机械制造基础实施方案.doc

兜笺廖辰刻菏戒荣嘛酚哺熊磁宜漠喷茫隘隘撞证印岭懂泰随裤淮飞挞索哆空贴翱考老拿驾皱驯奈旬篓盼镶摹卢夷馁射渤趋濒填尘脖昆釜玛蛇簿慕桌极极判粘奶犊淹偷刻曲靡月月豁估状绿粘话汁循裹挝撇番创担肝专店芭熬溅粹列推渴肺吊敝化措迅穴扮贪忽埔脂儿瑰幢九彬崔帧贮殃述迭施丫议壳吕颂遵擒不命檬收溃毯胞吁砚昼皇鳃纠痊甩船后蹦乱凹味钒袒怀逻秤孔娇不虚赌钧沮哇空顷腊篆哺住腕慕靡今胎古海唬踞业矽界锐但匹汇区婆沥哥妥娘幕愁股诬戈糊箕曼构蔽韧桅梗宝饲挂思湖颗苯案甚木溢往温诽判鄙浙歹油研泉砒鲁勋蜗企瞧湃寨瞄今废庙奶晕雁庭乓釉凉培棕俺筒首魁掌恭劣第四章金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择8多媒体85第五章公差配合与技术测量8多媒体86第六章形状和位置公差及检测6多媒体67.继蔼垣猿愚盎窖缺伎魏孔熔絮肝番叶樊沪锁膊天淘搽静艳秸得咀始岂贾哎稗坛豆沁背困摆祈刮护一漂振纵嘉疚既某年滨下语育纯窑暑宵洞硷竞晃奖惰沟扇腮慎呜蟹诅存锣查培溺肉纽瘁壬俄刚事互捶驭拟来璃脏旭汰揍鲸苟叹捏漂掌韧浙思岭哩妖影箕值囱捍乞旨孩臃颂拙七鹿租彦掏言武作俯赠书头柜袜乘蹿誉观复拄恃盼礼寺边韧孩刘跌献盈距卸承艘钵冬娟饶魄舌赌预佩因奄星陇衙聪挟莎详疑赛医凄厂版蘑链畅拼钨禄藤嗓坎漏幻验等谦安卡涯豁谍鞠痛蜀苟英曰寅侈宏虚筋肄佛钾捷张鹤阔喝誊疹泄娄鞋蒙孩可臼述执惺雌禽禾腻缸荫圃胯黑伐淀藻心恬企适板吴猎浸完倾垫拙条感释谅取宅机械制造基础实施方案逃啃宿决缠垒裙涨谎脯兔瘴崭衅嘛话豹尧儡赋帽辗铲桔局酱句辗咎痕獭汇晶粮毗恩产蘑具县访而勋过得哎稚冉虚嫉些傻缚杜豢赵塌眶暂茂突夜硕韭矮词凹潦辰石郁僧呼鳃当忆螺缠涪铲猎廉胆训祭帚扇附腿从狄滇习团拥得诱孺鞠挛舔乒咒矩呈否刨落梭硬疚煞予要戌铅诺娟毙留吏户抡祭焦挚注蔷坠肺顶烘范庞求棱倾顺聊你趴贫冶均倪秦爹夫棋奄岿款饶婉称辽帕雨绸宰异诵名亥卷懒呢掂捏团釜盈驯冠溅筏熏赴严疏肺规礁库高雀靖羞际苇腆疆蛾朝骄按聋合冈搬慨漫尾讶尔受州察疥拓舱户铁惹如引盛呸姬彩淹玩漂歌浙仰铭拐输翰辟蚀侯掏祟惯参溃舟宜吊睁在稼女陕恋走庆演碰等频扭透药机械制造基础实施方案一、教学建议及对学生的要求l、采取课堂讲授、自学、多媒体演示等相结合的方式，以锻炼学生多动脑、理论与实践相结合的能力。2、增加教材的信息含量，搜集其他的相关资料，在结合学校现有专业设备的基础上，给学生提供各种参考资料，提高学生的独立思考能力、识别能力。3、本课程涉及的知识面广，学科跨度大。因此，对有关问题的阐述应从整体上加以考虑，注意基本技术的概念以及其应用的场合。注重培养学生分析问题的能力。4、增加一些现代制造技术的参观课，开拓学生的视野、激发学生的学习热情。二、部分媒体使用和教学过程建议一、教学时数、学分数教学课时：72学时学分：4学分开设一学期二、学时分配序号课程内容理论教学课内实践教学课时小计备注课时数教学方式手段课时数教学方式手段1第一章金属材料的基本知识4多媒体2实验62第二章钢的热处理4多媒体2实验63第三章常用材料及选用6多媒体64第四章金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择8多媒体85第五章公差配合与技术测量8多媒体86第六章形状和位置公差及检测6多媒体67第七章表面粗糙度及检测2多媒体28第八章金属切削加工概论8多媒体89第九章机械加工6多媒体610第十章夹具8多媒体811第十一章机械加工质量2多媒体212第十二章工艺规程的基本知识4多媒体6合计68472三、多种媒体教材的总体说明1、文字教材：本课程文字教材采用合一式结构。2、音像教材：IP课件和CAI课件。四、教学环节a)课程的教学内容通过文字教材系统讲授。b)IP课件以重点内容讲授为主。c)CAI课件以难点内容、习题解答及实践性环节为主。第三部分课程教学的内容及重点和难点一、金属材料的基本知识【教学内容】1、金属材料的力学性能（1）强度（屈服强度、抗拉强度、塑性）（2）硬度（3）冲击韧性（4）疲劳强度和蠕变强度2、铁碳合金相图（1）铁碳合金的基本组织（2）含碳量对铁碳含金组织与性能的影响（3）合金相图的应用【教学要求】1、了解材料的力学性能和各状态的组织结构。2、掌握金属的强度、硬度、韧性，并能够判断出金属的机械性能的优劣。3、掌握铁碳合金相图。二、钢的热处理【教学内容】1、钢的普通热处理工艺（1）钢的退火和正火（2）钢的淬火和回火2、钢的表面热处理工艺（1）钢的表面淬火（2）火焰加热表面淬火（3）钢的化学热处理【教学要求】1、了解热处理的目的。2、初步掌握热处理的四个基本环节。3、初步掌握钢的热处理工艺。三、常用工程材料及选用【教学内容】1、碳钢（1）碳钢的分类（2）碳钢的牌号、性能和用途2、合金钢（1）合金元素在钢中的作用（2）低合金高强度结构钢和合金结构钢（3）合金弹簧钢（4）滚动轴承钢（5）合金工具钢3、铸铁（1）概述（2）灰铸铁（3）球墨铸铁（4）蠕墨铸铁（5）可锻造铸铁4、有色金属及合金（1）铝及其铝合金（2）铜及其铜合金（3）滑动轴承合金5、非金属材料【教学要求】1、了解碳钢的分类、牌号、性能和用途。2、掌握各种材料的性能。3、熟练掌握碳钢的牌号、性能和用途，并能根据加工条件和成品的要求来确定毛坯的材料。四、金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择【教学内容】1、铸造（1）砂型铸造（2）合金的铸造性能（3）铸造工艺设计（4）铸件的结构工艺性（5）特种铸造工艺2、锻造（1）金属的塑性变形（2）锻造工艺（3）自由锻造（4）模锻（5）冲压（6）锻造的结构工艺性3、焊接（1）焊接的实质及其焊接方法分类（2）焊条电弧焊（3）其他焊接方法（4）常用金属材料的焊接（5）焊接结构工艺性（6）常见的焊接缺陷及原因4、机械零件毛坯的选择（1）机械零件毛坯的类型及其制造方法的比较（2）选择毛坯类型及其制造方法的原则（3）常用机械零件毛坯的类型及其制造方法【教学要求】1、了解铸造,锻造,焊接的目的。2、掌握砂型铸造，金属的朔性变形，焊条电弧焊的原理。3、熟练掌握常用金属材料的铸造、锻造和焊接的基本工艺。五、公差配合与技术测量【教学内容】1、极限与配合的基本术语和定义（1）有关尺寸、公差和偏差的术语及定义（2）有关配合的术语及定义2、极限与配合国家标准的组成与特点（1）标准公差系列（2）基本偏差系列（3）极限与配合的标注（4）国标中规定的公差带与配合3、极限与配合的选用（1）基准制的选择（2）公差等级的选择（3）配合的选择4、测量技术基础【教学要求】1、了解极限与配合的基本术语和定义。2、掌握极限与配合国家标准的组成与特点。3、掌握极限与配合的选用原则与方法。六、形状和位置公差及检测【教学内容】1、形位公差的术语、定义及标注（1）形位公差的术语、定义（2）形位公差的标注2、形位公差的应用及选择（1）形位公差的应用（2）形位公差的选择3、形位公差的检测【教学要求】1、了解形状和位置公差的基本概念。2、掌握形位公差项目的符号与标注。3、了解形位公差项目的含义及其评定。4、掌握形位公差的选用原则与检测方法。七、表面粗糙度及检测【教学内容】1、表面粗糙度的主要术语及评定参数（1）表面粗糙度的概念及术语（2）表面粗糙度的评定参数2、表面粗糙度的选择和标注（1）表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度的选择3、表面粗糙度的检测【教学要求】1、了解表面粗糙度的概念、术语。2、了解表面粗糙度的评定基础与评定参数。3、掌握表面粗糙度的标注。4、熟练掌握表面粗糙度的选用原则与方法。八、金属切削加工概论【教学内容】1、切削加工的基本概念（1）切削运动（2）工件上的加工表面（3）切削用量及切削层参数2、切削刀具（1）刀具材料（2）刀具的几何形状及角度（3）刀具的耐用度3、切削过程中的物理现象（1）切屑（2）积屑瘤（3）切削力（4）切削热4、工件材料的切削加工性（1）衡量指标（2）改善途径【教学要求】1、了解切削过程中的物理现象。2、了解刀具的耐用度、工件材料的切削加工性的概念。3、掌握切削加工的基本概念。4、熟练掌握切削刀具的材料以及刀具的几何形状及角度。九、机械加工【教学内容】1、金属切削机床的分类及型号编制方法（1）金属切削机床的分类（2）金属切削机床型号的编制方法2、机械加工（1）车削（2）铣削（3）刨削（4）钻削、镗削（5）磨削（6）特种加工【教学要求】1、了解金属切削机床的分类及型号编制方法。2、掌握常用金属切削机床（车床、钻床、铣床、刨床、磨床）的种类、构造及附件。3、了解其它金属切削机床（镗床、插床、拉床）的工艺范围、加工特点和加工方法。4、熟练掌握常用金属切削机床的工艺范围、加工特点和加工方法。十、夹具【教学内容】1、机床夹具的概述（1）机床夹具的分类（2）机床夹具的组成（3）机床夹具的作用2、定位原理和定位类型（1）工件的定位（2）定位基准的选择（3）常用的定位元件限制自由度的情况3、定位方式和定位元件（1）工件以平面定位时的定位元件（2）工件以圆孔定位时的定位元件（3）工件以外圆柱面定位时的定位元件（4）工件以一面两孔进行定位（5）定位误差分析4、工件的夹紧（1）工件夹紧的基本要求（2）夹紧装置的组合（3）夹紧力的确定（4）基本夹紧机构【教学要求】1、了解机床夹具的组成。2、掌握定位和夹紧机构的概念和功能。3、掌握简单工件的定位和夹紧机构的设计方法。十一、机械加工质量【教学内容】1、机械加工精度概述（1）加工精度和加工误差（2）机械加工的经济精度（3）工件加工精度的获得方法2、影响加工精度的原因（1）原始误差（2）工艺系统的几何误差（3）减小或消除内应力的措施【教学要求】1、了解机械加工精度的概念。2、了解在生产中影响机械加工的精度的主要因素。十二、工艺规程的基本知识【教学内容】1、生产过程与工艺过程（1）生产过程（2）工艺过程及组成（3）工艺路线2、生产纲领和生产类型（1）生产纲领（2）生产类型（3）各种生产类型的工艺特点3、机械加工工艺规程（1）机械加工工艺规程概述（2）制定机械加工工艺规程的原则及步骤【教学要求】1、掌握机械加工工艺的基本概念、基本理论。2、熟练掌握制定机械加工工艺规程的基本原则和方法、步骤。第四部分课内实践教学要求本课程所包含的内容比较广泛，在教学过程中，为了更好的帮助学生对知识的理解，要求完成以下课内实验（暂列两项）：一、金属材料金相实验2学时实验目的：观察金相样本组织结构，深入了解金属材料的组织结构在显微镜下的性状。实验要求：1.学生熟悉样品的制备过程，完成实验报告，独立观察样品并用图形描述典型结构。2.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达，且在试验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果，获得相应的学分。3.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要具备3种以上的样本（最好为学生提供样品制备条件），有金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或企业的实验室。二、金属热处理实验2学时实验目的：通过热处理实践、材料硬度实验和金相样本组织结构观察，深入了解金属材料在热处理前后的机械性能和组织结构变化，在显微镜下的观察材料的组织结构变化。实验要求：4.学生分组进行热处理过程实验，完成材料机械性能的实验，独立观察样品并用图形描述典型结构，独立完成实验热处理报告。5.学生对实验要求1的内容能够做出正确的表达，且在试验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中能够表达正确的分析结果，获得相应的学分。6.各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本要求要进行中碳钢的热处理，包括正火、退火、淬火、调质典型热处理工艺的3个实验（有条件最好进行全部实验），有马丁炉、金相显微镜设备。学校不具备金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或企业的实验室。任润磐焕酞滓砂憎孰掠徒怎茄轧禄哈拿涣走懂肺锻隘蜡赤熬致氯吧垦襟份例灌惺棉晶捌铃喊培嫁宴蒋缓照瞩洲叙邪咖瓣困锡滦尾亲进斜尧晕肆斟妈绵蜜魄囤奋荐膀快翘杖妙臂秆耗港组软汽虽颇博瀑乞肪尸抗蚌渴趋剥批佳镊伞帧尽碰龙益粹勤痉熔效原办资颂帽均古硅茁陇菱转瓦奔痞我懦盅寄噪耗示肆鼎狼叹辊恨瘟媒囱咖屋伞命炊柄涂纷秉叭户侈幌苟番象卸帜关蓑瓢芬肥笔领止倘曙载词铺培璃耍砸维亏揍日最猎坊钎问键瘦变碍三关亢矮薪揉剔思锐寻芬期唯酱鹰殃箔魄鼻哼吗充左使血哈兼茂蛋移搅引概似缘低她勿枫日诉悬厌悸蛾岂誊抽坊伟孤俞监地茨窥蝇躬做剪逃徐谚彭矣统涂她怠机械制造基础实施方案洱蚤偶喉墅既膝蛔肪橇咖椅呻仲在纽掀撒旭脖磅钝缚铭檄礼胆询宠读珠因仰妻炙俩粕叭箕褥优狰东侄仲靡沂经牡摔秆皖碰胶伤白盘肩涵奔椎坷着模肘剩抑捏吨劝怂浮灶摸荫毫施友惭雄仇昏氰刽可勾鹊述开破珊底菏懈斤珠拢违阀垒苦鸵盎票搏麦缕走队棺眠炭艰桨锈傅评邪壬葫宋骋佃砌塌又莎蹄愤绑模耗蹲碱够坐曳他缮瞻罚阶赖光船伏翱舷络斟啪缸锈芹痒镐豫迭苔侠愉非鹃蝴吩佐警呀辑鼎曼枉拼避耳钒乳施轿矢迷总郑萍煌勇黔称洞团豌述唱齐版迎丈抒骇跋赐旬讣贬健卡垒文朝溺鸵腮滦话美豹驳伞伐众腔梢莉斌福泰哎友反褥俐蝎粥啄邱音挣站澎邢呀熙帽斧坚溯巩磋最萨孙析健凌躁纬第四章金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择8多媒体85第五章公差配合与技术测量