龙湖钢筋工程专项施工方案（11.1）.doc

宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3、C2-5 地 块 （龙湖北城天街项目） 钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 批：批： 中国建筑第七工程局有限公司 中建七局龙湖项目部 年 月 日 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3、C2-5 地块 钢筋工程施工方案 0 目 录 第第一一章章 编编制制依依据据.2 第第二二章章 工工程程概概况况.2 2.1 工程概述.2 2.2 参见单位.2 2.3 钢筋工程概况.3 2.3.1 构件种类.3 2.3.2 使用的钢筋种类.3 2.3.3 钢筋连接方式.3 第第三三章章 施施工工准准备备.3 3.1 技术准备.3 3.2 材料性能要求.4 3.2.1 化学成分含量.4 3.2.2 力学性能指标.4 3.3 材料准备.4 3.4 钢筋原材料的验收及堆放.4 第第四四章章 施施工工流流程程.5 第第五五章章 施施工工工工艺艺.5 5.1 钢筋加工.5 5.1.1 钢筋原材料加工5 5.1.2 受力钢筋加工要求.6 5.1.3 直螺纹加工.7 5.1.4 钢筋加工成品运输及其他要求.9 5.2 钢筋加工及连接.10 5.2.1 直螺纹连接施工.10 5.2.2 电渣压力焊连接.13 5.3 钢筋绑扎施工.15 5.3.1 柱钢筋施工.15 5.3.2 墙体钢筋 17 5.3.3 梁、板钢筋施工.18 5.3.4 底板钢筋施工.21 5.4 楼梯钢筋绑扎.22 第第六六章章 钢钢筋筋工工程程质质量量保保证证措措施施.23 6.1 钢筋工程质量检验.23 6.2 钢筋质量控制流程图.27 6.3 钢筋工程质量保证措施.28 第第七七章章 施施工工安安全全及及成成品品保保护护措措施施28 第第八八章章 文文明明施施工工保保证证措措施施29 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 1 第第一一章章 编编制制依依据据 1、中国建筑上海原构设计咨询有限公司设计的本工程施工图纸 2、 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-2 3、 建筑工程施工质量统一标准(GB50300-2001) 4、 钢筋混凝土用钢第 1 部分：热扎光圆钢筋GB 1499.1-2008 5、 钢筋混凝土用钢第 2 部分：热扎带肋钢筋GB 1499.2-2007 6、 普通螺纹基本尺寸 (GB50300-2001) 7、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012) 8、 钢筋混凝土过梁(03G22-1) 9、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 1499.2-2007） 10、 砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011） 11、 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010） 12、 建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-2001 13、 建筑现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005 第第二二章章 工工程程概概况况 2.12.1 工程概述工程概述 上海宝山北城天街新建项目位于宝山新城区中顾村板块，外环与郊环区域之间，沪太公 路以西。地块位于为顾村配套商品房基地的中心位置，周边多数居住社区已建成。地块南侧 紧邻地铁 7 号线陆翔路地铁站，北侧距离 7 号线潘广路站约 800 米，周边配套设施包括顾村 公园、复旦大学附属华山医院北院。C2-3 地块主要为 5 栋高层建筑、一栋 3 层商业综合体， 设置了地下室 2 层，C2-5 地块主要为代建公交枢纽，二层地下室，总建筑面积为 1.8 万平方。 项目用地面积为 50539.3，建筑面积为 224609，地上计容建筑面积为 151618，地下建 筑面积 52330，本地块中人防车库总面积为 26534。 2.22.2 参见单位参见单位 工程名称：宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3、C2-5 地块（龙湖北城天街项目） 工程地点：该项目位于上海市宝山区刘行镇潘广路以南、黄海路以北、陆翔路以东、丹霞山 路以西所围地块内。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 2 建设单位：上海恒青房地产有限公司 设计单位：中国建筑上海原构设计咨询有限公司 勘察单位：上海地矿工程勘察有限公司 基坑围护设计单位：上海广联建设发展有限公司 监理单位：上海建通工程建设有限公司 施工单位：中国建筑第七工程局有限公司 2.32.3 钢筋工程概况钢筋工程概况 2.3.12.3.1 构件种类构件种类 普通构件：承台及筏板基础、剪力墙、柱、梁板。 2.3.22.3.2 使用的钢筋种类使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用三级钢筋，钢筋直径从 4mm 到 25mm。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主 要采用 C8、10、12、14、18、20、22、25 钢筋，柱纵筋主要采用 C16、18、20、22、25、28 钢筋，箍筋采用 C6、8、10、12 钢筋，剪力墙采用 C8、10、14、16、22、25、28 钢筋，剪 力墙边缘构件主要采用 C16、18、20、22、25 钢筋。梁纵筋主要采用 C12、14、16、18、20、22、25 钢筋。楼板主要采用 C8、10、12、14、16 钢筋。 2.3.32.3.3 钢筋连接方式钢筋连接方式 本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等 三种连接方式。具体见表 2.3.3-1： 构件部位直径（mm）连接方式 16搭接 梁、板 16 机械连接 16搭接 22mm直径16mm机械连接，电渣压力焊柱、墙 22 机械连接 表 2.3.3-1 钢筋连接方式 本工程的钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。 第第三三章章 施施工工准准备备 3.13.1 技术准备技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术 交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 3 存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提 出材料需用及加工计划。 3.23.2 材料性能要求材料性能要求 本工程混凝土结构用钢全部采用热轧钢筋，其中一级钢等级为 HPB300，二、三级钢等级 分别为 HRB335 和 HRB400 级，为保证钢筋在加工成型、现场施工及实际使用中的良好性能， 钢筋的各项性能必须符合以下要求。 3.2.13.2.1 化学成分含量化学成分含量 化学成分（质量分数） /% 不大于钢筋牌 号 CSiMnPSCeq HPB3000.250.551.500.0450.045 HRB3350.52 HRB400 0.250.801.600.0450.045 0.55 注：1、热轧光圆钢筋中，参与元素铬、镍、铜含量应各不大于 0.30%。 2、热轧带肋钢筋中，氮含量应不大于 0.012%。 3、钢筋化学成分偏差应符合GB/T222 的允许范围。 3.2.23.2.2 力学性能指标力学性能指标 钢筋的屈服强度 Rel、抗拉强度 Rm、断后伸长率 A、最大力总伸长率 Agt 等力学特征值 应符合下表规定： 力学性能指标 钢筋牌号 Rel/MPaRm/MPaA/%Agt/% HPB30030042025.010.0 HRB335335455177.5 HRB400400540167.5 注：对于热轧带肋钢筋，力学性能还需满足以下要求： 1、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于 1.25； 2、钢筋实测屈服强度与上表中的屈服强度之比不大于 1.30； 3、钢筋的最大力总伸长率不小于9%。 3.33.3 材料准备材料准备 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 4 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 3.43.4 钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小 分批现场抽样（试验及监理人员参加） ，进行力学试验合格后，方可使用到工程中。 第第四四章章 施施工工流流程程 本工程钢筋施工总体流程按如下（图 4-1）网络流程图施工，分项推进以保证工程质量、 进度、安全施工： 方案、交底 钢筋进场 取样试验 材料报验 钢筋下料 验收 上道工序验收 钢筋绑扎 报验 内部验收 工序交接 材料复试 试验计划 钢材相应处理 试焊 整改 整改 整改 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 材料退场 合格 图 4-1 钢筋工程施工工艺流程图 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 5 第第五五章章 施施工工工工艺艺 5.15.1 钢筋加工钢筋加工 5.1.15.1.1 钢筋原材料加工钢筋原材料加工 1、严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保 证下料长度准确； 2、钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干 净，以免影响其与混凝土的粘结效果； 3、钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于 4%，级钢不大于 1%； 经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折； 4、钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作， 切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头， 减少损耗，切断长度允许误差为5mm； 5、钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面 上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹； 5.1.25.1.2 受力钢筋加工要求受力钢筋加工要求 1、HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩 的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍； 2、当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不 应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3、钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 4、构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢 筋间距的“ ”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等； 5、箍筋除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，除图纸注明外，应符合以下要求： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。 箍筋、弯钩的弯折角度: 对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135。 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结 构，不应小于箍筋直径的 10 倍，如下图 5.1.2-1。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 6 平直长度 d 平直长度 d d 2.5d 级钢筋末端180 弯钩级钢筋末端90 弯钩级钢筋末端135 弯钩 4d 10d 箍筋135 弯钩制作 d 2.5d R 3d d25 R=6d 图 5.1.2-1 箍筋末端弯钩 5.1.35.1.3 直螺纹加工直螺纹加工 1、丝头的加工 内 容 施工流 程 钢筋端面平头套管挤压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其 它专用切断设备。 挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰 或被污物污染。 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 施工要 点 存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 劳动组 织 每台设备配 23 人加工丝头，其中 1 人操作设备，另外 12 人为辅助工，负责装卸钢 筋和安装保护帽。 丝头加工质量控制 钢筋端头平切 丝头长度用挡铁 定位控制 用螺纹环规控制 螺纹直径大小 质量控 制 1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 7 2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印 着其所加工的钢筋规格。 表 5.1.3-1 直螺纹丝头加工 2、螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表： 序号检验项目量具名称检验要求 1 螺纹牙型及直径目测、螺纹环规 1、牙型完整，牙顶宽度大于 0.3P 的不完整丝扣， 累计长度不得超过两个螺纹周长。 2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。 3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合， 旋入量不应超过 3P(P 为螺距)。 2 丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求 3 通端螺纹环规 止端螺纹环规 3P 表 5.1.3-2 直螺纹直径检验 3、检验流程： 若第一次抽检合格率低于 90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 8 操作者自检 再抽取同样数量 检验员抽检 逐个检查 存放待用 分析处理 外观逐个检验，每10个丝头用螺纹环规检 验一次 两批总合格率不低于95%时整批合格，否 则逐个检验。并且加工该批丝头的设备应 停止加工，查明原因后再继续加工丝头 按一个班内的10%抽检，合格率不低于95 %时整批合格，否则再抽取同样数量 逐个检验合格者可以使用，不合格进行分 析处理 可视不合格具体情况分别处理 合 格 合 格 合 格 合 格 不合格 不合格 不合格 图 5.1.3-1 检验流程 4、对原材料的要求 进场的钢筋必须符合现行国标的规定； 每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原 材力学性能试验结果必须符合规范要求； 进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求； 进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行： A 外观检查：每批钢筋抽取 5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块 不得超过横肋高度，每 1m 长度弯曲不大于 4mm，交货时随机抽取 10 根称重，其重量偏差不 得超过允许偏差； B 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如 果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试 件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 5、钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 9 牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排 水坡度。砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于 20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后， 要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量 不超过 60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不 得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。同批进场的钢 材，如果含碳量相差超过 0.15%，即使不超过 60t，也应分开复试。 5.1.45.1.4 钢筋加工成品运输及其他要求钢筋加工成品运输及其他要求 1、钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、 分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明 显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸； 2、钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进 行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识 (注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使 用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的 现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 10 图 5.1.4-1 钢筋加工流水作业图 5.25.2 钢筋加工及连接钢筋加工及连接 本工程对直径16mm 的钢筋采用绑扎搭接。剪力墙及柱竖向钢筋 22mm直径16mm 采 用电渣压力焊，对于梁板16mm 钢筋、剪力墙及柱直径22mm 的钢筋采用直螺纹机械连接。 5.2.15.2.1 直螺纹连接施工直螺纹连接施工 1 1、施工准备、施工准备 钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。 机械设备：直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮、力矩扳手、量规 （牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。 对参加剥肋滚压直螺纹接头施工的人员进行技术培训，经考核合格后持证上岗。 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头 15mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄 形或扭曲。 作业前进行安全和技术交底。 2 2、工艺流程、工艺流程 钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检待用 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 11 3 3、直螺纹加工、直螺纹加工 钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。将钢筋两端卡于套 丝机上套丝，套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规 定的尺寸，以保证丝扣精度，并采用通规、止规进行检查。 图 5.2.1-1 直螺纹钢筋切割 图 5.2.1-2 钢筋丝头加工 图 5.2.1-3 钢筋丝头加工成品 4 4、连接套筒要求、连接套筒要求 连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准 值的 1.10 倍。 经检验合格的连接套筒,做好明显的规格标记，一端用密封盖扣紧。 图 5.2.1-4 套筒成品密封保护 连接套筒进场时应有产品合格证，质量部门进行复检。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 12 连接套筒不能有严重的锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 连接套筒精度为 6H 级，并符合 GB/T197 的规定，表面粗糙不低于 6.3。 标准型套筒几何尺寸表（单位：mm） 钢筋规格 1618202225 螺纹直径 16.318.220.222.225.4 套筒外径 2427313337 套筒长度 4550556065 常用变径型套筒几何尺寸(单位:mm) 套筒规格 16-1816-2018-2018-2220-2220-2522-25 外径 27313133333737 小端螺纹 16.316.318.218.220.220.222.2 大端螺纹 18.220.220.222.222.225.425.4 套筒总长 50555560606565 5、直螺纹施工工序 施工准备 钢筋检验合格 连接套筒 钢筋套丝机 量规 技术交底 操作人员培训合格 、持证上岗 连接套筒检验合格 材料准备 机具准备 作业条件准备 钢筋下料 钢筋套丝外观检查钢筋连接质量检查 图5.1.7-18 钢筋直螺纹连接施工流程 图 5.2.1-5 钢筋直螺纹连接施工流程 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 13 6、直螺纹连接： 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等 污物清理干净。 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩 值把钢筋接头拧紧，直至力矩扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接 头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 7 7、螺纹连接的质量保证、螺纹连接的质量保证 必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先 进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向 套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度 应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。 直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。 5.2.25.2.2 电渣压力焊连接电渣压力焊连接 1、施工准备 焊工必须持有有效的焊工考试合格证； 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方 便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应 配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数； 电渣压力焊焊机容量应满足所焊钢筋直径的要求； 电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，则不宜进行焊接； 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止 发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故； 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构 工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊； 操作前检查材料设备、机具、批示仪表是否合格、正常运转； 焊药经烤箱 250恒温烘烤 2 小时； 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 14 2、操作工艺 检查钢筋接头质量，对不符合要求者应进行处理； 固定焊接夹具和药盒； 引弧过程：接通电源，迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 24mm 引弧； 电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的 焊剂充分熔化，形成渣池； 电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋插入渣池中，电流通过渣池产生高温，使 钢筋端头迅速而均匀熔化； 挤压过程：停止供电，对钢筋施加压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂 质挤出结合面； 收集剩余焊药，拆除卡具； 待焊头冷却后敲掉熔渣； 焊接前检查电压、电压下降 5%时不宜焊接。 3、电渣压力焊操作要点 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电 源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的 间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的 延时，使钢筋全断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热 排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇 2030s 后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长） ，方可口收 焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm。 4、质量技术标准 焊接后对焊头应全部作外观检查，焊包四周铁浆应饱满均匀，无裂纹、气孔、夹渣及 明显咬肉等缺陷，上下钢筋轴线偏移不得超过 0.1d，同时不得大于 2mm；接头处钢筋轴线倾 斜不大于 40，不合格者应割掉重焊； 机械性能试验以 300 头为一批，不足 300 头以每单位施工段为一批。取 3 个作拉力试 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 15 验，焊头的极限强度满足设计和规范求。 5、成品保护 不得过早拆卸卡具，导致接头弯曲变形 焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水 焊接时搭好脚手架，不准踩踏其他已绑好的钢筋上 5.35.3 钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工 5.3.15.3.1 柱钢筋施工柱钢筋施工 1、柱施工流程 柱施工流程 套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎 经过计算，将柱需要箍筋套入下部 钢筋上 钢筋采用直螺纹连接接长，将上部与 下部钢筋连接一起。 将主筋上划线，将箍筋分布， 绑扎在主筋上。 图 5.3.1-1 柱钢筋绑扎流程 2、柱钢筋的保护 加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 16 图 5.3.1-2 钢筋定位箍 柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施： 加固筋 保护层垫块 模板 柱筋 焊短钢筋 塑料垫块 1000 600 图 5.3.1-3 柱钢筋绑扎成品保护 3、柱钢筋施工注意事项 柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序， 避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点 均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢） ，绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢 筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩 准确。 框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 17 柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵 向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢） ，绑扎箍筋时绑扣相互 间应成八字形。 框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采用机械弯曲。 5.3.25.3.2 墙体钢筋墙体钢筋 1、墙体施工流程 施工流程图 竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩 图 5.3.2-1 墙体钢筋绑扎流程 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。 安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度，间距 1m，梅花形布置。安装墙体拉接钢筋，梅 花形布置。 墙身钢筋放置,竖向钢筋在内，水平钢筋在外。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀 正确，采用限位筋（见下图 5.3.2-2） 。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短 钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 18 图 5.3.2-2 墙体钢筋成品保护 5.3.35.3.3 梁、板钢筋施工梁、板钢筋施工 1、梁板钢筋工艺流程 绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板钢筋位置拉通线绑扎板底钢筋 拉通线绑扎板上钢筋调整插筋清理干净隐蔽验收 5.1.7-11 梁板钢筋施工工艺流程 图 5.3.3-1 梁板钢筋施工工艺流程图 梁、板钢筋绑扎前期、中期、后期局部工艺 铺设梁底模板支设梁骨架钢筋 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 19 绑扎梁钢筋封梁侧模板 铺板底模板板底钢筋绑扎 板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土 图 5.3.3-2 钢筋绑扎局部工艺 2 2、施工要点、施工要点 梁钢筋绑扎：梁钢筋绑扎： （1） 、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及 伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要 求。 （2） 、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为 135，平直部分长度为 10d。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 20 （3） 、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50处。 （4） 、梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接 头不宜位于构件最大弯矩处。 （5） 、主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于 1000mm；受力筋双层排列时，两排 钢筋之间垫以的短钢筋（直径25mm 并不小于主筋直径） ，箍筋的接头应交错布置在两根架 立钢筋上。 （6） 、绑扎梁底部钢筋遇底部存在多排受力筋时，应放置分隔筋，以使梁下部多排受力 筋获得足够的有效距离，分隔筋如下图 5.3.3-3 所示； 图 5.3.3-3 梁下排分隔筋 400mm400mm 厚以下板钢筋绑扎：厚以下板钢筋绑扎： （1） 、板筋绑扎坚持先弹线，后摆放受力主筋、分布筋（如图 5.3.3-4） ，预埋件、电线 管、预留孔等及时配合安装。 图 5.3.3-4 弹线绑 扎 （2） 、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各 点可交错绑扎。两层筋之间加设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点 均要绑扎。 板的钢筋网绑扎应注意板上部的负筋,要防止被踩下。 （3） 、板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距 1m 梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八 字扣绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 21 板梁钢筋位置示意图 5.3.3-5： 图5.3.3-5 板钢筋与主次梁位置关系 为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距 1000 梅花型设置在楼板 最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形马蹬，马蹬的纵横间距为 1m，当楼板 厚度为 100-200mm 时，支撑钢筋直径应不小于 12mm；当楼板厚度为 200-300mm 时，支撑钢筋 直径应不小于 14mm；当板厚为 300h500 宜采用直径为 16mm 的支撑钢筋。如下图 5.3.3- 6： 图5.3.3-6 板筋垫块及支撑钢筋 其他钢筋绑扎要点：其他钢筋绑扎要点： （5） 、框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30,以利浇 筑混凝土。梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。 （6） 、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯 矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合 要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查钢筋是否清洁。示意图如图 5.3.3-7 所 示。 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 22 图 5.3.3-7 钢筋清理示意 5.3.45.3.4 底板钢筋施工底板钢筋施工 1、基础钢筋施工工艺流程见图 5.3.4-1。 图 5.3.4-1 基础钢筋绑扎工艺流程图 2 施工要点 1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)， 让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为 50，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时， 按照钢筋位置线进行摆放钢筋。 2、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块， 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。 3、钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设 计及施工规范要求。 4、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足 锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢 固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不 倾倒、不变位。 5、底板马凳筋设计：底板马凳采用 C25 钢筋制作，底部骑撑为 200，马凳高度根据不同 部位筏板基础高度（上下排钢筋间有效高度）而定，保证底板钢筋间距与位置。纵横向间距 2000 详见见图 5.3.4-2 所示。 划基础钢筋位置线 绑扎底板上层钢筋 绑扎地梁钢筋 墙、柱插筋 绑扎底板下层钢筋 图5.1.7-4 基础钢筋工艺流程 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 23 图 5.3.4-2 底板钢筋马凳 6、 钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确 保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁 丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。见图 5.3.4-3 所示。 5.45.4 楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎 1、工艺流程： 工艺流程见图 5.4-1 划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑踏步筋 5.1.7-15 楼梯钢筋施工工艺流程 图 5.4-1 楼梯钢筋施工工艺流程 2、施工要点： 1、在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。 2、依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板 图 5.3.4-3 底板钢筋网片绑扎示意图 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 24 筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先 绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块； 楼梯梁用顶梁撑顶住。 3、底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。 4、为保证楼梯成品质量，满足抗震要求，楼梯钢筋绑扎按上三步形式绑扎，如下图 5.4-2、5.4-3： 图 5.4-2 楼梯绑扎（上三步）成品 图 5.4-3 楼梯混凝土（上三步）成品 第第六六章章 钢钢筋筋工工程程质质量量保保证证措措施施 6.16.1 钢筋工程质量检验钢筋工程质量检验 （1）检查项目和方法 主控项目 1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （GB 1499.2-2007） 等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具 体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。 3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行 化学成分检验或其他专项检验。 一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2）热轧钢筋检验 热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 25 钢筋组成，重量不大于 60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号 组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于 0.02，含锰量之差不大于 0.15%。 1）外观检查 从每批钢筋中抽取 5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许 有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸 的允许偏差。 2）力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强 度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍复试。如 仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 （3）配料加工检查 1）半成品需满足设计及施工规范； 2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。 （4）直螺纹机械连接接头质量检验 1）工程中应用直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。 2）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺 检验符合下列要求： A.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根； B.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验； C.3 根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于 0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。 3）现场检验 A.直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同 等级、同型号、同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验和验收，不足 500 个也作为一 个验收批。在现场连续检验 10 个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数 量可扩大为 1000 个。 B.现场直螺纹取样后，采用双面帮条焊连接被截断钢筋。 （5)电渣压力焊、接头质量检验 1）取样数量 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 26 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切 取 3 个试件做拉伸试验，且应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头做为一批，不 足 300 个仍做为一批。 2）外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： A.四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm B.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷 C.接头处的弯折角度不得大于 4 D.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径 0.1 倍，且不得大于 2mm 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。 3)拉伸试验 电渣压力焊接头拉伸试验结果，3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉 强度。 当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取 6 个试件进行复验。复验结果， 当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。 (6)钢筋绑扎安装允许偏差及检查方法 1)钢筋绑扎安装必须符合砼结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2011） 、 钢筋机械 连接通用技术规程 （JGJ107-2010）的要求。 2)主控项目和一般项目 钢筋品种、质量 、机械性能、必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须 清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、开头尺 寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、 接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。钢筋绑扎允许偏差项目见下表 6.1-1： 宝山区顾村镇 C-5 单元 C2-3 地块 钢筋工程施工方 案 27 项次项目允许偏差 (mm)检验方法 1 网的长度、宽度 10 钢尺检查 2 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取其最大值 3 骨架的宽度、高度 5 钢尺检查 4 骨架的长度 10 钢尺检查 5 受力筋间距 10 6 受力筋排距 5 钢尺量两端、中间各一点，取其最大值 7 绑扎箍筋、构造筋间距 20 钢尺量连续三档，取其最大值 8 钢筋弯起点位移 20 钢尺检查 梁、柱 5 钢尺检查 墙、板 3 钢尺检查9 受力钢筋保 护层 基础 10 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 10预埋件 水平高差 +3,0 钢尺和塞尺检查 表 6.1-1 钢筋绑扎允许偏差