高速公路隧道明挖段深基坑专项施工方案.doc

xxxx至xx高速公路（xx高速公路扩能）项目土建施工TJ8合同段xx隧道明挖段深基坑专项施工方案编制： 审核： 审批：目 录一、工程概况11.1、工程简要11.2.1、地形、地貌11.2.2、气象、水文11.2.3、地震31.3 、主要工程量3二、编制依据4三、施工计划53.1、施工准备53.2、人员及机械配备63.3、施工进度计划：8四、施工工艺94.1总体部署94.1.1 总体方案94.1.2 施工步骤94.1.3支护方案104.2 明挖段设计参数104.3施工工艺流程114.4分部分项施工方案114.4.1测量定位114.4.2危岩、落石处理114.4.3截排水系统114.4.4边仰坡开挖施工方法12五、 危险源因素辨识与分析225.1、重大危险源的识别225.2、对重大危险源的评价225.3、危险源的综合预防、控制措施235.3.1对重点危险要采用“双控措施”，即前期控制，施工过程控制。235.3.2加强安全生产管理235.4、四大危险源的预防措施235.4.1高处坠落的预防措施235.4.2物体打击的预防措施245.4.3触电事故的预防措施255.4.4坍塌事故的预防措施26六.施工质量安全保障措施276.1监控量测276.2工程质量管理体系356.3材料进场质量控制386.4.施工质量保证措施386.5技术措施406.6组织措施406.7施工保证措施416.8边仰坡脚手架施工措施426.9施工便道施工措施456.10排水措施496.11深基坑回填措施506.12安全保证措施516.12.1安全生产目标516.12.2安全管理体系516.12.2安全生产管理措施576.12.3围护围挡措施647扣件式脚手架检查与验收657.1 构配件检查与验收657.2 脚手架检查与验收667.3脚手架具体部位验收标准67八、安全验算及相关图纸698.1xx隧道明挖段汇水量计算698.2脚手架稳定性计算70九、环境保护、水土保持保证措施769.1环境保护控制体系779.2生态环境的保护措施789.3大气污染及粉尘、噪声污染防治789.4水环保措施799.5施工区环境保护措施79十、应急救援预案8010.1应急目的8010.2事故分类8010.3项目部应急救援领导小组8010.4各类事故的预防及其专项应急预案8110.4.1高处坠落事故的预防及其专项应急预案8110.4.2物体打击事故的预防及其专项应急预案8410.4.3触电事故的预防及其专项应急预案8510.4.4坍塌事故的预防及其专项应急预案9010.4.机械伤害事故的预防及其应急预案9210.4.车辆伤害事故的预防及其应急预案95 一、工程概况1.1、工程简要 第YCTJ8标段xx隧道出口段左线992m、xx隧道出口段右线972m；洞身段均为V级围岩，岩层走向接近水平。左线隧道明挖段位于ZK31+838ZK31+902共64m，右线隧道明挖段位于YK31+848.5YK31+872.5共24m，下穿现有鱼塘，埋深较浅，施工前疏干鱼塘水，并进行清淤，采取明挖施工，回填为暗埋明洞。1.2、自然特征1.2.1、地形、地貌 xx高速扩能项目YCTJ8标xx隧道明挖断地貌为属构造-剥蚀丘陵地貌。该隧道穿越一北西向的山丘，地形起伏大，明挖处地面高程309-310m，隧道轴线最高点高程345m,相对高差9-36m左右，沿线地形呈波状起伏，山脊（顶）浑圆，进口侧山坡自然坡度约3045，植被较发育。1.2.2、气象、水文1.2.2.1、气象 项目属亚热带温湿气候区，湿度大，冬冷夏热，降雨丰富，夏季多暴雨，据xx区气象局资料：年平均气温：17.7，月平均气温：最高36、最低5.4，极端最高温度41.7、极端最低温度-3.5，一年中最热为7、8、9三个月，最冷为1月；年平均相对湿度79.9%，月平均相对湿度最大92%、最小64.3%；多年平均降水量1085.3mm左右，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，1日最大降雨量206.11mm，降雨多集中在59月，年平均日照时数1243.8小时。 根据xx市19511998 年的资料统计，全市出现暴雨共有138 天，平均每年2.9 天，最多年为8 天，1971 年没有出现暴雨日；日雨量100mm18 次，没有出现3 日总雨量达到150mm，而其中一日雨量100mm 的情况，最多年为3 次；其中包括1996 年7 月21 日出现的降雨量为206.1mm 的特大暴雨。大暴雨平均约3 年一遭。20 世纪50 年代中期和80 年代中期，暴雨日数为谷点，60 年代末期到70年代初期为峰点，从90 年代初以来，暴雨日数有大增的趋势。xx多年平均降雨量直方图 近五十年来，连续2 天以上暴雨共4 次，分别是1963 年5 月25、26 日（降水量分别是106.4mm、 51.9mm）；1968 年9 月27、28 日（降水量分别是55.5mm、52.6mm）；1978 年5月29、30 日（降水量分别是56.4mm、179.9mm）；1993 年6月10、11 日（降水量分别是70.2mm、50.2mm）。20 年、50 年、100 年一遇降水量分别按110mm、180mm、206mm考虑。1.2.2.2、水文 区内地表水流多属树枝状水系，发育分布不均，主要以水田、鱼塘、溪沟为主，水田、鱼塘、溪沟主要分布于线路明挖段，主要接受大气降水补给，夏秋积水，山涧溪沟旱季有断流现象，溪沟对拟建线路影响不大，水田、鱼塘对线路的影响主要体现为安全的影响。1.2.3、地震 据中国地震烈度区划图，线路区地震烈度为度，查中国地震动参数区划图（GB18306-2001），设计地震动峰值加速度值为0.05g，地震动反应谱特征周期值0.35S，建筑抗震设防烈度为度，结合公路的重要性，建议在工程设计中，中小构造物以度地震烈度设防，而对大型、特大型桥梁及隧道工程应以度地震烈度设防为宜。根据公路工程抗震规范（JTGB02-2013）和建筑抗震设计规范（GB50011-2010）标准，勘察区内不用考虑地震液化问题。1.3 、主要工程量表3-1 主要工程数量表编 号 工程量名称规格或型号单位数量1洞门边仰坡临时支护土石方/m3450002喷射混凝土（临时防护）C25m31753早强砂浆锚杆（临时防护）22kg4851.24钢筋网（临时防护）6.5kg3074.85永久性截水沟砼m3375二、编制依据1、国家、交通部、地方政府(省)的有关政策、法规和条例、规定。2、xx北至xx高速公路YCTJ8标工程指导性施工组织设计。3、xx北至xx高速公路（扩能项目）xx隧道施工图及设计资料。4、工程施工标准 公路工程施工安全技术规程JTGF9-2015。 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范(GB50086-2015) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005； 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000 砌筑砂浆配合比设计规程GB1496.3-2007 砌体工程现场检测技术标准GB/T-50315-2000 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 公路工程岩石试验规程JTG E41-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005 公路隧道施工技术规范JTG F60-2009 公路工程质量检测评定标准JTG F80/1-2004 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80一2011）编制原则1、严格执行设计文件和规范的各项条款及要求。2、精心组织施工，合理安排工期，安全第一、质量第一。3、施工技术先进、施工方案优化、施工组织科学合理、按期优质、安全高效、不留后患。4、执行项目管理制度。优化资源配置，在保证安全和工期前提下，合理投入，实现工程质量零缺陷。5、方案编制突出重点。编制力争做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和常规技术相结合，总体上使方案具有重点突出、内容全面。6、贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵律守规，尊重当地的民风民俗。重视生态环境，在施工期间及交付运营后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。三、施工计划3.1、施工准备（1）熟悉施工图纸，编制施工工艺设计和作业指导书，做好各项技术交底；组织技术培训、考核；（2）做好现场劳动力组织及工艺特点，准备好各种施工机械，并检查其性能及完好率，使其能满足施工要求；（3）组织好施工所需的各项材料，在数量和质量上应满足施工要求；（4）现场测量放线分别确定隧道明暗洞分界里程桩号、隧道中线、隧道洞身开挖拱顶标高、隧道洞身开挖边线，要求现场使用木桩并喷涂明显的标记进行标记。（5）根据测量放线及现场地形、地貌，同时参考设计确定隧道洞顶截水沟的平面位置，要求现场使用明显的线条勾勒出截水沟的形状，保证截水沟排水畅通，同时又不会对隧道洞口结构造成影响。（6）为满足施工需要，隧道办公区及钢筋加工厂利用原有机耕道进行扩宽加固，进入办公区及钢筋加工厂用于材料运输道，隧道明挖段从原有机耕道与原有硬化路交叉口新修便道进入明挖段仰拱顶用于隧道施工便道。（7）施工用电 根据施工需要，拟用两台200KW发电机组自行发电供明洞段施工用。（8）施工用水 直接从原有鱼塘上方40m处设置40m蓄水池一座用于施工用水，12m蓄水池一座用于生活用水，并可以保证施工用水。（9）施工队驻地及喷浆拌合站等生产设施 为了方便隧道施工及管理，隧道一队、隧道二队驻地分别设置在线路左、右两侧处，驻地包括办公生活区和生产区。生产区主要包括加工棚和砼拌合站，加工棚设置在线路K31+800左侧和右侧，距明挖段施工现场约300米处，周边还设置了工具房和机械存放处。具体详见施工平面布置图。3.2、人员及机械配备表4-1 管理人员一览表序号岗位人数备注1分队经理12总工程师13副经理14技术员45合同计量员16安全员17实验员18材料员1 表4-2 劳动力配备表序号工种数量备注1司钻8人负责钻孔2引钻4人仅负责引钻及后勤保障3钢筋工10人钢筋加工及安装4模板工12人模板台车就位及堵头模板安装5混凝土工24人混凝土浇筑6喷浆工8人喷射混凝土7测量4人负责测量放样8电工2人需持证上岗9焊工6人需持证上岗表4-3 设备配备表序号名称规格单位数量备注1风钻YT-28台82发电机200KW台23自卸式汽车20m3台84挖掘机PC220台61台静态破碎机5湿喷机PZ-7台26搅拌机JS750台27空压机20m3台48抽水泵2kW台34台15KW备用序号名称单位数量备注1水准仪台1正常2全站仪台1正常3收敛仪台1正常4GPS台1正常表4-4 测量仪器表3.3、施工进度计划： 根据隧道明挖段工程现场情况，首先安排永久性截水沟的施工，然后再安排明挖段边仰坡的开挖及防护施工，开挖至仰拱顶高程后进行边沟及集水井施工，。施工进度计划如下： 泄水渠施工： 2017.03.012017.03.15 边仰坡开挖：2017.03.152017.04.15. 边仰坡防护：2017.3.162017.4.16.四、施工工艺4.1总体部署4.1.1 总体方案1、本隧道明洞段地质较差，围岩为, 地层主要为侏罗系砂岩、泥岩。开挖应根据周边地形、地貌及洞口地质条件进行明洞段及洞口段开挖；开挖震动时易发生岩体坍塌，施工时及时对顶部危岩进行清除和采取防护措施，防止崩塌。2、在对明洞段边仰坡按设计放线后，采用以挖掘机开挖为主，如遇岩层较硬或遇较大孤石，则采用免爆破碎施工，将岩体破碎，挖掘机配合修整坡面。以此来减少对山坡风化严重部分围岩的扰动，保证顺利进洞。3、在开挖边仰坡的同时，认真仔细地观察边仰坡土体的稳定性，如若土体不稳或有滑动迹象，对边仰坡进行及时的加固和防护措施，以保证施工安全。4.1.2 施工步骤1、首先处理危石，并施作洞口边仰坡截水沟，以截排地表水。截水沟与路基排水系统相衔接。2、从上往下进行仰坡开挖至泄水渠高程并进行仰坡防护。3、泄水渠开挖，横断面左高右低，确保水沟排水顺畅。4、从上至下施作洞口刷坡至暗洞里程并进行边仰坡防护，其标高至暗洞顶。5、根据图纸，在暗洞口施作套拱。6、开挖明洞段土方至暗洞高程。7、做好洞口边仰坡防护及临时排水。4.1.3支护方案根据设计图纸及规范要求，隧道中间明洞采取明挖施工，边仰坡按临时边坡设计，采用喷锚支护，坡率采用1:0.51:1.0，C22砂浆锚杆，L=350cm，间距为1.2m1.2m，15cm 厚C25喷射混凝土，内设A6.5钢筋网，网格间距20cm20cm。边仰坡施工应遵循“自上而下，开挖一级，防护一级”的原则。并及时做好支护。4.2 明挖段设计参数（1）截水沟:在距边仰坡开挖线外2.5m设置，截面排水沟尺寸为上口5m，下口3m，高1m。（2）临时支护：洞口段临时边仰坡喷锚网防护：锚杆采用22砂浆锚杆， L=3.5m/根，梅花形1.21.2m；喷射砼采用15cm厚C25网喷混凝土；钢筋网采用6.5，网格20 20cm。（3）临时通道：临时通道长约427.5m，临时边仰坡采用喷锚网临时支护，开挖前做好临时排水措施。4.3施工工艺流程测量放样截水沟施工明挖段开挖边仰坡临时支护套拱施工管棚施工及注浆洞口边仰坡防护暗洞施工。4.4分部分项施工方案xx隧道明洞段左洞桩号ZK31+838ZK31+902，长64m；右洞桩号YK31+848.5YK31+872.5，长24m。计划左右两侧同时进行开挖施工。边开挖边做锚喷网防护，待开挖至长管棚位置，施工套拱长管棚，继续开挖明洞段土方至暗洞里程后并进行边仰坡防护及临时排水，进行进洞施工准备。4.4.1测量定位首先复核图纸，组织复测并控测布网，准确定出洞口位置，明洞暗洞分界位置，按设计位置放出边、仰坡及洞脸开挖边线，并在坡顶上部埋设下沉观测桩，定时观测下沉情况。4.4.2危岩、落石处理针对隧道明洞段地质较差，围岩为，在隧道明洞开挖过程中可能局部滑坡或局部滑塌，在开挖前将部分松散堆积物、危石、孤石进行清除。4.4.3截排水系统泄水渠的位置根据现场地形及回填情况调整，拱顶回填面尽量与原地面顺接并顺向坡面引致泄水渠，横断面左高右低，确保水沟排水顺畅。泄洪渠考虑施工期间临时与运营期间的永久结合，渠底及渠堤采用塑料薄膜铺底，采用C15砼浇筑。4.4.4边仰坡开挖施工方法4.4.4.1 隧道中部明洞段稳定性评价隧道于左线ZK31+838ZK31+902段（64m），右线YK31+848.5YK31+872.5段（24m）段下穿现有鱼塘，采取明挖施工。（1）明洞起点仰坡明洞开挖将在洞轴线中心形成高15.30m的挖方边坡，形成的仰坡为岩土质边坡，上部主要为粉质粘土及强风化泥岩，下部为中风化泥岩。图4.4-1 明洞终点仰坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈切向相交，该侧边坡为切向坡，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX1组与坡向呈顺向相交，为边坡控制性不利结构面，但由于裂隙倾角大于边坡坡角，对边坡稳定性有利，故该裂隙对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小。该边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。（2）明洞终点仰坡明洞开挖将在洞轴线中心形成高12.20m的挖方边坡，形成的仰坡为岩土质边坡，上部主要为粉质粘土及强风化页岩，下部为中风化页岩。图4.4-2 明洞终点仰坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈切向相交，该侧边坡为切向坡，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX1组与坡向呈反向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小。边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。（3）明洞起点左、右侧边坡左侧边坡坡高16.40m，边坡坡向为140，坡体主要为粉质粘土及强中风化泥岩，属人工岩土质边坡。图4.4-3 明洞起点左侧路堑边坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈顺向相交，该侧边坡为顺向坡，为边坡控制性不利结构面，但由于岩层倾角大于边坡坡角，对边坡稳定性有利，故岩层产状对边坡稳定性影响较小；LX1组与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小。该边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。右侧边坡坡高19.20m，边坡坡向为320，坡体主要为粉质粘土及强风化泥岩，属人工岩土质边坡。图4.4-4 明洞起点右侧路堑边坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈反向相交，该侧边坡为反向坡，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX1组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈顺向相交，为边坡控制性不利结构面，但由于裂隙倾角大于边坡坡角，对边坡稳定性有利，故该裂隙对人工岩质边坡稳定性影响较小。该边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。（4）明洞终点左、右侧边坡左侧边坡坡高15.50m，边坡坡向为140，坡体主要为粉质粘土及强中风化泥岩，属人工岩土质边坡。图4.4-5 明洞终点左侧路堑边坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈顺向相交，该侧边坡为顺向坡，为边坡控制性不利结构面，但由于岩层倾角大于边坡坡角，对边坡稳定性有利，故岩层产状对边坡稳定性影响较小；LX1组与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小。该边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。右侧边坡坡高17.80m，边坡坡向为320，坡体主要为粉质粘土及强风化泥岩，属人工岩土质边坡。根据岩层产状和裂隙作路堑边坡赤平投影图（见下图4.2.3-6）分析。图4.4-6 明洞终点右侧路堑边坡赤平投影图岩层产状倾向与边坡坡向呈反向相交，该侧边坡为反向坡，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX1组裂隙与坡向呈切向相交，对人工岩质边坡稳定性影响较小；LX2组裂隙与坡向呈顺向相交，为边坡控制性不利结构面，但由于裂隙倾角大于边坡坡角，对边坡稳定性有利，故该裂隙对人工岩质边坡稳定性影响较小。该边坡整体稳定性好，边坡岩体类型为类。4.4.4.2边仰坡开挖方案xx隧道明挖段原为鱼塘，面积约为12000M2，鱼塘均为淤泥。此段开挖施工前先清除淤泥。清除淤泥的施工顺序：挖机挖纵、横排水沟 从鱼塘下游运干土回填鱼塘 挖机拌合干土及淤泥混合土 挖除混合土 运输车装运混合土至弃渣场。根据设计图纸和明洞地形条件，在明洞范围内施测边仰坡开挖边线，明洞段边仰坡开挖严格按设计控制坡度，并使洞门处边坡顺接。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺，边坡仰坡上不堆集弃渣。仰坡施工：明挖段原为鱼塘，故有山水汇集，且汇水横穿而过明挖段。为防止汇水冲入明挖段基坑，在洞门仰坡施工时，采用泄水渠把汇水引排出去。确保无汇水往基坑内渗漏后，再按坡比1:0.5坡比分层、分段进行刷仰坡，高度控制在3m左右，且必须随开挖随及时喷锚支护，开挖至能施工管棚高程后，并施工长管棚、套拱。待套拱砼达到强度75%后，在往下施工仰坡至仰拱顶，接着施工下部套拱。边仰坡支护喷射混泥土施工工艺见湿喷混凝土施工工艺流程图、表4-1 边仰坡支护参数表序号项目规格数量及布设方式1喷射混凝土C25混凝土15cm厚。222砂浆锚杆L=350cm1.21.2m。36.5钢筋网网格尺寸20cm20cm。土方开挖采用PC220挖掘机由上而下分层开挖, 开挖厚度34m/层，并每层检查边坡坡度，挖掘机开挖后预留2030cm进行人工修坡，清除虚土；石方开挖采用免爆破碎施工，施工时将破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。免爆破碎时挖机配合施工，修整坡面、清除破碎的岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车采用20m自卸汽车运输至弃渣场。洞口工程应先施工完成，并保证安全，为暗洞施工创造条件。在暗洞开挖前，洞口段开挖需要预留核心土，待暗洞按设计方法开挖掘进2m后，再挖去部分核心土体。开挖过程中要加强安全防护，及时处理好洞口边、仰坡易塌方的风化层及浮石、危石。按照稳中求快的原则进行。同时还需注意以下问题：（1）为确保施工顺利进行，在进行暗洞施工前应对洞口开挖临时边、仰坡进行喷锚（网）加固，然后开挖进洞。（2）每次开挖后派专人检査边坡、仰坡稳定情况，如有滑动、开裂等现象，应适当放缓坡度及加强支护。（3）施工免爆破碎时，其钎杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立刻停止破碎器的冲击，以免出现有害的空打。4.4.5临时支护隧道洞口段工程边仰坡临时支护按地质条件和坡度不同釆用不同的支护参数。临时支护主要以锚杆、钢筋网、喷砼相结合的锚网喷护为主。4.4.5.1砂浆锚杆施工 （1） 施工流程 图4-2 锚杆施工工艺流程图 （2）布孔 按设计图要求在开挖完毕岩面上进行布孔。（3）钻孔和安设锚杆 边仰坡开挖岩面刷好后，必须尽快利用人工手持风钻在钢管架平台上进行钻孔，当钻孔结束后，开始安装锚杆。杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出混凝土面不大于喷层厚度，然后复喷至设计图标示厚度。有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。（4）注浆 采用注浆机注浆，注浆压力为0.40.8Mpa，一般按单管达到设计图标示注浆量作为结束标准。当注浆压力达到终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。锚杆垫板与孔口混凝土密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。（5）锚杆安装允许偏差：孔径符合设计要求；锚杆孔的深度允许偏差5cm；锚杆孔距允许偏差5cm；锚杆插入长度不得小于设计长度的95，且位于孔的中心。锚杆孔的方向必须符合设计要求，必须设置垫板，锚杆垫板与基面密贴。4.4.5.2钢筋网（1）钢筋网所使用的钢筋原材料进场必须检验，其质量必须符合验收标准的规定要求。其品种、规格必须符合设计要求。（2）钢筋网的制作应符合设计要求，钢筋应冷拉调直后使用，表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状锈蚀。钢筋加工车间分片制作好后，运输至使用地点。网格尺寸允许偏差为10mm。（3）钢筋网的安装应与锚杆或其他固定装置联结牢固。混凝土保护层厚度不得小于3cm。（4）钢筋网应在岩面喷射一层砼后再铺挂，使其与喷射混凝土形成一体，底层喷射厚度不得小于4cm。采用双侧钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖及砼终凝后铺设。（5）钢筋网搭接长度应为12个网格边长。（6）喷射混凝土时，应调整喷头与受喷面的距离、喷射角度，以减少钢筋振动，降低回弹，并保证钢筋网喷射混凝土保护层厚度不小于4cm。（7）喷射时如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。施工准备钢筋加工网片制作挂网焊接喷混凝土 下一循环图4-3 钢筋网片施工工艺流程图4.4.5.3喷射混凝土细 骨 料粗 骨 料水水 泥外加剂等砼搅拌喷射机压缩空气速凝剂喷 头工作面4-4喷射混凝土施工工艺流程图（1)前期准备 喷混凝土前处理危石，检查边仰坡开挖面；在不良地质地段，设专人随时观察围岩变化情况，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。喷射前设置控制喷混凝土厚度的标志。检查水、电、风管路。检查施工机械设备运行情况。（2)湿喷面处理 喷射前用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩面。（3）喷射作业a.初次喷射混凝土应在开挖后及时进行，钢筋网待开挖面初喷2cm混凝土后进行设置。在前次喷射混凝土达到初凝后方能喷射下一层混凝土。b.喷射作业分段、分片、分层，由下而上顺序进行，有较大凹洼处，先喷射填平，速凝剂掺量准确，添加均匀。c.喷嘴与岩面垂直，距受喷面1.52.0m，垂直受喷面做反复缓慢的螺旋形运动，螺旋直径约2030cm，以保证混凝土喷射密实。开挖后及时初喷，出渣后及时复喷。d.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头，处理故障时断电、停风，发现堵管时立即停风关机。（4）注意事项a.严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净；b.掌握好风压，减小回弹，喷射混凝土的回弹率控制不大于15%；c.喷射混凝土终凝2h后，进行喷水养护，养护时间不少于7d；d.喷射混凝土完成时间距下次爆破时间的间隔不得小于4h；e.当围岩有出水点时，设置泄水孔，边排水边喷混凝土。同时增加水泥用量，改变配合比，喷混凝土由远而近逐渐向出水点逼近，然后在出水点安设导管，将水引出，再向导管附近喷混凝土。（5）喷射混凝土的厚度和表面平整度应符合下列要求： 平均厚度大于设计厚度。 检查点数的60%及以上大于设计厚度。 最小厚度不小于设计厚度的50%。 喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水、锚杆头钢筋无外露。5、 危险源因素辨识与分析5.1、重大危险源的识别建筑业是属于流动人员从事流动作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业的特性，结合xx隧道明挖段施工方法、开挖支护高度、施工环境，施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，归纳总结出本项目4类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源：1、高处坠落：2、物体打击；3、触电；4、坍塌；5.2、对重大危险源的评价 1、高处坠落凡在基准面2米或2米以上作业，攀爬、悬空作业，及雨天高处进行作业的，可能导致人体伤害的作业点或工作面。 2、物体打击高处坠落及平面崩溅造成的人体伤害。 3、触电用电设备未做接零或接地保护，或保护装置损坏失效，违规使用和操作电气设备对人体造成伤害或损害 4、坍塌设备、建筑物、构造物、堆置物、土石方等因设计、堆置、摆放或施工不合理、不正确，所发生倒塌造成伤害、伤亡的事故。5.3、危险源的综合预防、控制措施5.3.1对重点危险要采用“双控措施”，即前期控制，施工过程控制。 1、前期控制：工程开工前编制施工组织设计或专项方案，针对工程的各种危险源，制定防控措施。 2、施工过程控制：在施工过程中按规定进行检查监督，认真落实整改。5.3.2加强安全生产管理 1、认真落实各级安全生产制度，杜绝人为造成的事故发生。 2、加强安全教育，提高作业人员素质和自我安全保护意识。 3、增强管理人员安全意识，加强安全知识培训。 4、严格加强各种危险源和管理工作，结合本工程特点，针对确认的危险源制定相应的预防措施。5.4、四大危险源的预防措施5.4.1高处坠落的预防措施为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理、全员参与”的方针，根据本工程的特点和实际情况，在确定危险源后制定的预防措施。1、为防止高空坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高空作业或临边作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项教育和安全技术交底。2、施工人员进场后，分不同层次进行三级安全教育（公司、项目、班组）。3、凡患有心脏病、高血压或不宜从事高空作业的人员，严禁参加高空作业。4、为防止高空坠落事故的发生，要搭设合理，牢固能起防护作用的脚手架、临边护栏，并挂安全网，防止高处作业人员或临边作业人员坠落事故的发生。5、所有的脚手架搭设或临边护栏能起到真正的防护作用，除由项目经理，安全员，班组长对防护设施进行必要的监督和验收外，还要每周进行不少于一次的检查工作，以保证防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。6、凡工作面或作业点没有安全防护措施的，作业人员必须佩戴安全带或安全绳（安全带或安全绳在使用前要检查清楚），安全带或安全绳必须遵循高挂低用的原则。严禁不佩戴安全用具的进行高处作业，防止坠落事故发生。 5.4.2物体打击的预防措施 为保证员工的身体不受到伤害及安全生产的顺利进行，根据各主管部门的法律、规范和标准要求制定的预防措施 1、加强员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。 2、凡在施工现场的人员必须佩戴符合国家标准要求的安全帽，并要正确佩戴。 3、经常进行安全检查，专职安全员每天在现场进行巡查，对有可能造成落物或对人员造成打击的部位进行落实整改，保证其安全稳定。 4、施工过程中严禁抛掷作业（脚手架、护栏安装拆除施工、临时设施的安装拆除）。 5、作业前主管工长一定要对作业人员进行施工技术安全交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。 6、作业前安全员、施工员、操作员必须对设备进行安全检查并空载运转，在确定无故障的情况下方可使用。5.4.3触电事故的预防措施 根据施工现场临时用电规范JGJ46-2012的规定，为加强施工现场的管理，保障现场施工用电安全，防止触电事故的发生制定的预防措施。1、用电设备、电缆安装作业前，必须按规范、标准、规定对作业人员进行技术安全及操作规程的交底工作。2、施工现场专用的PE保护接地要符合要求，同时要做到三级配电，两级保护，电箱为标准闸箱，并采取防雨防潮措施。3、必须要持有效合格证的电工，负责现场的临时用电管理及安拆。4、对新调入的电气设备必须进行检验测试，合格后方能使用。5、电工每周对施工用电系统及漏电保护器进行全面的系统检查；每天对施工现场临时用电进行巡查发现问题立即解决处理。6、配电箱要安放在干燥、通风的场地，周围不得堆放妨碍操作、维修的物品。安装和使用必须按要求“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上设备，防止误操作事故。7、配电箱应标明其名称、用途、并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。8、照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳要接PE保护，室内线路及灯具安装高度不低于2.5米；在潮湿照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。9、线路过路时应按规定架设或埋设，破皮老化线路不准使用。10、使用移动电气工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。11、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。5.4.4坍塌事故的预防措施为防止基坑边坡、支撑模板及脚手架等出现坍塌事故，特制定以下预防措施：1、为防止坍塌事故的发生，在施工前对操作人员加强安全知识教育，严格按照安全技术交底及操作规程施工。2、设备进场前必须进行勘察，摸清地质情况，将设备摆放在平整结实的地面，基坑开挖时，要分层分段整体退挖，分级放坡系数需满足设计要求。3、余土、材料、设备不得放置在基坑开挖边5米范围以内，运土车辆要依照规定路线行驶，以防止基坑受外力引起基坑坍塌。4、基坑边缘1.5米范围内要求地面硬化，设置排水沟，以防雨水渗透基坑边缘，引起基坑坍塌事故。5、脚手架上不得集中堆积施工材料及设备，以避免产生过大的集中载荷，引起脚手架坍塌。6、脚手架搭设完成后需由项目负责人、安全员、施工员检查合格后方能使用，使用过程中要每周巡查，以防扣件松动引起脚手架坍塌。六.施工质量安全保障措施6.1监控量测本隧道明挖段地质情况差，边坡开挖为深基坑施工，必须进行监控量测，以便及时掌握围岩和支护的受力动态，及时进行信息反馈给设计、监理及施工单位确定合理的支护参数和施工方法等，保证边仰坡围岩结构稳定和施工安全。6.1.1监测工作的内容1、对必测项目按设计、规范及现场实际情况要求的频率按时量测。2、负责选测项目传感器的埋设，按设计、规范及现场实际情况要求的频率按时量测。3、了解边坡围岩情况，及时绘制地质图。4、按设计、规范及现场实际情况要求，对量测资料整理、分析。5、及时向监理、业主提交现场监控量测分析成果。6、量测值出现异常时，及时向监理、业主提供该高边坡的警报和对策意见。7、提供监理、业主要求提供的资料。8、提交高边坡现场监控量测总结报告。6.1.2监测工作的项目及作用 根据设计要求， 本高边坡的监控量测主要项目包括：地面位移监测、深层位移（测斜）监测、人工巡视监测及锚杆应力监测、深基坑周围高压铁塔位移监测。具体监测项目及作用如下。量测项目及作用序号量测主要项目量测仪器主 要 作 用1地面位移监测水准仪、全站仪了解边坡围岩变形情况，判断边坡稳定性2周围高压铁塔位移下沉监测水准仪、全站仪了解铁塔基础位移及下沉情况，判断铁塔的稳定性3地表下沉水准仪监控地表下沉情况4人工巡视监测1.岩质破碎带、褶皱节理等情况；2.核对围岩级别及风化变质情况；3.地下水情况；4.边坡防护变形开裂情况；6.1.3监控量测仪器 监测主要设备表机械设备名称规格、型号单位数量精密水准仪B20台套1全站仪Nickon台套1数码相机Canon台1台式电脑惠普g1226CX台1打印机夏普AR2820台1复印机夏普AR2820台1传真机F011台1汽车辆16.1.4具体监测方法与数据处理6.1.4.1地面位移量测1、量测点及断面布置（1）断面设置原则1）地面下沉量测断面的纵向间距按特殊路基设计图监测设计图要求，按40m间距进行布设。2）测点的横向布置按特殊路基设计图监测设计图要求边坡外2.0m和每两级边坡埋设观测桩，若在观测过程中发现变形连续增加后应立即加密每级边坡埋设观测桩。（2） 测点布置及埋设 利用全站仪放出测点，参照标准水准点埋设，所有基点应和附近水准点联测取得原始高程，在测点位置挖长、宽均为100mm深度为400mm的坑，然后放入地表测点预埋件（自制），测点采用12mm、平圆头钢筋制成。测点四周用砼填实，待砼固结后即可量测，采用精密水准仪对下沉量进行观测，测量精度1mm。2、量测频率地面下沉测量测频率开挖前开挖后30天1次/2天2次/1天1次/2天1次/7天3、量测方法 用全站仪将同一断面的测点布置在一条直线上，采用B20水准仪测量地面沉降。在偏压段增加地面横向位移的测量。地面下沉量测应在边坡尚未开挖前进行，借已获得开挖过程中的全部曲线。4、量测注意事项（1）施工前应作好监测准备工作，引入高程控制点，配置必要的人员与仪器。（2）在布置测点时应注意在位移量较大的地段将测点布置密一点。（3）地面量测与深层位移（测斜）各项监测同步进行，以利于资料的相关分析。（4）量测数据及分析结果全部纳入竣工资料，备查。3、量测数据记录整理、分析与反馈（1）数据的记录、整理、分析1）量测过程中应收集以下资料：现场监控量测计划。实际测点布置图。边坡围岩和防护的位移时间曲线图、位移速度-时间曲线、找出位移-时间回归曲线，求出最终位移量。经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录。2）量测后应及时进行数据整理，并绘制量测数据时态曲线和边坡关系图，对初期的时态曲线应进行回归分析，预测可能出现的最大值和变化速度，数据异常时，应根据具体情况及时采取加设、加密或加长锚杆、加长锚索等加固措施。 由于现场量测的数,对所有数据具有一定的离散性,它包含着偶然误差的影响,要经过数学处理方可应用据进行回归计算,即用曲线u=f(t)对时间-位移散点图进行拟合,同时对变形加速率du/dt及变形速率的变化率d2u/dt2进行探讨,根据数据处理后围岩变形-时间曲线,找出不同时刻边坡围岩的变形量以及边坡围岩变形的发展趋势,进而预估边坡围岩的最大变形量,用以同变形临界值相比较,以便判断边坡围岩变形是否在允许范围内,据此来判断边坡围岩的稳定性和防护结构的可靠性。3）绘制变形曲线： 位移与时间的变化曲线(见下图例样)；位移速度与时间的变化曲线。位移与开挖工作面距离的关系曲线。可作位移加速度与时间的变化曲线。6.1.4.2、数据的反馈1）边坡变化速度持续大于1.0mm/d时，边坡围岩处于急剧变形状态，应加强防护系统。2）当边坡水平位移速度为0.1-0.2mm/d，边坡下沉位移速度为0.1mm/d时，可认为边坡围岩达到基本稳定。3）根据位移时态曲线的形态来判别当边坡围岩位移速率不断下降时（du2/d2t0），边坡围岩趋于稳定状态；当边坡围岩位移速率保持不变时（du2/d2t0），边坡围岩不稳定，应加强防护；当边坡围岩位移速率不断上升时（du2/d2t0），边坡围岩进入危险状态，必须立即停止开挖，加强防护。6.1.4.3地质和防护描述 边坡开挖工作面的观察，在每个开挖面进行，特别是在软弱地质条件下，开挖后应立即进行地质调查，并绘出地质素描图。若遇特殊不稳定情况时，派专人进行不间断地观察，主要观察内容如下：1、对开挖后没有防护的边坡围岩的观测：节理裂隙发育程度及方向；开挖工作面的稳定状态，边坡有无坍塌；涌水位置、水量、水压等；边坡平台是否有隆起现象。2、对开挖后已防护地段围岩动态的观测：有无锚杆被拉断或垫板脱离围岩现象；混凝土有无裂隙或剪切破坏等情况。3、对边坡围岩破坏形态分析有三种：危险性不大，不会发生急剧破坏，如加临时防护之后可稳定的情况：应引起注意的破坏，如边坡混凝土受弯曲影响而出现裂隙；危险征兆的破坏，如边坡出现有明显位移等。 6.1.4.4监控量测数据的处理 数据分析：绘制时间位移、距离位移、位移速度时间关系曲线，曲线正常则说明位移随施工的进行渐趋稳定。如果出现反常，出现反弯点，说明位移出现点骤增加现象，表明边坡围岩和防护已呈不稳状况，应立即采取措施。 对外业量测的数据进行整理，主要是检查外业记录，包括观测断面及观测点编号、观测时间、观测断面等。计算断面两测点绝对位移值。 由于量测的偶然误差所造成的离散性，绘制的曲线总是上下波动和不规则的，必须经过处里才能获得合理的典型曲线，通常采用回归分析的方法，得出相应的函数式。用这个函数式作出的曲线能代表测试数据的分布，并可推出因变量的极限值。采用回归分析确定测试数据分布规律，可从以下函数式中选用一个进行计算：对数函数，如 ；指数函数，如 ；双曲函数，如 。 式中、为回归常数；为初读数后的时间；为位移值。 根据量测获得的位移与时间的关系曲线，即能看出各时刻的总位移量、位移速度、位移加速度，按照规范所给出的边坡周边允许相对位移值判断边坡围岩稳定性。对无位移急剧变化的正常情况，可据回归关系式预测总的位移量。如遇位移急剧变化的情况应及时向上反映，并结合地质条件、施工方法、防护设计汇同施工、设计分析原因，制定处理方案。8.4.5位移管理标准1、控制标准 监控量测管理标准按边坡周边允许相对位移值和位移等级管理，并配合位移速率作为监控量测管理基准。 边坡周边最大允许相对位移（指实测位移值于两测点间距离之比）为0.20%0.80%，具体数值应结合现场实际情况，会同业主、设计、监理确定。当位移速率无明显下降，而此时实测位移值已接近表中所列的数值。防护施作则应在满足下列要求时进行：（1） 各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定；（2）已产生的各项位移已达预计总位移量的80%90%；（3）周边位移速率小于0.10.2mm/d，或边坡下沉速率小于0.070.1