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水泥磨巡检工考试提纲一、安全知识：1、四不伤害主要有：自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害，自己保护别人不被伤害。2、严禁跨越任何输送设备及运转中的设备，禁止在输送皮带上休息或检修设备。3、做好“四防”工作，提高警惕，遇情况向有关部门汇报。 4、“四防”主要指：防火、防盗、防冻、防汛等。5、发生火灾，迅速断电灭火，及时拨打“119”电话，并向有关部门汇报。8、发生重大设备、人身事故，有权先停车后汇报，并组织人员迅速抢救，保护现场。9、上班前六小时不准饮酒，工作时穿戴好劳保用品，工作中思想集中，严禁违章作业。10、“四防”主要指：防火、防盗、防冻、防汛等。11、在磨机正常操作中必须认证贯彻“作业指导书”，执行“两稳”，“五勤”“三杜绝”的操作要求。两稳：稳定喂料量、稳定水泥成品质量五勤：勤听磨音、勤调整喂料量、勤联系、勤检查、勤钻研；三杜绝：杜绝满磨、杜绝砸空磨、杜绝堵溜子12、新工人上岗三级教育分为那三级：公司安全教育、部门安全教育、班组安全教育。13、公司安全生产管理制度规定高空作业（指 3 米以上）时，作业人员必须系好 安全带（绳） ，高空作业用的脚手架、踏板必须进行捆扎固定。上下交叉作业场所或上面有物体抛落可能的工作场所，必须在工作前清理现场人员，并设专人监护。14、公司重特大事故应急救援预案中规定，事故发生后，负责人员和财产安全，保护事故现场是综合办公室的职责之一；负责向上级有关机关、部门报告事故情况是安全管理处的职责之一；负责事故后设备设施的维修恢复工作是维修部的职责之一。15、发生重大设备人身事故，有权先停车，并组织人员进行抢救，保护现场同时汇报调度长。16、发生火灾，迅速断电灭火，并及时拨打119火警电话，同时向当班调度长汇报。17、安全生产管理的方针：安全第一，预防为主。18、新型干法水泥生产线容易发生事故的时间段包括： 抓紧扶手，稳步上下；不准跑步上下；不准抄近路跳跃；严禁翻越栏杆、走梯；严禁坐、靠在栏杆上休息。19、发生火灾时应如何处理：（1）、迅速断电；（2）、及时拨打119火警电话；（3）、及时向当班调度长汇报。同时注意火情，及时灭火，防止火情扩大。20、中华人民共和国安全生产法由第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，并于2002年11月1日起施行。21、绝缘鞋在高压作业时不能作为基本安全工具。22、特殊工种员工上岗必须经省、市有关管理部门进行专门的安全技术培训，经考核合格,并取得特殊工种操作证后，方可单位操作。23、设备检修时应及时办理停电工作票 。主要负责人是检修负责人 。注意事项：应挂警示牌；绝对不允许一张工作票检修一台设备的多个故障点；全部检修完成后方可送电。24、我公司危险物品主要有：乙炔、各种油品、化验室带腐蚀性的化学试剂。25、安全生产法第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。26、水泥生产企业常见的引起工伤事故的外力因素有：重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。27、我公司安全管理的方针是什么：消除安全隐患，确保员工健康。28、安全带的正确挂扣方法是高挂低用。29、公司重特大事故应急救援预案中确定公司爆破警戒的范围是爆破中心周围1000米范围。30、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全操作规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。31、氧气瓶、乙炔瓶要有防撞胶圈，严禁油脂沾污，搬运时轻拿轻放，不准和可燃气体及物体同放一处，氧气用空后，瓶内需留有一定气压。正常作业时，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于5.0米，距离明火不得小于10.0米32、中华人民共和国安全生产法由全国人大常委会制定。33、公司安全管理制度及考核办法规定，值班电工按规定进行停电作业，确定停电后，挂上有人操作、禁止合闸警示标志，通知检查或检修负责人。34安全生产法规定，矿山、建筑施工单位和危险化学品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。上述以外的其他生产经营单位，从业人员超过300人的，应当设置安全生产机构或配备专职安全管理人员。35、电工、司炉工、金属焊接工、厂内机动车驾驶员必须经过省、市有关管理部门进行专门的安全技术培训，经考核合格并取得特殊工种操作证后，方可单独操作。36、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗，不准打闹或开玩笑，工作中要落实安全保护措施，无安全措施时严禁冒险作业。37、预热器捅堵、篦冷机清理“雪人”作业时，必须穿戴好专用的防护服、防护帽、防护眼镜和防护鞋，严格遵守安全作业规程，预热器清堵作业时严禁立体交叉清堵。38、操作员与巡检工未联系或联系不上时，严禁开车操作。39、公司员工在进入作业现场时应注意：1、必须正确穿戴劳保用品和防护用品；2、戴好安全帽；3、严禁女职工穿高跟鞋，披长发；4、电工严禁不穿绝缘鞋作业。40、3.0米以上作业即为高空作业。高空作业应注意安全问题有：（1）、系好安全带（绳）；（2）、高空作业用的脚手架、踏板必须进行捆扎固定；（3）、有专人监护；（4）、严禁从高空抛扔工具、物品，上下交叉作业，场所或上面有物体抛落可能的工作场所，必须在工作前清理现场人员。41、安全生产法的立法依据是：中华人民共和国宪法。42、上班前6小时内严禁饮酒，进入作业现场，必须正确穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽，严禁女职工穿高跟鞋、留长发进入作业现场。二、交接班制度1、查看交接班记录，明确当班各项质量指标及工作任务。2、执行“五交”“五不接”制度。（什么是“五交”，“五不接”，包含的内容有哪些？）三、现场知识1、入磨物料粒度要求：熟料粒度25mm；混合材料、石膏粒度30毫米。2、入磨物料温度90，出磨水泥温度115。3、各种原料必须按质量部指标要求均衡下料不得断料，熟料断料超过1分钟应停其余喂料秤，混合材断料超过10分钟或石膏断料超过5分钟应停其余喂料秤，以保证产品质量。4、磨机低负荷下运行要及时调整操作参数，空负荷运行超过15分钟应停磨以保护磨内衬板。5、出磨水泥未按质量部通知库号、时间入库为过程质量事故，若因此造成水泥强度等级降低或改变品种为重大过程质量事故。6、一个班不报库存料位为一般过程质量事故，连续两个班不报为过程质量事故；抽查库存料位误差2.0米为一般过程质量事故，库存料位误差4.0米为过程质量事故。7、水泥磨各个巡检参数: 熟料定量给料机：10-100 t/h; 石膏定量给料机：1-10 t/h;石灰石定量给料机：1.5-15 t/h; 喂料量：50-95t/h;磨机前、后滑履温度：95； 磨主电机轴承温度：65；出磨气体温度：40-80； 出磨物料温度：135；选粉机轴承温度：75；水泥库空深：2m；8、水泥磨系统各个设备型号及规格：（1）、水泥磨规格：3.813M 生产能力：70-75t/h 磨机转速：16.3rpm 磨机仓数：2仓磨机功率：2500KW（2）、出磨斗提机规格型号：NSE35030100 输送能力：300t/h（3）、O-Sepa选粉机型号：N-2000 生产能力：60-100t/h转子转速：160-200rpm 选粉空气量：2000m3/min（4）、水泥磨通风机型号：Y6-40-14No19F 工作温度：90全压：7800Pa 风量：130000 m3/h（5）、水泥磨袋收尘器型号：FMQD128-26 处理风量：126000 m3/h过滤面积：1879m2 气体温度：90入口浓度：80g/Nm3 出口浓度：30mg/ Nm3（6）、水泥库规格：1535M 库容：6000吨9、开磨前的巡检程序（1）、接水泥磨操作员的开车通知后，水泥磨巡检开始检查水泥磨系统一切情况。（主要检查为：水泥粉磨系统中有无检修人员已全部撤离现场，检修工作是否完毕；检查水泥粉磨系统看皮带和处理积料的临时工是否到位，人员是否齐全）；水泥输送工开始上库，检查库顶设备。（主要检查为：输送系统中有无检修人员已全部撤离现场，检修工作是否完毕；联系中控操作员，确定磨机生产的品种和入库的库号；各个输送斜槽有无堵塞和积料的情况；各个水泥库的手动闸板,打开和关闭是否正确、到位；开启库顶输送设备，检查斜槽是否堵塞；确认水泥是否入库）。（2）、设备润滑检查检查磨机、主减速机、主电机稀油站，以及选粉机、各设备传动部位等的润滑情况，油位、油温是否正常，有无漏油现象。（3）、检查冷却水检查冷却水管路上的直通阀门是否打开，旁通阀门是否关闭，冷却水是否畅通，并控制合适的流量。（4）、压缩空气检查检查储气罐压力是否达到0.40Mpa以上，压缩空气管道及阀门有无漏气现象，压缩空气的油水分离器是否正常，气源三连体输出压力不低于0.35Mpa。（5）、输送设备的检查胶带输送机、斗式提升机、空气输送斜槽等输送设备的地脚螺丝，连接螺丝是否良好，制动装置是否正常，设备防护是否稳妥。（6）、定量给料机的检查确认定量给料机的棒闸已打开，月牙门位置合理，给料机上无杂物，给料机的跑偏，拉紧装置都已经调好，避免在运行中进行调整，必要时电工要进行检查。（7）、电气设备检查、检查电源是否已供上，设备的备妥信号是否全部返回。、电气开关柜是否推到工作位置，电气保护整定值要合适。、PC柜的电源是否合上。、设备的现场开关是否按要求打到“集中”位置。、确认高压电设备送电条件，并送电。（8）、现场仪表的检查现场有许多仪表，可以帮助巡检人员及时了解生产及设备的运行情况，在开车前，都要进行系统地检查，并确认电源已供上，是否有指示。送信号进入中控室指示的仪表，还要与中控室人员配合，核实传输信号的准确性。（9）、检查助磨剂系统检查助磨剂掺加系统装置是否完好，检查助磨剂罐内液位能否保证生产需求。确定是否掺加助磨剂以及掺加比例。巡检人员检查完毕将现场后，联系中控室操作员做开车准备，检查系统设备备妥。（10）、确认调配库内物料充足，并能保证及时供料。起动设备时必须和中控操作人员及时进行联系，并确认现场安全。（11）、水泥磨开、停设备时，各个熟料秤波动比较大，下料不稳定。四、水泥粉磨系统的开车顺序。（1）、启动稀油站组，待中控允许起动信号出现时方可启动磨机。冬季气温低时，应考虑提前启动油站电加热器，确保油温35 C。（2）、启动水泥库顶收尘组。（3）、启动水泥入库组。确认选择设备是否正确。确认水泥进库正确。（4）、启动水泥输送组。检查排风机进口阀门处于关闭状态下启动排风机组。（5）、启动选粉机组，检查选粉机稀油站工作是否正常。（6）、启动出磨斗提组。（7）、确认辅助传动脱开，启动磨机组，注意观察轴承温度，现场及时听磨音并汇报中控，两次启动之间要有10分钟以上的间隔时间。（8）、启动水泥调配组，必须在磨主电机启动后5分钟内向磨内喂料并。（9）、启动配料称组和粉煤灰输送组。五、水泥磨停车操作（1）、在停止喂料前3分钟停加助磨剂，停配料称组和粉煤灰输送组，调配库袋收尘器根据进料情况联系中控是否需要停车。（2）、确认磨机处于低负荷运转后，停待输送设备上的物料排空，水泥调配组设备依次停车。（3）、止料五分钟后及时