创杯工程复查要点.docVIP

创杯工程复查要点（土建部分）一、整体结构：1、 观察主体工程是否出现有影响结构安全的变形与裂缝；2、 观察地基是否有较大的沉降？如有沉降是否已趋稳定？3、 地下室、墙体、卫生间、屋面是否有渗漏？4、 整体工程是否存在明显的质量缺陷或质量问题？5、 整体工程质量的匀质性，即土建工程与设备安装质量是否均匀相配；6、 除结构外其它部位是否存在使用过程中可能发生的不安全隐患；7、 主体结构与非主体结构间是否设沉降缝（分隔缝）断开；二、工程细部：1、 屋面工程：1）屋面、天沟、檐沟是否有积水？排水坡度是否符合设计要求？2）防水卷材收头处理和做法是否符合规范要求？3）屋面排气孔的布置是否超过了36一个，其高度是否大于25cm，是否成行排列？4）天沟、檐沟过水孔是否成线？孔底有无积水？5）上层屋面排水管向下层屋面排水时，下层屋面上是否有滴水板（簸箕）？6）屋面上搁置管道、设备、广告牌的基座是否与结构相连，其泛水处理是否得当？7）出屋面的门口上是否设置雨蓬？8）金属制的固定爬梯是否接地？铁制爬梯是否有防锈漆及面漆？9）上人屋面铺贴有块材的，排砖是否合理？有无空鼓现象？10）刚性屋面有无空鼓、裂缝现象？11）上人屋面的卫生间排气管高度是否2m？12）卷材屋面是否有翘边、开裂、起鼓现象？13）屋面密封材料嵌填是否密实、连续、饱满、顺直？有无开裂、脱落等缺陷？14）上人屋面的女儿墙或栏板高度是否1.05m？2、门窗工程：1）门的合页安装是否正确？合页开槽的深度、大小是否恰当？门扇定位后有无晃动？2）夹心板门上、下冒头是否设置排气孔？油漆是否到位？3）卫生间木门下部是否设通风孔（百页）？4）卫生间木门套与地面交接处是否做有防水、防污染处理措施？5）铝合金、塑钢窗的制作和安装质量是否符合标准？是否有污染和变形情况？6）铝合金、塑钢窗是否与窗洞形成“柔性联结”？联结处是否用发泡剂或保温材料嵌填？是否有隐蔽工程验收记录？窗框内、外侧四周是否打胶？打胶是否顺直、饱满、平稳、宽度一致？7）窗间墙为轻质砖时，在安装窗前是否对轻质砖采取技术措施？或在窗的固定联结处用实心砖、砼预制块？8）采用木窗套时，是否将铝合金窗框、塑钢窗框都覆盖或大部分覆盖（其覆盖部分不宜超过窗框宽度的1/3）9) 门窗安装是否牢固？位置是否偏移？铝合金窗、塑钢窗在砌体上安装是否有用射钉固定的？10）窗的限位装置和排水孔是否符合设计要求？11）窗台高度是否符合规范和设计要求？高度低于0.90m的是否采取防护措施？12）外窗上口及窗台下是否设置滴水线（或鹰嘴）？13）窗洞口是否方正？有无歪斜、扭曲现象？14）门窗的制作及安装质量是否做到精致、细腻？3、地面工程：1）天然石材地面拼缝处是否平整？是否有二次打磨痕迹？2）天然石材地面是否有明显色差？地面的光泽和均匀度如何？3）块材地面是否有空鼓和裂缝？4）块材踢脚线的高度和出墙厚度是否符合要求？是否一致？5）块材踢脚线上口是否被污染？光洁度如何？6）块材（地砖）铺贴是否对称协调？排砖是否合理？7）楼梯踏步的挡水线、滴水线是否符合要求？8）楼梯休息平台宽度是否小于楼梯梯段宽度？9）楼梯踏步的高度是否符合规范要求？踏步相邻高差是否超过10？10）天然石材踏步的外露部分（含侧面）光洁度如何？11）水泥砂浆地面有无空鼓、裂缝、起砂？12）水磨石地面有无明显的裂纹、砂眼和磨纹？石粒是否均匀、密实？分格条是否顺直、清晰？13）环氧树脂、耐磨地面是否有裂缝？表面平整度如何？14）水泵房地面是否在泵机周边设排水沟？15）大面积（地下室）地面是否设置缩缝？16）地下室四周、出入地下室汽车坡道二侧是否设置有排水沟？4、装饰装修工程：1）抹灰、饰面是否光洁、平整、色泽一致，无空鼓、裂缝。2）湿贴天然石材是否采取有效措施，防止表面“返碱”现象？是否有表面污染？3）室内粉刷阴、阳角处理是否挺直，有无创新特色？4）饰面砖粘贴是否牢固？有无空鼓？5）石膏板吊顶是否平整？有无裂缝下坠？色泽是否一致？有无明显拼缝现象？6）吊顶内的吊杆设置是否符合规范要求？吊杆是否作防腐处理？7）吊顶的喷淋、烟感、灯具、风口等的布置是否合理、美观？8）室内装饰工程有无交叉污染现象？（如涂斜与抹灰面）9）不同材料在交接处是否作了分色处理？10）木作厨柜制作是否符合要求？油漆涂刷是否到位、细腻？11）木扶手弯头处是否有拼缝？弯头成型是否抛光？曲线是否自然平顺？12）不锈钢扶手、栏杆的焊接是否满焊、抛光？底部固定是否牢固？13） 楼梯扶手高度及楼梯水平段长度超过500mm部位扶手的高度是否符合规范要求？底部是否封闭？14）轻质墙体上的抹灰是否采取增强粘结度、防止裂缝的措施？15）卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位是否打胶或以防水密封条密封？16）外墙采用饰面砖是否按规范要求设置伸缩缝？其排砖是否得当？有无出现较多的小于1/2块的小块？17）外墙干挂花岗石上是否有明显色差？排布是否合理？接缝打胶是否饱满、平整、顺直？18）玻璃幕墙的明框幕墙框料是否横平竖直？单元式幕墙的单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝是否横平竖直？缝宽是否均匀？19）框支承玻璃幕墙是否采用安全玻璃？点支承玻璃幕墙的面板玻璃是否采用钢化玻璃？20）幕墙的上、下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷设施是否符合设计要求；21）落地玻璃的标识及防撞装置是否明显、可靠？5、室外工程：1） 建筑物四周是否设置有散水？是否与主体结构隔断？散水伸缩缝设置是否符合要求？填嵌密封胶是否平整、顺直？2） 沉降观侧点设置是否符合设计要求？是否真实？安装是否与主体结构可靠连接？标识是否清晰？3）室外台阶高度是否符合规范要求？坡道表面是否平整？有无裂缝？无障碍设施是否符合要求？4）幕墙在室外与地面接触部位是否封堵密实？ 5）室外窨井内有无抹灰？6）应该设置无障碍设施的工程，室外坡道、护手、栏杆是否符合规范要求？三、技术资料1.依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006），检查基本建设程序，施工现场质量及质量责任制度，施工操作标准及质量验收规范配置，施工组织设计、专项方案，质量目标及相关保证措施2. 根据屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）检查防水材料（查一种防水材料），主要是产品合格证书，产品性能检测报告，现场抽查复验收报告；3. 根据建筑变形测量规程查沉降观测，现场沉降观测点的设置是否符合规程和设计要求，沉降观测成果表，沉降速度、时间、沉降量曲线图；4.按照建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）. 检查桩基工程，采用静载荷试验确定单桩承载力标准值时，其试验数量和标准是否符合规范和设计要求5.根据建筑基基地工程施工质量验收规范（GB50202-2002），检查混凝土灌注桩试件的组数和强度是否符合规范和设计要求6. 根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）1）、查钢筋(抽查一个批次)，查产品合格证；进场复检报告；使用部位；2）、查水泥（按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号），产品合格证；出厂检验报告；进场复验报告（强度、安全性）；3）、查结构混凝土施工记录和试件强度试验报告是否符合规范和设计要求；7. 根据砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002），查砖和砂浆的强度等级；查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和进场复验报告；查一验收批砂浆试块强度试验报告单是否符合规范和设计要求。8.根据民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001），查室内环境污染检测报告；9.根据二次供水设施卫生规范（GB 17051-1997），查饮用水卫生检测报告；10.根据玻璃幕墙工程技术规范（JGJ 102-2003），查玻璃幕墙验收资料，幕墙的施工图、结构计算书是否齐全；幕墙工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场复验报告；隐蔽工程验收文件和淋水试验记录11.根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007），查工程节能检测是否符合设计要求；创杯工程复查要点（给排水、暖通、消防）一.检查依据：1.给水排水管道工程施工质量验收规范（GB50268-2008）、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.自动喷水灭火系列施工及验收规范（GB50261-2005）；3.建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）和相关标准。二.检查部位：屋面、顶层、标准层、底层、卫生间、管道井、吊顶内、新风机房、技术层、地下室、机房、泵房、锅炉房等部位。三.管道、设备工程1管道安装应坡度正确、横平竖直，排列整齐，接口规范。管道与管件必须相适应。生活水系统材料必须达到饮用水标准。镀锌管不允许焊接。2支架应选型正确、结构规范、位置合理、安装牢固、防护到位。1）设吊、支架位置：在管线转弯500mm对称处；离末端和软连接100-300mm处；地面出墙和立管底部转弯处；变形缝、伸缩缝交界处两侧处；两伸缩节间直管段处；不应由管路承担重量的附件处；每一层立管处；管线变径处；自由端、隔墙处、登高处、明装消火栓栓口500mm内处；二个沟槽连件处；室外雨水管离地面500mm处；2）不允许在连接件、附件上直接设置吊、支架；对300kg或有旋转件设备的固定应采用预埋或穿楼板固定（不宜用膨胀螺丝）且应有锁紧装置；3）管径100mm UPVC 横管吊架3个时，应有一个门式字支架；4）支架设置应离墙面200mm，不允许贴墙敷设，不允许用墙体做支撑，不允许半明半暗，角铁平面不允许向下，不应倒抱，不宜采用侧抱。梁上支架固定点应距梁底150200mm。管道与支架为两种不同材质时应有防腐措施；5）雨水管与污水管、空调冷凝水管与雨水管、污水管不得相连；室内不应设雨水斗，雨水斗与屋面相连处应严密不漏。6）管道敷设不允许半明半暗；各种接口不允许设在墙内（距墙100mm）；穿越伸缩、沉降缝时应有保护措施；7）屋面设备、管道、支架应排列有序，便于操作，连接规范，标识清楚，防护罩齐全；接地可靠、明显且在防雷区内；8）沟槽式连接件宜采用刚性接头，埋地用柔性接头，室外进墙处接头必须采用柔性接头且距外墙300mm；当接口为法兰或螺纹时，采用转换接头，支架距连接头距离150mm和300，支架间距应符合规定。3.塑料管1）塑料管的管材、配件应匹配。给水管暗敷时应有位置、走向标识，明敷应有防膨胀的措施；伸缩节选型正确，间距4米。2）高层建筑中明设排水塑料管和穿越防火分区隔墙时应有阻火圈或防火套管；高层排水立管应有消能装置，底部转弯处应设支墩或采取面接触固定措施；3）排水管不允许倒坡。横管连接选用45度三通、四通或90度斜三通、四通；主管连接选用两个45度弯头或曲率半径4倍管径90度弯头；支架间距立管3米、水平管10倍管径。4.铜管采用铜套管固定支架，支承件宜用铜合金。当用钢支架时则应用不产生腐蚀的隔垫。管道目测不得有明显起伏和弯曲；5.设备安装应操作维修方便，标识清晰（介质名称、流向、颜色或色环），清洁干净；隔震垫设置正确。水泵地面排水设施完好；水箱溢流管或泄放管应设在排水点附近，不得与排水管直接连接。采暖系统设备(太阳能、集热器、热交换器、水泵、水箱等)及安全附件的位置、朝向、坡度应正确，运转正常，不渗不漏，定压调整符合规范，报警联动装置动作有效；在最低处应有泄水装置，最高处应有放气阀。6.凡有排水要求的地面，地面排水坡度正确，无积水现象。7.灯具、喷淋、烟感、风口等安装做到居中，对称、成排、成线。8.吊顶和管道井的孔、洞、缝隙及管道井隔断设置和封堵应规范，符合防火要求；穿越防火墙各类管线应符合防火规范要求。9.卫生器具必须是节水型。卫生器具给水配件安装位置适宜，固定牢固，接口严密，启闭灵活，使用方便，成排器具整齐美观，支架合理牢固，接触良好；三角阀处不允许用编织软管；洗脸盆存水弯应在同一楼层，且排列一致。卫生器具排水配件位置合理，排水通畅，接口不渗漏，表面洁净，无外露麻丝，维修方便；受水口和立管固定应牢固，与管道接触紧密；管道穿越楼板不渗漏；地漏设置正确；清扫口、检查口便于检修（2 个洁具时清扫口在楼面上方）。残疾人使用的卫生器具安装高度必须符合规范要求；设置完整的防护栏杆；10、室外进入大楼管道、管道井内竖管、卫生间的等电位连接应符合设计要求。11、消火栓箱安装位置应明显；栓口标高1.1m，门框不遮住栓口；栓口、消防按钮不应在铰链侧；孔洞抹平有装饰圈；箱内清洁，油漆完好；水枪二道绑扎；水带使用方便。当消火栓箱表面进行装饰时，必须满足使用要求，在装饰面上应有明显的标识，设置拉手；12、喷头、报警阀、水流指示器、水泵结合器、多功能水泵控制阀、减压阀、止回阀应有主要功能的检查记录。13、喷嘴离顶板距离150mmH75mm，距梁的距离应符合规范要求。对1.2m的管排、风管、桥架等应在其下方中间位置设置喷头，且管道排水及支架设置应规范。喷淋管支架不允许由隔墙支承、不宜侧抱，末端支架距喷嘴距离700mmL300mm，且为防晃支架。14、喷淋管网当局部排水不净时，喷嘴数N5只时应安装放水堵头，N5只应设排水阀、放水短管。管网试压、冲洗后应做效用试验。15、当生活、消防合用一只水箱池时，必须保证消防用水不作它用。16、消防泵（喷淋泵）进口阀门应有明显的启闭标志，不论有否设计，出口应有压力表，DN65试水阀，总管有压力表和泄压阀（安全阀）。消防泵进口应为异径变径（上平下斜），软接头同泵体间不允许有支架。泵固定减震应规范。水泵能用手转动，泵体应清洁、干净、油漆完好。17、室外消火栓、消防结合器应有分区、区别的永久性固定标志和指示位置。井盖采用铸铁件并有“消防结合器”标志。墙壁式结合器离地高度700mm，离墙上门、窗、孔、洞净距2.0m，且不允许安装在玻璃幕墙下方。四、通风与空调工程1、风管材质、防火、防腐板材的厚度、风管强度、风管法兰垫片应符合设计。外观不得有损伤、划痕、碰坑、表面油污、灰尘等。2、风管内严禁其它管线穿越；输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。3、风管安装的位置、标高、走向、坡度应正确。明装风管水平度和垂直度偏差20mm。暗装风管的位置应无明显偏差。连接应平直、严密、牢固且不得缩小其有效截面；连接螺栓其螺母宜在同一侧；柔性短管（排烟用不燃材料）松紧适度，无明显扭曲；可伸缩金属或软风管长度2m，并不应有死弯或塌凹；风管与混凝土风道的连接应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。4、风管部件安装：风管部件安装位置、方向、连接、吊架应正确规范，阀门、操作机构便于维修操作、标识清楚。1）风管部件及操作机构应保证使用功能。斜插板风阀阀板必须向上拉启，水平阀板应顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门方向应正确；手动密闭阀标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。2）在风管穿越过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设壁厚1.6mm预埋钢套管，用不燃材料封堵、隔墙两侧有防火阀（距墙距离200mm）。3）各类风阀操作装置应灵活、可靠，关闭应严密；防火阀宽度630mm时设独立支架；排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合要求，预埋套管不得有死弯及瘪陷。4）风口与风管的连接应严密、牢固、平整，调节灵活与装饰面紧贴；条形风口应衔接自然，无明显缝隙；风口高度排列一致，明装风口水平偏差3、垂直偏差2。5、设备及部件安装位置正确、牢固，出口方向正确，便于维修操作。1）风机出口方向应正确，旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；风机地脚螺栓应有防松措施；传动装置的外露部位及直通大气的进、出口必须装设不锈钢防护罩；安装隔振器的地面应平整，压缩量应均匀，误差应小于2mm；风机的隔振钢支、吊架应符合设计，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。2）空调机组安装牢固，冷凝水排放畅通且设沉水弯。管道穿越墙处必须密封，不得有雨水渗入。整体式空调机组管道的连接应严密，无渗漏，四周应留有维修空间，地面有排水设施；现场组装的组合式空气调节组应做漏风量的检测。3）消声器安装的位置方向应正确，连接应严密；两组同类型的消声器不宜直接串联。现场安装消声器组件的排列方向和位置应符合要求；固定应牢固；消声器、消声弯管道均应设独立支、吊架。4）风机盘管机组应设独立吊架，位置、高度及坡度应正确，固定牢固；机组与风管、回风箱、风口的连接应严密可靠。5）制冷设备及制冷附属设备的安装位置、标高、高度和管口方向必须符合要求，设备安装误差平面位移10mm；标高10mm；整体安装误差水平度或垂直度允许偏差为1，地脚螺栓必须有防松措施；隔振器应位置正确，压缩量一致，偏差2mm；采用弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。6、空调设备的管道、配件、阀门的位置、高度、进出口方向应符合要求，连接牢固；阀门手柄不得向下；管道（焊接、螺纹、沟槽式、法兰）连接及支、吊架位置、形式、间距、标高应符合要求，安装牢固。7、风管支、吊架安装：1）水平间距4m，垂直4m；螺旋风管5m和3.75m；薄钢板法兰的风管3m。单根风管2个固定点，对于直径或边长2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定，支架横担下垂度6mm。2）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，距离200mm；水平风管长度20m应设防晃支架，每个系统不少于1个。3）吊支架应机械加工，焊接规范，螺纹完整；抱箍支架折角应平直，应紧贴并箍紧风管；安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍。4）非金属风管连接法兰端面应平行严密，法兰螺栓两侧应有垫圈；支、吊架与水平风管的接触面应规范；硬聚氯乙烯风管的直段连续长度20m，应设置伸缩节；风管垂直安装，支架间距3m8、保温材料应做点燃试验，其材质、密度、规格、厚度及防火性能应符合设计；各类空调设备、部件的油漆完好且不得遮盖铭牌标志和影响功能使用。9、对电加热器保温前后800mm的风管和绝热层及穿越防火墙风管，管道两侧2m内的绝热层必须是不燃材料。10、保温管道支架应有防腐处理木垫，保温层应密实、无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整，封闭良好；管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。金属保护壳应紧贴绝热层，不得有缝隙、渗水、褶皱、脱壳、压扁和强行接口等现象；接口搭接位于两侧下方、应顺水并有凸筋加强，搭接尺寸为2025mm。屋面室外金属保护壳应接地。11、自动计量、检测、执行机构的工作应正常，满足设备自动化（BA、FA）系统要求。并联冷却塔的进、出水量应一致，空调水流量偏差为20%；对有压差要求的场所房间、舒适性空调（正压0 -25Pa）、工艺空调、有环境噪声要求的场所空调噪声均应符合设计规定。12、通风与空调系统应做设备单机试运转及调试；防火阀、排烟阀（口）启闭试验，应检查风机同有关设备间的联动和反馈试验；电控防火阀，防排烟风阀（口）的手动和电动应可靠、正确、操作灵活。13、系统风量平衡调试：总风量偏差10%、风口偏差15%.五、资料1.施工现场应有施工现场质量管理及质量制度、施工操作标准及质量收规范、施工组织设计、施工方案、质量目标及措施。2.应有施工图审核、消防、人防、节能审核意见书。3.技术资料应有总目录、子目录。各分部（子分部）、分项、检验批的质量验收记录应无遗漏、缺项。各类技术资料应齐全、且符合工序要求；有可追溯性；检验批依据应为企业标准；各责任人均应签章。4.技术资料：1）给排水采暖分部（1）性能资料：生活给水系统管道交用前水质检测报告：承压管道、设备系统水压试验：非承压管道和设备灌水试验、排水干管管道通球、通水试验：消火栓系统试射试验：采暖系统调试、试运行、安全阀、报警装置联动系统测试。（2）材料合格证及进场验收记录：材料及配件出厂合格证及进场验收记录；器具及设备出厂合格证及进场验收记录。（3）施工记录：主要管道施工及穿墙穿楼板套管安装施工记录；补偿器预拉伸记录；给水管道冲洗消毒记录；隐蔽工程验收记录；防火封堵记录；检验批、分项、分部（子分部）验收记录。（4）施工试验：阀门安装前强度和严密性试验；给水系统和卫生器具交付使用前通水、满水试验；水泵单机试运转试验。2）通凤、空调工程（1）性能资料：空调水管道系统水压试验；通风管道严密性试验；通风、除尘系统联合运转与调试；空调系统联合试运转与调试；制冷系统联合试运转与调试；净化空调系统联合试运转与调试；防排烟系统联合试运转与调试。（2）材料合格证及进场验收记录：材料、风管及部件、设备出厂合格证及进场验收记录；仪表及设备出厂合格证及进场验收记录。（3）施工记录：风管及部件加工记录；风管系统、管道系统安装记录；防火阀、防排烟阀、防爆阀等安装记录；设备（含水泵、风机、空气处理设备、空调机组和制冷设备等）安装记录；隐蔽工程验收记录；防火封堵记录；检验批、分项、分部（子分部）验收记录。（4）施工试验：空调水系统阀门安装前试验；设备单机试运转及调试：防火阀、排烟阀（口）启闭联动试验。3）自动喷淋系统：（1）性能资料： 喷淋管道设备的强度、严密性试验和冲洗；管网坡度和报警阀、排水装置试验；水源测试、喷淋泵、稳压泵调试和试验；系统模拟灭火功能联动试验；喷嘴效用试验；水泵接合器充水试验。（2）材料合格证及进场验收记录：管材、配件出厂合格证及进场验收记录；组件及设备出厂合格证及进场验收记录。（3）施工记录：管道施工及管道穿墙、穿楼板套管安装施工记录；补偿器预拉伸记录；管道冲洗记录；隐蔽工程验收记录；防火封堵记录；分部（子分部）质量验收记录。（4）施工试验：阀门安装前强度和严密性试验；末端放水装置、试水阀、泄压阀试验记录；系统联动控制试验记录；系统调试记录。 创杯工程复查要点（建筑电气）一.建筑电气工程检查的重点部位屋面、顶层、技术层、标准层、吊顶内、电气井道、多功能厅、会议室、走廊、办公室、客房、底层大厅、地下室、机房、泵房、配电室、车库、防雷测试、室外照明等。检查的项目有：防雷接地、保护接地、设备安装、电气配管、电缆敷设、盘柜安装、配电箱安装、开关插座安装、灯具安装 、电机接线等。二.屋面防雷接地1.高层建筑屋顶应设避雷针或避雷带，应对建筑物和屋面设备起到保护作用。2.避雷带宜用10以上镀锌圆钢，采用支架卡子固定不得采用T焊接，支架应有足够的强度且镀锌层良好。3.支架直线段间距为0.5-1m,在直角弯处应对称，距弯300-500，支架高度为150.4.避雷带跨越建筑物变形缝时应设补偿装置。5.避雷带应平直，镀锌层完好，接头应采用双面焊接，搭接长度6倍直径，焊接焊口须防腐处理。6.在室外距地面500处设防雷接地测试点。数量按设计图纸。7.屋面接地干线应从接地装置直接引出，接地干线和支线应接地可靠且为不可拆卸的永久性的连接。8.屋面的设备、金属构件、金属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须和接地干线可靠连接。9.保护接地线必须并联连接，不得串联。10.地线的接头应采用焊接，圆钢接头搭接长度6倍直径，双面焊接。扁钢搭接长度2倍宽度，三面焊接。11.地线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。三.吊顶内电气管线安装1.吊顶内各种管线布置应统一设计，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工。2.支架制作，要做到结构正确、焊接良好、防腐到位，安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致。3.电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，做到漆层均匀；埋入混凝土内的钢管外壁不应做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆。4.管口切断处应平整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，穿线后管口加护套圈。5.明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为6倍，弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯扁度不大于管直径的10%。6.镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣连接，直径50以上的镀锌钢管也可采用套管紧固螺钉连接。非镀锌钢管应采用丝扣连接，壁厚2mm的可采用套管焊接。7.采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露丝扣应为2-3扣。8.非镀锌钢管套管采用焊接时，套管长度为管外径的1.5-3倍，须满焊，可不再跨接地线。9.金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接四、明敷电气管路安装固定1.明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定。2.管路应布置合理，排列整齐，横平竖直，间距均匀，安装牢固；水平或垂直允许偏差1.5%，应设固定支架。3.管路固定点间距，直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5米，薄壁钢管支架间距不应大于1米。管路距灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150500mm处应固定。4.同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜用共用盒，明敷管不宜采用暗装的箱、盒。5.镀锌钢管必须采用卡子跨接地线，导线截面不能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好。6.非镀锌钢管丝扣连接时应采用6圆钢跨接地线，焊接长度不得小于圆钢直径6倍，搭接顺直。7.管子两端必须接地。8.KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求，KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需跨接地线，接头处压点要求规范。五、开关盒 灯头盒 配电箱壳的安装1. 箱、盒安装高度应按设计要求，如设计无规定应按规范施工。2. 箱、盒、柜的配管必须垂直进入合适的敲落孔。3. 直径在50以下钢管进箱、盒、管口时，内外必须采用紧螺母锁紧，丝扣露出35mm，管口应光滑平整无毛刺。KBJ管进合应采用专用接头。4. 盒口应与墙面紧密接触，如埋深大于2cm时应用套盒接出，小于2cm时应用水泥修边。5. 软包装、木质墙面及花岗岩墙面的箱、盒外口必须和墙面紧密，安装牢固，导线不能和墙面直接接触6. 箱盒内必须清理干净，锈蚀部位须进行防腐处理， 7. 箱、盒必须有良好的接地。六、桥架、母线安装 1. 总体布置合理，安装牢固，走向正确，水平、垂直符合要求。2. 支吊架制作精细，安装正确 ，防腐良好，油漆到位。3. 母线外壳和金属桥架及其支架必须良好接地，母线外壳和金属桥架全长接地不小于2处，大于30米时中间再增加一处。低于2.4米明装支架需设置接地干线。4. 非镀锌金属桥架连接处跨接线采用不小于4mm2铜芯线，跨接线应接触良好。5. 镀锌桥架连接处可不设跨接线，固定螺栓应镀锌完好，防松垫片、平垫片齐全且应拧紧，连接板螺丝应由内向外穿出，不宜过长。6. 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时，应安装伸缩节。7. 桥架的水平支架间距为1.52m，垂直安装的支架间距不大于2m。8. 桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。七、配电箱安装要求1. 安装高度以底边起至地面1.5m，设计有规定按设计施工。2. 安装位置正确，箱面平整，喷漆完好，垂直、水平偏差符合要求。3. 箱内配线整齐，绑扎牢固，接线正确，标识清晰。4. 三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保护地线必须在汇流排上引出。5. 箱内开关动作应灵活可靠，带有漏电保护开关，其动作电流不大于30mA 0.1s .6. 箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾。7. 所有螺丝应是镀锌制品，平垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。八、开关、插座安装1. 安装位置应正确、标高应底边距地面1.21.3m，距门框0.150.2m，并列安装偏差应不大于1mm，同一室内应不大于5mm。2.开关、插座面板应清洁，平整无污染，面板应紧贴于墙面。3.开关、插座一个接线端子只准接一根导线。4.并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向应一致。5.单相二孔插座右（上）孔接相线，左（下）孔接零线。6.单相三孔、三相四孔插座，上孔应接地线，不能与零线连接。7.多股导线应搪锡，导线的颜色应符合规范的要求。九、照明灯具安装1.灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置，做到居中、对称、成排、成线，整齐美观，安装牢固。2.大于3kg的灯具和镇流器不应直接装在吊顶的龙骨上。3.低于2.4m的灯具外壳必须接地。4.金属软管应接地，长度不能大于1.2米。软管进灯盒应用连接头安装固定，导线不能外露。5.花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径，且不得小于6mm，大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载度验。 十、机房、配电房、电气并道内电气设备、管线安装1.电气动力管线尽量采用地下暗敷，管口位置要准确，应靠近接线盒，距地面高度不小于500mm。2.进入落地式配电箱的管口距地面高度5080mm，管口垂直地面成排排列，管口应封堵。3.采用明敷管线应按明敷要求施工，应布置合理，安装牢固，整齐美观，符合规范要求。4.电气设备安装位置应便于操作，安装牢固，布置合理。5.进入设备的管线要配线到位、锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接，如需用软连接，软管不宜大于0.8米并应采用连接件。6.支架到位、制作精良、安装牢固，油漆完好接地7.电气井道和过墙的孔洞必须用防火材料封堵。创杯工程复查要点（建筑节能）一、采暖节能工程1.散热器和保温材料应有复验报告。2.采暖系统的安装制式应符合设计要求，保证各区域的室温能进行独立调控，且能实现热量费用分摊功能。3.散热器工作压力应满足要求，外裹面应涂刷非金属性涂料。且有可靠内防腐措施满足对水质要求。4.恒温阀应有防冻设定功能。感温元件在散热器明装时选内置型，暗装时选外置型。垂直安装时阀头应不被遮挡。装饰罩内必须采用外置传感器，且应能正确反映房间温度。5.热力入口均应设置热计量装置，安装应有足够空间。进水管上设二道过滤器；回水管设一道过滤器。且有压力表。6.平衡阀选型正确、应安装在回水管上。自力式压差控制阀、流量控制阀两端压差100kpa，且8.0kpa。7.采暖管道保温应密实，不得有气泡和漏涂、缝隙，且不得影响阀门操作。管道穿墙、楼板处应有套管且必须填实。8.阀门、法兰应单独保温、两侧应留出螺栓长度加25mm空隙、满足拆卸。9.采暖系统的安装后强度试验应满足规范要求。10.采暖系统应进行联合试运转和调试。要求房间温度2，且1设计温度。二、通风与空调节能工程1.绝热材料和风机盘管应有复验检测报告。2.成品风管应有工厂提供技术性能参数和出厂性能检测报告否则做试验。3.风机单位风量耗功应满足GB50189-2005中5.3.26条规定。4.通风与空调节能工程必须按设计系统制式施工，确保空调能对分室（区）温度调控，能实现冷（热）量计量，能进行量化管理。5.水力平衡装置、自控阀门与仪表的安装位置、进出口方向应正确，便于调试、操作符合设计要求。6.空调末端设施的安装位置、方向应正确。机组同风管、静压箱、回风箱，风口连接必须严密可靠。对波纹管、阀门、过滤器应保温。对现场组装空调机组应逐台进行漏风量测试。对机组空气过滤网必须便于清洗。7.风机安装位置及进、出口方向应正确。不应出现方向和速度突变的状况。8.热回收装置的规格、数量和进、排风的位置、高度、水平距离和接管应规范正确。变风量末端装置在同风管连接前宜做动作试验。9.风管材质、尺寸、厚度及风管与部件、风管与风管、风管与土建风道等连接牢固、严密性应符合设计要求。风管同支架间应采用能满足厚度、宽度、承压的绝热材料或防腐处理木衬垫。衬垫与绝热材料间应无空隙。风管应有防热桥措施。10. 对管道上阀门、过滤器法兰（连接部件）其绝热结构能单独拆卸，且不得影响其操作功能。管道穿楼板、墙体时应设置套管而且用不燃材料填实，套管两端应进行密封封堵。11. 空调工程调试应有调试方案。通风机和空调机组等应做单机试运转，系统应作风量平衡调试：总风量偏差10%，各风口偏差15%。三、空调与采暖、冷（热源）及管网节能工程1.空调与采暖、冷热源各种设备要符合节能标准。2.绝热材料应有复验检测报告。3.管道系统的制式、各种设备、冷（热）源侧的电动两通调节阀、水力平衡及冷（热）量计量装置的自控阀门、仪表，等安装应符合设计。空调冷（热）水系统能实现变流量或定流量运行。供热系统应能实现调节。4.冷却塔安装位置正确，防止遮挡冷却塔或靠近烟囱、发热体。中央空调室外机设置时，防止风冷换热面相互遮挡，其间距为1.1-1.2倍主机宽度。5.冷（热）源和辅助设备必须进行单机试运转和调试。6.系统的联合试运转及调试，应满足下列检测项目要求：（1）室内温度冬季2设计温度且1，夏季2设计温度1；（2） 供热管网水力平衡度0.9-1.2；3）供热系统的补水率0.5-1%；4）室外管网的热输送率0.92；5）空调机组的水流量20%；6）空调系统冷热水，冷却水总流量10%。四、配电与照明节能工程1.新建项目不得使用白织灯，应采用符合设计和规范要求节能的高效光源、灯具和附属装置且符合规范中下列要求：（1）萤光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许植不应底于规范中表12.2.1-1的规定。（2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于规定中表12.2.1-2的规定。（3）照明设备谐波含量限值应符合规范中表12.25.1-3的规定。2.电缆、电线应有复验检测报告。3.采用三相电能量分析仪对低压配电系统进行检测结果应符合下列要求：（1）供电电压允许偏差三相偏差7%，单相220V，+7%，-10%；（2）公共电网谐波电压限值：电压总谐波畸变率（THDO）为5%；奇次（125）谐波含有率为4%，偶次（224次），谐波含有率为2%；（3）谐波电流不允许超过规范中表12.2.3规定。（4）三相电压不平衡允许值为2%，短时4%。4.用照度计在通电试运行检查时，应对公共建筑的公共部分，每种功能区检查2处，独立办公室原则上按检测数量抽测2处。5.母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，其螺栓拧紧力矩应符合规范中附录D的规定。6对交流单芯电缆或分相后敷设，不得形成闭和磁回路。五、监测与控制节能工程1、监测与控制系统安装下列要求检查。（1）传感器安装位置应符合自动化仪表工程施工验收规范GB50093的有关规定；（2） 电动调节阀门采用等百分比特性阀门，其控制精度优于1%，阻力为总阻力的1030%。系统断电时阀门位置应保持不变，并具有手动功能且其状态能被计算机显示，调节阀安装位置正确，阀前后直接管距离符合要求。（3）压力和差压仪表取压点符合设计要求，压力传感器应通过带有缓冲功能的环行管针阀与被测管道连接，差压仪表应带三阀组、同一楼层上压力仪表安装高度应一致。（4）流量仪表精度优于1%，量程满足要求，安装规范。涡流流量计的选用口径其安装管道口径，热量表使用温度累计值应满足使用要求。（5）温度传感器其位置、插入深度满足要求，精确度0.05，当热电偶与计算机相对接时，其补偿导线应与传感器分度号保持一致，且采用铜导线单独穿管。对传感器预留检测孔或检测位置，在管道保温时应做明显标注。（6） 变频器最大频率下输出率水泵最大功率，转速反馈信号能被显示，且可手动调速和自动切换。2、冷（热）源、空调水系统监测控制系统应成功运行，控制及故障报警功能符合其要求。3、通风与空调监测控制系统通过对计算机查阅各监控回路自动投入稳定性、控制功能、系统连锁和各种故障报警试验是否符合设计要求。4、采用标准仪器在现场进行实测，对控制中