准 , 对于特殊耐老化要求的产品提高了试验温度、 严格了试验条件 本标准对 目前行业中普遍使用的橡胶止水带材料和用途进行了分类 , 并分别规定了各类止水带成品的各项物理性能指标 , 基本做到了与相关标准的协调一致 。 本标准为 高分子防水材料 标准的第二部分 , 第一部分为片材 , 第三部分为膨胀橡胶 本标准自实施之日起, 原化工行业标准H G / T 2 2 8 8 -1 9 9 2同时废止。 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国橡标委橡胶杂品分技术委员会归 口。 本标准由北京市橡胶制品设计研究 院负责起草 , 上海彭浦橡胶制品总厂、 衡水宝力工程橡胶有限公司、 上海隧桥特种橡胶厂、 衡水黄河工程橡塑有限公司、 衡水桥 闸工程橡胶有限公司、 南京橡胶厂、 上海工程橡胶厂、 上海橡胶制品一厂、 上海长宁橡胶制品厂、 衡水桥梁工程橡胶厂、 衡水百威橡胶厂、 浙江海盐县秦山橡胶工程有限公司、 上海紫江集团公司、 北京橡塑制品厂等单位参加起草。 本标准主要起草人 : 刘冰、 张素英 、 丁金新、 劳复兴、 蒋兆芬、 陈广进。 中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 高 分 子 防 水 材 料 第二部分止水带G B 1 8 1 7 3 . 2 - 2 0 0 0 P o l y m e r w a t e r - p r o o f m a t e r i a l s -P a r t 2 : Wa t e r s t o p1 范围 本标准规定 了高分子防水材料止水带的分类、 产品标记、 技术要求、 试验方法 、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存 。适用于全部或部分浇捣于混凝土中的橡胶密封止水带和具有钢边的橡胶密封止水带( 以下简称止水带) 。2 引用标准 下列标准所包含的条文 , 通过在本标准 中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时 , 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 5 2 8 -1 9 9 8 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定( e q v I S O 3 7 : 1 9 9 4 ) G B / T 5 2 9 -1 9 9 9 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定( 裤形、 直角形和新月形试样) ( e q v I S O 3 4 : 1 9 9 4 ) G B / T 5 3 1 -1 9 9 9 橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法( id t I S O 7 6 1 9 : 1 9 8 6 ) G B / T 2 4 2 3 . 1 6 -1 9 9 9 电工电子产品环境试验第2 部分: 试验方法试验J 和导则: 长霉 G B / T 3 5 1 2 -1 9 8 9 橡胶热空气老化试验方法( n e q I S O 1 8 8 : 1 9 7 6 ) G B / T 7 7 5 9 -1 9 9 6 硫化橡胶、 热塑性橡胶常温、 高温和低温下压缩永久变形测定 ( e q v I S O 8 1 5 : 1 9 9 1 ) G B / T 7 7 6 2 -1 9 8 7 硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法( n e q I S O 1 4 3 1 / 1 : 1 9 8 0 ) G B / T 9 8 6 5 . 1 -1 9 9 6 硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分: 物理试验 ( i d t I S O 4 4 6 1 一 1 : 1 9 9 3 ) G B / T 1 5 2 5 6 -1 9 9 4 硫化橡胶低温脆性的测定( 多试样法) ( e q v I S O 8 1 2 : 1 9 9 1 )3 分类与产品标记3 . 1 分类 止水带按其用途分为以下三类: a ) 适用于变形缝用止水带 , 用 B表示 , b ) 适用于施工缝用止水带 , 用 S表示 ; 。 ) 适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带 , 用 J 表示 。 注: 具有钢边的止水带, 用 G表示。3 . 2 产品标记3 . 2 . , 产品的永久性标记应按下列顺序标记:国家质技术监督局2 0 0 0 - 0 7 - 3 1 批准2 0 0 1 一 0 3 - 0 1 实施 G B 1 8 1 7 3 . 2 -2 0 0 0 类型、 规格 ( 长度x宽度 x厚度) 3 . 2 . 2 标记示例 长度为1 2 0 0 0 m m, 宽度为3 8 0 m m, 公称厚度为8 mm的B类具有钢边的止水带标记为: B G- 1 2 0 0 0 mm X 3 8 0 mm X 8 mm4 技术要求4 . 1 尺寸公差 止水带的结构示意图如图 1 所示 , 其尺寸公差如表 1 所示。 甲 L瑞 / 怜 L排 I 瑞 L爷 I L 一止水带公称宽度 S 一止水带公称厚度 图 1 止水带的结构示意图 表 1 尺寸公差卜 A RWMI 片 S1wft 8-mm6-10+1.30一一19洲4 . 2 外观质量4 . 2 门止水带表面不允许有开裂、 缺胶、 海绵状等影响使用的缺陷, 中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1 / 3 ,4 . 2 . 2 止水带表面允许有深度不大于 2 mm、 面积不大于 1 6 mm 的凹痕、 气泡 、 杂质、 明疤等缺陷不超过 4 处 , 但设计工作面仅允许有深度不大于 1 m m、 面积不大于 1 0 m m, 的缺陷不超过 3 处 。4 . 3 物理性能 止水带的物理性能应符合表 2的规定。 G B 1 8 1 7 3 . 2 -2 0 0 0 表 2 止水带的物理性能夕4 . 4 止水带接头部位的拉伸强度指标不得低于表2 标准性能的8 0 0 o ( 现场施工接头除外) 。5 试验方法5 . 1 规格尺寸用量具测量, 厚度精确到 0 . 0 5 m m, 宽度精确到 1 mm; 其 中厚度测量取制品上 的任意1 m作为样品( 但必须包括一个接头) , 然后 自其两端起在制品的设计工作 面的对称部位取 四点进行测量 , 取其平均值 5 . 2 外观质量用 目测及量具检查5 . 3 物理性能的测定 从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的足够长度试样, 按G B / T 9 8 6 5 . 1的规定制备试样 , 并在标准状态下静置 2 4 h 后按表 2的要求进行试验5 . 3 . 1 硬度试验按 G B / T 5 3 1 的规定进行。5 . 3 . 2 拉伸强度、 扯断伸长率试验按 G B / T 5 2 8 的规定进行 , 用 II 型试样; 接头部位应保证使其位于两条标线之内。5 . 3 . 3 压缩永久变形试验按 G B / T 7 7 5 9 的规定进行, 采用 B型试样, 压缩率为 2 5 0 o 0 采标说明 : 1 德国标准不分类。 z 此项指标商于德国标准。 3 1 J 类产品试验温度高于德国标准。 G B 1 8 1 7 3 . 2 -2 0 0 05 . 3 . 4 撕裂强度试验按 G B / T 5 2 9 中的直角形试样进行。5 . 3 . 5 脆性温度试验按 G B / T 1 5 2 5 6 的规定进行 。5 . 3 . 6 热空气老化试验按 G B / T 3 5 1 2 的规定进行 。5 . 3 . 7 臭氧老化试验按 G B / T 7 7 6 2的规定进行 , 试验温度为 4 0 士2 0C o5 . 3 . 8 橡胶与金属的粘合可采用任何适用的剪切或剥离试验方法, 但试验结果 , 试样断裂部分应在弹性体之间。5 . 3 . 9 防霉性能试验按 G B / T 2 4 2 3 . 1 6 的规定进行 。6 检验规则6 1 检验分类6 . 1 . 1 出厂检验6 . 1 . 1 . 1 组批与抽样 以每月同标记的止水带产量为一批 , 逐一进行规格尺寸和外观质量检验 。 并在上述检验合格的样 品中随机抽取足够的试样, 进行物理性能检验。6 . 1 . 1 . 2 检验项 目 应逐批对止水带的尺寸公差、 外观质量、 拉伸强度、 扯断伸长率、 撕裂强度进行出厂检验。6 . 1 . 2 型式检验 本标准所列的全部技术指标项 目为型式检验项 目, 通常在下列情况之一时应进行型式检验 。 a ) 新产品的试制定型鉴定 b )产品的结构、 设计 、 工艺、 材料、 生产设备、 管理等方面有重大改变, c )转产、 转厂、 停产后复产; d )合同规定; e )出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 ; f )国家质量监督检验机构提出进行该项试验的要求 。 在正常情况下 , 臭氧老化应为每年至少进行一次检验, 其余各项为每半年进行一次检验 。6 . 2 判定规则 尺寸公差、 外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求 , 则为合格品, 若物理性 能有一项指标不符合技术要求, 应另取双倍试样进行该项复试, 复试结果如仍不合格, 则该批产品为不合格。7 标志、 包装 、 运翰、 贮存7 . 1 止水带应用不得影响其质量的适宜物品进行包装 。7
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