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调 试 措 施调 试 项 目 名 称编号: 0202 0319第 1 页 共 4 页机组旁路系统调试措施1.设备概况 广东国华粤电台山发电有限公司一期工程(2600MW)机组蒸汽旁路系统采用二级旁路,即高压旁路和低压旁路。由C.C.I-SULZER公司提供。高压旁路由高压旁路阀、高压喷水隔离阀、高压喷水调节阀组成,其容量为锅炉额定容量的30%。低压旁路为两极串联旁路,由低压旁路阀、低压喷水隔离阀、低压喷水调节阀组成。高压旁路的功能:在启动,停止和大的扰动时,高压旁路能实现汽机负荷低于锅炉最低不投油稳燃负荷运行。高压旁路能旁路锅炉所产生的但不用于汽机的多余蒸汽,并将其减温。低压旁路的功能:在启动,停止和大的扰动中(例如汽机脱扣),低压旁路连同高压旁路能实现汽机停机但维持锅炉独立运行。旁路锅炉所产生的但不用于汽机的多余蒸汽,并将其减温。在高中压缸联合启动及中压缸启动方式中,旁路均进行蒸汽参数的调节。 旁路系统有关热控部分的调试参见热控旁路系统调试措施。 1.1设备规范1.1.1 高压旁路规范 型式 30%容量,高、低压两级串联旁路,油动执行机构 制造厂家 CONTROL COMPONENTS INC.(C.C.I) 高压旁路阀 角形,12”14” 进口压力/温度 16.7 MPa/538 流量 607.8t/h 出口压力/温度 3.97 MPa/3281.1.2 高压喷水隔离阀规范 直通形,4” 进口压力/出口压力 21.06MPa/19.68 MPa 流量 93.79 t/h1.1.3 高压喷水调节阀规范 直通形,2” 进口压力/出口压力 19.68MPa/6.3 MPa 流量 93.79 t/h1.1.4 低压旁路阀规范 角形,18”22” 进口压力/温度 3.57 MPa/538 流量 450t/h 出口压力/温度 0.7 MPa/1701.1.5 低压喷水调节阀规范 直通形,3” 进口压力/出口压力 3MPa/0.97MPa 流量 105.6 t/h1.1.6 压缩空气储气管规范 1.5m32.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质(1996)40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的 通过现场静态和动态调试,使系统及设备长期安全可靠地运行,并达到设计规定的要求。4.调试前应具备的条件4.1系统设备及管道安装结束,有关表计齐全.系统中有关转动部件动作灵活、无卡涩等异常情况。4.2控制油动装置系统已能投用。4.3热工信号及联锁保护校验合格。5.调试项目及工艺5.1高压旁路管道的冲洗 撤除高压减温减压阀,高压旁路管道上加装临时阀门,利用锅炉蒸汽冲管后阶段(主蒸汽管道冲管合格)开启临时阀门,对高压旁路管道冲管至靶板合格。5.2高压旁路减温水管道的冲洗5.2.1冲洗流程主给水管道-高压旁路减温水管道-排放5.2.2冲洗操作5.2.2.1启动电给泵,系统走再循环。5.2.2.2开启高压旁路减温水隔绝阀,对高压旁路减温水管道冲洗至排放口水质清晰为止。5.3低压旁路减温水管道的冲洗5.3.1冲洗流程凝结水管道-杂项水管道-低压旁路减温水管道-凝汽器5.3.2冲洗操作5.3.2.1启动凝结水泵,系统走再循环。5.3.2.2隔绝杂项水管道上其余的减温水管道,开启杂项水管隔离阀。5.3.2.3开启高压旁路减温水隔绝阀,对高压旁路减温水管道冲洗。5.4高、低压旁路调整 高、低压旁路调整见热工调试措施。5.5高压缸启动方式旁路系统的操作5.5.1汽机冲转前,由高压旁路控制锅炉过热汽压力,低压旁路控制锅炉再热汽压力,当蒸汽参数符合启动要求,先关闭高压旁路,当锅炉再热汽压力为零时再关闭高压旁路,然后汽轮机挂闸冲转。5.5.2 机组负荷达10%,DEH只有在HPVLVCL及LPVLVCL为1时才允许投MW回路及第一级压力回路。6.质量标准 联锁保护及信号 项目齐全,动作正确 热工仪表 检验准确,安装齐全 状态显示 正确 管道系统 严密性: 无泄漏 吹扫: 符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试3-2-2 阀门: 符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-7 支吊架: 牢固、正确,不影响膨胀 调节性能: 符合设计要求7.安全环境保护措施7.1冲管过程中要加强管道疏水工作,防止水冲击。7.2管道冲洗应逐一进行,待冲洗的管道均应在隔离状态。7.3高低压旁路投运时注意当减温水投入时,须防止管道水冲击。7.4试运转区域禁止危及试运转的施工工作,如必须进行施工工作要严格执行工作票制度。7.5现场照明充足,操作检查通道畅通,现场通讯联络设备齐全。7.6试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。7.7现场消防措施落实。7.8控制好废水排放。8.调试仪器仪表9.组织分工9.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护,检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。9.2 调试单位负责制定

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