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xx省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程项目技术质量策划 xx省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程项目技术质量策划 审批: 审核: 编制: xx城镇化建设(中小企业产业园)工程项目经理部xxxx年x月x日目 录一、工程概况1二、图纸自审7三、图纸会审8四、施工方案及安全方案策划9五 项目关键技术和技术创新策划57六.质量策划62七.创精品工程亮点策划65八.验收标准82九.检试验84十.质量检查87十一.质量通病防治90一、工程概况 1、工程简介本工程地点位于xxxx市国家高新技术产业开发区xxxx路以南、山香路以东、中环线以北,总占地面积为51.85亩,总建筑面积为18.2479万,总投资为2.9609亿,其中地上面积为16.3003万,地下面积为1.9475万,主要建筑分南北两块。南面为科技孵化器A、科技孵化器B工程,占地面积为18.53亩,建筑高度为90.8m,总面积为6.2091万,地上面积为5.6968万,地下面积为0.5123万(包含人防面积0.3978万),其主楼基础为桩基础,其他均为筏板基础,结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。北面为中试线A、中试线B、办公楼、食堂;倒班宿舍A;倒班宿舍B(中试线A和办公楼的建筑高度均为72.7m),占地面积为33.32亩,总建筑面积为12.0388万,其中地上建筑面积为7.6036万,地下部分为1.4352万(包含人防面积0.5534万),中试线A、办公楼以及倒班宿舍均为桩基础,中试线B和食堂为筏板基础,结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。该工程的抗震设防烈度为7度,抗震等级二级,实际使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级。2、工程地质情况 2.1 拟建场地位于xxxx市高新区xxxx路以南、山香路以东、中环线以北,交通便利。本工程南侧科技孵化器0.000相当于黄海高程(绝对标高)26.1m,北侧中试线地段0.000相当于黄海高程(绝对标高)26.0m。勘察场地原始地形较平坦,地面高程在23.3525.56m(高程系统为1956年黄海高程系)之间,场地的地貌单元属淮河南岸级阶地。 2.2 地质从上到下分层、从新到老的次序分五层: 层素填土(),灰褐色,黄褐色,松散,稍湿,以黏性土组成为主,含植物根系,不均匀,欠固结,层厚0.601.00m。给定评价:属人工填土层,松散,不均匀,欠固结。 层粉质粘土(),褐黄色,灰黄色,硬塑,坚硬,含铁锰结核、铁锰染斑及砂礓,裂隙很发育,裂隙内充填了灰青色次生黏土,局部粉粒含量较高,状态稍差,为可塑性,本层土韧性高,摇振反应无,干强度高,有光泽,层厚22.9023.70m。给定评价:属河流冲击成因,状态较好,正常固结土层,中等偏低压缩性。 层全风化混合花岗岩(Ar),灰绿色,灰白色,组织结构基本破坏,手捏即碎呈砂砾土状,主要造岩矿物成份为石英、长石及暗色矿物,长石、暗色矿物等已完全风化成类矿物,残留石英质矿物,层厚1.501.90m。给定评价:为全风化混合花岗岩,状态较好,低压缩性。 层强风化混合花岗岩(Ar),灰白色,暗红色,组织结构大部分破坏,主要矿物成份为石英、长石、暗色造岩矿物,风化裂隙很发育,岩体破碎,本层夹较多石英岩脉,层厚3.504.30m。给定评价:为强风化混合花岗岩,状态好,地压缩性。 层中风化混合花岗岩,灰白色、暗红色,粗粒等粒结构、块状构造,组织结构部分破坏,主要造岩矿物成份为石英、长石、暗色矿物,风化裂隙发育。给定评价:为中风化混合花岗岩,岩性坚硬,几乎无压缩性。1.2.3 地下水分布及其腐蚀情况根据勘测数据,发现在40m的深度范围之内,存在两个含水层组。第一层组属上层滞水,主要存在于层素填土、层粉质黏土上部裂隙中,本层地下水水量少,接受大气降水、地表水补给,易蒸发,其水位、流量随季节有明显变化,在勘察期间,地下水的初见水位与稳定水位埋深基本一致,稳定水位埋深在1.283.27m之间。第二层组属承压水,主要分布于层全风化混合花岗岩和层强风化混合花岗岩,在勘察期间,本层地下水初见水位埋深约23.825.60m。场地属湿润区,环境类型为类,本场地地下水和土对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。 2.4 地基承载力特征值、压缩模量和地基土基基床系数建议值表岩土层编号及名称地基承载力特征值压缩模量地基土基准基床系数层粉质粘土2309.1340000层全风化混合花岗岩300层强风化混合花岗岩500层中风化混合花岗岩20003、相关单位介绍建设单位:xxxx高新投资集团有限公司代建单位:xxxx玻璃工业设计研究院设计单位:中国建材国际工程集团有限公司勘察单位:xxxx市勘测设计研究院监理单位:xxxx玻璃工业设计研究院施工单位:xx有限公司4、工程主要内容及实物量工程主要内容:地基与基础工程;基坑支护工程;主体结构工程及水电安装;通风空调工程;消防工程;人防工程;电梯安装工程;建筑智能化工程;附属工程。主要工程实物量如下表:项目数量单位钢筋13815.8吨砼9745.2M3砌块57616百块水泥997吨砂30447吨石子7239吨5、工程重点和难点:xx省新型城镇化建设(中小企业产业园)工程地处xxxx市高新区,是xxxx市国家级高新技术产业园重大工程,也是一座地标建筑。针对工程的施工过程中将会遇到的施工技术、质量控制重难点,施工的不利因素对施工技术的要求以及对工程实体质量的间接影响进行分析,并针对性制定预防措施和相应对策: 5.1、工程总体进度、质量要求影响重难点分析序号施工重难点难点分析施工对策1工期进度管理1、产业园工程施工工期短(仅600天)、工程量大;2、本工程功能复杂,单位时间投入劳动力、周转材料和机械设备数量较多;3、专业分包和劳务分包单位众多,对工程后期进度提出较高的要求。1、提前策划,采取倒排工期、关键节点设置等方法,合理调配劳动力资源,设备资源等;2、实行工程总承包管理模式,践行单一管理责任,提高项目管理效率。2工程质量管理1、本工程根据招标文件要求,工程一次交验合格率100%,质量合格,但合同约定对“黄山杯”有奖励措施。2、工程施工专业较多,包含土建、结构、电气、管道、暖通、消防、人防等多个专业交叉作业。1、严把材料进场关,主要材料必须进入公司采购平台,并得到业主及监理工程师的认可后方可采购;2、严把施工作业人员进场关,选择有实力专业分包及劳务分包队伍,优先选择有创奖经验单位参与工程施工,加强员工进场教育,提高员工专业素养和职业素质。3、关键分部分项工程必须有施工方案支撑,必须层层交底到位。4、提前进行创优策划,关键工序施行样板引路,强化三级检查制度,创优质工程。5.2、土建工程施工的重难点分析序号施工重难点难点分析施工对策1劲性混凝土柱施工本工程717线内心为H型钢柱劲性混凝土柱。1、劲性柱钢结构地脚螺栓埋设,钢柱安装与土建交错配合,施工难度大,效率极慢。2、钢柱纵向主受力钢筋插入钢柱筋板开孔中、封闭箍筋与钢柱相交部位,施工难度较大。3、劲性柱混凝土浇筑施工组织难度大,浇筑速度和质量受到较大影响。1、通过深化设计,提前对节点部位的钢筋、钢板进行施工模拟放样,必要时采取设置连接板、钢筋联接器、穿孔等相关措施,保证钢筋与钢柱、梁的顺利施工。2、适当优化钢柱插筋、箍筋形状,确保在满足设计要求的前提下,方便现场施工。3、提前规划混凝土下料点,设置下料串筒配合浇筑,并提前设计好振捣点,确保混凝土浇筑顺利进行。2施工测量与监测1、结构施工过程中,垂直度、轴线等施工控制测量难度大。2、本工程面积大,高度高,自身荷载大,施工过程中和建筑物投入使用后性态监测是本工程的关键点。1、采用先进的测量仪器,成立专职测量小组,确保控制网投测精确。2、编制专项xx省新型城镇化建设(中小企业产业园)项目监测方案,对施工过程中、投入使用后的结构变形进行跟踪监测,并及时与设计单位反馈变形数据,确保建筑物变形处于受控状态。5.3、钢结构工程施工的重难点分析序号施工重难点难点分析施工对策1复杂构件的深化设计1、屋面桁架节点、斜撑节点、钢连廊结构,必须在深化设计阶段就充分考虑构件现场拼装形式、焊接方法、节点安装工艺及焊接顺序。2、各专业深化设计交叉多,钢结构深化设计过程的协调工作量大。3、深化设计阶段需考虑钢连廊结构、桁架结构的起拱、沉降及焊接收缩等,根据计算情况与现场反馈,在深化设计过程中进行预调。1、深化设计前确定每个节点及构件的焊接顺序、焊接坡口的大小及方向、安装措施的设置位置及尺寸等,并用三维模型进行模拟。 2、配合土建施工,确定合理的混凝土浇注方案、钢筋穿孔位置等,在钢结构深化图纸中反映出钢筋穿孔、连接器、各管道吊点的位置及尺寸,防止钢结构在施工现场开孔及焊接.3、与现场协调,在标高沉降调整段,依照现场反馈数据进行构件尺寸的调整,在深化阶段保证结构安装的精度。2钢连廊结构、桁架结构的制作与运输 本工程两座主楼之间由钢连廊连接,屋面系统由钢桁架组成主体框架。 1、钢连廊、桁架弦杆以中厚钢板组成,焊接变形控制及焊接残余应力消减难度较大,焊缝产生裂纹及层状撕裂的倾向性较大。2、钢连廊、桁架节点构造复杂,保证节点的拼装精度、控制节点的整体焊接变形以及焊接残余应力的消减是本工程的重点和难点。3、钢连廊、桁架杆件较多,节点连接较为复杂,为确保保障现场一次吊装成功率,需在加工厂进行大面积预拼装。1、选择与我单位长期合作的、供货能力强、信誉好的供应商,派驻专人进驻钢厂,全程监控和跟踪材料质量及供货及时性。2、派专业工程师进驻制作厂,加强对制作的各个阶段进行管理与协调。 3、深化设计前确定每个节点的拼装及焊接顺序、焊接坡口的大小及方向、安装工艺及临时连接措施位置及尺寸。3大跨度钢连廊安装1、深化设计阶段必须考虑结构的吊装方法选择,合理计算吊点及支撑点,考虑卸载前、后结构的受力状态。2、吊装方法的选择要充分考虑施工成本需求,选择吊装方案的同时,进行设备投入、人员投入、时间消耗等测算。3、悬挑部分结构的安装顺序、方法,支撑系统的受力验算是本工程施工的难点。1、根据确定的吊装方案,对钢连廊采取合理的分段,充分考虑结构受力特点、施工方便性、运输条件等,最大限度利用场地资源。2、以预起拱、预拼装的方式防止构件在安装过程中变形过大,并有针对性的设计施工安装方法与辅助措施,以保证结构的受力要求及整体稳定。二、图纸自审1、各专业图纸问题 项目经理部在接到工程图纸后,由项目总工程师组织工程技术部、质量安全部、经营部、各工程处及班组长共同参加图纸自审工作,对设计意图进一步了解、掌握。自审主要分四个方面:各专业图纸问题;各专业衔接之间的问题;工程区域与外界衔接的问题;为降低成本,提出合理化建议,如变更设计,材料代用等。自审提出的问题按建筑、结构、水、电分专业分别汇总后交设计院,在设计交底时进行集中答复。2、各专业之间的衔接问题本工程包含土建、钢结构、管道、电气、消防及人防专业,各专业间存在衔接问题如下:2.1、桩基础施工图纸和土建基础承台及构造柱图纸,对于平面布置、轴线尺寸已经桩径和承台大小之间的对应。2.2、土建和钢结构的衔接,重点是劲性柱钢结构和土建的施工交叉,以及劲性柱地脚螺栓与土建基础衔接,钢连廊与土建主体结构之间的连接。2.3、管道、电气和土建、钢结构的衔接,管道、电气穿墙、板,管道、电气吊架等与钢结构之间的连接衔接等。3、工程区域与外界衔接的问题3.1本工程为二期工程,一期消防与二期消防是连接成一体的,施工中应注意与xx水利公司协调、沟通好。3.2本工程的给水来自市政管网,施工时要确定接出点留管位置,同时为了方便施工的管道试压、冲洗及接管,在留出点设阀门。三、图纸会审1、图纸自审问题的解决情况1.1、目前提出的图纸自审问题,已经得到设计院电子文件的回复,回复内容的手签的设计院盖章的纸版问题,设计院已经答应,正在办理中。1.2、后续图纸中发现问题,为不影响施工进度,依然采取先电子版回复,后补充签字盖章纸版的方式。2、设计交底的重要问题及注意事项设计交底没有正式进行,在图纸会审时已经就土建、钢结构相关问题进行了沟通,设计院提出钢连廊结构施工前必须提前考虑下部模板及支撑问题,结合现场实际情况和以往施工经验,报设计院审核通过后进行深化设计。四、施工方案及安全方案策划 1、施工组织设计编制计划序号重大施工组织设计名称编制人审核人审批人完成时间1施工组织总设计王东胜刘祖国尹万云xxxx.6.302技术质量策划书王东胜刘祖国尹万云xxxx.6.153创优规划王东胜刘祖国尹万云xxxx.7.74绿色施工方案王东胜刘祖国尹万云xxxx.7.155项目组织策划张启宝刘祖国尹万云xxxx.7.236项目经营策划褚祥祥张文忠张文忠xxxx.7.29 2、施工方案(作业设计)编制计划(包括关键、特殊工序的编制)序号施工方案名称责任人初稿完成时间1桩基施工方案厍龙斌xxxx.5.282测量施工方案周霖xxxx.5.253装修工程施工方案厍龙斌xxxx.10.304外墙保温工程施工方案厍龙斌xxxx.10.305施工现场消防专项方案厍龙斌xxxx.10.306临时用电专项方案厍龙斌xxxx.6.57电气工程施工方案厍龙斌xxxx.10.308给排水工程施工方案厍龙斌xxxx.10.309消防及暖通工程施工方案姚玉明xxxx.5.28 3安全专项施工方案编制计划(按建质【2009】87号文确定)序号专项安全施工方案名称责任人初稿完成时间1深基坑支护及土方开挖方案厍龙斌xxxx.5.262塔吊安装、拆卸专项方案厍龙斌xxxx.5.283悬挑式脚手架安拆专项方案厍龙斌xxxx.5.304接料平台安拆专项方案厍龙斌xxxx.5.305高空大跨度型钢混凝土结构施工安全方案厍龙斌xxxx.5.306物料提升机/升降机安装拆卸专项方案厍龙斌xxxx.5.304、施工方法策划4.1、工程测量4.1.1、复核水准点及坐标点进场后根据xxxx市勘测设计研究院提供的测量成果,引入坐标点及水准点,并进行复测,确定水准点和坐标的准确性。根据施工现场复测后的水准点,选用极坐标法对构筑物进行定位,确定地下平面控制网和高程控制点的位置。将轴线控制点外移至基坑外固定的建筑物或地标上,并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。在基础施工过程中,对轴线控制桩每周复测一次,防止桩位移动,影响精度。地下室顶板施工完毕后,对地下室使用的定位控制桩进行复测,校核无误后,将首层建筑轴线弹在地下室顶板上,作为首层测量施工的依据。每一层平面或每一施工段的轴线测设完后,必须进行自检,合格后及时填写报验单,并附报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确性。基础验线时,允许偏差如下表:轴线长度(l)允许偏差国家标准(mm)内控标准(mm)l30m5330ml90m7860ml90m151290m5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板高低差2钢尺检查表面平整(2m长度上)52m靠尺和塞尺检查 1)柱模(a)柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆且根部要留清扫口。(b)柱模板的支设应在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。柱模板一次性支设到顶板梁、板底部。柱模板背楞采用两层扣件式钢管脚手架或方木,为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂,加固采用对拉螺栓。对拉螺栓的直径和间距应经过计算由技术人员确定。为确保柱模的稳定性及柱垂直度,在柱四周用钢管支撑或拉接。 2)梁模板安装(a)梁支撑架采用扣件式钢管架,梁加固采用对拉螺栓。梁模板安装时,先根据测量测设的标高确定梁底模板的位置,然后根据测量测设的中心线带线确定梁模板的水平位置。(b)梁底标高和水平位置确定无误后,搭设和调平支撑梁底模板的钢管并将其固定。梁两侧模板根据梁的高度和钢筋的大小确定,较大断面的梁一般支设一侧梁模板,另一侧模板待梁的钢筋绑扎完毕后进行,断面小的梁可以将两侧模板安装后再绑扎钢筋。(c)起拱要求,跨度大于4m的支撑梁起拱高度为全跨长度的0.1%-0.3%,大跨取大值,小跨取小值,跨度大于4m的板,要求板中起拱L/400(跨度按轴线计算)。(d)梁板后浇带采用独立的支撑体系,与主体架体一起搭设,主体模板拆除时,后浇带部分架体不拆,从而保证后浇带两侧沉降一致,后浇带浇筑后无错台、下沉、漏浆现象。同时,在后浇带模板最深处的梁模板处,设置一块可以抽掉的活动模板,便于后浇带的清理。3.4.4、混凝土施工(1)混凝土浇筑前,项目部组织自检会签验收。(2)地梁及基础承台柱混凝土应连续浇筑,除设计规定外,不留施工缝,施工缝处继续浇筑混凝土时的要求:水平施工缝浇筑前,应将其表面浮浆和在清除,先铺净浆,再铺30-50mm厚1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂,并及时浇筑混凝土。(3)浇筑时,先浇筑基础承台部分,再浇筑框架柱及地梁,为防止涨模,框架柱应分层缓慢浇筑,每层高度控制在500mm左右,并加强混凝土振捣,确保混凝土防水性能。 (4)应严格控制好混凝土板面标高和平整度,做好板面收光工作,并在12h内覆盖养护,养护时间不少于14d,按要求留置抗压、抗渗试块。3.4.5、土方回填 (1)准备工作1)清理基坑内杂物,基坑内不得有积雪;2)基础混凝土应达到一定的强度,一般不低于设计强度的50%,并完成基础验收程序,做好隐蔽验收工作,地下室有抗渗要求,需在该部位实验合格后方可回填。3)用素土或粉质粘土回填,回填土内不得含有块状粘土或砂质粉土,也不得含有石块、碎砖、灰渣、有机物。4)回填土应沿建筑物周边或对边同时进行,分层夯实,人工夯实时,每层厚度不大于250mm,机械夯实时,每层厚度不得大于300mm,压实系数均不得小于0.94。 3.5、主体结构施工 主体结构施工工艺:弹线、复核梁、柱钢筋绑扎梁、柱模板安装隐蔽工程验收柱混凝土浇筑梁板模板安装梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线、复核3.5.1、脚手架工程施工本工程采用外双排脚手架,前两层为落地脚手架,三层开始为悬挑脚手架(另编制专项施工方案),内部支撑系统采用满堂脚手架(另编制专项施工方案)。(1)落地架搭设流程定位设置通长跳板放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并且与横杆固定依次向上搭设(2)落地架搭设工艺1)基础土方回填完成后,开始搭设主体框架结构外脚手架,脚手架搭设施工必须严格按照施工专项方案要求搭设。脚手架搭设时先按照构架设计的立杆距离进行放线定位,铺设木制跳板并确保位置准确,铺放平稳,不得悬空。脚手架基础如右图。2)立杆:脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管错开布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开。3)大横杆:在脚手架高度方向以便立网挂设,大横杆置于立杆内侧。在每层脚手板下,增设两道横杆。4)小横杆:小横杆高度同大横杆,水平间距于立杆同,小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢,以形成空间结构整体受力。5)扫地杆:脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6)连墙件:从二层楼面开始,采用钢管每层设置。连墙件底部埋入梁内,且水平间距不得大于3.0m,具体详见下图。 若高度大于3.0m,则在中部加设抱箍与框架柱相连。7)脚手板:本工程采用钢篦子脚手板,钢篦子脚手板应按其垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角用直径1.6mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。施工时隔层铺设钢篦子脚手板,操作层必须满铺。不能满铺部位必须采取有效的防护措施。铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的须及时更换。8)安全网脚手架周边使用密目安全网全封闭,密目网设置在外排立杆的内侧,用镀锌钢丝将密目之间绑扎并每隔250mm与脚手架系牢。架体内每隔5层设置安全水平兜网,操作层下设随层安全水平兜网,且须加设牢固、封闭严密。9)水平栏杆:在上下两大横杆之间间距600mm一道设置两道水平栏杆做防护,安全网须与栏杆进行邦扎。7)剪刀撑剪刀撑搭接长度应达到1.3m,不得小于1m,必须采用3个旋转扣件固定。用旋转扣件将剪刀撑固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 (3) 满堂脚手架搭设工艺定位设置通长跳板放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并且与横杆固定依次向上搭设。满堂脚手架搭设施工时严格按照已编制交底的专项施工方案进行搭设,立杆间距、横杆间距及步距符合方案要求。1)搭设之前,必须对进场的脚手架杆件等配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件;钢管必须进行防锈处理,外壁涂防锈漆一道和两道面漆。2)按施工方案要求放线、铺垫板、设置底座或标示杆件位置。3)满堂脚手架搭设,应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵横扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,待立杆校正垂直之后予以固定,并按此要求向上搭设。钢管脚手架立杆垂直度1/300,且不大于50mm;纵向水平钢管的水平偏差1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。4)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆应随搭设的架子一起及时设置。5)为避免支撑架受载后产生弯曲的变形,立杆全高至少有两道双向拉结杆;底平杆距楼地面小于300mm,平行步距不应大于2.0m,自由端长度不大于1m,超过此步距时,应增加拉结杆的设置;旋转扣减和对接扣件的抗滑必须确保拧紧牢固,必要时增设构件。(4)架子验收外脚手架分层段验收、整体验收及使用过程中定期检查三种方式。分段验收:每一个新搭设段完成后,必须由质安部组织安全员、作业班组进行验收;验收合格后在醒目位置悬挂验收合格牌及相关安全警示牌,准许投入使用。整体验收:架体整体搭设完成,由项目副经理组织相关部门人员进行全面检查验收。定期检查:由项目安全员按公司每月的综合考评管理要求进行。3.5.2、模板工程本工程主要采用18mm胶合板。模板施工前模板面涂刷脱模剂。板面拼缝用塑料胶带封好。(1)柱模板1)模板形式:面板采用18mm厚胶合板,次背楞采用5070mm木方,间距250mm,主背楞采用12mm双槽钢。2)柱模板的支设在柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。柱模板从底面一次性支设到顶板梁、板底部。3)为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂,加固采用对拉螺栓。对拉螺栓的直径和间距应经过计算由技术人员确定。为确保柱模的稳定性及柱垂直度,在柱四周用钢管支撑或拉接。(2)梁板模板1)梁模板形式:采用18mm厚胶合板,背楞采用5070mm木方竖肋,支撑用钢管,当梁高大于600mm时,增设对拉螺杆。 2)梁模板安装时,先根据测量测设的标高确定梁底模板的位置,然后根据测量测设的中心线带线确定梁模板的水平位置。3)梁底标高和水平位置确定无误后,搭设和调平支撑梁底模板的钢管并将其固定。4)梁底钢管固定后,带线支设梁底模板。梁两侧模板根据梁的高度和钢筋的大小确定,较大断面的梁一般支设一侧梁模板,另一侧模板待梁 的钢筋绑扎完毕后进行,断面小的梁可以将两侧模板安装后再绑扎钢筋。5)钢筋绑扎好的梁用钢管和对拉螺栓加固两侧模板,使其在浇注混凝土时不变形。6) 对于跨度 L4m或悬挑长度L2m的梁,支模时按施工规范要求起拱。7)楼面模板形式:面板为18mm厚胶合板,主、次背楞均为5070mm木方,次背木方按300mm间距均匀布置,主背楞木方按1200mm间距均匀布置,支撑采用满堂脚手架及可调钢管支撑。(a)平台模板安装一般在梁模板安装完毕后进行,其标高根据安装好的梁模板确定。(b)满堂红脚手架的底部地面应夯实,立杆应垫通长脚手板。(c)平台模板安装时,每个节间从四周向中央铺设。(d)安装好的平台模板满足浇注混凝土不变形、相对位置准确的要求。(e)跨度L4m的板,支模时跨中起拱 L/400。8)模板支撑:梁和板均采用满堂式脚手架,但为了提高脚手架周转使用,梁下支撑除了脚手架外,每3m沿梁纵向布置1根大直径独立支撑。当上层混凝土楼板浇筑完可以拆除本层脚手架而保留大直径独立支撑。(3)楼梯模板1)楼梯模板工艺流程:立平台支柱安装平台桁架立梯板支柱安装梯板桁架铺胶合板贴胶带纸刷脱模剂。2)楼梯模板施工注意事项(a)楼梯的角度及长度受平台位置的控制,所以平台的梯高及位置要绝对准确,楼梯间上要弹出梯板位置线,以便校对。(b)楼梯梁在相应位置处应事先下盒子,留出梁豁,注意不能用笨板。(c)贴胶带纸时,注意要把楼梯梁、阳角、梯板立帮阴角都贴上。(d)踏步板用定型钢踏板步,在绑完楼梯筋后吊上。施工时要注意保护钢筋。(e)楼梯梁靠向上楼梯跑的一侧要在吊完踏步板后再吊帮,便于吊帮之前清扫梁内杂物。(4) 模板工程质量程序控制见下图学习操作规程和质量标准底板抄平放线书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸注意预埋件的位置和尺寸注意支模接缝按强度曲线拆模时间修补模板、分类堆放注意保护棱角自检记录评定记录预埋件隐蔽记录施工记录准备工作技术交底支 模质量评定拆 模资料整理模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接中间抽查自 检要有足够刚度,防止胀模和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时,留人看模执行验评标准现场清理,文明施工 学习图纸和技术资料梁、板底部按规定起拱3.5.3、钢筋工程钢筋集中配料,在施工现场或场外钢筋加工场进行加工,加工成型后,运至现场绑扎。(1)钢筋加工1)钢材进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的预检,无异议后应按规定批量现场取样进行复试,合格后方可使用。2)钢筋堆放时严格按照分批同等级、牌号、规格、长度,分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木,场地有必要的排水措施,不得有积水现象。同时做好各种规格钢筋接头焊接试验工作。3)钢筋焊接按规范要求进行,操作人员必须执证上岗。4)钢筋连接纵向钢筋采用钢筋直螺纹套筒连接(16mm以上);水平钢筋时采用焊接接头连接或钢筋直螺纹套筒连接。(2)钢筋绑扎1)柱钢筋绑扎(a)柱纵筋连接采用机械连接,接头错开50%。(b)在连接好的柱筋上确定出箍筋位置,将箍筋从上套下,由下往上地与立筋垂直绑扎好,箍筋转角与立筋交点均要绑扎。箍筋的接头应沿柱竖向交错布置,箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于7d(d为箍筋直径)。(c)柱筋保护层垫块应绑在柱立筋的外皮上,其间距和厚度要符合规范和设计要求。2)梁钢筋绑扎(a)在主梁模板上确定出箍筋位置,主筋穿好箍筋,按已确定的位置固定好箍筋,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,安放主、次梁的架立筋,绑扎

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