大型设备管理制度.doc

大型设备安全管理制度一、总则1、为加强大型固定设备管理，充分发挥设备的效能和提高经济效益，保证大型设备安全、可靠、正常运行，特制定本制度。2、大型设备管理应依靠科学技术，严格执行煤矿安全规程规定，坚持以预防为主，维护与预防检修相结合，技术管理和经济管理结合。3、认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和法规。4、管好、用好、维修好大型设备，使大型固定设备台台完好，保证生产需要。二、日常维护绞车1、提升绞车必须在额定负荷或接近额定负荷时工作，严禁超负荷运行。2、必须装设煤矿安全规程规定的主保护和后备保护装置，每班进行试验并作记录。3、日常维护时间，每天不少于2小时，并作记录。4、提升钢丝绳每天必须检查一次，并作记录。5、制动系统必须每班检查一次，并作记录。6、箕斗、罐笼、天轮必须定期检查，发现问题，及时处理。7、井口闭锁装置、阻车器必须每班检查一次，并有记录。8、使用中的提升钢丝绳应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。9、主井、副立井减速器、轴瓦、天轮轴瓦润滑油应定期进行铁谱分析，并有报告。10、高、低压开关柜必须悬挂停送电牌。11、电控系统、电阻器必须每日检查一次。12、高压油开关必须定期换油。13、电动机接地极每季度测试一次绝缘阻值。14、巡回检查每小时进行一次，并作记录。15、真空接触器、热继电器、时间继电器在更换前应做试验。16、其它部位应在检修时间不定期检查，发现问题及时处理。主通风机1、高压柜必须悬挂停送电牌。2、巡回检查一小时一次，并有记录。3、油开关定期换油，发现一次分断短路电流，应清洗油开关，并换油。4、每月至少对风门及其绞车检查一次。5、每三月对反风设施检查一次。6、每台风机每月检查一次，并办理停电票。停运风机必须每月检查一次，发现问题及时处理。主排水泵1、巡回检查每小时检查一次，并作记录。2、各种保护必须每班试验一次，并作记录。3、开关必须悬挂停送电牌。4、水泵轴承应经常注润滑油脂。5、应定期更换水泵盘根。6、引水装置应经常检查，以防堵塞。空气压缩机1、每小时进行一次巡回检查，并作记录。2、断水、断油保护必须每班试验一次。3、每周对电气设备至少检查一次，开关柜必须悬挂停送电牌。4、每日应对风包排污一次。5、每三个月清洗一次空滤器，分解检查一次释压阀。6、工作350小时应清洗吸排气阀。三、一般检修（停产检修）1、绞车、主皮带每年春、秋更换两次润滑油和液压站油。2、提升钢丝绳必须有出厂合格证，悬挂前必须进行拉伸、弯曲、扭转试验，并有试验报告。3、绞车减速器齿轮每年应做一次拓印。4、主通风机和电机每年春、秋应检查清洗换油两次。5、每两年对主通风机风门绞车及电机清洗换油一次。6、空压机工作750小时，应检查小头瓦与十字头，大头瓦与曲轴销之间的配合间隙，检查安全阀的灵敏度。7、空压机工作3000小时，应更换机身油池润滑油，清洗注油器，检查逆止阀的严密性，清洗活塞和活塞环。8、空压机风包6个月清扫一次，每年做一次泄露试验。9、高压柜每年除尘，检查检修一次。10、过流，欠压保护每年整定一次并要有整定报告，由机电科电气组负责。11、进行部分解体、局部刮研、校正坐标、更换电机个别线圈和部分绝缘、更换零部件等，必须由领导批准，机电科长组织验收，运转队和机电科技术组记录存档。12、停产检修必须有检修计划、作业规程、安全措施、验收书、检修记录及总结。未完成项目必须有检修单位申请报告和领导批示。13、突发性故障，运转队应向矿生产调度、机电科汇报，通知有关领导和管理人员到现场研究处理方案，决策后及时检修，运转队、机电科做好记录。14、进行技术测试并要有测试报告。14.1绞车每年性能测试50%。14.2主通风机每5年进行一次性能测试。14.3主排水泵每年进行一次性能测试。14.4空压机每年进行一次性能测试。14.5主皮带每年进行一次性能测试。15、主排水主、副水仓每年清挖两次，雨季前必须清挖一次。16、无损探伤并有记录。16.1绞车主轴、减速器轴、天轮轴、制动器拉杆每年探伤一次。16