机组油系统漏油应急预案.doc

1号汽轮机4瓦油档甩油分析及应急预案1油系统火灾应急预案2300MW机组EH油系统常见故障分持及维护- -71号汽轮机4瓦油档甩油分析及应急预案批准： 审核： 编写： 设备部汽机专业1号汽轮机4瓦油挡甩油分析及应急预案1、概述1号机汽轮机4瓦前部气密性油挡于8月11日早5点左右突然甩油冒烟，观察4瓦回油流量也过于偏大，1A排烟风机排烟量较小，油挡进气压力表显示为0.02Mpa，运行中各参数指标无异常。清理带有油花的保温棉，启动1B备用排烟风机；清理气密装置滤芯，调整气密性油档进气压力从0.02Mpa调整至0.05Mpa；经过以上调整后 4瓦回油流量也恢复正常，油烟消失。后做试验切换A、B风机单独运行一段时间后，排烟风机运行正常，12.6米排烟风机取样门风量无减少趋势，油烟消失，现在密切观察之中。2、分析经过做试验及讨论分析现分析判断4瓦油挡突然冒烟原因有以下几方面，具体原因无法确认：1、1A排烟风机入口或叶轮积油造成风机出力减小，回油系统负压小，回油不畅。2、运行中4瓦油挡间隙变大，部分油气甩出油挡。3、系统有漏空气部位，主油箱负压被破坏。3、措施点检运行人员密切观察1号机各瓦油挡运行状况， 重点观察4瓦前气密性油档，及4瓦回油流量变化，如有异常及时开启备用风机并及时汇报。机组正常运行中，加强监视主油箱运行排烟风机的电流，如有异常，即到就地开排烟风机出口门，关闭异常排烟风机出口门，并观察各瓦油挡运行状况。热控人员尽快加装主油箱负压监测系统，以便于监视分析主油箱负压变化。鉴于1号机4瓦甩油冒烟，举一反三，现2号机4瓦回油量较大，也要重点2号机4瓦油档漏油冒烟情况.带有停机机会检查清洗1、2号机主油箱排烟风机油气分离器滤网，测量油挡间隙是否扩大。发现油烟应立即向值长、机组长及发电部、设备部、安监部有关人员汇报，同时开启备用风机，调整开大油挡进气压力。如果漏油很少，没有扩大趋势，隔开漏油与高温物，应严密监视，并现场放置足够的灭火器材，设专人实行24小时监护，加强现场检查，并及时清理油迹。如油挡处冒烟且有明火，应立即用灭火器灭火，为防止大轴弯曲严禁在油挡处浇水灭火。汽轮机油系统着火扩大威胁机组安全运行时，请示打闸停机，并启动“汽轮机油系统着火应急预案”。油系统火灾应急预案（指导性范本）中国华能集团公司编制2006年12月目 录1 总则12 危险性（因素）风险分析与分级12.1 事故类型和危害程度分析12.2 危险分级23 应急处置基本原则34 组织机构及职责34.1组织机构34.2 组织机构职责35 预防与预警65.1 危险源监控和预防65.2 预警和接警66 应急通信：77 应急处置87.1 级处置：8发生本预案2.2.1所示事件的。87.2 级处置：97.3 应急结束98 应急物资保障99 培训与演练109.1 培训109.2 演练1010 附则1010.2 维护和更新1010.3 制定与解释1010.4 应急预案实施11华能集团公司油系统火灾事故应急预案1 总则1.1 为了应对电厂油系统火灾事故的发生，提高电厂各级人员对油系统火灾事故的应急处置能力，消除事故隐患或最大限度地减少事故造成的危害和损失，保障企业职工生命及财产安全，维护正常的生产和工作秩序，特编制本预案。1.2 高度重视电力生产企业单位各油系统火灾事故的特点和危害，坚持长效预防管理与应急处置相结合，做好应对各油系统火灾事故的各项准备和应急处置工作。1.3 本预案主要依据中国华能集团公司防止发生电力生产事故重点要求、中国华能集团公司重大突发事件（事故）应急管理办法、中国华能集团公司重特大火灾事故应急预案以及发电企业的实际情况而编制。1.4本预案原则上适用于集团公司下属电力生产企业单位发生油系统火灾事故的应急处置工作。1.5 本预案着重于应急处置原则和应急响应，其他应急预案工作参照中国华能集团公司重特大火灾事故应急预案的相关要求执行。2 危险性（因素）风险分析与分级2.1 事故类型和危害程度分析电力生产企业生产工艺流程中的锅炉燃油系统、汽（水）轮机润滑油系统、调节油系统、密封油系统存在物理着火酿成火灾的可能。火灾事故可能同时伴有人身伤亡、设备损坏和环境污染的发生。2.2 危险分级2.2.1 级：2.2.2.1 汽(水)轮机润滑油系统、调节油系统、密封油系统着火，火势凶猛并向机头、油箱平台蔓延，威及汽(水)轮机本体、主油箱安全，需要紧急停机，汽(水)轮机主油箱需紧急放油的；2.2.2.2 汽(水)轮机润滑油系统、密封油系统着火，火势威胁到发电机氢气系统安全，需要紧急停机，发电机需要紧急排氢置换的;2.2.2.3 汽(水)轮机润滑油系统、调节油系统、密封油系统、锅炉燃油系统着火，火势蔓延至动力或控制电缆，造成机组运行控制异常，需要紧急停机、炉的。2.2.2 级:2.2.2.1 汽(水)轮机润滑油系统、调节油系统、密封油系统、锅炉燃油系统着火，火势发展受控，机、炉尚能维持运行的；2.2.2.2 汽(水)轮机润滑油系统、调节油系统、密封油系统、锅炉燃油系统着火，火势发展受控，尚未危及主设备、电缆等重要设施安全运行的。3 应急处置基本原则3.1运行当班和各级应急救援人员在未危及到人身安全的情况下，应坚守岗位，正确履行应急预案所赋的职责和执行事故应急现场指挥部下达的指令。3.2 快速隔离油系统泄漏点和火灾事故所涉设备的电源，阻止火灾蔓延和危及人身安全，减小事故损失。4 组织机构及职责4.1组织机构 4.1.1 事故应急现场指挥部总 指 挥：厂长（经理）副 总 指 挥：生产副厂长（助理）成 员：运行当班值长、运行、检修、燃料、策划、行政、安监、保卫等部门的负责人各应急小组：现场设备隔离组、引导疏散组、安全保卫警戒组、灭火施救组（义务消防队）、救护后勤保障组4.2 组织机构职责4.2.1事故应急现场指挥部职责4.2.1.1发生电缆火灾事故时，应立即赶赴事故现场，根据火势情况宣布启动相应的专项应急预案，统一指挥协调各应急小组的应急救援行动；当地方消防专业队伍进入现场应积极配合其共同实施应急救援行动。4.2.1.2 及时审视火灾现场施救进展情况，辨析火灾蔓延和产生次生事故的可能，调配应急救援资源，控制事态发展。4.2.1.3 根据火灾按照三个渠道向上级公司和按照相关程序向上级机关、政府相关部门报告。4.2.1.4 待等确认火已扑灭并无复燃隐患，宣布应急救援行动中止。4.2.1.5 组织进行收集事故现场相关资料，配合上级机关、政府相关部门进行事故调查。4.2.1.6 组织进行事故的善后工作。4.2.1.7 定期组织各类专项灭火应急预案的应急救援演练，并完善相关的应急救援预案和资源配置。4.2.2事故应急现场指挥部各成员职责4.2.2.1 运行部：在事故应急现场指挥部的统一组织下，负责运行设备方式变动，隔离相关设备各动力源。4.2.2.2检修、燃料、策划部：在事故应急现场指挥部的统一组织下，牵头实施现场应急救援的具体工作。4.2.2.3安监：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处理等工作。4.2.2.4 保卫：负责灭火、警戒、现场保卫、治安保卫、疏散、道路管制工作。4.2.2.5行政部：负责事故现场通讯、对外联络及交通车辆统一调度工作。4.2.3 各应急小组职责4.2.3.1现场设备隔离组:熟悉油系统火灾事故应急预案的内容以及所对应位置的相关设备、系统；应急预案启动时迅速、准确隔离火灾事故所涉设备、系统和其动力源，并阶段性向事故应急现场指挥部报告应急处置情况和结果。4.2.3.2 引导疏散组：熟悉油系统火灾事故应急预案的内容以及火灾所涉位置相关道路和周边环境情况；应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令；根据事故现场人员分布情况，开辟安全疏散通道，组织疏散人员至安全地点，并阶段性向事故应急现场指挥部报告应急处置情况和结果。4.2.3.3 安全保卫警戒组:熟悉油系统火灾事故应急预案的内容以及火灾所涉位置相关道路和周边环境情况；应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令，疏通事故现场通道，设立警戒区域，禁止无关人员进入事故现场；统计进入事故现场施救人员人数，采集事故现场信息、辨识事故现场可能出现的次生事故源，及时向事故应急现场指挥部报告，并阶段性向事故应急现场指挥部报告应急处置情况和结果。4.2.3.4灭火施救组:熟悉油系统火灾事故应急预案的内容以及各类火灾的施救方法、火灾所涉位置消防器材的配置情况；应急预案启动时迅速向现场指挥部集结，听从指挥，不盲目行动，有序展开施救行动，并阶段性向应急救援指挥部报告应急处置情况和结果。4.2.3.5 救护后勤保障组：熟悉油系统火灾事故应急预案的内容以及应急救援后备物资的存放地点；应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，设立现场临时救护站，置备应急车辆，联络专业救治资源，开辟人员救治绿色通道，并阶段性向事故应急现场指挥部报告应急处置情况和结果。5 预防与预警5.1 危险源监控和预防电力生产企业单位须完善各级人员防火安全责任制，强化责任追究。严格执行、遵守华能集团公司防止发生电力生产事故重点要求关于“防止火灾事故”和电力安全工作规程（热力机械部分）（华能集团公司）的有关规定，做好防止发生油系统火灾事故的各项组织和技术措施。5.2 预警和接警5.2.1 预警：电力生产企业单位油系统任何不受控制的失火火情均作为本预案的预警条件，发现人应及时就近拨打“厂内火警”和“119”报警，并向运行当班值长和相关部门负责人报告。火灾事故报警要点： （1）火灾地点； （2）火势情况； （3）燃烧物和大约数量； （4）火灾现场人员受困情况；（5）报警人姓名及电话号码。5.2.2 接警:5.2.2.1 运行当班值长在接到火灾报警后,应立即发出“厂用警报”，启用呼叫系统通报火灾地点，并向相关部门报告。5.2.2.2 倘若火灾事故发生在夜间或休息日,运行当班值长还应立即向厂部值班室报告。5.2.2.3 接警的事故应急现场指挥部各机构成员应赶赴火灾现场，辨析火势情况决定启动何级应急预案，并通知召集各应急小组进行应急准备。5.2.2.4 接警的夜间或休息日厂部值班人员应立即召集厂内其他值班人员，赶赴火灾现场，协同运行当班值长进行应急处置。6 应急通信：职务及岗位办公室电话手机厂长生产副厂长运行部负责人检修部负责人燃料部负责人策划部负责人行政部负责人安监负责人保卫负责人厂值班室医务室7 应急处置7.1 级处置：发生本预案2.2.1所示事件的。7.1.1 应立即按运行规程紧急减负荷、停止机、炉运行；7.1.2火势危及主油箱,立即打开油箱事故放油门,适度控制放油速度，保证汽机惰走过程中润滑油不中断；7.1.3火势危及氢气系统安全，应立即进行氢气置换，在氢压到零前，尽量保持空侧密封油与氢气的差压；氢压到零立即充入二氧化碳，迅速调运备用二氧化碳到施救现场，以供补充使用；7.1.4对破裂油管采取隔离或降低油压措施，减少漏油外泄；油流漏至或喷向高温物体，应尽力隔断；7.1.5 变更运行方式，停用、隔离火灾所涉辅机的电源；7.1.6根据火情投入灭火施救力量，尽力将火源与设备隔断，扑灭火灾；7.1.7灭火施救人员在灭火过程中要采取相应的个人防护措施，防止烧伤或燃烧中产生的气体引起中毒、窒息，防止触电。7.2 级处置：发生本预案2.2.2所示事件的7.2.1对破裂油管采取隔离或降低油压措施，减少漏油外泄；油流漏至或喷向高温物体，应尽力隔断；7.2.2 变更运行方式，停用、隔离火灾所涉辅机的电源；7.2.3根据火情投入灭火施救力量，尽力将火源与设备隔断，扑灭火灾；7.2.4灭火施救人员在灭火过程中要采取相应的个人防护措施，防止烧伤或燃烧中产生的气体引起中毒、窒息，防止触电。7.3 应急结束火灾事故现场火势已扑灭，确认无复燃可能；各类已启动的次生事故应急预案均已结束；各投入的应急小组救援人员已全部撤回复命；由事故应急现场指挥部宣布应急行动结束。8 应急物资保障8.1 各企业的固定和移动消防设施按国家以及行业标准配置，并定期进行维护保养和检验，保证消防设施的性能完好。8.2 其他通用救援物资（应急照明灯具、正压式呼吸器、防毒面罩、备用消防器材、医疗救护器材、应急车辆等）由本预案相关成员部门负责定点存放，并落实专人维护保养，保证应急状态时及时到位。9 培训与演练9.1 培训企业培训部门每年制订培训计划，对本企业各类预案的相关人员进行危险辨识、疏散人员、灭火扑救、紧急医疗救护等应急救援培训，提高应急救援、协同配合能力。9.2 演练企业单位至少每两年组织一次对本预案的演练，检验本预案的可操作性和有效性。10 附则10.1 本预案报送企业所在地安全生产监督管理部门和有关部门以及上级公司和本企业备案。10.2 维护和更新10.2.1 本预案应根据国家法律、法规和行业标准的修改变动以及本企业生产条件和组织体系变化组织修订更新。10.2.2 本预案应根据应急预案演练、发生事故后的评估组织修订更新。10.3 制定与解释本预案由企业组织制定与解释。10.4 应急预案实施本预案自发布日起实施。300MW机组EH油系统常见故障分持及维护- - 电力安全技术 第5卷(2003年第1期)赵 刚 (嵩屿电厂，福建厦门 361026)摘 要 分析了嵩屿电厂300MW机组在EH油系统发生的故障，提出了日常维护和防范措施关键词 EH油系统；故障；维护；防范收稿日期：2002-11-211 EH油系统的特点 厦门嵩屿电厂300MW汽轮机是上海汽轮机厂引进西屋公司技术制造的N300167538538型机组。其中调节系统的工作介质是高压抗燃油(化学名为三芳基磷酸脂，简称EH油)。 与采用透平油为工作介质的低压调节系统相比，EH油系统有以下特点。11 工作压力高 EH油系统的工作压力一般在13-14MPa，而低压调节系统的工作压力一般在2MPa。由于工作油压的提高，大大减小了液压部件的尺寸，改善了汽轮机调节系统的动态特性。12 直接采用流量控制形式 EH油系统采用电液转换器(又称为伺服阀)，直接将电信号转化为油动机油缸的进出油控制，从而控制油动机的行程。这使系统的迟缓率大大降低，对油压波动也不再敏感(一般在11-16MPa范围内都能正常工作)，提高了调节精度。13 对油质的要求特别高 双喷咀挡板式电液转换器最小通流线性尺寸为0025005mm，一般节流孔径为04608mm，故对高压抗燃油的杂质颗粒含量提出了很高的要求。 EH油具有较好的抗燃性能，但如果EH油中混入过多的水、酒精或透平油等，将大大降低EH油的抗燃性，而且可能导致EH油的变质或老化，直接影响系统的正常运行。14 具有在线维修功能 由于EH油系统设有双通道，某些部件有故障时可以从系统中隔离出来进行在线维修。2 EH油系统常见故障 我厂的1，2号机组自投入运行以来，EH油系统发生了不少异常和故障，主要有以下几种： (1)系统压力下降，个别调门无法正常开启； (2)油动机卡涩，调门动作迟缓，有时泄油后不回座； (3)在开关调门过程中发生某个调门不规则频繁大幅度摆动，同时伴随着EH油系统压力的波动； (4)EH油管道开裂、接头松脱、密封件损坏。 其中故障(1)-(3)大多发生在电液转换器、快速卸荷阀组件上，故障(4)主要和选材和安装工艺有关。3 EH油系统故障原因分析31 EH油系统压力下降 EH油系统压力下降的主要原因有： (1)油中杂质将油泵出口滤网的滤芯堵塞 (2)油箱控制块上溢流阀整定值偏低； (3)油泵故障导致出力不足，备用油泵出口逆止阀不严； (4)系统中存在非正常的泄漏，主要有： TV，GV，RSV快速卸荷阀末关严； 电液转换器严重内漏； 油动机活塞由于磨损、腐蚀，造成密封不严，漏流增大； IV快速卸荷阀底座压不严，造成泄漏增加； 蓄能器回油阀、OPC试验放油阀等末关严 OPC、AST油进油管路堵塞。32 油动机不受控制 油动机不受控制的主要原因有：321 油质下降3211 油中大颗粒杂质进入 检修环境不清洁，密封件老化脱落，EH油对油箱、管道内壁上有机物的溶解和剥离，金属问磨擦所产生的金属碎屑进入EH油中。3212 油的高温氧化和裂解 EH油局部过热就可能发生氧化或热裂解，导致酸值增加或产生沉淀，增加颗粒污染，温度升高还使油的电阻率降低，对电液转换器阀口的电化学腐蚀加剧，密封件加速老化。3213 油的水解和酸性腐蚀 EH油是一种磷酸脂，和其它脂类一样都能水解，磷酸脂水解后生成磷酸根和醇类。所产生的酸性产物又进一步催化水解，促进敏感部件的腐蚀。而且三芳基磷酸脂对周围环境中的潮气吸附能力很强，在南方的梅雨季节，可能使EH油中含水量增大，使水中的酸性指标增加，导电率增大。这会引起电液转换器的腐蚀。从损坏的电液转换器来看，大部分的电液转换器受到不同程度的腐蚀，在滑阀凸肩、喷咀及节流孔处腐蚀尤为严重。322 电液转换器滑阀两侧压力偏差大 (1)油中杂质堵塞电液转换器的喷咀； (2)磨擦、酸性腐蚀造成滑阀的凸肩、滑块与滑座之间磨损，使滑阀相对与滑座之间的间隙加大，使漏流量增加 (3)酸性油液对喷咀室、通道及节流孔等的腐蚀，改变了滑阀两侧的压力。323 LVDT线性电压位移转换器故障，电液转换器机械零位不准等 (1)LVDT反馈断线或反馈信号受到干扰将会影响DEH指令信号与LVDT产生的反馈信号的差值，导致电液转换器输入的指令信号的改变； (2)电液转换器机械零位不准也可能影响DEH系统对电液转换器的控制。33 EH油系统漏油 EH油外漏，主要原因有： (1)工作压力高，而且还受到机组高温及高频振动影响，所以对EH油管道材质以及焊接工艺要求高，一些微裂纹可能扩大导致EH油管道开裂； (2)EH油管路有些分布在高温区域，容易造成O型密封圈受热老化断裂。这一现象在汽轮机调门的O型密封圈上经常发生。 (3)EH油管路和汽机调门连接着，长期受到振动，可能由于接头的预紧力不足，造成接头松脱。这种现象比较少见，但在本厂的1号机组的1B小汽轮机低压调门电液转换器EH油进油接头出现过多次。4 EH油系统的日常维护及故障防范措施41 EH油系统日常维护 要保证EH油系统的安全稳定运行就要加强对系统的日常维护。EH油的日常维护工作包括系统的清洁、检查、更换、EH油的更新等。根据各厂的实际情况，应将这些工作列出日程表，严格执行。411 EH油系统的清洁 EH油系统应该定期进行清洁工作，扫除外表的灰尘油污。特别在执行检修工作时，要注意保持工作环境的清洁，对测量EH油的压力表开关校验后，一般情况下需经过静置3h以上并用无水酒精清洗，防止矿物油混入EH油中，禁止对其使用四氯化碳等含氯清洗剂。对检修中新安装的EH油管道要进行吹扫，防止存在于管道中的杂质进入EH油系统。要定期进行油质化验，加强化学监督，不合格的油绝对不能进入EH油箱，不同厂家的EH油也不要混用，并及时进行EH油滤油工作，保证EH油的油质。412 EH油系统的检查和试验 为了保证系统的连续运行和避免机组故障停机，必须遵循定期检查及试验规程。检查内容包括运动部件的磨损、超温、不对中、振动、液位等。检查与试验的具体步骤可参考有关说明书。根据我厂实际还专门制定了以下检查项目： (1)定期检查EH油泵电流。我厂EH油泵为恒压变流量泵，所以油泵电流是反映出EH油系统流量的重要指标。EH油系统流量的变化反映出EH油系统的内部泄漏量的大小，可以反映出电液转换器工作是否正常，是否存在非正常的泄漏； (2)定期检查LVDT，防止LVDT问题造成控制系统异常； (3)定期对电液转换器进行检测，尽快发现存在的故障和隐患，及时处理； (4)定期检查EH油管路接头、焊口及密封件，防止密封件损坏和接头松脱等故障发生； (5)定期对硅藻土及纤维素精滤器运行状况进行监视。当水份和酸性指标超标时马上更换硅藻土，降低EH油中杂质的颗粒及酸性指标。42 EH油系统的故障防范措施 为了确保EH油系统的正常运行，