仓库、罐区安全管理制度.doc

仓库、罐区安全管理制度为了加强仓库、罐区场所的消防安全管理，使仓库、罐区管理工作正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度。一、权责（一）办公室、供电部是仓库、罐区的主管部门，负责认真执行本制度。（二）安全监察部有权监督、检查、督促本制度的执行。二、适用范围本制度适用于本公司物资管理场所的管理。三、内容与要求（一）仓库、罐区管理人员，应熟悉本仓库、罐区所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用安全设施及消防器材。（二）仓库、罐区内存放的产品根据物品性质，按产品、日期分别挂牌标明，分类存放，排列有序，整洁卫生，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。（三）仓库、罐区的各种设备必须专人使用、专人管理。（四）为保证安全，仓库、罐区必须限量存放物料，库内产品不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。（五）各储运车辆必须停稳后方可作业，操作中必须防止物料外溢，操作中人员不准离开。（六）仓库、罐区工作人员要认真验收进库材料，做好进出库物资的统计工作。（七）库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。（八）同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置性质相同的产品。（九）仓库、罐区应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通，配备足够、适宜的消防器材，防火设备要经常检查。仓库、罐区内部和周围严禁有明火现象，严禁烟火。（十）管理员要定期对仓库、罐区内外进行巡视，看门窗是否牢固，是否有其它异状发生，如有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。（十一）外来人员未经仓库、罐区主管领导批准不得擅自进入仓库、罐区，安全检查人员凭证件可进入检查。（十二）部门负责人应经常向仓库、罐区管理人员进行安全技术管理方面的教育。（十三）危险化学品单独设立仓库进行存放，并建立危化品台帐。（十四）危险化学品应指定专人保管，存放在专用库内，保管人员要定期向主管领导及有关人员汇报保管使用情况。（十五）各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完好。（十六）罐区内部不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越。（十七）进入罐区进行各项作业时，严格按照相应标准规范执行。（十八）不按规定穿戴好劳动防护用品，不准进入其岗位。（十九）物资管理员必须合理设置各类物资和产品的明细帐簿和台帐，并定期盘点做到帐、物一致。（二十）遇水燃烧、易燃、自燃等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。四、气瓶管理（一）液化石油气罐使用必须定岗、定人、定位，不懂使用方法不得使用。（二）气瓶使用前应进行安全状况检查，必须按使用说明书要求使用气瓶，不符合安全技术要求的气瓶禁止使用。（三）气瓶必须立放，并采取防止倾倒的措施。（四）夏季应防止曝晒；严禁敲打、碰撞气瓶；严禁在气瓶上电焊引弧；严禁用温度高于40的热源给气瓶加热。（五）严禁将气瓶内的气体向其它气瓶倒装，或直接由罐车对气瓶进行充装，严禁私自处理气瓶内的残液。（六）不得带入火柴、打火机等火种和穿带钉鞋进入；操作和维修应采用不打火工具。（七）如需进行动火作业时，应先制定方案，报主管领导批准后，方可进行。（八）点火使用前检查开关、胶管、钢瓶是否漏气，发现漏气及时处置（气瓶未关严及时拧紧气阀或更换胶管）。（九）气源管口与钢瓶周边不得存放其它易燃易爆物品。（十）钢瓶与灶具之间必须保持半米以上安全距离。使用操作必须“先点火，后开气”，以防发生回火爆轰。使用完毕，关好角阀或供气管道阀门，再关炉具开关。（十一）存放液化石油气瓶，不得靠近热源与电器设备。（十二）使用煤气与液化石油气炉灶时，不准离人。锅、壶不得盛水太满，以防溢水灭火，产生毒气中毒。（十三）运输液化石油气瓶