盘县鸡场坪乡云脚煤矿2016年矿井灾害预防与处理计划.doc

盘县鸡场坪乡云脚煤矿矿井灾害预防与处理计划2016年1月1日第一章 概 况3第一节 矿区开发情况3第二节 项目设计依据4一、编制依据的文件：4二、编制依据的法律、规程、规范、条例、细则5第三节 设计概况8一、地理概况8二、主要自然灾害9三、工程建设性质9四、井田开拓开采9五、提升、通风、排水、压缩空气和瓦斯抽放设备11六、供电及通讯13第二章 各种灾害的预兆和预防措施15第一节 发生各种灾害的预兆15一、瓦斯喷出的预兆15二、煤与瓦斯突出的预兆15三、自然发火预兆167、井下煤层巷道等地点出现CO气体。16四、地下水害预兆16五、采煤工作面初次来压、周期来压预兆17六、采掘工作面冒顶预兆17第二节 各种灾害的预防措施18一、预防瓦斯爆炸措施18二、预防煤尘爆炸措施20三、一采区1煤层预防煤与瓦斯突出措施21四、预防水灾措施22五、预防煤炭自然发火和外因火灾措施231、预防煤炭自然发火措施232、预防外因火灾措施243、预防倾斜巷道发生火灾后出现火风压安全措施：24六、预防冒顶措施24八、煤矿防雷电预防措施29九、采煤工作面回采前，抽采系统、监测系统、防尘管路及供水施救系统系统、生产供风及压风自救系统、防灭火灌浆系统及防灭火注氮系统、通信系统和人员定位系统检查验收措施：30十、煤矿通风安全仪器仪表校验措施31十一、煤矿矿井安全出口检查措施：32十二、煤矿井上下消防材料库地点及管理措施：32十三、矿井按不同场所和作业对象设置的各种安全标志及管理要求。32第三章 灾区人员自救和安全撤离及抢救措施33第一节 人员自救和安全撤离33一、通信联络33二、自救与安全撤离34（二）、不同性质灾害安全撤离线路、方法和措施34（三）、不同性质灾害自救方法和措施35第二节 抢救人员的行动路线、方法和措施37一、抢救处理瓦斯、煤尘爆炸事故的预案措施37二、抢救处理煤与瓦斯突出事故的预案措施38三、抢救处理矿井水灾事故的预案措施39四、抢救处理矿井火灾事故的预案措施41五、抢救处理矿井冒顶事故的预案措施48六、矿井突发地震灾害时应急措施49七、急救措施53第四章 处理各种事故的指导原则和具体措施54第一节 处理各种事故的指导原则54第二节 处理各种重大事故的具体措施55一、冒顶事故的处理措施55二、独头巷道冒顶堵人事故处理措施56三、火灾事故的处理措施561、首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延的速度、方向及与自己所处巷道位置之间的关系，根据实际情况确定撤退路线和避灾自救的方法。56四、瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施57五、水灾事故的处理措施58六、防汛期间矿区内井上下处理水灾事故措施58七、发生灾害事故时停送电制度59八、发生灾害时通风原则59九、矿井主要通风机停转后井下巷道恢复通风的预案措施60十、矿山救护队针对不同性质的灾害所必备和携带的救灾工具器材60第五章 指挥机构设置及职责61第一节 指挥机构的设置及职责61一、指挥部领导机构和成员组成情况如下：61二、处理事故的组织领导各级人员责任制62三、救灾领导指挥部下设各小组及职责划分63第二节 发生灾害的应急救灾程序65一、发生灾害后应急通知顺序：65二、救灾指挥程序65第六章 有关处理各种事故必备的技术资料66一、通风队负责：66二、瓦斯科负责：66三、信息中心负责：66四、机电科负责：66五、地测科负责：67六、运输队负责：67总 则为了认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和煤矿安全规程第九条 “煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改”的规定，云脚煤矿建立健全安全生产事故救援体系，确保对突发的事故及时有效地开展应急救援工作，防止事故扩大，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，保障煤矿职工人身安全和生产建设健康发展为目的。依据煤矿安全规程和中华人民共和国矿山安全法第三十条之规定，结合XX煤矿实际情况，特编制云脚煤矿2016年度矿井灾害预防与处理计划。第一章 概 况第一节 矿区开发情况盘县云脚煤矿属新建矿井，生产能力15万t/年，根据黔国土资矿管函2003253号准予划定盘县鸡场坪乡云脚煤矿矿区范围的批复，批复了云脚煤矿的矿区范围。2004年11月19日贵州省国土资源厅颁发了盘县鸡场坪乡云脚煤矿采矿许可证（证号：5200000410232），矿区面积：0.7127km2，开采深度：由1750米1450米标高。2003年7月，林东矿务局设计研究所编制了盘县鸡场坪乡云脚煤矿可行性研究报告（以下简称原设计），矿井采用斜井开拓方式。有一条主井和一条风井主井已施工180m，断面7.0m2，采用砌碹支护，另施工了一条副井，长185m，断面7.0m2，采用砌碹支护。但由于以下原因，对原设计作了变更。原设计只设计了两个井口，按照黔安监办字2007345号文关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见，云脚煤矿划属突出矿区，两个井口不满足安全要求。原设计回风井井口标高+1780m，超出了准采深度的上限标高+1750m。设计变更的主要内容：增加一条井筒，即新建一条主斜井，原设计主井变更为副斜井。水平划分由三个水平变更为一个水平。变更原设计井回风位置，位于主斜井南34m。原矿界标高1860m1450m，变更设计后为：1750m1450m第二节 项目设计依据一、编制依据的文件：1、 安全专篇设计委托书；2、 贵州省地质矿产资源开发总公司2009年1月编制的盘县鸡场坪乡云脚煤矿补充勘查地质报告；3、 贵州省煤田地质局一五九队2002年5月编制的贵州省盘县煤田照子河向斜北翼核桃寨勘探区鸡场坪乡云脚煤矿勘查地质报告；4、 贵州丰顺矿山安全生产技术咨询服务有限公司2009年4月编制的盘县鸡场坪乡云脚煤矿开采方案设计（变更）；5、 贵州省国土资源厅2004年11月颁发的盘县鸡场坪乡云脚煤矿采矿许可证，证号：5200000410232；6、 煤炭工业小型矿井设计规范及其有关开采设计规范；7、 煤矿安全规程（2006）；8、 煤安监监字200665号文“关于印发煤矿（井工、露天）初步设计安全专篇编制内容的通知；9、 其它有关规程、规范及相关资料。二、编制依据的法律、规程、规范、条例、细则1. 国家煤矿安全监察局文件煤安监一字200265号“关于印发煤矿（井工、露天）初步设计安全专篇编制内容的通知”；2. 中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人大常委第二十八次会议通过）；中华人民共和国劳动法（1994年7月第八届全国人大常委会第八次会议通过）；中华人民共和国矿山安全法（1992年11月7日第七届全国人大常委会第二十八次会议通过）；中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996年10月11日国务院人大常委会第二十四次会议通过）；中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过）；中华人民共和国煤炭法（1996年8月第八届全国人大常委会第八次会议通过）；3. 煤矿安全监察条例；4. 煤矿一通三防安全知识，煤炭工业部；防治煤与瓦斯突出细则（1995.1.25）；国家近年下发的AQ新标准；5. 关于强化一通三防工作控制瓦斯煤尘事故的通知，煤炭工业部；6. 煤矿安全监察条例，中华人民共和国国务院令；7. 煤矿安全监系统及检测仪器使用管理规范，AQ10292007；8. 原煤炭工业部颁发的煤矿救护规程；9. 煤炭工业小型矿井设计规范（GB503992006）；10. 原煤炭工业部制定的防治煤与瓦斯突出细则；11. 煤矿安全规程（2006版）；12. 矿井通风安全装备标准；13. 矿井防灭火规范；14. 矿井抽放瓦斯工程设计规范；15. 矿井水文地质规程；16. 建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程；17. 矿山电力设计规范；18. 国家发展改革委员会文件发改能源20051137号“关于印发煤矿瓦斯治理与利用总体方案的通知”；19. 国发2005118号“关于促进煤炭工业健康发展的若干意见”；20. 国务院令第446号“关于预防煤矿生产安全事故的特别规定”；21. 国家发展和改革委员、科学技术部、财政部、劳动和社会保障部、国土资源部、国家环境保护总局国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察总局文件发改能源20051119号“关于印发煤矿瓦斯治理与利用实施意见的通知”；22. 国家煤矿安全监察局安监总煤矿字2005133号文煤矿重大安全隐患认定办法（试行）；23. 国务院办公厅文件国办发2003519号 “关于进一步加强煤矿安全生产工作的通知”；24. 国办发200360号 “关于深化安全生产专项整治工作的通知”；25. 国家煤矿安全监察局安监总煤矿字2005120号文关于加强煤矿水患的紧急通知；26. 国家煤矿安全监察局安监总煤矿字2005134号文煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法（试行）；27. 国家煤矿安全监察局安监总煤矿字2005135号文煤矿安全培训监督检查办法（试行）。28. 国家煤矿安全监察局安监总煤矿字2007167号文国家安全监管总局国家煤矿安监局关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知；29. 国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安监局等七部门文件（安监总煤调200795号）关于加强小煤矿安全基础管理的指导意见。30. 2007年10月17日贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字2007345号）关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见。31. 2007年10月23日国家安全监管总局国家煤矿安监局文件（安监总煤行2007216号）国家安全监管总局国家煤矿安监局关于在小煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护方式改革的通知。32. 2007年10月14日国家煤矿安全监察局文件（煤安监监察200744号）国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知。33. 2007年10月15日国家煤矿安全监察局文件（煤安监监察200743号）国家煤矿安全监察局关于做好煤炭资源整合项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知。34. AQ10552008，煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范。第三节 设计概况一、地理概况1矿井位置及交通矿区位于贵州省盘县特区北部，直距盘县城关镇约21km，东距鸡场坪乡3.5km，行政区划属盘县鸡场坪乡管辖。地理坐标：东经10436541043800，北纬255743255833。盘县经鸡场坪至洒基公路从井田东北外侧通过，矿区内有简易公路与之相通，交通较为方便（见图11交通位置图）。2井田自然概况1）、地形地貌评估区属于单面山剥蚀坡地貌，地形坡度一般都在30左右，在井田中西部及西部横向冲沟繁育，沟深坡陡，致使井田内地形复杂。井田内最低高程点位于井田北端，标高1700m；最高点为井田南部山头，标高1910m，相对高差210m。属地中山地形。2）、水系矿区内无河流。有常年流水的水沟，流向自南西向北东，雨季流量较大，枯季流量变小或者干枯，无流量观测资料。3）、气候矿区地处贵州高原西部，气候温暖湿润，雨量充沛，属亚热带高原季风气候区。据盘县气象站资料：年平均降水量1382.9mm，月平均气温15.2，日极端最高气温36.7，日极端最低气温7.9，年平均相对湿度78%。4）、地震据贵州省城乡建设环境保护厅“黔城设通发（1992）230号文关于公布贵州省地震烈度新区规划的通知”，本区地震烈度为度。二、主要自然灾害本区地形起伏变化不大，区内雨量充沛，暴雨后，常易诱发滑坡、泥石流等自然灾害。矿井还有顶板、瓦斯、水害、粉尘等方面的主要灾害。三、工程建设性质本矿为新建矿井，已取得贵州省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号5200000410232）。四、井田开拓开采1、井田境界2004年11月19日贵州省国土资源厅颁发了盘县鸡场坪乡云脚煤矿采矿许可证（证号：5200000410232），矿区范围由4个拐点圈定，矿区面积：0.7127km2，开采深度：由1750米1450米标高。矿区拐点坐标(北京坐标系)，矿区范围拐点坐标见表111。表111 矿区范围拐点坐标拐点号XYA2873890.0035460180.00B2874144.0035460308.00C2873144.0035461889.00D2872691.0035461726.002、储量根据贵州省地质矿产勘查开发局一五地质大队2009年1月编制的盘县鸡场坪乡云脚煤矿生产地质报告，云脚煤矿截止2009年1月底，矿区内累计资源储量421万吨，其中：（332）219万吨，占总资源量的52%；（333）202万吨，占总资源量的48%；另估算开采标高（1750m1450m）以外资源量（333）65万吨。3、井田开拓方式采用斜井开拓方式：以一个水平开拓全井田，水平标高为1600m，共划分为六个采区。设计三个井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。副斜井利用原设计的主井，井口选择矿区中部5号煤层露之下，井口坐标：x2873629，y35460964，z1740m，方位角331，倾角23。以伪倾斜方式布置在5号煤层底板，最终至+1600m水平标高，然后在此标高作井底车场和中央水仓。主斜井为新建，井口位置选择在5号煤层露头与3号煤层露头之间，井口坐标：x2873612，y35460936，z1741m，方位角331，倾角23，平行于副斜井布置，以伪倾斜方式由3号煤层底板依次穿过3号和1号煤层，最终进入1号煤层顶板至+1600m水平标高，然后与井底车场连通。回风井变更位置，布置在主斜井西34m，平行于主井布置在1号煤层顶板岩石中，井口坐标：x2873591，y35460904，z1745m，方位角331，倾角25。后期在+1600m水平标高作东、西运输大巷和行人大巷，西大巷为西翼的三、四采区服务，东大巷为东翼的五、六采区服务。在西部布置西风井单独为三、四采区服务，在东部布置东风井单独为东翼的五、六采区服务。4、采区布置首采区为一采区，两层煤联合布置开采，采用双翼布置。主斜井、副斜井和回风井代替采区的三条上山，采区内划分为区段，每个区段直接由主斜井作运输石门揭穿1号、3号煤层，由副斜井作行人道揭穿1号、3号煤层，由回风井作回风道揭穿1号、3号煤层，然后作工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼形成工作面。开采二采区时，在3号煤层底板伪倾斜布置三条采区下山（运输下山、行人下山、回风下山），运输下山和行人下山通风反石门与井底车场连接，回风下山通过反石门与回风井连接。采区布置与一采区相同。开采三、四采区时在采区东部边界由西大巷分别作采区上下山，单独布置西风井为三、四采区服务，采区上下山均布置在3号煤层底板，采用单布置。开采五、六采区时在采区西部边界由东大巷分别作采区上下山，单独布置东风井为五、六采区服务，采区上下山均布置在3号煤层底板，采用单翼布置。（详见巷道布置平剖面图）。五、提升、通风、排水、压缩空气和瓦斯抽放设备1提升设备矿井采用斜井开拓方式，主斜井选用JTK1.6型单滚筒绞车提升运输，绳速Vp=2.4m/s，最大拉力40KN；配套电机JR12610，功率：110kW，电压：380V，主机厂配套供给电控设备，并加装动力制动装置。2通风设备根据矿井需风量和通风机需要的静压的要求，选择FBCDZ615A型防爆轴流式风机二台，一台工作、一台备用。风量1640m3S，静压981746pa，转速980r/min比A声级噪声38dB，电机功率为372kw。通风困难时期叶片安装角33/28，通风容易时期叶片安装角27/22。3排水设备矿井采用斜井开拓方式，在主井井底+1600m标高设置中央水仓，矿井涌水由中央水仓经副斜井直接排至地面。排水泵选择D46504型水泵三台，其流量46m3/h，扬程为200m；配电动机功率为45kw，一台工作，一台备用，一台检修。矿井涌水流量较大时，可两台水泵同时工作。4运输设备 在运输顺槽超前安设一台SGB420/30刮板转载机转载，运输能力200t/h，电压660v，电机功率30kw，再安设1台STJ650/222胶带输送机运输。5压风设备根据压风自救设置要求，设计在地面设置固定空压机房，向掘进工作面供风。选用L20/8型固定风冷式螺杆空压机2台，1台工作，1台备用。该空压机额定排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8MPa，配套电动机功率120kw。主管配备1084mm无缝钢管一趟，支管选用573.5mm无缝钢管。A、地面压风机房位置要求地面压风机房位置设在主斜井附近，压风机房内设置要求：1）压缩机房机器间下弦或梁底的高度，应符号设备起吊和通风的要求，净高不宜小于4米。2）机器间通向室外的门，应保证安全疏散、便于设备出入和操作管理。3）隔声值班室和控制室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。4）空气压缩机的基础应根据环境要求采取隔振或减振措施。5）空气压缩机房的地沟应能排除积水，并应铺设盖板。6）空气压缩机房宜设集中控制室，控制室要有良好的通风和照明，并采取隔声、防火、防水、防振、降温等措施。7）压缩空气机房机器间的外墙应设置进风口。本矿按低瓦斯矿井设计，不需设计压风自救系统，只需设计压风系统。沿副井铺设1004焊接钢管区段石门，然后铺设F573.5焊接钢管至采煤运输巷和掘进工作面，在通往采煤和掘进的管路中每隔50米安装三通阀门。6瓦斯抽放设备该矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计管理，根据相关要求，设计在地面设置永久瓦斯抽放泵房。设置一套高负压抽放系统和一套低负压抽放系统，采取本煤层预抽与采空区抽放的抽放方法。低负压抽放系统选择SKW27(D)型水环式真空泵2台，其最大气量为Q=30.4 m3/min，瓦斯泵的极限真空约压H = 160hPa，配套电机YB280M6dI，电机功率55kw，电压380/660v，转速550r/min。高负压抽放系统选择SKW27(B)型水环式真空泵各2台，其最大气量为Q=25 m3/min，瓦斯泵的极限真空约H = 240hPa，配套电机YB280M6dI，电机功率55kw，电压380/660v，转速930r/min。抽放主管路共两趟，高负压系统主管选择200mm的焊缝钢管，低负压系统主管选择200mm的焊缝钢管。7人员定位跟踪系统选择KJ222井下人员定位/考勤系统，本系统设计六套分站，其中主、副井井口各一套，工作面两套，2个掘进各一套。以上分站布置可将井下划分成以下几个区域，1111工作面、1112回风巷掘进、1112运输巷掘进、井下大巷等区域。六、供电及通讯1供电电源根据矿井所处的位置及开发能力，云脚煤矿的矿井双回路供电电源：I回引自盘县35KV变电站第一母线段，采用LGJ-70型导线，距离约12km。II回来自盘县35KV变电站第二母线段，采用LGJ-70型导线，距离约12km。本矿供电电源已实现两回路供电，未来矿井安全和主要生产负荷用电有保障。两回10KV电源线路运行方式：正常情况时，两回电源采取分列运行方式：即一回运行，另一回带电备用，两回电源可相互切换运行，也可并联运行，保证矿井供电的可靠性和连续性。该矿与供电部门筌定了供电协议。2电力负荷该矿井生产能力为15万t/a，斜井开拓，全矿安装设备54台/件，其中工作设备39台/件，设备总容量1245.7kW，其中工作总容量814.9kW；井上总负荷为799kw，工作负荷483kw，井下总负荷为446.7kw，工作负荷331.9kw。3送变电本矿井设计在地面设10kv地面变电站，由地面变电站向地面及井下用电设备供电，暂不考虑设井下变电所。4地面供配电在工业场地附近设一个10KV变电站。选取S9500/10/0.4kv变压器两台，向地面照明、信号、矿灯充电、机修、压风机、瓦斯泵、皮带机、绞车、主扇等设备供电，变压器中性点接地。5井下供配电井下供电由地面接低压电缆入井，在地面变电所选择两台KS9400/10型变压器向井下采煤、掘进及其它设备供电。选择两台KS9100/10/0.69型变压器专门向井下掘进工作面局部通风机供电，向井下供电的变压器中性点严禁接地，井下的低压为660V、127V。矿井供电系统见供电系统图。6安全监控与计算机管理（1）安全监控矿井选用KJ90NA监测系统。该系统由煤炭科学研究总院重庆分院研制，本设计共布置8台分站，其中，地面4台，井下4台。地面监控分站分别用于监控主井绞车房、压风机房、瓦斯泵房、主要通风机房等机电设备开停情况及负压、瓦斯、压力、温度等其它参数情况。井下监控分站用于监控采掘工作面、回风巷、水泵房、必要的进风巷等地点的瓦斯浓度、温度、风速等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况。（2）井下人员定位系统本设计暂以KJ222井下人员定位考勤系统为基础进行设计，矿井实际选择系统时，业主可以根据系统的功能要求及性价比，通过招投标方式或其他形式确定具体系统。设计在本矿安装一套KJ222井下人员定位考勤系统，可对井下人员情况进行全面监测。实时了解井下人员的数量及分布情况，任意查询指定人员当前或历史时段所处的区域和活动踪迹。（3）计算机管理为适应矿井现代化管理要求，在矿内建立计算机局域网，将矿井生产及安全监控系统接入计算机局域网，并对矿内各职能部门生成的各种信息集中进行处理，为生产、安全管理提供各种信息。7通信矿井通信系统包括行政通信、生产调度通信、井下通信等。盘县已形成了覆盖全县的通信网，故设计不再另设行政交换机，供行政办公使用的电话就近接入通信网交接箱。设计选用DDK3A型矿用型调合一电话站。井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。井下通信由主、副斜井下二根通信电缆，在井下用联络电缆将两根电缆相连接构成迂回通道，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接保证井下主要电话用户的通信。井下话机选用与DDK1调度总机相配套的HAK1型本安自动按键话机作为井下各采掘工作面、主要运输机的头尾、装载点、运输巷的固定通信。绞车提升系统设TXH2型多功能斜井提升信号系统。第二章 各种灾害的预兆和预防措施第一节 发生各种灾害的预兆一、瓦斯喷出的预兆1、煤层顶底板岩石中有溶洞、裂隙发育的石灰岩层、其中有大量瓦斯时或在地质构造带内或断支、断裂区和褶皱区轴部附近，会发生瓦斯喷出现象。2、预兆为：瓦斯浓度忽大忽小，煤质变软、湿润，地层活动激烈，发生闷鼓声响等。二、煤与瓦斯突出的预兆1、出现剧烈煤炮，发生巨响，机枪声、鞭炮声、闷雷声不断、大小煤炮夹杂。2、沼气涌出急剧增加，沼气从裂隙中猛烈喷出，发出吱吱声响，喷煤粉、冒黑烟、煤壁发凉、冒白雾，工作面温度有明显变化。3、沼气浓度随煤炮急剧增加，煤炮声伴随掉渣、片帮。4、帮顶突然来压，支架发生断裂声或煤壁外移、震颤，煤质硬度突变，煤体松散外溢。5、煤层打钻时，出现严重的顶钻、喷钻和夹钻现象。三、自然发火预兆1、火区巷道和火区附近巷道内的空气温度增加，巷道内能见到雾气或巷道帮顶挂汗；2、巷道内出现特殊气味，如煤油味、汽油味、松节油味等；3、从火区内流出的水温比平时高；4、人体器官产生不舒服的感觉，如头痛、闷气、兴奋、疲乏无力、暴露的皮肤有微痛的感觉；5、气体成份发生变化，即一氧化碳、二氧化碳含量增加，氧气含量减少；6、从发火隐患地点向巷道内涌入烟雾；7、井下煤层巷道等地点出现CO气体。四、地下水害预兆1、挂汗。当采掘工作面接近积水区时，水在自身压力作用下，会通过煤岩裂隙面在煤壁、岩壁上聚成很多水珠，出现挂汗现象。井下空气中的水分遇到低温的煤体，有时也可能聚结成许多水珠的现象，区别真假挂汗的方法是，仔细观察新暴露的煤壁面上是否潮湿，若潮湿则是透水预兆。2、挂红。矿井水中含有铁的氧化物，在它通过煤岩裂隙而渗透到采掘工作面的煤岩体表面时，会呈暗红色水锈，当出现此种现象时，表明采掘工作面已接近积水区。3、水叫。矿井含水层或水区内的高压水，向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦发出“嘶嘶”叫声，这就说明采掘工作面已接近积水区或其他水源。若是煤巷掘进，出现此种现象，则透水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。4、空气变冷。采掘工作面接近积水区域时，空气温度会下降，煤壁发凉，人进入工作面就有凉爽、阴冷的感觉。但应注意，受地热影响较大的矿井地下水的温度偏高，当采掘工作面接近积水区时，气温反而升高。5、出现雾气。当采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，就会被蒸发而形成雾气。6、顶板淋水加大。7、顶板来压，底板鼓起。8、水色发浑，有臭味。9、采掘工作面有害气体增加。积水区内含有大量的瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体，当采掘工作面接近积水区时，积水区就会向采掘工作面散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。10、产生裂隙出现渗水。煤岩裂隙出现渗水时，如果出水清净，则离积水区较远，若浑浊，则离积水区以近。11、打探水钻时发生顶钻现象，钻孔底发软或出水。用探水钻或钎子探水时，如发现钻孔底发软，钻屑发潮，就说明钎子快到积水区，如继续钻就有出水可能。 五、采煤工作面初次来压、周期来压预兆1、顶板下沉量和下沉速度急剧增加，支架受力猛增，出现平行于工作面的裂缝，甚至出现台阶式下沉；2、工作面前方出现压力集中，出现片帮现象；3、单体液压支柱钻底、刹顶杆生折断现象。六、采掘工作面冒顶预兆1、声音方面的预兆采掘工作面冒顶前会发出许多声音，如采煤工作面老顶断裂时发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声；掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆。2、顶板上的预兆采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂隙条数会增多、加宽，出现掉渣甚至漏顶，同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快；在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。3、支架上的预兆采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒；在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。4、煤壁上的预兆顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重，同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发生冒顶。5、含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增大；有淋水的顶板，淋水量明显增加。第二节 各种灾害的预防措施一、预防瓦斯爆炸措施1、要加强通风管理（1）、要合理布局采掘工作面，及时调节通风系统，确保通风系统合理、稳定与可靠。（2）、配足采掘工作面、硐室及其它用风地点的风量。（3）、消除不合理通风，及时封闭盲巷和废弃的旧巷。（4）、加强巷道贯通工作，确保通风系统合理、稳定可靠。（5）、加强通风设施的检查与检修，保证通风设施正常使用。（6）、加强局部通风管理，一是局部通风机由专职瓦检员管理，保持正常运转，煤与半煤岩掘进工作面必须实行“双风机、双专电源”，并能自动倒换；二是配足掘进分流风量，杜绝局部通风机吸循环风；三是加强“三个末端”的管理；四是实现“三专两闭锁”；五是严格瓦斯排放制度；六是确保风筒质量达到行业一级标准。2、要加强瓦斯管理（1）、加强瓦斯检查工作，认真落实瓦斯检查制度，配备足够数量的瓦斯检查员。（2）、加强培训工作，提高职工队伍的业务水平。（3）、加强瓦斯隐患排查整改，及时处理不安全隐患。（4）、严格执行瓦斯管理的各项制度，管理干部跟班上岗、查岗，狠反“三违”，严肃查处“三违”，杜绝瓦斯超限作业、空班漏检及瓦斯积聚。（5）、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，加强放炮管理。（6）、加强瓦斯的抽采工作，实行先抽后采，边掘边抽，边采边抽等措施，减少瓦斯涌出量。（7）、加强瓦斯检查和监测，按照煤矿安全规程规定配备足够数量的瓦斯监测装备，并能够正常使用，保证瓦斯超限能立即报警、断电。（8）、加强局部通风管理，杜绝无计划停风现象。抓好风筒的维护，提高有效风量率。（9）通风仪器、仪表加强检修，确保灵敏可靠使用。3、要加强杜绝火源的管理（1）、防止出现明火；一是要加强井下及井口附近20m范围内生明火的管理，严格落实生火措施；二是要加强防治煤炭自然发火，严格落实XX煤矿防治煤炭自然发火综合管理制度。（2）、防止出现电火：一是杜绝井下电器设备的失爆现象，入井的设备必须完好，使用的设备加强检查，消灭失爆；二是严禁带电作业；三是严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒。（3）、防止出现炮火：一是严禁使用不符合规定的炸药；二是严禁放明炮、糊炮；三是放炮母线严禁明接头；四是炮眼封泥必须严格执行煤矿安全规程规定，即炮眼深度小于0.6m时不准装药、爆破。炮眼深度为0.6m-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度为1m时，封泥长度不得小于0.5m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。二、预防煤尘爆炸措施1、认真执行综合防尘管理制度，凡是产生煤尘的采、掘、修工作面和回采材料道、顺槽及各转载点、运煤皮带道、装载站都必须设置洒水管和足够的水门、水幕、喷雾，并持久使用，否则不准开工生产。2、严格执行矿井防尘洒水区域划分规定，对采区入排风道、溜煤道、回采工作面入排风道等，进行定期清扫、洒水，保证井巷无煤尘堆积、飞扬超限。3、调整风量时要注意调整风速，防止煤尘飞扬。4、放炮必须使用化学炮泥、乳化炸药，采掘修工作面放炮地点附近30m范围内洒水灭尘。5、矿井两翼及两翼相邻采区的运输回风大巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门、煤层掘进巷道及回采工作面入回风巷、与煤仓相通的巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道要设置隔爆水棚。6、采煤工作面认真落实煤层注水措施，作业期间要随时进行洒水降尘，安监员、瓦检员要严格监督，杜绝煤尘飞扬超限，否则，立即停止作业进行处理。7、综采工作面采煤机和综掘工作面综掘机内外喷雾必须齐全，综采工作面每5组架间必须设一组喷雾，在作业时采煤机和综掘机内外喷雾、工作面净化喷雾及回风喷雾，必须同时使用。8、各运输转载点喷雾、洒水设施必须齐全，运煤时，转载点喷雾必须同时打开风水，形成雾状，各转载点前后20m范围内煤尘由溜子司机经常清除，冲洗，转载点喷雾、洒水设施不齐全或无水，不准转溜子。9、定期对采掘工作面及运输、回风大巷进行粉尘测定，采掘工作面每月2次，其它巷道每月1次，发现问题及时解决。 10、井下电器设备必须保证台台完好，消灭失爆。由施工单位、机电科及安监处定期检查，发现问题及时处理。三、一采区1煤层预防煤与瓦斯突出措施1、矿井必须建立满足瓦斯抽采和防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。2、搞好采掘工作面预测预报：（1）、预测方法采用钻屑指标法进行，即用MD-2型解吸仪测定K1值，同时测定钻屑量或其它指标。（2）、预测工作面K1值小于0.4，钻屑量小于6/ m，为无突出危险工作面；预测工作面K1值煤样指标大于或等于0.4，钻屑量大于或等于6/m，为突出危险工作面。（3）、每次预测结果，都要填表、绘图上报矿总工程师及有关部门。3、安全防护（1）、全矿入井人员，必须随身携带隔绝式化学氧自救器。（2）、掘进工作面要加强工程质量，锚网索支护的必须符合规程和质量标准，架棚巷道棚距不大于70cm，帮顶要刹实刹靠，撑子设齐打牢，上齐防倒装置。（3）、下山每隔20米打一个躲避所，每隔40米在躲避所内存放不少于8台隔离式自救器。（4）、风水管必须使用铁管，距工作面不超15米。（5）、工作面后方巷道必须保证行人、通风畅通无阻。（6）、工作面胶质风筒前必须使用硬质风筒，吊挂连接处必须牢固。（7）、煤层掘进工作面在炮后必须待炮烟全部排净、瓦斯降到0.8%以下，30分钟后进入工作面。（8）、掘进工作面要实行浅眼全断面一次起爆，或分次打眼、分次装药起爆，炮泥封满。（9）、避难硐室或压风自救系统的设置必须符合防治煤与瓦斯突出规定要求。（10）、采掘工作面入回风系统内的所有电器设备必须保证台台完好，消灭失爆，由施工单位班班检查，机电科天天检查，发现问题立即处理，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。3、石门揭穿煤层前，必须按煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定探明煤层赋存条件等工作，提前编制设计、措施报公司审批后执行。四、预防水灾措施1、井下进行采掘作业时，要掌握井下水文地质变化，必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则。2、加强对采掘工作面的水文观测，发现采掘工作面或其它地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，必须立即停止作业，撤出人员到安全地点待命，并汇报矿调度。3、接近有水空区、老巷或接近水文地质复杂的区域，有出水预兆或接近封闭不良钻孔及接近其它有可能出水区域时，必须打钻探水，确信无透水危险后，方可继续作业。4、对探明的积水如对生产有威胁，必须设计好防水煤柱，如要排放积水需制定相关措施经矿审批，方可施工。5、不准在各种防水煤柱中进行采掘活动。主要巷道必须设计在不受水威胁的层位中。6、采掘工作面过封闭不良钻孔时必须编制探放水措施，经矿审批，探明情况后，方可施工。7、雨季前，广场排涝及井下主排设备检修好，地面水沟清净，主、副井口及东、西风井口准备足够数量的防止灌井材料及引水设施。8、必须认真执行煤矿安全规程第六章及煤矿防治水规定。五、预防煤炭自然发火和外因火灾措施1、预防煤炭自然发火措施（1）、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。必须建立井上、下消防材料库，井上消防材料库设在井口附近的通风库房处，井下消防材料库设在井底车场附近，并按矿井灾害预防和处理计划中规定，储备防灭火材料和工具，按规定及时补换。（2）、有自然发火隐患的回采工作面回采前，供水管路系统必须形成，保持正常供水；运、回顺槽的防灭注氮、灌浆系统必须按要求接设到位；并准备好注白泥及喷洒阻化剂装置；回采时，对上下尾巷空区进行预防性注浆和喷洒阻化剂。（3）、加强预测预报防火检查。对回采工作面上尾、回风、运回顺槽及其它煤层巷道和永久性密闭要进行定期检查化验分析，掌握温度、一氧化碳、沼气、二氧化碳及氧气的变化情况，以便及时发现自然发火预兆。（4）、回采面必须抓顶板开采，浮煤要清扫净，坑木要回收净；煤层巷道必须沿顶板掘进。过地质变化带前掘时，帮顶必须刹严、刹实，严禁出现假帮、假顶现象。（5）、预防煤炭自然发火严格执行防治煤炭自然发火综合管理制度，坚持采取综合防火措施，即采煤工作面上下尾巷氧化煤必须收净，并向采空区内注白泥、注氮或灌浆，回采面下尾巷回收后及时封堵，炮采面下口每隔30米打一道防火墙，减少采空区漏风等综合措施。（5）、柔掩工作面要加强通风管理，保证通风断面符合规程规定，终采后要尽快回收封闭。采取抽采治理瓦斯时，必须定期检查抽采气体成份，合理调整瓦斯抽放量。2、预防外因火灾措施（1）、井底车场和主水仓的防火门必须保证灵敏，附近不得有障碍物，井下各机电硐室、工具房、皮带道必须有足够数量的灭火器材及沙箱。（2）、井上下各硐室的消防管路系统要定期检查试验，发生火灾能做到就地灭火。（3）、井下各硐室不准存放汽油、变压器油，井下使用的润滑油、纱布头等必须存放在盖严的铁筒内，使用过的集中处理好，定期运到地面。（4）、井下使用的电缆、皮带、管路、风筒等设施要阻燃抗静电。（5）、防灭火所用的消防器材型号、性能要按不同火情配置使用。3、预防倾斜巷道发生火灾后出现火风压安全措施： （1）、当矿井倾斜巷道发生火灾时，需控制供风，以阻止火势发展、降低火点及排出烟流的温度。控制风流时，必须要十分注意沼气或煤尘，不准将浓度超过规定的沼气或煤尘送入火区。向火区供风时应控制风速或设水幕、净化风流、制止煤尘飞扬，而引起爆炸。（2）、稳定风流，保证正常通风或减少风量，确保矿井通风系统不被火灾所改变，有利于灭火救灾。（3）、有条件时启动水幕系统阻火降温、减少局部区域火风压生成，并防止风流紊乱。（4）、由于火风压的作用而产生风流逆转时，应在火源的进风侧修筑临时密闭墙，这样可以迅速减弱火势，从而减少火风压的作用。（5）、加强对井下各工种人员防火知识的培训，提高识别自然发火能力，做到早发现，早处理，防止火灾事故扩大。六、预防冒顶措施1、采煤工作面预防冒顶措施：（1）、必须认真执行煤矿安全规程对“回采和顶板控制”的规定。（2）、采煤工作面采用单体铰接顶梁支护顶板时，预防冒顶措施：、采煤工作面使用单体支护，并使用防倒绳，采面上下口按规定设齐超前支护。、放炮前，要对单体进行二次升压，装药要适量，防止放炮崩倒支架。、为避免顶板事故的发生，放炮后应及时架设支护护顶，防止顶空。、采煤工作面要增加支架的稳定性和整体性，保证有足够的支撑力，保持顶板完整，做到支护及时，以避免大面积推垮冒顶，并定期检查单体的支撑强度，加强回采工作面的初采、初放管理。、工作面支架应符合作业规程，严禁使用失效的金属支柱和铰接顶梁，支柱必须用升柱器升紧打牢。（3）、采煤工作面采用柔性掩护支架支护顶板时，预防冒顶措施：、采煤工作面采用柔性掩护支架支护顶板时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须符合作业规程中规定。、生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。、支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程规定时，在下一次放架过程中，必须进行调整。、经常检查支架上的螺栓和附件，如有松动，必须及时拧紧。2、掘进工作面预防冒顶措施（1）、必须认真执行煤矿安全规程对“井巷掘进和支护”的规定。（2）、掘进工作面采用锚杆（索）支护巷道预防冒顶措施：、合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。、巷道在掘进过程中应及时进行顶板离层监测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。、锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。、锚杆(索)巷道掘进遇地质构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚锚联合支护以达到有效的支护。、对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，定期的对锚杆和锚索进行拉力检测，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取架棚或其他修护措施。（3）、掘进工作面采用支架支护巷道预防冒顶措施：、巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。、巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。、尽可能做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象，支架支护巷道必须使用前探梁支护。、凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。、支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支架拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。（4）、严格按作业规程规定施工，每次掘进循环不得超过规定的最大空顶距离，并加强临时支护的使用管理。（5）、掘进工作面严格执行前探临时支护，并上齐防倒装置等各项措施，棚子规格质量必须符合质量标准。（6）、加强掘进过程的质量管理，保证巷道规格，保持顶帮成型规整，使支护符合设计要求；坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。（7）、严格执行作业规程中打眼放炮的规定，实行光面爆破，保证工程质量和保持围岩稳定性。（8）、掘进过程中发生构造变化，顶板破碎或出现异常时，掘进队要立即汇报矿相关领导，制定必要的预防措施后再施工。（9）、过破碎带或压力较大的地段时，尽量避免爆破施工；必须爆破时要坚持“少装药，放小炮”；同时要采取有效地顶板加固支护措施。（10）、在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。（11）、巷道断面大，岩质松软破碎、压力大时，采取缩小支架间距，加强支护、砌碹壁后注浆等加强支护措施。（12）、在松软煤层中掘进时，必须采用随掘随架，防止冒顶事故发生。（13）、在大倾角煤层中掘进顺槽时，如果是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。如果发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。（14）、锚喷巷道必须初喷砼，严禁空顶作业，砼强度必须符合规